Основными элементами для обеспечения нормального температурно-влажностного режима кровли являются пароизоляция, утеплитель необходимой толщины (в зависимости от региона), ветроизоляционный материал, вентилируемое подкровельное пространство.

На одной кровле следует использовать гибкую черепицу с одинаковыми кодами цвета и датами изготовления. Оттенки битумной черепицы из разных партий могут незначительно отличаться. Чтобы избежать цветового дисбаланса, специалисты компании "Евромет" рекомендуют перед началом монтажа перемешать черепицу из нескольких упаковок. Для более легкого отделения гонтов друг от друга упаковку перед вскрытием можно немного согнуть и встряхнуть.

Если монтаж кровли осуществляется при температуре ниже +5° C, упаковки с черепицей до монтажа должны находиться в теплом помещении. Самоклеющийся слой материала необходимо прогревать при помощи теплового (строительного) фена.

При резке мягкой кровли под нее следует подкладывать специальную дощечку, чтобы не повредить нижнее покрытие.

При хранении битумная черепица Шинглас должна быть защищена от прямых солнечных лучей, поскольку под их воздействием клеящийся слой может спекаться с защитной пленкой. Поддоны с материалом нельзя складировать друг на друга.

Не следует ходить по кровельному покрытию в солнечную и жаркую погоду, на нем могут оставаться следы и пятна от обуви. Передвигаться по кровле рекомендуется по специальным лазам.

Используемые материалы

Шинглас

Гибкая черепица SHINGLAS отличается от аналогичной продукции других российских производителей широким ассортиментом цветов и форм нарезки. В настоящее время на отечественном рынке представлено около 50 различных моделей гибкой черепицы Шинглас.

Подкладочный ковер ТехноНИКОЛЬ

Самоклеящиеся подкладочные материалы:

• ANDEREP ULTRA – самоклеящийся подкладочный ковер повышенной прочности. Высокая надежность материала достигается за счет прочной полиэфирной основы и высококачественного битумно-полимерного вяжущего. Верхний защитный слой подкладочного ковра выполнен из мелкозернистой песчаной посыпки.
• ANDEREP BARRIER – безосновный самоклеящийся материал. В качестве верхнего защитного слоя используется толстая армирующая пленка. Отсутствие основы позволяет сохранять целостность гидроизоляционного материала в случае деформации основания.

Подкладочные материалы с механической фиксацией:

• ANDEREP PROF – имеет прочную полиэфирную основу и нескользящее верхнее покрытие из полипропилена. Благодаря специальной битумно-полимерной смеси материал может "самозалечиваться", то есть сохраняет герметичность в местах вхождения гвоздей.
• ANDEREP GL – подкладочный материал с двусторонней защитой полимерной смеси слоями мелкозернистой песчаной посыпки.

Ендовый ковер ТехноНИКОЛЬ

Ендовный ковер ТехноНИКОЛЬ представляет собой рулонный битумно-полимерный материал. Производится на основе полиэстера, имеет защитное покрытие из крупнозернистого базальтового гранулята. Используется в качестве гидроизоляционного слоя в ендовах и местах, которые подвергаются наибольшим нагрузкам.

Планки примыкания, карнизные и фронтонные свесы

Металлические элементы со специальным защитным (антикоррозийным) покрытием.

Кровельные гвозди

Используются специальные гальванизированные гвозди. Диаметр ножки гвоздя – от 3 мм, шляпки – от 9 мм, длина – 25-30 мм.

Мастика ТехноНИКОЛЬ №23 (ФИКСЕР)

Битумно-полимерная мастика для приклеивания гибкой черепицы и других материалов на битумной основе к различным поверхностям.

Вентиляционные элементыТехноНИКОЛЬ

Элементы для оборудования необходимого количества приточно-вытяжных отверстий, обеспечивающих подкровельную вентиляцию.

Терминология

1) Видимая часть
2) Перекрываемая часть
3) Вырез
4) Самоклеющаяся полоса
5) Плитка, таб, лепесток

1) Фронтонный свес
2) Карнизный свес
3) Ендова
4) Ребро, хребет
5) Конек
6) Перелом ската
7) Примыкание

Расход кровельного материала

Черепица. В каждой упаковке мягкой кровли Шинглас серий "Кантри" и "Джаз" содержится количество черепицы, достаточное для укрытия 2 м 2 кровли (с учетом нахлестов). В упаковках гибкой черепицы Shinglas - на 3 м 2 кровли. Расчет количества материала следует производить с учетом коэффициента, величина которого зависит от сложности кровли. Отходность битумной черепицы с формами нарезки "Аккорд", "Соната", "Драконий зуб" вместе с коньково-карнизной черепицей составляет до 5%. Для остальной черепицы при расчете количества материала следует учитывать отходность на уровне 10-15% (включая расход на стартовую полосу, коньки и ребра кровли).

Кровельные гвозди. Необходимое количество кровельных гвоздей определяют из расчета примерно 80 г на 1 м 2 кровли.

Мастика ТехноНИКОЛЬ №23 (ФИКСЕР). На ендовый ковер расходуется 400 г мастики на 1 м. п., на торцевые части – 100 г на 1 м. п., на герметизацию примыканий – около 750 г на 1 м. п. Не следует разбавлять мастику растворителями и наносить ее слоем толще 1 мм, это может привести к подтекам и вздутиям материала.

Подготовка кровельного основания для монтажа

1. Устройство настила под гибкую черепицу

К основанию под мягкую черепицу предъявляются довольно строгие требования. Оно должно быть жестким, сплошным и ровным (допускаются перепады по высоте не более 1-2 мм). Крупнощитовой настил укладывают с разбежкой швов, для его фиксации используют саморезы или ершенные гвозди. При монтаже деревянного настила нужно обращать внимание на фрагменты годовых колец и укладывать материал так, чтобы они были обращены выпуклостями вниз. Если монтаж основания из ОСП-3 или фанеры осуществляется в холодное время года, между листами следует оставлять зазор шириной 3 мм. Это позволит избежать деформации настила при тепловом расширении материала в летнее время.

Перед монтажом дощатого настила необходимо предварительно рассортировать доски по толщине. Их укладывают так, чтобы толщина основания изменялась постепенно. При этом ближе к карнизу укладывают более толстые доски, а у конька – более тонкие. Стыки досок должны располагаться на опорах, в этих местах доски фиксируют не менее чем 4-мя гвоздями. Если используется влажная древесина, доски закрепляют на 2 самореза с каждой стороны.

Для усиления карнизного свеса применяются металлические карнизные планки. Эти элементы защищают кровельный материал в карнизной зоне от воздействия атмосферных осадков. Карнизные планки прикрепляют к краю сплошного основания кровельными гвоздями. Гвозди забивают в шахматном порядке на расстоянии 12-15 см друг от друга. Планки укладывают внахлест, ширина нахлестов должна составлять 3-5 см. В местах нахлестов гвозди забивают с шагом 2-3 см.

Подкладочный ковер при любом уклоне кровли монтируют по всей ее площади. В районе карнизных свесов и в ендовах укладывают самоклеящийся подкладочный материал ANDEREP или другой аналогичный материал. Он служит дополнительным защитным покрытием в зонах наиболее вероятных протечек.

На карнизных свесах ширина самоклеящегося подкладочного ковра должна на 60 см превышать ширину карнизного вылета. Ширина карнизного вылета измеряется от плоскости внутренней стороны наружной стены здания, как показано на рисунке. Нижний край ковра должен находиться на 2-3 см выше ребра карнизной планки.

В ендовах укладывается самоклеящийся подкладочный ковер шириной 1 м (каждый скат укрывается на 50 см). Желательно, чтобы ковер был сплошным по всей длине ендовы. В случае использования двух или более полотен их укладывают внахлест. Ширина нахлестов должна составлять 30 см, швы необходимо тщательно проклеивать.

На остальную поверхность кровли монтируют подкладочный материал с механической фиксацией ANDEREP или другой аналогичный материал. Полотна укладывают параллельно карнизному свесу. Монтаж подкладочного ковра начинают снизу кровельного ската и постепенно двигаются вверх, к коньку. Ширина нахлестов в продольном направлении должна быть 10 см. Исключение составляют подкладочные материалы на органической основе (например, BiCARD). Для них при укладке на кровельный скат с уклоном до 30° ширина нахлестов должна составлять 60 см, а при уклоне ската более 30° – 10 см. Нахлесты полотен в поперечном направлении делают шириной 15 см.

Закрепляют подкладочный ковер оцинкованными гвоздями с широкими шляпками, гвозди забивают на расстоянии 20-25 см друг от друга. Места нахлестов на ширину 8-10 см промазывают мастикой ТехноНИКОЛЬ №23.

Примечание. При монтаже с формами нарезки "Аккорд", "Соната", "Трио", "Бобровый хвост" допускается монтировать подкладочный материал только в местах, где наиболее вероятны протечки. Его укладывают полосами шириной 50 см по периметру кровли (а по карнизным свесам до 60 см выше плоскости внутренней поверхности стен, см. рис.), шириной 1 м в ендовах, 50 см по периметру мансардных окон и 1х1 м вокруг проходных элементов. Условия и сроки гарантии при этом меняются и становятся аналогичными, как на продукцию других производителей. Климат в различных регионах России существенно отличается, поэтому данное примечание распространяется не на все регионы, а только на ЦФО, ЮФО, ПФО, СКФО и СЗФО.

4. Усиление фронтонных свесов

Для усиления фронтонных свесов используются металлические торцевые планки. Их закрепляют поверх подкладочного материала кровельными гвоздями с шагом 12-15 см, гвозди забивают в шахматном порядке. Торцевые планки укладывают внахлест, ширина нахлестов должна быть 3-5 см, в этих местах гвозди забивают через 2-3 см. При монтаже мягкой кровли Шинглас фронтонные планки промазывают мастикой и у крайних гонтов подрезают верхние углы.

5. Подготовка ендовы

Существует два способа монтажа мягкой кровли Shinglas в ендовах – открытый и способ "подреза". От того, какой способ будет применяться, зависит подготовка ендовы.

По оси ендовы (1) поверх самоклеящегося подкладочного материала (2) укладывают ендовый ковер ТехноНИКОЛЬ (3) со смещением на 2-3 см по горизонтали. С нижней стороны ендовый ковер по периметру на 10 см от края промазывают битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ. При применении открытого способа устройства ендовы ендовый ковер может быть заменен металлической полосой с антикоррозионным покрытием. Такая замена целесообразна для регионов с жарким климатом. Закрепляют ендовый ковер (или металлическую полосу) кровельными гвоздями, их забивают на расстоянии 2-3 см от края материала с шагом 20-25 см. По всей длине ендовы желательно укладывать сплошной (без нахлестов) ендовый ковер. Если такой возможности нет, части ковра укладывают внахлест. Нахлесты делают шириной 30 см, материал в этих местах необходимо тщательно проклеивать.

Метод подреза

При устройстве ендовы методом "подреза" ендовый ковер монтировать не нужно.

6. Разметка кровельного ската

Разметка представляет собой направляющие линии, которые при укладке мягкой черепицы помогают выравнивать ее по вертикали и горизонтали. Это особенно актуально в случае неправильной геометрии кровельного ската и наличии каких-либо врезанных в кровлю конструкций. Вертикальные линии наносятся с шагом, равным ширине гонта рядовой черепицы. Между горизонтальными линиями должны помещаться 5 рядов материала, поэтому они наносятся примерно через 80 см одна от другой. Следует помнить, что разметка выполняет только направляющую функцию, а не является ориентиром для закрепления битумной кровли.

До начала монтажа гонты из нескольких упаковок перемешивают или берут из них листы поочередно.

Если укладка Шингласа будет осуществляться при низкой температуре (ниже +5°С), упаковки нужно заранее не менее чем на сутки положить в теплое помещение (+20°C). Оттуда подают по несколько упаковок непосредственно перед началом работы. Самоклеящуюся полосу на черепице следует прогревать при помощи теплового (строительного) фена.

Резать материал при работе на кровле следует на подложенной дощечке, чтобы не повредить нижележащее кровельное покрытие.

В солнечную и жаркую погоду нельзя ходить по уложенному кровельному покрытию, поскольку на нем могут остаться следы и пятна. Передвигаться по кровле нужно по специальным лазам.

2. Правила фиксации рядовой черепицы

Каждый гонт черепицы фиксируют к основанию оцинкованными гвоздями с широкими шляпками. Количество крепежей зависит от угла наклона кровельного ската. При уклоне до 45° каждый гонт прибивают четырьмя гвоздями, более 45° – шестью гвоздями. Гвозди следует располагать ровно и забивать их так, чтобы шляпки не врезались в поверхность мягкой кровли, а находились в одной плоскости с ней (см. рис.).

Расположение крепежей для всех форм нарезки Шингласа показано на рисунке. С обеих сторон гонты прибивают на расстоянии 2-3 см от края.

3. Стартовая полоса

Для стартовой полосы используют универсальную коньково-карнизную черепицу или гонты рядовой мягкой черепицы с обрезанными лепестками.

Коньково-карнизную битумную черепицу в качестве стартовой полосы применяют при укладке Shinglas с формами нарезки "Аккорд" и "Соната". Ее укладывают поверх карнизных планок на 1-2 см выше их перегиба (см. рис.). Ширина отступа от перегиба карнизных планок зависит от угла уклона и длины кровельного ската. Чем длиннее и круче скат, тем шире должен быть отступ.

При монтаже гибкой черепицы Шинглас с формами нарезки "Бобровый хвост", "Трио", "Аккорд", "Соната" для стартовой полосы используют гонты черепицы с обрезанными лепестками. Перед укладкой их нижнюю сторону в местах отсутствия клеящего слоя нужно промазывать мастикой ТехноНИКОЛЬ. Выкройки из рядовой черепицы монтируют так же, как и коньково-карнизную черепицу.

Стартовая полоса под листы с формой нарезки "Драконий зуб" выполняется из гонтов рядовой черепицы, обрезать их не нужно. Их укладка осуществляется аналогично коньково-карнизной черепице.

4. Укладка первого, второго и последующих рядов черепицы

На длинных кровельных скатах укладку материала рекомендуется начинать с середины ската, это облегчит ее нивелировку по горизонтали. От начальной (центральной) полосы отступают 1-2 см и монтируют первый гонт (см. рис.). При этом следует обратить внимание на то, чтобы стык гонтов черепицы первого ряда не совпадал со стыком элементов стартовой полосы.

Монтаж необходимо производить диагональными полосами (см. рис.).

В зависимости от формы нарезки, укладка мягкой кровли может вестись диагональными полосами, в виде пирамиды или вертикальной полосы (см. рисунки). Гонты второго ряда начинают укладывать с середины ската, со смещением по горизонтали в любую сторону на половину лепестка относительно черепицы первого ряда. При этом нижний край лепестков черепицы второго ряда должен располагаться на уровне верхнего края вырезов на гонтах первого ряда.

Листы третьего ряда монтируют со смещением на половину лепестка относительно гонтов второго ряда в ту же сторону, что и при укладке предыдущего ряда.

Крайние гонты рядовой черепицы в местах отсутствия клеящего слоя рекомендуется промазывать битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ на ширину 10 см от края кровли. Их верхние углы обрезают на 2-3 см для более эффективного отбоя воды.

Примечание: укладывают со смещением относительно предыдущего ряда на 15-85 см. При этом особого порядка придерживаться не нужно, общий рисунок должен получиться абстрактным (см. рис.).

В районе ендовы рядовую черепицу монтируют поверх ендового ковра на двух кровельных скатах (см. рис.). Каждый подходящий к ендове гонт дополнительно закрепляют в верхней части кровельными гвоздями (2) на расстоянии не менее 30 см от оси ендовы (1). Затем при помощи шнурки отбивают две линии (3). По этим линиям обрезают рядовую черепицу, подложив предварительно под нее дощечку, чтобы не повредить ендовый ковер. Верхние уголки подходящих к линии 3 гонтов подрезают для отбоя воды (4). С нижней стороны в местах отсутствия клеящего слоя битумную кровлю промазывают на 10 см от линии подреза мастикой ТехноНИКОЛЬ (5).

Ширина желоба ендовы зависит от расположения здания и величины водотока с кровельных скатов, она может составлять от 5 до 15 см. Если здание находится среди деревьев (например, в лесу), то желоб делают более широким для облегчения удаления листьев. При значительно отличающемся водотоке со скатов для предотвращения подмыва водой кровельного материала желоб ендовы смещают в сторону меньшего водотока.

Метод "подреза"

При устройстве ендовы методом "подреза" сначала гонты уровли укладывают на скате, который имеет меньший угол уклона (см. рис.). При этом листы рядовой черепицы должны заходить на более крутой скат не менее чем на 30 см. В верхней части каждый гонт дополнительно закрепляют кровельными гвоздями (2) на расстоянии не менее 30 см от оси ендовы (1). Когда скат с меньшим уклоном полностью укрыт, укладывают черепицу на втором скате. На более крутом кровельном скате на расстоянии 7-8 см от оси ендовы отбивают линию (3). По этой линии подрезают листы, подходящие к ендове с более крутого ската (под нее рекомендуется подлаживать дощечку, чтобы не повредить нижележащий материал). Верхние углы крайних гонтов подрезают для отбоя воды (4). С нижней стороны в местах отсутствия клеящего слоя эти гонты промазывают на ширину 10 см битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ (5).

6. Устройство ребер скатов и коньков

Метод №1

При применении данного метода используются коньково-карнизная черепица. Предварительно ее делят по перфорации на три части. Коньково-карнизная черепица применяется при монтаже "Аккорд", "Соната", "Драконий зуб".

Ребро. Выходящие на ребро гонты подрезают так, чтобы между черепицей со смежных скатов оставался зазор шириной 0,5 см. При помощи шнурки вдоль ребра отбивают две ориентировочные линии. Укладывают гибкую черепицу на ребре в направлении снизу вверх. Элементы монтируют внахлест, нахлесты должны быть 3-5 см шириной. Компания "Евромет" рекомендует закреплять каждый гонт четырьмя гвоздями (с каждой стороны по 2 шт.) так, чтобы верхняя закрывала крепежи нижележащей.

Конек. Мягкую кровлю на коньке начинают укладывать со стороны, противоположной направлению преобладающих ветров в данной местности. Монтаж ее осуществляется аналогично монтажу черепицы на ребрах кровли.

Метод №2

При использовании гибкой черепицы Shinglas с формами нарезки "Трио", "Соната", "Драконий зуб", "Бобровый хвост" элементы для укрытия конька и ребер можно вырезать из гонтов рядовой черепицы. Для формы нарезки "Соната" видимой будет ее верхняя часть, а закрываемой – нижняя (см. рис.)

С нижней стороны в местах отсутствия клеящего слоя элементы перед укладкой промазывают мастикой ТехноНИКОЛЬ. Укрытие коньков и ребер выкройками из рядовой черепицы осуществляется так же, как и коньково-карнизной черепицей.

Важно: При монтаже мягкой кровли Shinglas серий " ", " ", " ", " " в условиях низкой (до +5°С) температуры элементы рекомендуется сгибать на теплой трубе диаметром около 10 см. Это позволит предотвратить их растрескивание.

7. Монтаж гибкой черепицы SHINGLAS на криволинейные поверхности (купола, конусы)

На кровлях нестандартной формы гибкую черепицу Шинглас можно укладывать двумя способами – сегментарным и бесшовным. При применении любого из них предварительно должен быть уложен подкладочный ковер.

Монтаж Шингласа на купольной или конусной поверхности сегментарным способом предполагает ее деление на сегменты. Величина сегментов зависит от размеров и формы укрываемой поверхности. Линии отбиваются при помощи шнурки. На каждый сегмент монтируется рядовая черепица, а на стыки меду ними – коньковая черепица (аналогично коньку и ребрам кровли). Ширина коньковой черепицы также должна соответствовать размерам укрываемой поверхности.

1) Металлический наконечник (устанавливается после монтажа шингласа);
2) вертикальные линии обрезки (разметка ската);
3) целый лепесток черепицы;
4) 1/2 лепестка черепицы;
5) подкладочный ковер ANDEREP.

При укладке черепицы бесшовным методом особое внимание необходимо уделить разметке поверхности (см. рис.). Сначала на ее основании мелом делают метки с шагом, равным половине лепестка используемой черепицы. От этих меток на подкладочном ковре (5) проводят линии до вершины укрываемой поверхности (вверху линии соединяются). Рядовую черепицу разрезают на отдельные лепестки, из них монтируют первый ряд. Следующий ряд смещается на половину лепестка относительно предыдущего ряда. Материал для него подрезают в соответствии с нанесенными линиями разметки (2). Когда ширина подрезанных элементов становится вдвое меньше первоначальной (4), для следующего ряда начинают вновь использовать целые лепестки черепицы (3). В таком порядке кровлю укладывают до вершины поверхности. Вершину оформляют металлическим наконечником (1).

8. Устройство примыканий

Для боле плавного загиба материалов в месте примыкания стены к кровельному скату прибивают рейку треугольной формы (см. рис.). Ее можно сделать из разрезанного по диагонали деревянного бруса сечением 50х50 мм или использовать обыкновенный деревянный плинтус. Если примыкающая к кровле стена кирпичная, ее предварительно штукатурят и праймируют. Подходящие к примыканию гонты рядовой черепицы заводят на прибитую рейку. Из ендового ковра ТехноНИКОЛЬ выкраивают полосы шириной не менее 50 см. С нижней стороны их по всей поверхности обрабатывают битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ и укладывают поверх черепицы. Полосы ендового ковра располагают так, чтобы они заходили на стену не менее чем на 30 см (а в регионах с большими снеговыми нагрузками еще выше). Верхний край материала примыкания заводят в штрабу и прижимают металлическим фартуком. Конструкцию закрепляют механическим способом и герметизируют при помощи полиуретанового, тиоколового или силиконового герметика.

Способ герметизации мест соединения кровельного покрытия с вентиляционными трубами и дымоходами показан на рисунке. Из ендового ковра или металлического листа с антикоррозийным покрытием делают выкройки, их надрезают и сгибают в указанных местах. Сначала монтируют лицевую выкройку поверх подходящих к трубе гонтов рядовой черепицы. Затем укладывают боковые и в последнюю очередь тыльную выкройки. Их заводят под гонты материала. С тыльной стороны и по бокам делают желоб шириной 80 мм. У подходящих к трубе гонтов мягкой кровли подрезают верхние уголки для отбоя воды. Нижнюю сторону этих гонтов в местах отсутствия клеящего слоя на ширину 10 см промазывают битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ.

Если сечение трубы больше 50х50 см, и она расположена поперек кровельного ската, за трубой делают разжелобок (см. рис.). Это позволит предотвратить чрезмерное накопление снега за трубой.

Если низ кровельного ската примыкает к стене, в конце его монтируют металлический ливневой отбойник (см. рис.).

9. Проходные элементы

Для герметизации мест прохождения через кровлю труб коммуникаций, антенн и т.п. используют специальные проходные элементы (см. рис.). Проходной элемент закрепляют механически (гвоздевыми соединениями). На него укладывают гонты рядовой битмной черепицы, обрезают их и фиксируют к фланцу мастикой ТехноНИКОЛЬ № 23 ФИКСЕР. Затем на проходной элемент устанавливают подходящий кровельный выход.

Кровельные вентиляционные элементы ТехноНИКОЛЬ бывают неизолированные и изолированные (см. рис.). Они являются частью систем вентиляции помещений и канализации. Использование изолированных полиуретаном вентиляционных выходов целесообразно в районах с длительными, морозными зимами, поскольку внутри них конденсат не намерзает. На канализационные кровельные выходы не рекомендуется устанавливать колпаки, так как в них скапливается конденсат. При замерзании он будет препятствовать нормальной вентиляции.

Для более эстетичного вида кровельного выхода на него можно установить колпак без внутренних рассечек (см. рис.). Кроме декоративной функции, он помогает предотвратить попадание в трубу осадков и листвы.

Уход за кровлей

1. Весной и осенью необходимо проводить осмотр кровли для проверки ее состояния и своевременного выявления дефектов.
2. Убирать с кровельного покрытия листву и мелкий мусор рекомендуется щеткой с мягкой щетиной. Использовать острые инструменты нельзя, это может привести к повреждению черепицы.
3. Предметы с острыми краями убирают с кровли вручную.
4. Водосточные воронки, желоба и трубы следует периодически проверять и при необходимости очищать от мусора.
5. В случае скопления на кровле большого количества снега его убирают послойно неострой лопатой. При этом для защиты кровельного покрытия оставляют слой снега толщиной примерно 10 см.
6. Время от времени специалисты компании "Евромет" рекомендуют проверять состояние (и при необходимости ремонтировать) металлические части, монтажные отверстия, проемы и другие находящиеся на кровле элементы.

Ремонт кровли из гибкой черепицы Шинглас

Битумная черепица SHINGLAS – ремонтопригодный кровельный материал. При наличии незначительных дефектов кровельного покрытия его локальный ремонт можно осуществить самостоятельно. При этом важно выявить и по возможности устранить причины возникновения повреждений материала. Это могут быть, например, ошибки монтажа, потертости от близко расположенных ветвей деревьев, наличие впадин, в которых застаивается вода и др.

Процедура ремонта:

1. Устранение причины повреждения кровельного покрытия.
2. Демонтаж поврежденного материала.
3. Укладка нового кровельного материала. Места стыков новой мягкой с основным покрытием прогревают при помощи теплового (строительного) фена.

Бывает так, что возведение дома выходит на финишную прямую поздней осенью. Консервировать стройку до весны и откладывать вожделенный переезд в новый дом так не хочется…

И тогда не остается ничего другого, как строить в то время, когда уже наступили холода.

Монтаж верхней конструкции в зимний период возможен, однако имеет свои особенности.

Сложность кровельных работ

Большинство традиционных стройматериалов при морозе крошатся, ломаются или плохо гнутся, поэтому предпочтение стоит отдавать современным .

Они имеют хорошие показатели морозостойкости, некоторые применяются при температурах до -55 градусов. Но обращаться с ними нужно аккуратно.

Проводить кровельные работы зимой сложно по нескольким причинам. Одна из главных – из-за погодных условий это более трудоемкий процесс.

Дополнительную сложность представляет короткий световой день. Грамотное освещение стройплощадки может стать достойным выходом из этой ситуации, однако это увеличивает затраты.

Как показывает практика, времени на возведение кровли по сравнению с летним периодом все же уходит больше.

И не только из-за того, что солнце садится за горизонт слишком быстро. Периодически требуется очистка поверхностей , а также увеличиваются перерывы кровельщиков – на обогрев.

Монтаж крыши следует прерывать на период выпадения осадков. Но и в осенние дождливые дни порой приходится неделю, а то и больше, выжидать приемлемых погодных условий.

Оптимальным вариантом является оборудование над всей конструкцией здания – он будет защищать от осадков и сократит время.

В любом случае, нужно неукоснительно соблюдать технологию укладки, которая отличается от летнего варианта.

В то же время, стоимость работ и кровельных материалов в межсезонье уменьшается, проще найти подрядчиков, поэтому возведение крыши зимой может обернуться выгодой.

Строительные материалы хранят в теплом помещении или во временных сооружениях, состоящих из каркаса, укрытого , – тепляках. В тепляках температуру поддерживают при помощи обогревателей или тепловых пушек.

Все подготовительные работы необходимо проводить в защищенных от неблагоприятной погоды местах – внутренних комнатах. Поднимают на крышу элементы непосредственно перед монтажом.

Возведение стропильной системы

Что касается – даже можно сказать, что в зимнее время их установка имеет ряд преимуществ.

Холод положительно влияет на дерево:

• бактерии и другие вредители гибнут при низких температурах;
• на морозном сухом воздухе дерево становится менее влажным.

В сильные морозы – больше -20 градусов – не рекомендуется производить монтаж деревянной стропильной системы, так как древесина становится слишком хрупкой, и велика вероятность ее повреждения.

Риск не оправдан: лучше дождаться повышения до -15 градусов, и продолжать возведение со спокойной уверенностью в том, что эксплуатационные характеристики каркаса крыши не пострадают.

Тем более что в средней полосе России трескучие морозы обычно не длятся месяцами.

Не следует забывать также о технике безопасности на покрытой ледяной коркой и оттого скользкой кровле.

Укладка кровельного пирога

Площадь крыши разделяют на участки. Работы не ведутся одновременно на нескольких участках – только на одном.

Наиболее важный момент – нужно обеспечить защиту материалов от снега, накрывая их изоляционными пленками.

С особенной ответственностью нужно отнестись к гидроизоляции: чтобы избежать ее вздутия, ни в коем случае нельзя допускать попадания снега на водонепроницаемый слой.

Специалисты советуют использовать в качестве утеплителя минеральную вату с хорошими гидрофобными качествами. Сыпучие, как и плиточные рекомендуется подсушить.

Лучше использовать с нижним фольгированным слоем.

Весной, с первыми дождями станет известно, сдал ли кровельный пирог экзамен на герметичность.

Настил металлочерепицы

Низкие температуры не страшны этому материалу. На качество крыши из не оказывает никакого влияния тот факт, что ее укладывали в холодное время года.

А вот для не слишком ловких из-за теплой одежды строителей может представлять опасность сильный ветер – ввиду большой парусности листов.

Наибольшую эластичность в холоде сохраняет металл с полиуретановым покрытием.

Монтаж цементно-песчаной и глиняной черепицы

Традиционно считается самым лучшим покрытием для крыши.

Малое количество пор обеспечивает ее прекрасные показатели морозостойкости, множество циклов заморозки-оттаивания это покрытие выдерживает без потери эксплуатационных качеств. Монтаж можно проводить зимой, хотя это и весьма трудоемкий процесс.

Большой вес в чем-то даже сыграет на руку – к примеру, ее не сорвет ветром. А сравнительно малые размеры не несут такой опасности для монтажников, как при укладке больших листов металлочерепицы.

Устройство кровли из гибкой черепицы

выбирают исходя из показателя гибкости на брусе, это значение указывается в технических характеристиках.

Залог водонепроницаемости крыши – укладка кровельного материала на сухое основание.

Кроме того, листы фанеры или доски, использованные для обрешетки, будут расширяться с наступлением теплого сезона, и потому между ними необходимо оставить зазор в несколько миллиметров.

Подается материал небольшими порциями и сразу же укладывается. Плитку для надежного закрепления на сплошном настиле прогревают теплом строительного фена, чтобы растопить битумный слой.

Можно ли крыть крышу зимой?

Кровельные работы – один из самых последних этапов любого строительства. Но что делать, если он совпал с поздней осенью? Еще совсем недавно каждая стройка «замораживалась» на зимний период, но благодаря выпуску новых материалов стало возможно проводить кровельные работы в абсолютно любых климатических условиях.
Мягкая кровля – это тот материал, который позволяет провести монтаж даже в сильный мороз. И вам не придется оставлять свой дом без крыши на зиму. Главное в этой работе соблюдать ряд особенностей.

Монтаж кровли зимой и его главные моменты

За два дня до начала работ все элементы кровли помещаются в теплое помещение с температурой не ниже +20 градусов.

Плитки гибкой черепицы доставляются на место монтажа постепенно по мере необходимости.

Основание, на которое производится установка должно быть обязательно чистым, сухим и без льда.

Если работы планируется проводить в сильный мороз до -20 градусов, то обязательно сооружается «тепляк». Представляет собой некое подобие палатки, которая строится из досок или пленки над участком, где будут проводиться работы. Высота конструкции должна быть такой, чтобы людям в ней было удобно передвигаться. Часто с целью повышения температуры палатки дополняют тепловыми пушками.

Как известно, битумные гонты легко приклеиваются к обрешетке крыши и создают герметичное соединение под воздействием солнечных лучей. Но в зимний период солнца мало, поэтому профессионалы советуют использовать термофен.

Как правильно выбрать мягкую кровлю для зимнего монтажа?

В идеале кровля должна иметь максимально низкую температуру гибкости на брусе, и минимальный размер радиусу самого бруса. Рекомендованный температурный диапазон от -55 0 до +110 0 . Такие характеристики гарантируют, что гибкая черепица во время зимнего монтажа не потрескается. Важно это и в дальнейшем, а именно при обслуживании кровли зимой. Покрытие более прочное и не пострадает после уборки снега или льда.

Если после прочтения этой статьи вопрос, можно ли крыть крышу зимой, все еще не совсем ясен для вас, позвоните по телефону или закажите обратный звонок. Наш специалист ответит на все ваши вопросы.

Кровельные работы выполняют при наружных температурах до -20°С, а в условиях Крайнего Севера до -30°С.

12.1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ

При отрицательных температурах стяжки ycтанавливают из сборных или монолитных асбестоцементных и цементно-песчаных плит. Работы с растворами без антифризов допускаются до -10°С. Антифриз таш или соли углекислого натрия рекомендуется в цементно-песчаные растворы, в которых р ной песок заменен керамзитным.

Укладку раствора производят разогретым до 60°С, исключая дополнительную перекладку из кости в емкость. Раствор доставляют в закрытых цистернах, желательно теплоизолированных. Чем дольше раствор находится на открытом морозе до проведения работ, тем хуже будет качество сцепки.

После устройства стяжек сразу же производиться огрунтовка (в количестве 600 г/м2) и прикрытие утепляющим слоем.
При устройстве асфальтовых стяжек крут фракции минерального наполнителя заменяют песком.
Перед укладкой смесь прогревают при помощи ТЭНов до рабочей температуры асфальтобетонной смеси.
Укладывают смесь квадратами 4×4 м по выве¬ренным рейкам толщиной, в 1,5 раза превышающей толщину стяжек при положительной температуре. Обогрев поверхности и уложенной смеси позволяет лучше разровнять ее. Поверхность стяжек огрунтовывают битумными грунтовками (800-1000 г/м2), разжиженными в медленно испаряющемся растворителем и подогретом до 40-50°С.
Зимой допускают заменять цементно-песчаные стяжки асфальтобетонными по жестким и полужестким утеплителям, что значительно понизит качество кровли. Вообще, в крайних случаях вместо монолита применяют крупногабаритную сборку. В горячие мастики для снижения температуры разжижения вводят немного растворителя. Швы между плитами заливают смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем. Стяжки необходимо тут же огрунтовывать.

Теплоизоляция

Теплоизоляцию укладывают из сортированных по толщине плит по выровненному основанию. Выравнивающий слой под низ — из крупного песка или гранулированного шлака. Стыки заделывают мастикой (битум + асбест) или смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем.
Монолитную теплоизоляцию можно устраивать только из битумо-перлитовых плит, соединяемых между собой на месте подплавлением кромок.

12.2. УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ

Основание очищают ото льда (можно использовать машину СО-Ю7А).
Для приклеивания приоритетны холодные мас¬тики. Для наплавляемых материалов используют горелку (пропан-бутан).
Рулонные материалы раскатывают в теплом по¬мещении и выдерживают перед наклейкой при температуре 20-25°С в течение 24-28 ч, скатывают и ук¬ладывают по 5-7 рулонов в теплоизолированный контейнер.

Приклеивают, подплавляя битумный слой. Сначала на основание желательно нанести грунтовку (800 г на м2).
После ее высыхания (до прекращения отлипа пленки) на полосе приклейки по нанесенной мелом линии примеряют полотнище. Отгибают полотнище на 0,5 м, горелкой подплавляют покровный слой отогнутой части (или наносят горячую мастику на основание участка приклейки) и прижимают вручную ковер к основанию.
Далее неприклеенный рулон скатывают, слегка подогревая горелкой его наружную поверхность во избежание поломки. После этого надевают рулон на рулоноукладчик и производят укладку как обычно, (прогревая и ковер, и основание, на которое производится укладка). Прикатывающим катком прижимают к основанию.

Нахлесты и сам ковер прикатывают 3-4 раза утяжеленным катком (90 кг).
Важно! Перед подплавлением покровного слоя на линии приклейки необходимо отрегулировать факел горелки, наклон и до полотнища таким образом, чтобы по¬кровный слой размягчался до вязко-текучего состояния, прогреваясь до 160-180°С.
Показатель перегрева — это валик мастики перед раскатываемым полотнищем и, что совсем недопустимо, желтые пары мастики.
Примыкание к вертикальным поверхностям:

После раскроя и разметки полотнище перегибают на 2 части, длина которых соответствует длине вертикального и горизонтального участков приклей¬ки. Затем горелкой размягчают покровный слой на части, приклеиваемые к вертикальной поверхности, одновременно прогревая (или грунтуя битумом) и саму вертикальную поверхность. Ковер прижимают и тщательно притирают.
Аналогично доклеивается и горизонтальная поверхность.
Защитный слой устраивают в теплое время года.
Работа с горячей мастикой зимой нецелесообразна.
Возможно использовать полимерные добавки и растворители (5-7%). Минеральные наполнители лучше заменять раствором полиизобутилена (3-5%).

Допускается кратковременный (10-15 мин) пе¬регрев мастик (битумных — выше 160-180°С, дегте¬вых—выше 140-160°С на 10-20°С).
Для устройства кровель при внешней температуре -20°С нанесение мастики производят малыми участками не более 0,5 м2 (например, 1×0,5 м), быстро разравнивают гребками и надвигают ковер. Любая нахлестка зимой должна быть не менее 10 см.
Рациональнее зимой использовать холодные мастики, например, битумно-латексно-кукерсольные.
Перед нанесением их прогревают до 70-80°С. Полотнище также должно быть выдержано в помещении. По огрунтованному основанию раскатывают рулон, нанося при помощи удочек-распылителей подогретую холодную мастику на ковер и основание. Прижимая, необходимо следить за продольной нахлесткой. При наклеивании верхних слоев мастику наносят только на нижележащий слой и тщательно прижимают к полотнищам нижних слоев.

Прикатка производится после укладки всех сло¬ев не менее 3 раз утяжеленным катком. Желательно наклейку верхних слоев отложить на теплое время года, приклеив 2 аварийных нижних слоя.
При устройстве мастичных кровель (армированных и неармированных) применяют холодные асфальтовые мастики с антифризом или горячим битумом, армированным стекловолокном. Применение эмульсий недопустимо (при температуре ниже -5°С).

Антифриз (этиленгликоль или метиловый спирт до 15% от массы пасты) вводят в холодные водные мастики в теплом помещении. На крышу мастику доставляют подогретой до 40°С и сразу же наносят на основание, разравнивая гребками, контролируя толщину слоя. При мастичной горячей битумной кровле работают аналогично рулонным материалам на горячей битумной мастике, где рулонный материал — это стекловолокно, но после его укладки и прижимания (катком с панцирной сеткой) поверх полотнища наносят дополнительный слой до полной пропитки ячеек стекловолокна.

Раньше устройство и ремонт мягкой кровли строго ограничивались сезонностью, так как оба основных кровельных материала — битум и рубероид — бессильны при морозе. Битум быстро стынет, теряет пластичные свойства, при работе с ним зимой необ¬ходимо введение пластификаторов. Рубероид трес¬кается на морозе, рулоны окончательно не раскатываются, сковываясь и формуясь волнами.
Все разработки кровельных материалов были направлены на улучшение их свойств при отрицательных температурах, чтобы работы по мягкой кровле можно было проводить круглый год. Мягкие кровли обычно подразумевают масштабность строения, большинство промышленных, гражданских и жилых зданий большой площади устроены мягкой кровлей. И остановки в крупномасштабном строительстве, свя¬занные со временем года, одинаково невыгодны и заказчику, и подрядчику. Человек привык бороться с трудностями и подчинять своей воле природу, уда¬лось ему это и теперь.

Кроме того, зимой бывает необходимо производить ремонтные работы по ряду причин: протечки были обнаружены давно, но не дошли руки в летний период. За зиму повреждения еще сильнее увели¬чатся, подрываемые морозами и оттепелями, и с наступлением стойкого тепла крыша потеряет свою основную функцию — водонепроницаемость.
Зимой наиболее важной операцией является просушка и прогрев основания. А перед монтажом — равномерный и достаточный прогрев кровельных материалов.
И здесь уже, хочешь — не хочешь, а придется зависеть от погоды: в снегопад, дождь или резкую оттепель, а также в очень сильный мороз работать не будешь.

При укладке наплавляемых материалов зим помощью пропановых горелок только виртуоз мастер кровельного дела сможет гарантировать чественное покрытие. Обычно же рулон нагрева! неравномерно, как и основание, из-за низкой температуры происходит слишком резкое охлаждение жеуложенного слоя, иногда основание и матер остывают раньше, чем произошла приклейка. О ется много непроклеенных мест.

Новой технологией в устройстве и ремонте ких кровель зимой стало использование метода фракрасного нагрева покровного слоя рулонных плавляемых материалов — это существенно об чает технологически зимние работы и повышает чество выполненной работы.
Использование инфракрасного излучения и разумевает фиксированную температуру нагревание поверхности, достаточной для расплавления покров! слоя, и исключает перегрев и закипание битума, вредивший раньше кровле.

Кроме того, оборудование для инфракрасноп лучения электрическое (электросеть напряжен 380 В), что снижает огнеопасность кровельных рг за счет отказа от горелок.
Для вышеизложенного метода используется шина «Луч».

В ней материалы нагреваются инфракрас: облучением в относительно закрытой полости, со ваемой корпусом оборудования. Поверхность материала нагревается не выше 160°С, причем бес тактно, а закрытый корпус исключает резкие nepипады температур с окружающим воздухом.
Полотно рулона прикаточным многосекционным валом плотно прижимается к основанию. Поверхностные слои размягчаются на 0,5-0,8 мм и форм! ют валик расплавленного битума толщиной ок 1 см. Валик движется впереди раскатывающегося лона, дополнительно промазывая основание тон слоем и заполняя все неровности в основании.

Такой способ гарантирует полную приклейю молекулярного уровня.
Вначале подготавливают основание: стяжку очищают от пыли и огрунтовывают праймером. Рас грунтовочного материала 700-800 г на 1 м2 OCHI ния. Конец рулона заправляют в машину «Луч», на раме которой смонтированы инфракрасный излучатель и прижимной каток. Три нагревательных элемента, обращенных к прижимному валику, закрыты металлической крышкой. Поток лучистой энергии, испускаемый излучателем, направлен на место контакта основания и наклеиваемого полотнища, тело накала располагается в 2-3 см от нагреваемых поверхностей. Затем включают инфракрасные излучатели, машина прогревается в течение 15-25 с, после чего начинается под- плавление битума на нижней поверхности полотнища, которое длится 1-3 с, после чего установку вручную продвигают вдоль раскатанного рулона. Прогретое полотнище прижимают валиком к основанию, которое нагревается одновременно с полотнищем. Степень разогрева контролируется по ширине полоски битума, выдавленного из-под рулона: полоска стека¬ющего битума должна быть шириной около 1 см.

Благодаря быстрому поверхностному разогреву по¬кровные слои размягчаются только на 0,5-0,8 мм, т.е. разогревается только малая часть вяжущей массы.

Нагрев и подплавление покровного слоя проис¬ходит только с наплавляемой стороны, с другой сто¬роны материал сохраняется без изменений. При ос¬тановке движения посредине уклона раму с нагре¬вательными элементами отворачивают вверх, чтобы исключить перегрев материала. Время прикатки 10-метрового рулона составляет 3-10 мин (в зависимости от модификации машины и времени года).

Малогабаритная установка «ИКО-500» состоит только из одного нагревательного элемента, закрепленного на раме с ручкой, за которую рабочий держит этот аппарат.

Для подключения каждой из указанных машин к внешней сети напряжением 380/220 В используется специальный электрощит управления. Масса щита 10 кг. Подключение к внешней сети осуществля¬ется кабелем типа.КГ. Цепь управления питается через понижающий трансформатор напряжением 36 В. Электрощит предусматривает подключение одно¬временно двух агрегатов.
Особое внимание следует уделять следующим требованиям.

Запрещается:
. производить наклейку кровельных материалов в присутствии огня (конструкция машины и детали не рассчитаны на такой высокотемпературный режим работы);
. допускать большое количество копоти на изо¬ляторах и токопроводящих элементах машины. Ко¬поть (т.е. уголь) является электрическим проводни¬ком и приводит к выгоранию токопроводящих элементов оборудования. Копоть появляется при возгорании битумных материалов в процессе выполнения работ, которое возможно только при халатном отношении оператора к своей работе;
. допускать непосредственное облучение опорного катка;
. допускать замыкание элементов излучателя на корпус или между собой. Это приводит к разрушению излучателей;
. работать без многослойного отражателя, входящего в конструкцию машины;
. производить ремонт и касаться токопроводящих элементов конструкции без отключения автомата сети. Возможно самостоятельное включение оборудования при замыкания провода управления на корпус;
. работа на оборудовании необученного персонала.

На вновь приобретенном оборудовании следует проверить затяжку всех электрических контактов на машине и на электрощите.
На каждом новом объекте нельзя начинать ра¬боты без предварительного профилактического об¬служивания оборудования: следует мягкой щеткой стереть копоть с машины и вновь проверить затяжку электрических контактов (они ослабляются в процес¬се работы от постоянного нагрева-охлаждения). Про¬верить излучатели на межвитковое замыкание и воз¬можность замыкания на корпус.
Применение машины «Луч» возможно как на го¬ризонтальных, так и на вертикальных поверхностях, что облегчает такую сложную и кропотливую вещь, как устройство примыканий.

Нагревательный блок «Луч», входящий в состав кровельной машины, состоит из трех нагревательных элементов. Отключение среднего элемента делает возможным производить полосовую приклейку материалов для устройства вентилируемой кровли без дополнительных затрат, что важно при ремонтных работах, при новом строительстве в холодное время года, в зданиях с повышенной влажностью. Вентилируемые кровли не образуют вздутий и позволяют длительное время поддерживать утеплитель и стяжку в сухом состоянии.
«ИКО-ЮОО» представляет собой облегченный вариант машины «Луч». Управляется он двумя рабочими, технология работы не отличается от вышеопи¬санной и позволяет проклеивать плавные перегибы кровли и вертикальные участки.

«ИКО-500» — устройство массой 6 кг и размерами облучателя 25×35 см. Используется в труднодоступных местах, для обделки труб, углов и др. При работе с ним сначала нагревают основание, затем на¬носимый материал (при визуальном контроле нагре¬ва) и нагретые поверхности прижимают. Все это происходит без применения открытого огня.

Для подготовки основания в системе метода ин¬фракрасного облучения используется регенератор кровли РМКЛ.
Из области фантастики: применение инфракрас¬ного оборудования РМКЛ при подготовке основания
не только разрешает устройство нового кровельного ковра по старому пирогу, но и существенно улучшает свойства последнего. При просушке старого покры¬тия инфракрасные лучи регенерируют и спрессовы¬вают слои старой кровли, восстанавливая монолит¬ность и выравнивая старое покрытие. Допускаемое количество слоев старого покрытие — 10.
Меры безопасности:
К работе на машинах с инфракрасными излуча¬телями «Луч», «ИКО-ЮОО», «ИКО-500» допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, изучившие всю техническую документацию и обученные обращению с машиной, а также прошедшие инструктаж по техни¬ке безопасности.
Перед началом работы необходимо проверить исправное состояние защитного заземления.
Оператор, работающий на машине, должен иметь группу по электробезопасности не ниже второй.
Не допускается работать при поврежденнии изоляции или провода управления.
Категорически запрещается производить какие- либо ремонтные или другие работы на машине, не отключив автомат на электрощите управления.

Запрещается работать на кровле с использованием любого электрооборудования во время атмосферных осадков.
Надлежит постоянно следить за исправностью выключателя на руле, который должен автоматически выключать машину при снятии рук с руля.

При обнаружении в машине неисправности или напряжении на корпусе (бьет током) необходимо работу прекратить и сообщить руководителю работ.
Ответственность и надзор за безопасностью эксплуатации машины возлагаются на лицо, ответствен¬ное за электрохозяйство и назначенное приказом.
В целях пожаробезопасности запрещается:
. работать без оборудованного пожарного поста в зоне производства работ;
. хранить вблизи места работы легковоспламеняющиеся жидкости.

В конце работы электрощит должен быть полностью отключен от внешней сети.
Инфракрасная кровельная машина типа «Луч» не подлежит сертификации в области пожарной безопасности.
При производстве кровельных работ машинами типа «Луч» в области техники безопасности следует соблюдать правила согласно СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».
Работа машинами типа «Луч» на взрывоопасных объектах допускается только с разрешения соответствующих служб.
Подключение «ИКО-ЮОО» или «ИКО-500» к электрощиту управления кровельной машины (к иным электрощитам категорически запрещено) разреша¬ется только дежурным электрикам или операторам, имеющим группу по электробезопасности не второй и только по прилагаемой к паспорту электрической схеме.

В большинстве случаев, такие материалы являются стекловолокном, которое с двух сторон имеет битумное покрытие. Если на улице стоит жаркая сухая погода, можно наклеивать такой материал без применения принудительного нагрева, значит, вполне достаточно естественных условий (солнечных лучей). Но существуют и другие обстоятельства, следовательно, вопрос, при каких температурах можно стелить мягкую кровлю, несколько варьируется, хотя основным условием является нагрев.

Температурные особенности укладки битумной черепицы

Прежде всего следует отметить, что мягкие кровельные материалы бывают двух типов:

1. Рулонные.
2. Черепичные.

Производить монтаж можно только в тех случаях, если температура на улице не менее 5 °C. Хотя идеальный вариант предусматривает сухую и к тому же жаркую погоду, но сырая или дождливая погода неприемлема - основание должно быть сухим. Такие требования обусловлены физическими свойствами битума - если температура ниже 5 °C, он попросту затвердевает и приклеить его невозможно.

Если нижний предел обусловлен температурой 5 °C, верхнего предела при естественных погодных условиях для битумной черепицы не существует вообще. Например, в южных регионах температура воздуха на солнце может быть очень высокой, а в Ливии была зафиксирована жара 58 °C в тени. Но такая жара не является помехой, главное, чтобы кровельщики могли при этом работать.

Но не каждый раз есть возможность монтировать мягкую кровлю при сухой и солнечной погоде. Если солнце не помогает в приклеивании, используется битумная мастика и газовая горелка - производится принудительный нагрев материала. Если возникает острая необходимость, укладка с помощью газовой горелки делается и в морозную погоду - когда существуют протечки или на чердак залетает снег, с погодой считаться не приходится. Но кровельщики обычно стараются избегать таких вариантов, что в значительной степени влияет на скорость процесса производства.

При укладке битумной черепицы не последнюю роль играет основание - чаще всего: ДСП, ОСП, фанера марки ФСФ или обрезная доска. Но для качественного монтажа недостаточно плюсовой температуры или даже очень жаркой погоды. Дело в том, что древесина обладает особенностью впитывать влагу, которая зачастую скапливается при её хранении. Поэтому, если основание окажется влажным, то никакая жара и палящее солнце не помогут приклеить мягкий кровельный материал.

Температурные особенности при укладке кровли ТЕХНОНИКОЛЬ

Укладка рулонного кровельного материала типа ТЕХНОНИКОЛЬ несколько отличается от идентичной работы с битумной черепицей. Конечно, для фиксации можно использовать два способа:

1. Механическое крепление (саморезы, кровельные гвозди, рейки).
2. Наплавление на основу крыши.

Но в данном случае нас интересует только один возможный вариант - наплавление, при котором приходится прибегать к принудительному нагреву. Тем не менее требования к фиксации рулонных материалов очень схожи с требованиями для битумных черепичных покрытий и, прежде всего, - сухое основание. Существует в ситуации и одно немаловажное преимущество - использование газовой горелки позволяет иссушить влагу непосредственно перед монтажом, если основание, конечно, не деревянное.

Фиксацию рулонов типа ТЕХНОНИКОЛЬ способом наплавления можно производить только на расплавленный битум, но никакая жаркая и солнечная погода здесь не поможет. Здесь для создания должной температуры обычно используют газовые горелки, как наиболее удобный инструмент. Следует сделать оговорку, что такой способ применим исключительно для плоских крыш, и причиной тому является вполне естественная физическая зависимость. Ситуация объясняется банальным стеканием битума с покатой поверхности, и нет возможности одновременно работать горелкой и клеить кровлю.

Но, несмотря на то, что нагрев здесь создаётся искусственно, некоторые ограничения по температурному режиму всё-таки существуют. Наиболее подходящей считается погода с температурой воздуха от -5 °C до +25 °C. Начиная от -6 °C и ниже ТЕХНОНИКОЛЬ сильно твердеет и её укладка становится попросту невозможной. А вот если воздух прогреется выше 25 °C, то материал становится слишком мягким, что тоже делает крайне затруднительной его фиксацию. По этим причинам не рекомендуется хранить рулоны на морозе или на открытом солнце.

Идеальным временем для кровельных работ с таким материалом считается весна, конец лета и начало осени. Рассматривается ситуация, когда воздух прогревается от 6 °C до 20 °C, что наиболее удобно для производственных действий. Но в тех ситуациях, когда рулон оказался замёрзшим (не соблюдались условия для его хранения), используют строительный фен для нагрева. А вот размягчённую на солнце ТЕХНОНИКОЛЬ уже не охладить и нужно ждать подходящей погоды.

Из этого можно заключить, что температурные условия как для рулонной, так и для черепичной кровли очень похожи, хотя и есть некоторые нюансы. Соблюдая такие предписания (они обычно даются производителем), вы сможете быстро и качественно перекрыть ваш дом.