RFID (Radio Frequency IDentification или радиочастотная идентификация RFID ) — это технология автоматической идентификации объектов, в которой при помощи радиосигналов считываются или записываются данные на RFID-метки, которые бесконечно долго сохраняют эту информацию.

Сами RFID-метки состоят из 2-х составляющих:

• Интегральная схема (ИС) для хранения и обработки информации, модулирования и демодулирования радиочастотного (RF) сигнала и некоторых других функций.
• Антенна для приёма и передачи RFID сигнала.

На нашем сайте вы найдёте множество полезных материалов по RFID технологиям.

RFID стоимость

Благодаря нашим прямым контрактам с ведущими мировыми производителями, вы можете купить RFID оборудование по самым выгодным ценам с доставкой по России.

Мы сотрудничаем напрямую с такими компаниями как - Confidex , Xerafy , Datamars , Alien , SATO , Zebra , Intermec , Impinj и др.

Мы сможем предложить лучшие условия на рынке на покупку RFID оборудования, как по стоимости, так и по качеству обслуживания, т.к. наши специалисты, в отличие от многих других компаний, обладают практическим опытом внедрения RFID проектов / систем, что в данном направлении бизнеса является основным параметрам, т.к. при различных условиях эксплуатации, RFID оборудование может работать по разному.

Стоимость RFID систем и услуг по их внедрению зависит напрямую от деталей проекта и определяется индивидально под каждого заказчика.

Все цены на RFID оборудование указаны на нашем сайте ориентировочно, для того, чтобы вы смогли оценить приблизительный бюджет проекта, но итоговая стоимость будет подсчитана нашими менеджерами по результатам проработки вашей спецификации, которую мы также можем помочь составить с рассмотрением всех возможных аналогов, которые существуют на современном рынке RFID оборудования.

Мы знаем про RFID всё!

RFID оборудование

Типовая система RFID состоит из следующих модулей:

• Радиочастотные метки с вшитой в них информацией об объекте;
• Специальные антенны (одно- и мультиэлементные, а также ближнепольные) для отправки и получения сигналов;
• Приемно-считывающие устройства (стационарные считыватели / ридеры или мобильные, такие как терминалы сбора данных); С помощью данных устройств, происходит программирование RFID меток и запись на них необходимой информации.
• Оборудование для обработки данных.

Метки состоят из получающего сигналы от считывателя приемника, передающего модуля, антенны и блока памяти для хранения данных. Получая сигнал от внешнего устройства, они посылают в ответ собственный со всей необходимой информацией. Эти компоненты классифицируются по типу источника питания, наличию чипа, способу хранения данных (уникальная подпись или цифровое кодирование) и записи (только для считывания, однократно и многократно записываемые). Использование меток с возможностью многократной перезаписи позволяет изменять, дополнять и заменять хранящуюся на них информацию.

RFID частоты

Существует 3 типа RFID частот.

• LF RFID - частоты 125-134 кГц

В данном диапазоне частот работают только пассивные системы. Они имеют низкую стоимость и по своим физическим характеристикам используются для вживления подкожных RFID меток животным, людям и рыбам. Метки LF RFID имеют существенные ограничения по радиусу действия и точности (так называемые «коллизии» при считывании).

• HF RFID - частота 13.56 МГц

Системы HF RFID являются достаточно дешевыми, не имеют экологических проблем, хорошо стандартизованы и имеют широкую линейку решений. Данные системы применяются в платежных системах, логистике, идентификации личности. Для частоты 13,56 МГц разработан стандарт ISO 14443 (виды A/B). В данном стандарте обеспечена система диверсификации ключей, что позволяет создавать открытые системы. Используются стандартизованные алгоритмы шифрования. Так же, как и в диапазоне LF RFID, в HF RFID -системах, существуют проблемы, связанные со считыванием на больших расстояниях, в условиях высокой влажности, в окружении металла и появление коллизий.

• UHF RFID - частоты 860-960 МГц

UHF RFID системы обладают наибольшей дальностью действия. В данном диапазоне разработаны антиколизионные механизмы. Изначально ориентированные на использование в складской и производственной логистике, UHF-метки не имели уникального идентификатора. Предполагалось, что идентификатором для метки будет служить EPC-номер (Electronic Product Code) товара, который каждый производитель будет заносить в метку самостоятельно при производстве. Однако скоро стало ясно, что помимо функции носителя EPC-номера товара хорошо бы возложить на метку еще и функцию контроля подлинности. То есть возникло требование, противоречащее самому себе: одновременно обеспечить уникальность метки и позволить производителю записывать произвольный EPC-номер.

Стоят UHF-метки дешевле, чем их собратья из диапазонов LF и HF RFID, но в целом RFID-система UHF дороже за счет стоимости остального оборудования (считывателя, антенн). В настоящее время частотный диапазон UHF открыт в Российской Федерации в «европейском» диапазоне — 863—868 МГЦ.

Применение RFID

Благодаря характеристикам RFID технологию радиочастотной идентификации можно использовать в различных сферах бизнеса. Особенно на складах и торговле. Основными направлениями применения RFID являются:

• Учет основных средств организации;
• Платежные системы, например оплата дорожных пошлин без остановки транспортного средства или плата за проезд в общественном транспорте.
• Сфера безопасности (ключи доступа);
• Производственные предприятия (в первую очередь, для контроля за перемещениями транспорта и упаковки);
• В животноводстве системы RFID используются для идентификации отдельных особей, контроля их перемещений, изменения массы и других показателей;
• В торговле технология RFID позволяет автоматизировать учет продукции и контроль выполнения различных операций;
• При посещении аквапарков и подобных заведений, а также некоторых мероприятий, посетители получают специальные RFID браслеты / брелки, с помощью которых оплачивают предоставляемые услуги.

Преимущества RFID технологии

Основными недостатками RFID-технологии являются невозможность размещения меток под металлическими и токопроводящими поверхностями из-за экранирования электромагнитного поля, взаимные коллизии однотипных товаров, подверженность внешним электромагнитным воздействиям, высокая стоимость. Однако эти недостатки перекрываются многочисленными достоинствами:

• Высокая надежность компонентов, длительный срок эксплуатации, отсутствие механического износа;
• Бесконтактное считывание на расстоянии до нескольких метров;
• Возможность скрытного размещения не извлекаемых идентификаторов;
• Независимость от условий внешней среды;
• Высокая скорость записи и считывания данных;
• Автоматическая обработка полученной информации;
• Возможность одновременного считывания и обработки данных с нескольких идентификаторов;
• Высокий уровень защиты от подделок;
• Простота использования и обслуживания.

Купить RFID

Предлагаем вам купить RFID технологии и оборудование для вашего бизнеса.

У нашей компании большой опыт по внедрению RFID систем и программных продуктов.

Вашему вниманию предлагается полный спектр RFID меток и считывателей, а также услуги по их установке и настройке. Мы гарантируем максимальную совместимость индивидуально подбираемого оборудования и программных решений, разрабатываемых для Заказчика.

У нас можно приобрести RFID оборудование по самым выгодным ценам в Москве с доставкой по всей России.

Традиционно в качестве технологии автоматической идентификации для автоматизирования процессов на складе и в логистике используется штрих-кодирование. Это решение экономически выгодно, так как позволяет применять недорогие идентификаторы (штрих-кодовые этикетки), что является причиной высокой популярности этой технологии. Но не смотря на столь широкое распространение штрих-кодовой идентификации, многие аналитики склоняются к тому, что рано или поздно она будет вытеснена радиочастотной технологией RFID. В данной статье мы рассмотрим особенности и преимущества данного способа идентификации и попробуем выяснить насколько рациональна смена одного решения на другое.

Как правило, складирование включает три основных этапа: приемка, хранение и отгрузка товара. Предлагаем рассмотреть все плюсы и минусы двух конкурирующих технологий на каждом из этих этапов.

1. Приемка товара.

Для автоматизации склада используются радиометки в виде смарт-этикеток. Внешне они напоминают простые самоклеющиеся этикетки, на которые нанесена печать, но в отличие от них RFID-этикетки содержат в себе радиочастотный тег. По скорости нанесения печати и наклеивания они практически не отличаются от штрих-кодовой технологии. Основное отличие идентификаторов заключается в их функциональных возможностях. Так, основное преимущество RFID перед штрих-кодом состоит в том, что эта технология не требует прямой видимости радиометки по отношению к считывателю. Кроме того, радиочастотный считыватель может распознавать и выполнять сбор данных с множества меток одновременно. Эта возможность удобна не только тем, что ускоряет процесс обработки информации, но в случаях, когда на склад, например, пришел не полный товар. В этом случае составляется коммерческий акт о недостаче. Если применяется штрих-кодирование, то для составления полной описи товара нужно было бы выполнить ручной или полу-автоматический подсчет недостающих грузов. Это потребовало бы расформирования каждой паллеты и сканирования штрих-кода каждой коробки или упаковки с товаром. Проще говоря, в таком случае потребовалось бы достаточно много времени для выполнения данной задачи. В этом отношении технология RFID во многом эффективнее, так как позволяет идентифицировать сразу весь товар на паллете за несколько секунд. Причем считывание возможно с расстояния два-три метра. В итоге подсчитывается общее количество «откликнувшихся» меток и вносится в опись соответствующий им товар. На этом примере мы видим, что при приемке товара RFID может оказаться намного полезнее в сравнении с штрих-кодированием.

2. Инвентаризация на складе и отслеживание запаса.

Маркировка товаров требуется для более быстрого проведения инвентаризации на складе, если ее нет - данная процедура превратится в длительное и кропотливое занятие, на которое может уйти не один день. При этом потребуется немалая концентрация внимания от сотрудников склада и аккуратное ведение записей. Даже использование портативного ПК не способно значительно облегчить этот труд.

При штрих-кодовой маркировке используется терминал с беспроводной связью, оснащенный сканером. С помощью этого устройства инвентаризация конечно пройдет быстрее. Но насколько удобно это будет в случае, если товар хранится на складе «вразброс», а не на стеллажах в несколько рядов? В таком случае потребуется поворачивать каждую коробку так, чтобы был виден штрих-код. Единственный плюс штрих-кодирования в этой ситуации в том, что оно позволяет автоматизировано вести записи, сокращая число ошибок при вводе. Если же товар промаркирован RFID-метками, то процедура будет намного упрощена, поскольку, как мы уже говорили, они не требуют для идентификации прямой видимости. При помощи портативного RFID-считывателя метку можно распознать с расстояния до 3,5 метров сквозь коробку. По части дальности считывания имеются, конечно, некоторые ограничения, но даже не смотря на них радиочастотная идентификация остается более удобным решением при проведении инвентаризации на складе. Следует также отметить, что современные модели ручных терминалов с модулем RFID-считывателя, включают также сканер для работы со штрих-кодами. Он может потребоваться в случае, если метка вышла из строя, например из-за повреждения. Тогда данные считываются со смарт-этикетки через штрих-код, который дублирует информацию, записанную в память тега. Таким образом, можно сделать вывод, что при менее слаженной организации склада технология RFID позволяет выполнять инвентаризацию быстрее, чем штрих-кодовая.

3. Контроль отгрузки товара.

Когда отгрузка товара осуществляется большими партиями и при этом требуется вести учет по каждой погруженной на паллету коробке, технология RFID снова станет более эффективным решением. Она позволит упростить учет, сделав его более легким и точным. Только в данном случае использования одного считывателя будет недостаточно, более рационально будет применение считывающих RFID-систем. Их функционирование основано на считывателе, к которому подключены несколько антенн. Эти антенны размещаются по периметру ворот склада. Установка такой системы позволит за раз считать все метки с упаковок продукции, которые везет погрузчик на паллетах. При этом считывание возможно при движении погрузчика и может выполняться со скоростью 60-150 меток в секунду! По списку считаных меток, система управления складом может автоматически формировать для клиента соответствующую документацию.

Наряду со всеми преимуществами технологии RFID, нужно отметить, что у нее есть и свои недостатки, а также некоторые ограничения. Озвучим основные из них:

• Стоимость радиометки, даже той, которая относится к дешевым видам идентификаторов, в несколько раз превышает цену штрих-кодовой этикетки. Поэтому если товар по цене сопоставим с ценой такой маркировки, внедрение технологии RFID является весьма нерациональным решением.
• Существует материалы, которые не пропускают радиоволны. В первую очередь это металлические объекты. Поэтому если в коробке присутствуют металлические элементы и если требуется маркировка металлических изделий, RFID-идентификация будет не столь эффективной. Сейчас уже разработаны радиометки, свойства которых сохраняются на металле, но они обходятся дороже и как правило крупнее по размерам в сравнении со стандартными радиочастотными тегами.

Но, даже если крупное складское хозяйство, попадает сразу под эти два ограничения, это не значит, что рост эффективности и сокращение издержек при использовании радиочастотной технологии не сможет перекрыть затраты на RFID-метки и оборудование. А что касается металла, то он способен создать существенный барьер для считывания, только если он в большой степени перекрывает "поле зрения" антенны считывателя.

Традиционной и наиболее дешевой технологией автоматической идентификации, используемой в задачах складской автоматизации и логистике, является штрих-кодирование. В первую очередь, именно дешевизна штрих-кодовых этикеток определяет высокую популярность этой технологии, сохраняющуюся и поныне. Тем не менее, многие аналитики предсказывают, что штрих-кодирование будет со временем вытеснено радиочастотной идентификацией(RFID ). Попробуем разобраться, в чем привлекательность этой технологии для складского хозяйства, почему имеет смысл мигрировать на решения?

Складирование разбивается на три этапа: приемка товара , хранение товара , отгрузка товара . Рассмотрим плюсы и минусы двух конкурирующих технологий автоматической идентификации на каждом из этапов.

1. Приемка товара.

Самая распространенная ныне разновидность радиометок для складской автоматизации — смарт-этикетки, которые представляют собой самоклеящиеся этикетки с возможностью печати на них, но содержащие в себе и электронику RFID-тега. По скорости маркировки с помощью принтера-аппликатора они практически ничем не отличаются от штрих-кодовой технологии. На этом этапе RFID и штрих-код сохраняют паритет.

Как только на склад поступает товар, уже маркированный по одной из двух технологий, различия проступают весьма явно. Важнейшее преимущество RFID перед конкурентом в том, что для этой технологии не требуется прямая видимость между считывателем и радиометкой, а, кроме того, считыватель способен идентифицировать множество меток одновременно. Допустим, на склад недопоставили товар и нужно составить коммерческий акт о недостаче. Если используется штрих-кодовая маркировка, для составления полной описи товара на паллетах требовалось бы произвести ручной или полу-автоматический подсчет недостающих мест груза. Это означает, что паллета должна быть расформирована, штрих-код каждой коробки — отсканирован. То есть, такая процедура может быть достаточно длительной.

RFID в этом отношении имеет неоспоримое преимущество, поскольку весь товар на паллете можно идентифицировать за один прием в течение нескольких секунд с расстояния два-три метра. Все« откликнувшиеся» метки на товаре будут сосчитаны, и соответствующий им товар внесен в опись.

Таким образом, при приемке товара RFID либо сравним со штрих-кодированием, либо имеет подавляющее преимущество.

2. Инвентаризация на складе и отслеживание запаса.

Если не использовать никакой маркировки, инвентаризация на складе может стать очень длительным и кропотливым занятием, требующим не один день однообразной работы, концентрации внимания от ответственных сотрудников склада и аккуратного ведения записей. Причем применение портативного ПК не сильно облегчит этот труд.

Когда используется штрих-кодовая маркировка, а для считывания используется радиотерминал со встроенным сканером, инвентаризация пройдет быстрее, но только в том случае, если товар НЕ хранится на стеллаже в несколько рядов. Тогда придется извлекать груз со стеллажа, искать штрих-код… Единственный плюс штрих-кода в этом плане в том, что вести записи можно автоматизированно, совершая минимум ошибок.

Наконец, если товар промаркирован уже RFID-метками, то, в большинстве случаев, нет необходимости снимать его с полок, поворачивать коробки так, чтобы было видно смарт-этикетку на упаковке. Портативный считыватель RFID cпособен прочитать метку с расстояния до 3,5 метров, причем даже« сквозь» картон упаковки и ее содержимое. Существуют, конечно, свои ограничения, но даже с ними RFID приобретает лидерство в этой номинации. Если еще учесть, что наиболее удачные модели ручных терминалов с модулем RFID-считывателя содержат и штрих-кодовый сканер(его можно использовать, если вдруг метка вышла из строя из-за случайного повреждения, ведь на смарт-этикетках обычно печатают в виде штрих-кода информацию дублирующую ту, что записана в память метки). Поэтому инвентаризация с помощью RFID происходит несоизмеримо быстрее, чем у конкурирующих технологий.

2. Контроль отгрузки товара.

Если товар отгружается большими партиями, но тем не менее, нужно вести учет по каждой коробке продукции, погруженной на паллету, технология RFID снова позволяет сделать учет простым, быстрым и точным. Для этого применяются так называемые портальные считывающие системы. Такие RFID-порталы представляют собой считыватель с несколькими подключенными к нему антеннами, размещенными по периметру ворот склада или смонтированными на П-образной ферме.

Такая система может считать все метки с упаковок товара, который везет погрузчик на паллетах со скоростью 60-150 меток в секунду. При этом система управления складом может автоматически определить, что происходит отгрузка, и формировать для клиента по списку считанных меток документацию к партии приобретенного товара.

Надо отметить, что у RFID есть свои недостатки и ограничения. Вот два главных из них:

• Цена даже самой дешевой радиометки в несколько раз больше штрих-кодовой этикетки. Если маркируемый товар сопоставим по цене с ценой маркировки, внедрение RFID в процессе — сомнительное по полезности решение.
• Есть материалы« непрозрачные» для радиоволн. Самый главный пример — металлические объекты. Если в коробке груза — металлические объекты, если надо маркировать массивные металлические предметы, преимущества RFID гораздо труднее использовать. Есть радиометки, способные работать на металле, но они обычно дороги и громоздки.

Тем не менее, для крупного складского хозяйства, которое не подпадает под эти два ограничения, выигрыш в росте эффективности и сокращении издержек может быть очень велик и перекрывать затраты на RFID-метки и оборудование. Кроме того, металл существенно мешает, только если металлические конструкции в большой степени перекрывают« поле зрение» антенны считывателя. Если же возможна прямая видимость, остается в силе одно из главных преимуществ RFID- способность читать много меток за раз.

Концепция системы

Эффективность и рентабельность работы склада зависит от многих факторов, и в значительной степени от скорости и безошибочности приема и отгрузки товаров. Чем меньше задержек и простоев, тем выше качество обслуживания клиентов и больше прибыль.

Система RFID-Control ускоряет основные процессы складской логистики при обработке товаров, увеличивает надежность и прозрачность операций, ускоряет оформление документов и сводит количество ошибок до минимума, благодаря снижению влияния человеческого фактора.

Принцип работы системы

Специальная радиочастотная метка закрепляется на каждой единице хранения (изделие, паллета, контейнер), таким образом, она получает уникальный электронный идентификатор. Идентификатор используется при операциях контроля состава отгрузки, оформлении документов, инвентаризации, сортировке, во внутренней логистике склада и т. д. Любая операция на складе (перемещение товаров, формирование заказов, отгрузка и прием товара) автоматически фиксируется в учетной системе. Таким образом, достигается полная прозрачность всех операций на складе.

Состав системы

Система RFID-Control состоит из трех компонентов: меток, считывателей и программного обеспечения .

RFID-метки – миниатюрные устройства, чаще всего выполненные в виде наклеек, способные хранить и передавать информацию. Каждая метка имеет уникальный идентификационный код. Код метки соотносится в базе данных с конкретным товаром.

Большинство меток имеют перезаписываемую память. В эту память можно записать дополнительную информацию о товаре: его серийный номер, номер партии, код, назначенное место в хранилище и прочие данные по желанию заказчика. Перезаписываемые метки очень удобно использовать для маркировки возвратной тары (паллет, контейнеров и т. п.). Закрепив метку один раз, ее можно использовать много лет, по необходимости дополняя и обновляя данные в ней.

Информация в метках также может быть зашифрована. Это позволяет обеспечить надежную защиту от несанкционированного доступа к данным.

Места хранения также маркируются метками. При всех операциях перемещения товара эти метки автоматически или вручную считываются, наряду с метками размещаемого товара. Таким образом, при перемещении товара в базе данных учетной системы автоматически фиксируется его точное местоположение. Размещение товаров внутри склада отображается на его мнемосхеме в реальном времени.

RFID-считыватели – приборы, осуществляющие чтение и запись информации в метках.

Стационарные (неподвижные) считыватели чаще всего выполнены в виде ворот и расположены на выходах из помещений склада, в зонах формирования паллет и на участках приема и выдачи товара. Эти считыватели постоянно подключены к учетной системе. Система автоматически регистрирует каждый помеченный объект, попадающий в зону считывания. Полученные данные используются, например, для составления накладных на груз или для оперативного отслеживания перемещения товара внутри склада.

Переносные (мобильные) считыватели используются для поиска нужных товаров на складе, записи служебной информации в метки и контроля подлинности товаров во время перевозок. Мобильные считыватели также помогают быстро осуществить контроль погрузки: убедиться, что товар в полном объеме был отправлен по назначению.

Программное обеспечение – пакет программ для интеграции системы в складскую программу заказчика. Внедрение RFID не требует замены существующей программы склада. Все преимущества технологии бесконтактной идентификации доступны в привычной программной оболочке.

Возможности системы RFID - Control

Мнемосхема склада в реальном времени. Любое перемещение товара внутри склада, любая отгрузка или прием товара в реальном времени фиксируется в базе данных. Система не просто постоянно знает, сколько товара на складе, она располагает данными о точном месте хранения каждой единицы товара. Любое изменение в расположении товара на стеллажах отражается на мнемосхеме. Благодаря этому товар не нужно искать. Система точно укажет, где конкретно он находится. Автоматизация процесса оформления документов . Использование данных с меток при оформлении сопроводительных документов на товар позволит избавиться от ошибок и неточностей. Так же за счет того, что одновременно можно производить регистрацию нескольких единиц хранения, значительно сокращается время оформления. Эффективная борьба с подделками и подменами. Уникальный неизменяемый идентификатор, присваиваемый метке при производстве, гарантирует высокую степень защиты от подделки. Также данные на метке могут быть зашифрованы. Это является для получателя дополнительной гарантией подлинности доставленного ему товара и обеспечивает защиту от несанкционированного доступа к данным. Также поставщик может проверить подлинность товара на складе своего дистрибьютора . Управление цепочками поставок. Возможность проследить перемещение паллет по цепи поставки в реальном времени позволит контролировать процесс доставки товара по назначению и в полном объеме. Таким образом, возможно идентифицировать и предотвращать ошибки еще на ранних этапах. Это позволить высвободить значительное количество временных ресурсов и избавиться от ошибок. Гарантийное и пост гарантийное обслуживание. Изделия, маркированные метками, можно прослеживать на всем протяжении их жизненного цикла. Информация об изделии, например, дата изготовления, номер партии, существенно облегчит работу контролеров качества и поможет в выявлении причин поломки при возникновении гарантийного случая.

Общее описание и сценарии работы системы

Программно-аппаратная архитектура системы (предварительное описание):

Сценарии работы системы

Прием товара на склад

При приеме все единицы хранения маркируются RFID-метками. Метки прикрепляют с помощью рулонного маркера, закрепляют вручную или просто вкладывают в упаковку или контейнер.

С помощью ручного считывателя все товары регистрируются в базе данных. Автоматическая регистрация товаров также возможна при проезде погрузчика через зону действия стационарного считывателя – метки можно считывать прямо по ходу движения.

Размещение товара на местах хранения

В учетную систему склада поступает информация о том, что поступившие товары оклеены метками и готовы к размещению. Ответственный работник формирует задание на их размещение и отправляет его на терминал погрузчика.

На терминал погрузчика приходит задание забрать товар из зоны формирования паллет. Если по ошибке был взят не тот товар, терминал немедленно выдаст предупреждение. Затем погрузчик едет к указанному в задании месту хранения. При размещении товара производится чтение и метки товара, и метки места хранения. Если эти данные совпадают с данными задания, размещение товара разрешается, а факт установки фиксируется в базе данных.

Перемещение товара внутри склада

При необходимости переместить товар из одной зоны склада в другую ответственный работник формирует задание на перемещение и отправляет его на терминал погрузчика.

На терминал погрузчика приходит задание переместить товар на новое место хранения. Аналогично предыдущему случаю, он на месте убеждается, что забрал то, что надо. В базе данных старое место хранения помечается как свободное. Затем погрузчик перемещается к указанному в задании новому месту хранения. При размещении товара производится чтение и метки товара, и метки места хранения. Если эти данные совпадают с данными задания, размещение товара разрешается, а факт установки фиксируется в базе данных.

Выдача товара со склада

При запросе на выдачу определенного товара ответственный работник формирует и отправляет на терминал погрузчика список товаров, которые необходимо выдать, с указанием их расположения и требуемого количества.

По аналогии с предыдущими операциями, погрузчик считывает метки товара и места хранения перед тем, как забрать необходимый товар.

На выходе со склада стационарные считыватели фиксируют факт того, что товар покинул склад.

Инвентаризация

Для проведения инвентаризации используются мобильные считыватели, которые могут быть подключены к базе данных при помощи Wi-Fi или накапливать информацию во внутренней памяти для последующей синхронизации.

Этапы внедрения

Каждый склад уникален, поэтому система автоматизации должна разрабатываться с учетом его особенностей и специфики, чтобы сделать его работу максимально эффективной.

Разработка концепции

Компания Интервеб исследует потребности и нужды конкретного склада и разработает концепцию его модернизации, составит список изменений, которые коснутся его работы с внедрением RFID, и предложит поэтапный план внедрения системы.

Проведение пилотного проекта

Перед тем, как внедрить систему RFID-Control в полном объеме, рекомендуется запустить пилотный проект на ограниченном участке для тестирования системы в условиях конкретного склада.

При проведении пилотного проекта компания Интервеб

Проведет предварительное исследование условий работы и технического оснащения; Определит тип оборудования и меток, наиболее подходящих для конкретного склада, подберет поставщиков компонентов, сформулирует техническое задание ; Выяснит, есть ли необходимость в создании нового или модернизации имеющегося программного обеспечения склада, проведет его предварительное тестирование и сопряжение с существующим оборудованием для эффективной интеграции технологии RFID; Разработает новые сценарии работы склада с учетом возможностей, предоставляемых технологией RFID, а также определит возможные расширения системы; Проведет анализ работы пилотной системы и разработает техническое задание на более масштабный проект автоматизации.

Проекты автоматизации крупных складов могут включать в себя множество этапов. Необходимая коррекция системы будет производиться на основе анализа отзывов сотрудников, непосредственно работающих с системой, а также на основе ее постоянного мониторинга.

Сопровождение

Интервеб поддерживает установленные системы, расширяет и модернизирует их функции и, при необходимости, интегрирует с новыми или обновленными складскими системами клиента. Мы гарантируем поддержку на всех этапах внедрения и эксплуатации наших систем.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФАКУЛЬТЕТ МАРКЕТИНГА

Кафедра логистики

Курсовая работа

на тему: «Применение технологии RFID для автоматизации складской деятельности»

Москва 2010

Введение

радиочастотный идентификация метка товар

К решению задачи автоматизации складского хозяйства разные предприятия приходят по-разному, однако у каждого из них есть проблемы в работе склада, которые становятся в определенный момент весьма критичными. Руководство не может своевременно получить нужную информацию, работа персонала выходит из-под контроля, товар «загадочно исчезает», при этом не выходя за ворота склада. Таких сложностей у каждого предприятия может быть множество, и все вместе они приводят к значительным совокупным потерям компании, вынуждая ее руководство задуматься о путях их преодоления. Одним из них становится внедрение автоматизированной системы управления складом.

В современном мире при постоянном росте транспортных и грузовых потоков, огромном увеличении количества товарных позиций, вопросы транспортной и складской логистики играют всю большую роль. Наиболее распространенной и технологией автоматической идентификации, используемой в задачах складской автоматизации и логистике, является штрих-кодирование. Это обусловлено в первую очередь, стоимостью внедрения системы штрих- кодирования на складе. Именно дешевизна штрих-кодовых этикеток по сравнению с радиочастотными метками (RFID) определяет высокую популярность этой технологии на сегодняшний день. Но с ростом потоков, эта технология уже не так популярна. В связи с этим в последнее время во всем мире все больший интерес проявляется к новой технологии радиочастотной идентификации товаров (RFID). Любой товар в процессе производства или складской обработки можно снабдить радиочастотной меткой RFID.RFID - это современная технология идентификации, предоставляющая существенно больше возможностей по сравнению с традиционными системами маркировки.

Глава 1. Радиочастотная идентификация

1.1 Понятие RFID

Радиочастотная идентификация или RFID - это технология автоматического ввода данных, что делает возможным быстрое бесконтактное считывание информации с небольших радио-меток на расстоянии и при отсутствии прямой видимости с помощью стационарных и мобильных считывателей.

Радиочастотная идентификация (RDIF) используется, чтобы идентифицировать, проследить, рассортировать и обнаружить неограниченное количество предметов, включая людей, транспортные средства, одежду, контейнеры, транспортную тару и поддоны. Она может быть использована в таких приложениях, как контроль доступа, идентификация транспортного средства, контроль материально-производственных запасов, автоматизация производства, контроль за перемещением потоков грузов и транспорта, автоматизация складской обработки, автоматизация загрузки-разгрузки. RFID основывается на радио частоте и является бесконтактной технологией, не требующей ни контакта со считывателем, ни прямой видимости считывателя (как в технологии штрих-кодов). Вот почему RFID снимает проблемы, связанные с «контактными» и «находящимися в зоне видимости» технологиями. Например, хорошее считывание гарантировано в жару, дождь, холод (-30С), при загрязнении жиром или коррозийными химическими веществами.

Стандартная RFID система состоит из:

· Метки (tag) - устройства, способные хранить и передавать данные. В памяти меток содержится их уникальный идентификационный код. Некоторые метки имеют перезаписываемую память.

· Считыватели (reader) - приборы, которые читают информацию с меток и записывают в них данные. Эти устройства могут быть как постоянно подключенными к учетной системе, так и работать автономно.

· Учетная система - программное обеспечение, которое накапливает и анализирует полученную с меток информацию и связывает все элементы в единую систему. Большинство современных учетных систем (программы 1С, корпоративные информационные системы - MS Axapta, R3Com) уже совместимы с RFID-технологией и не требуют специальной доработки.

Идентификация объектов производится по уникальному цифровому коду, считываемому из памяти электронной метки, прикрепляемой к объекту идентификации. Считыватель содержит в своем составе передатчик и антенну, посредством которых излучается электромагнитное поле определенной частоты. Попавшие в зону действия считывающего поля радиочастотные метки "отвечают" собственным сигналом, содержащим информацию (идентификационный номер товара, пользовательские данные и т.д.). Сигнал улавливается антенной считывателя, информация расшифровывается и передается в компьютер для обработки.

Метки бывают:

По типу питания:

1. Активные - используют для передачи данных энергию встроенного элемента питания (зона чтения до 100 метров).

2. Пассивные - используют энергию, излучаемую считывателем (дальность до 8 метров). Пассивные метки меньше и легче активных, менее дороги, имеют фактически неограниченный срок службы.

По видам памяти:

1. "RO" (Read Only) - данные записываются только один раз сразу при изготовлении. Такие метки пригодны только для идентификации. Никакую новую информацию в них записать нельзя, и их практически невозможно подделать.

2. "WORM” (Write Once Read Many) - кроме уникального идентификатора такие метки содержат блок однократно записываемой памяти, которую в дальнейшем можно многократно читать.

3. "RW" (Read and Write) - такие метки содержат идентификатор и блок памяти для чтения/записи информации. Данные в них могут быть перезаписаны большое число раз.

По исполнению (определяется целями и условиями использования меток):

1. Самоклеящиеся бумажные или лавсановые метки;

2. Стандартные пластиковые карты;

3. Дисковые метки (в том числе с центральным отверстием для закрепления на палете);

4. Различные виды брелоков;

5. Специальное исполнение для жестких условий эксплуатации.

В настоящее время существует огромное многообразие меток, поэтому подходящее исполнение можно подобрать для любой задачи, в зависимости от нужд заказчика.

Развитие технологии RFID-меток тесно связано с мировым распространением системы Electronic Product Code (EPC) - единой всемирной системы цифровой маркировки товаров, грузов, производителей. UHF-метки последнего поколения - «Generation 2» (точнее, Class 1 Gen 2), рассчитаны на запись и хранение кодов EPC. Они выпускаются как с «пустым» полем идентификатора, который заполняется при использовании метки (и может быть в дальнейшем защищен от перезаписи), так и неизменным идентификатором, который можно использовать как уникальный, не опасаясь его подделки или дублирования.

Приборы для считывания данных с меток также бывают нескольких типов. По исполнению считыватели делятся на стационарные и переносные (мобильные). Стационарные считыватели крепятся неподвижно на стенах, порталах и в других подходящих местах. Они могут быть выполнены в виде ворот, вмонтированы в стол или закреплены рядом с конвейером на пути следования изделий. По сравнению с переносными, считыватели такого типа обычно обладают большей зоной чтения и мощностью и способны одновременно обрабатывать данные с нескольких десятков меток. Стационарные считыватели обычно напрямую подключены к компьютеру, на котором установлена программа контроля и учета. Задача таких считывателей - поэтапно фиксировать перемещение маркированных объектов в реальном времени.

Переносные считыватели обладают сравнительно меньшей дальностью действия и зачастую не имеют постоянной связи с программой контроля и учета. Мобильные считыватели имеют внутреннюю память, в которую записываются данные с прочитанных меток (потом эту информацию можно загрузить в компьютер) и, так же, как и стационарные считыватели, способны записывать данные в метку (например, информацию о произведенном контроле). В зависимости от частотного диапазона метки, дистанция устойчивого считывания и записи данных в них будет различна.

Программное обеспечение. Само по себе закрепление меток на объектах учета, будь то книги или товары на складе, не способно решить проблемы учета и отслеживания. Для того, чтобы построенная RFID система эффективно решала свои задачи, она должна быть органично интегрирована с учетной системой. Только в том случае, если учетная программа будет полностью поддерживать функции предоставляемые системой RFID, потребитель сможет получить максимальную прибыль от внедрения.

Интеграцией компонент RFID с учетной системой занимаются компании - разработчики решений (Solution Providers), такие, как Аэро Солюшенз. Профессионально построенная система не потребует переобучения персонала, не вынудит переносить/конвертировать данные, не нарушит привычного ритма работы предприятия. Все преимущества технологии бесконтактной идентификации станут доступны в привычной программной оболочке. Компания Аэро Солюшенз уже осуществила интеграцию RFID с наиболее популярными программами учета и управления предприятием, такими, как Microsoft Navision/Axapta, программами семейства 1С (1С-Адресный склад, 1С-VIP склад, 1С-Предприятие), библиотечными информационными системами ИРБИС, Руслан, Mark - SQL.

1.2 Системы обнаружения RTLS и EAS

Проблема автоматического отслеживания товара на любом этапе его продвижения от производителя к потребителю во все времена была достаточно универсальной и включала в себя такие этапы, как хранение, инвентаризация, перемещение товара, местонахождение отдельных позиций и др. При этом товары могут потеряться, быть помещены не в то место, или про них могут просто забыть. Многие организации описывают процесс инвентаризации складских помещений как процесс перемещения продукта из одной "черной дыры" в другую.

Представьте себе ситуацию, когда вы пытаетесь обнаружить местоположение одного контейнера из тысячи на огромной территории, где они все абсолютно похожи. Контейнер может быть маленьким как паллета, либо большим как трейлер. Существующие традиционные технологии в лучшем случае помогут зафиксировать, когда он был получен и куда отправлен, но ни одна их них не сможет дать точную информацию в реальном масштабе времени обо всех его перемещениях и местонахождении, за исключением систем RF1D.

Для этого на основе RFID строятся системы обнаружения реального времени или RTLS (Real Time Locating Systems). Это полностью автоматические системы, которые постоянно отслеживают местоположение предметов и персонала. RTLS состоят из активного радиотага и системы обнаружения тага, выполненной обычно в виде матрицы устройств обнаружения (антенн-сканеров), которые устанавливаются на расстоянии от 15 до 30 метров. Система постоянно обновляет информацию в базе данных с частотой от нескольких секунд, до нескольких часов (для редко перемещаемых объектов). Системы могут одновременно отслеживать тысячи тагов, срок службы батарейки тага превышает 5 лет.

Если в "традиционной" RFID-системе метки считываются при прохождении ими определенных участков структурированного процесса, то RTLS-метки считываются постоянно, независимо от процесса, который перемещает эти метки. Для таких не структурированных процессов, считывание может зависеть и от людей, когда они сами располагают предмет с тагом в поле считывания антенны-сканера, либо ручной сканер в поле действия тага. Однако, при малейшей ошибке местоположение предмета может быть не определено.

RTLS имеет две разновидности - GPS (Global Positioning System) и LLS (Local Locating System). Эти технологии вместе с "традиционной" RFID по существу делают доступной для коммерческого применения задачу "тотального отслеживания объектов". Эта концепция сейчас является основополагающей в военной логистике. GPS делает возможным эффективно отслеживать местоположение грузов по миру и передавать эту информацию через радиосвязь в центр, при этом объект с установленной на нем антенной-считывателем, сам определяет свое местоположение, сканируя сигнал от ближайшего радиотага. Однако, этого недостаточно для полного решения проблемы, т.к. необходимо знание местоположения объекта внутри помещения, а не только на пути из одного здания в другое. LPS, используя паллеты и контейнеры с активными радиотагами большой дальности считывания, решает задачи обнаружения на уровне паллет в общей цепи логистики и дистрибуции. И, наконец, недорогие пассивные RFID-метки установленные на товаре, помогают отслеживать процесс производства и упаковки.

EAS-системы (Electronic Article Surveillance) широко применяются в розничной торговле. Эти системы являются частным случаем RFID технологии, когда метка содержит только один бит информации. EAS-технология предполагает идентификацию предметов во время прохождения через зону контроля - специальных ворот. Обычно она используется для предотвращения несанкционированного выноса из магазина, библиотеки и др. Рынок EAS-систем насчитывает более 800 тысяч инсталляций по всему миру.

В магазинах на товар прикрепляется специальный радиоактивный таг: маркер-этикетка или пластиковая бирка. Считыватели с антенной (передатчик и приемник) размещаются на выходах POS-узлов, либо на дверях при входе и контролируют вынос неоплаченного товара. При попытке несанкционированного выноса товара во время прохождения мимо антенны система подает сигнал. Элементами EAS-системы в торговле являются также деактиватор, для электронной деактивации маркера у купленного товара и устройство удаления бирки у купленного товара.

Общий принцип работы системы можно описать следующим образом: передатчик на определенной частоте посылает сигнал приемнику. Так образуется область защиты. При попадании в эту область таг создает некоторое нарушение, которое фиксируется приемником. Конкретный способ, которым таг создает прерывание сигнала, и является отличительной чертой той или иной технологии, используемой в разных EAS-системах (см. таблицу 1). Таг в системе является ключевым элементом, т.к. он должен создать уникальный сигнал, который не может повториться ни при каких естественных обстоятельствах во избежания ложной тревоги. Конкретный вид технологии определяет размеры области защиты, способ блокировки сигнала, размер и степень видимости тага, уровень сигнала тревоги, а также процент обнаружения и стоимость. Физика конкретного EAS тага и, как результат, используемая технология определяют частоту, на которой образуется защитная полоса.

В EAS-системах используются пассивные метки: пластиковые одежные бирки (только для чтения) и модифицируемые этикеточные маркеры. Стоимость пластиковых бирок лежит в диапазоне.7-.5, а стоимость маркеров равна.04-.10. В целях экономии места на POS-узлах некоторые производители интегрируют деактиваторы со сканерами обычных штрих-кодов.

"Горячей темой" в EAS являются программы Source Tagging, когда маркер наносится на продукт еще на этапе производства или упаковки, при этом отпадает необходимость маркировки товара в магазине, что значительно экономит время и деньги. Защитный маркер находится под упаковкой, он невидим, что исключает возможность его удаления злоумышленником.

1.3 Преимущества и недостатки FRID

Технология FRID дает возможность не проводить сбор данных с помощью бумаги и карандаша. Как правило, количество данных, которые необходимо собрать просто несоизмеримо, и соответственно для обработки этой информации требуется огромное количество времени, вот почему самый практичный метод сбора данных - автоматизированный с использованием компьютерных технологий. Автоматический сбор данных систематизирует данные в системе, быстро делая информацию доступной. В производстве высоко ценится возможность быстро и своевременно определить, что рабочий процесс проходит не по графику. В отличии от штрих- кодов FRID дает возможность автоматической идентификации предметов, не размещая предмет рядом со считывателем. Технология FRID решает эту проблему посредством беспроводной передачи идентификационной информации с предметов на считыватель. Не требуется прямая видимость считывателя.

Преимущества технологии RFID перед штриховым кодированием:

1. RFID системы работают с любыми группами товаров. Системы штрихового кодирования могут работать только с ограниченным ассортиментом товаров, и определенной упаковкой. Штриховые коды, как правило, не работают с промышленными товарами, тогда как RFID системы работают абсолютно с любыми группами товаров.

2. Данные с метки считываются бесконтактным способом. При этом метка не должна находиться в поле зрения ридера и может быть спрятана внутри товара или его упаковки.

3. Большее расстояние чтения. RFID-метка может считываться на значительно большем расстоянии, чем штрих-код. В зависимости от модели метки и считывателя радиус считывания может составлять до нескольких десятков метров.

4. Возможность считывать одновременно несколько меток. Механизм анитиколлизий позволяет определять точное количество меток, которые в текущий момент времени находятся в поле действия антенны.

5. Расположение метки не имеет особого значения для считывателя. В целях обеспечения автоматического считывания штрихового кода комитетами по стандартам разработаны правила размещения символов штрихового кода на товарной и транспортной упаковке. Для радиочастотных меток эти требования несущественны. Единственное, что требуется для считывания информации с радиочастотной метки, - это ее нахождение в зоне действия сканера RFID.

6. Данные идентификационной метки могут дополняться. В то время, как данные штрихового кода записываются только один раз (при печати), информация, хранимая радиочастотной меткой, может быть изменена, дополнена или заменена на другую при наличии соответствующих условий. Это положение относится только к меткам Read/Write многократной записи и считывания информации.

7. На метку можно записать гораздо больше данных. Обычные штриховые коды могут поместить информацию не более 50 байт (знаков), причем для воспроизведения такого символа понадобится площадь размером со стандартный лист формата А4.

8. Радиочастотная метка может легко поместить 1000 байт на микросхеме площадью в 1 кв.см. Не представляет серьезной технической проблемы и размещение информации объемом 10 000 байт.

9. Данные на метку заносятся значительно быстрее. Для получения штрихового кода обычно требуется напечатать его символ либо непосредственно на материале упаковки, либо на бумажной этикетке. RFID метки могут быть имплантированы в основание паллеты или оригинальной упаковки на весь срок их эксплуатации. Сами данные о содержании упаковки записываются бесконтактным способом не более, чем за 1 секунду.

10. Данные на метке могут быть засекречены. Как и любое цифровое устройство, RFID метка обладает возможностями, позволяющими закрыть паролем операции записи и считывания данных. Кроме того, информацию можно зашифровать. В одной и той же метке можно одновременно хранить закрытые и открытые данные. Это делает радиочастотную метку идеальным средством, защищающим товары и материальные ценности от подделок и краж.

11. Радиочастотные метки более долговечны. В тех областях, где один и тот же маркированный объект может использоваться бессчетное количество раз (например, при идентификации паллет или возвратной тары), радиочастотная метка оказывается идеальным средством идентификации, так как может быть использована до 1 000 000 раз.

12. Метка лучше защищена от воздействия окружающей среды. Радиочастотные метки не требуется размещать на внешней стороне упаковки (объекта). Поэтому они оказываются лучше защищенными в условиях хранения, обработки и транспортировки логистических единиц. В отличие от штрихового кода на них не воздействуют пыль и грязь.

13. Интеллектуальное поведение. RFID-метка может использоваться для выполнения других задач, кроме того, чтобы быть просто хранителем и переносчиком данных. Штрих-код же не обладает никаким интеллектом и является лишь средством хранения данных.

Недостатки RFID по сравнению со штрих-кодом:

1. Стоимость радиочастотных меток значительно превышает стоимость этикеток со штриховым кодом на упаковке товаров. В сфере логистики и транспортировки грузов стоимость радиочастотной метки может оказаться совершенно незначительной по сравнению со стоимостью содержимого контейнера. Поэтому крупные супермаркеты могут начать использование RFID с применения радиочастотных меток на упаковочных ящиках, палетах и контейнерах.

2. Невозможность размещения под металлическими и электропроводными поверхностями. Радиочастотные метки подвержены влиянию металла (электромагнитное поле экранируется токопроводящими поверхностями). Поэтому перед использованием радиочастотных меток в упаковках определенного вида (например, металлических контейнерах) упаковку следует модернизировать. Это положение относится и к некоторым типам упаковки жидких пищевых продуктов, запечатанных фольгой (суть - тонкий лист металла).

1.4 Применение RFID-системы

RFID используется во всех областях автоматического получения данных; эта технология позволяет осуществлять бесконтактную идентификацию объектов с использованием радиочастоты (RF). RFID-системы применяются в разнообразных случаях, когда требуется оперативный и точный контроль, отслеживание и учет многочисленных перемещений различных объектов.

Область применения системы определяется ее частотой:

· Высокочастотные (850-950 МГц и 2,4-5 ГГц) используются там, где требуются большое расстояние и высокая скорость чтения, например контроль железнодорожных вагонов или автомобилей. Например, считывтель устанавливают на воротах или шлагбаумах, а транспондер закрепляется на ветровом или боковом стекле автомобиля. Большая дальность действия делает возможной безопасную установку ридеров вне пределов досягаемости людей.

· Промежуточной частоты (10 -15 МГц) - там, где должны быть переданы большие количества данных. Область применения: логистика отслеживания товарооборта, розничная торговля: инвентаризация товаров, учет складских перемещений.

· Низкочастотные (100-500 КГц) используются там, где допустимо небольшое расстояние между объектом и ридером. Обычное расстояние считывания составляет 0,5 метра, а для меток, встроенных в маленькие “брелки”, дальность чтения, как правило, еще меньше - около 0,1 метра. Область применения: большинство систем управления доступом, бесконтактные карты, управления складами и производством использует низкую частоту.

К основным применениям технологии радиочастотной идентификации относятся:

· складское материально-техническое обеспечение;

· логистика и управление цепочками поставок от производителя к потребителю в режиме реального времени;

· идентификация движущихся объектов в реальном масштабе времени (учет автотранспорта, вагонов в движущихся железнодорожных составах);

· идентификация автотранспортных средств на стоянках, парковках, автовокзалах;

· автоматизация сборочных процессов в промышленном производстве;

· системы контроля доступа в помещения и сооружения;

· обеспечение пассажиров электронными билетами;

· экспресс доставка посылок;

· обработка и доставка багажа на авиалиниях;

· автомобильные охранные системы;

· проверка транзакции платежных систем на достоверность;

· предотвращение подделки различных категорий товаров;

· маркировка (идентификация) имущества, документов, библиотечных материалов и т.п.

Глава 2. Использование RFID на практике

2.1 RFID на складе

Рис.1.Автоматизация склада на современном уровне.

В RFID системе каждая единица товара или тары, например ящик, коробка, поддон, при поступлении на склад проходят через ворота с встроенной RFID антенной, при этом происходит считывание информации с метки и занесение ее в базу. Если на момент поступления на товарах отсутствуют радиочастотные метки, то они должны быть наклеены.

Другим возможным вариантом является установка антенн непосредственно на погрузчики. В метку заносится информация о поставщике, дате и времени поступления, типе товара, количестве, месте расположения и т.п. Таким образом, инвентаризация склада становится возможна абсолютно в любой момент времени. При отгрузке товаров через выездные ворота отмечается время и место отправки груза. Дополнительно могут применяться ручные RFID ридеры, существующие в различных вариантах.

Экономический эффект от внедрения RFID систем рассчитывается с учетом текущего состояния склада, проблем возникающих при его работе, предполагаемого снижения издержек, простоев, потерь, повышения пропускной способности, что достигается более точным планированием с использованием данных, полученных с помощью RFID системы. Конечная цель заключается в гармоничном функционировании склада, как единого организма, что невозможно без наличия полной и точной информации о процессах происходящих на его территории в любой момент времени.

Эффективное управление складом требует решения следующих задач:

· автоматический сбор информации в масштабе реального времени о поступлении и реализации товаров;

· исключение потерь информации за счет использования единой системы учета и контроля;

· возможность быстрого поиска товаров;

· сокращение времени на все логистические операции.

Использование RFID системы позволяет достичь следующих результатов:

· уменьшить затраты труда, исключить ошибки персонала, автоматизировать значительную часть работы;

· усовершенствовать обработку информации за счет исключения ручного ввода и связанных с этим ошибок;

· снизить издержки и потери времени от поиска товаров и сборки заказов;

· быстро и точно проводить инвентаризации;

· исключить неправильные отгрузки.

Пример внедрения RFID, который оказался оптимальной альтернативой штриховому кодированию. Крупный отечественный дистрибутор пользовался услугами 3PL-логистики, в частности, отдавая на аутсорсинг транспортные перевозки. Отгрузка со склада и приемка товара экспедитором осуществлялась по следующей схеме. Служащий дистрибутора при помощи ручного сканера штрих-кода проверял наличие каждой единицы уже сформированного на паллете транспортного пакета (в среднем - 50 ящиков). Затем экспедитор аналогичными действиями проверял соответствие принимаемого груза. Если положение хотя бы одного ящика не давало возможности считать штрих-код или человек попросту пропустил единицу груза, то весь процесс начинался сначала. Или же приходилось расформировать готовый транспортный пакет, что влекло не только потерю времени, но и издержки на упаковочные материалы.

RFID-система позволила за 20 секунд идентифицировать и учесть весь груз, вне зависимости от положения его единиц, сэкономив и время, и деньги. К слову, применение данной технологии также позволяет увеличить емкость уже имеющихся складских площадей. Например, если увеличить скорость загрузки транспорта, то нет необходимости в постройке дополнительных рамп.

В зависимости от специфики операций по грузообработке на складе могут быть установлены разные типы считывателей:

· стационарные - используются на пропускных воротах для мгновенного учета большого количества груза;

· ручные - применяются для периодического учета;

· мобильные считыватели могут быть установлены, например, на погрузочную технику, что обеспечивает прозрачность перемещения грузов внутри склада.

2.2 Применение RFID Wal-Mart Stores Inc. и Tesco PLC

Крупнейшие мировые торговые сети Wal-Mart Stores Inc., Tesco PLC и Metro AG уже оценили потенциальные преимущества технологии RFID и весьма активно внедряют ее в своих распределительных центрах и складских комплексах. 40 заводов Ford Motor Co. оснащены системами радиоидентификации. Английская компания Tesco установила более 4 тысяч считывающих устройств первого поколения и 16 тысяч антенн для считывания данных с радиоэтикеток товаров розничной торговли, проходящих через ворота доков английских складов. Крупнейший розничный магазин Великобритании Tesco также применил радиочастотные метки на лезвиях фирмы Gillete, что позволило отслеживать передвижение каждого товара на складе и в торговом зале. Если эффект будет очевиден, то радиочастотные метки можно будет использовать на многих продуктах и товарах в будущем. Это значительно облегчит работу персонала с информацией и благотворно скажется на обслуживании покупателей. По радиометкам легко узнать, сколько наименований того или иного товара находится на полках, когда закончится их срок годности.

Немецкая компания Metro начала пробный проект в ноябре 2005 г., в соответствии с которым 100 поставщиков устанавливали радиометки с данными по местам назначения в 10 оптовых магазинах и на 250 складах.

Первый RFID-проект Metro, рассказывает Вольфрам, был направлен на решение известной любому ритейлеру проблемы out-of-stock (отсутствие товара в магазине или на складе). На пустующих полках теряется в среднем 8% годовой выручки ритейлеров -- в целом по миру это около $93 млрд в год. Использование RFID даже на уровне склада позволяет сократить out-of-stoсk на 15-20%.

Проект был завершен в октябре 2007 г. «Сейчас в 180 немецких магазинах Metro Cash & Carry и Real, а также в распределительных центрах и на складах Metro Group Logistics (MGL) все поставки полностью автоматизированы. Это первый пример практического использования RFID такого масштаба в Европе», -- гордится Вольфрам. По его словам, новая система помогла сэкономить по итогам 2007 г. около?8 млн.

Согласно исследованию американского системного интегратора Alinean, использование RFID на складах помогает предотвращать ошибки при поставках, при этом скорость обработки заказов увеличивается на 20-30%, а эксплуатационные расходы снижаются на 2-5%. Что в итоге приводит к росту годовой выручки на 2-7%. Благодаря RFID гораздо проще отследить или найти пропавший товар в цепочке поставок, что позволяет снизить потери на этом этапе на 18%.

По оценке Саймона Лэнгфорда, менеджера Wal-Mart по глобальным стратегиям RFID, технология RFID и технология штрихового кодирования будут существовать вместе в течение последующих 10 - 15 лет.

Все текущие проекты крупнейших ритейлеров мира (Wal-Mart, Metro, Target) по применению технологии RFID ограничиваются использованием тэгов для маркировки паллетов, коробок и ящиков с товарами. В частности, в июне 2003 года Wal-Mart потребовал от 100 своих самых крупных поставщиков, чтобы к 2005 году они перешли на технологию RFID для маркировки коробок, ящиков и паллетов. В августе 2003 года Wal-Mart сказал, что к 2006 г. уже все поставщики должны использовать тэги RFID для маркировки коробок, ящиков и паллетов.

В конце апреля этого года Wal-Mart начал пилотный проект RFID в своем распределительном центре и 7 суперцентрах в окрестностях Далласа, штат Техас. Решение розничного гиганта представляется знаменательным для судьбы этой технологии. По оценкам компании Sanford C. Bernstein, занимающейся исследованиями рынков для инвесторов, после полного внедрения технологии RFID Wal-Mart сможет экономить до 8,4 миллиардов долларов каждый год за счет сокращения количества ручного труда, исключения потерь продаж от отсутствия товара на полках, увеличения эффективности и "прозрачности" своей цепи поставки.

История показывает, что если Wal-Mart отдает приказ, то все берут под козырек. В 80-е годы Wal-Mart сыграл решающую роль в распространении технологии штрихового кодирования. Она была стандартизована в 1973 году, но к 1984 году только 15 тысяч производителей товаров ставили штрих-коды на свои продукты. Wal-Mart взялся за дело, и к 1987 году уже 75 тысяч поставщиков использовали штрих-коды (данные компании AMR Research).

2.3 RFID в России

Интерес и уровень знаний наших соотечественников в области RFID за последний год заметно прогрессировал. И хотя осталось огромное количество заблуждений, традиционно сопровождающих новые технологии, в России существуют функционирующие RFID-системы, которые наглядно демонстрируют экономическую эффективность. Правда, таких предприятий не так много, и львиную долю занимают пилотные проекты.

Первыми опробовать все преимущества данной технологии отважились предприятия достаточно разного уровня и работающие в разных отраслях, от заводов по производству и обрабатывающих сырье предприятий до торгующих одеждой компаний, большинство из которых столкнулось с двумя проблемами. Первая - большинство компаний хочет оставить все как есть, а внедрив RFID, получить ошеломляющие результаты. В первую очередь крайне необходимо максимально упорядочить, оптимизировать и сделать прозрачными те процессы, в область юрисдикции которых попадает внедрение RFID. Если, например, на складе бардак, никто ни за что не отвечает, никто ничего не знает, и вообще все протекающие процессы приемки хранения и отгрузки происходят хаотично, то RFID-системы внесут еще большую панику и неразбериху!

Многих буквально пугает, что с внедрением RFID придется увеличить зону приемки или дополнительно выделить зону маркировки, четко выполнять инструкции, а предоставление точных и достоверных количественных и качественных показателей о работе склада вообще кажется немыслимым. В таком случае речь об использовании высокотехнологичного и точного инструмента управления идти не может. Даже если будет наведен четкий порядок, сама цепочка перемещения товаров должна предполагать возможность использования систем радиочастотной идентификации. Например, один из мощнейших российских перевозчиков отправляет грузы буквально с колес. Маркировать в данном случае просто некогда!

Вторая проблема. Сейчас заниматься RFID-системами действительно очень выгодно и модно. Количество компаний, которые стремятся занять нишу радиочастотной идентификации, растет с каждым днем. При этом большинство из них забывают о том, что интеграция RFID-систем - дело очень сложное и ответственное. И чтобы иметь квалифицированный персонал и необходимые знания в данной области, требуются солидные финансовые вливания и некий период времени. Кроме того, надежность и финансовая ответственность компании-интегратора играют не последнюю роль при выборе поставщика оборудования. Страдают в данных случаях только заказчики, выступающие в роли подопытных кроликов, поверившие амбициозным и утрированным заявлениям интеграторов. В результате заказчик несет солидные финансовые потери, да и к технологии формируется негативное отношение.

Напоследок хотел бы добавить, что технологию RFID нельзя ни недооценивать, ни переоценивать, одинаковых проектов не существует в принципе и существовать не может. Каждый склад, каждая производственная линия, каждая цепочка поставок - это организм, имеющий как общее сходство с ему подобными, так и присущую только ему индивидуальность и особенность. Поэтому лучший способ получить выгоду от новых технологий - это задуматься над целесообразностью их использования, консультируясь со специалистами в данной области.

Примеров внедрения RFID в реальные бизнес-процессы в России наперечет, и один из них - реализация системы управления технологическими процессами на петербургском «Рыбообрабатывающем комбинате № 1». В рамках проекта по инсталляции ERP-системы Microsoft Dynamics AX (Axapta) на предприятии была внедрена система управления технологическими процессами, отслеживающая перемещение тары в цеху, на базе технологии RFID. Радиометками оснастили поддоны, в которых продукция перемещается между складами и цехами предприятия, что позволило управлять ее движением и оптимизировать загрузку технологического оборудования по переработке, мощностей которых раньше постоянно не хватало. Информация о том, в каком дефростере имеются свободные таро-места, сколько их, какие партии сырья уже прошли разморозку и их можно отправить на дальнейшую переработку, поступает прямо на компьютеры технологов. Для снижения потерь от хищений считывателями меток были оснащены также весы и ворота технологических помещений. Рост объемов производства и снижение процента брака, по словам специалистов комбината, позволили быстро окупить внедрение автоматизированной системы управления.

Еще один тестовый проект был реализован в Нижнем Новгороде на ГАЗе. Там система на базе меток RFID внедрена на сборочной линии коммерческих грузовиков «Газель». Она используется для контроля и оптимизации цепочки поставок агрегатов и компонентов на сборочный конвейер, автоматизации складского учета, идентификации готовых изделий и полуфабрикатов.

Заключение

В заключении хочется сказать, что технология радиочастотной идентификации имеет огромный потенциал применения в различных областях деятельности, особенно в сфере транспортной и складской логистики и будет развиваться стремительными темпами. По прогнозам экспертов применение технологии FRID позволит увеличить товарооборот, уменьшить товарные запасы, сократить транспортные расходы, сократить убытки от утери и краж, оптимизировать затраты на логистику.

В нашей стране эта технология пока делает первые шаги, даже учитывая трудности ее внедрения, такие как например получение разрешения на использование радиочастоты. Но она имеет огромное будущее, и те компании, которые ее применяют, сделали качественный скачок в своем развитии и завоевании рынка транспортной и складской логистики.

Технология RFID считается быстроразвивающейся благодаря многим важным применениям на поле логистики и управления складами. По некоторым оценкам, в течение нескольких следующих лет количество продукции с «умными этикетками» будет расти более чем на 20% в год. Использование технологий и их воздействие огромны - от повышения эффективности цепей поставок товара до увеличения безопасности аэропортов и производств. Кроме идентификации, RFID-технологии в сочетании с компьютерными датчиками позволяют контролировать состояние товара. Существующие технологии становятся более дешевыми и более тонкими, электронный мир проникает а нашу жизнь все глубже, и появляются совершенно новые формы электронной интеграции.

Надо отметить, что у RFID есть свои недостатки и ограничения. Есть материалы "непрозрачные" для радиоволн. Самый главный пример - металлические объекты. Если в коробке груза - металлические объекты, если надо маркировать массивные металлические предметы, преимущества RFID гораздо труднее использовать. Есть радиометки, способные работать на металле, но они обычно дороги и громоздки. Для крупного складского хозяйства, которое не подпадает под эти два ограничения, выигрыш в росте эффективности и сокращении издержек может быть очень велик и перекрывать затраты на RFID-метки и оборудование. Кроме того, металл существенно мешает, только если металлические конструкции в большой степени перекрывают "поле зрение" антенны считывателя. Если же возможна прямая видимость, остается в силе одно из главных преимуществ RFID- способность читать много меток за раз.

Список литературы

1. http://www.liveretail.ru/articles.php?id=209

2. http://ru.wikipedia.org/Применения_RFID

3. http://www.biometricsecurity.ru/index.php?page=rfid

4. http://markerovka.ru/st_rfid.html

5. http://www.rf-id.ru/using_rfid/81.html

6. http://offline.cio-world.ru/2010/91/531202/

7. http://www.loglink.ru/massmedia/analytics/record/?id=556

8. http://www.itproject.ru/index.php?id=450

9. http://www.logist.ru/

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Понятие интегрированной логистики и ее главные направления развития на современном этапе. Виды автоматической идентификации, суть кодирования, достоинства и недостатки использование радиоволн (RFID), применение радиосканера, компьютера и радиометки.

контрольная работа , добавлен 27.09.2010


Беспроводные технологии и классификация беспроводных сетей, принципы их построения. Концепция и основные положения Bluetooth - первой технологии, позволяющей организовать беспроводную персональную сеть передачи данных, принцип его работы и использование.

курсовая работа , добавлен 11.12.2014


Применение Microsoft Access в базах данных. Создание системы управления базами данных, обеспечивающей информационную работу магазина "Автозапчасти" и позволяющей сотрудникам магазина быстро просматривать ассортимент товара, наличие его на складе, цены.

курсовая работа , добавлен 13.10.2012


Оценка рынка Интернета вещей. Сущность и понятие закупочной деятельности предприятия в рамках логистического подхода. Возникновение технологий штрихкодирования. Маркировка RFID этикетками на уровне грузовой единицы. Применение RFID технологии компаниями.

курсовая работа , добавлен 13.10.2015


Информационные технологии управления турфирмами для автоматизации деятельности туроператоров, турагентов по формированию и реализации турпродукта потребителю. Глобальные компьютерные системы бронирования. Информационные технологии управления гостиницами.

контрольная работа , добавлен 05.05.2014


Разработка реляционных баз данных. Обслуживание и применение сервисных средств. Применение языков запросов для создания приложений. Базы данных в корпоративных сетях. Автоматизация работы с базой данных. Объединение компонентов в единое приложение.

методичка , добавлен 22.11.2008


Этапы преобразования изображения в репродукционной системе, сущность процесса считывания. Технологии сканирования: механизмы, элементы конструкции, типы сканеров и принцип работы. Анализ работы образца устройства, скорость и качество сканирования.

курсовая работа , добавлен 13.02.2012


Язык программирования как набор лексических и синтаксических правил, задающих внешний вид программы. Двоичное представления команд в универсальных программах и применение Ассамблера для создания макросов и меток. Разработка языков Фортран, Паскаль и Си.

презентация , добавлен 10.05.2011


Исследование технологии проектирования базы данных. Локальные и удаленные базы данных. Архитектуры и типы сетей. Программная разработка информационной структуры предметной области. Обоснование выбора архитектуры "клиент-сервер" и операционной системы.

дипломная работа , добавлен 15.02.2017


Информационные технологии в управлении: комплекс методов переработки исходных данных в оперативную информацию механизма принятия решений с помощью аппаратных и программных средств с целью достижения оптимальных рыночных параметров объекта управления.