Изготовление паркета своими руками: техника изготовления художественного паркета, преимущества и недостатки. Покраска столярных изделий

Самый впечатляющий и дорогой из декоративных отделочных материалов для пола - паркет. Это символ роскоши и достатка, безупречного вкуса. Тончайшие узоры из ценных пород древесины складываются в оригинальный ковёр. Многие покупатели проходят мимо паркета в строительном магазине, считая его недоступным удовольствием. Но обладая навыками работы с деревом и строго соблюдая технологию укладки, можно собрать натуральный художественный паркет своими руками.

Что представляет собой художественный паркет

Паркет состоит из нескольких пород древесины различных оттенков. С помощью кусочков и элементов контрастных цветов и рисунков дерева выкладываются орнаменты и целые картины, образуя на полу цельное полотно с изображением. Для этого элитного покрытия используют клён, грушу, осину, кедр, берёзу, а также редкие и экзотические породы дерева. Лазерная технология позволяет точно вырезать все части рисунка, идеально подходящие друг к другу.

Паркет пользуется популярностью благодаря следующим достоинствам:

• натуральность материала: кроме древесины, в паркет включаются инкрустации из металлов, полудрагоценных камней и других природных материалов;
• экологическая безопасность - паркетный пол не вызывает аллергии, не выделяет токсичных веществ;
• технология изготовления открывает широкие возможности для дизайнеров, позволяя создавать уникальные сложные изображения;
• паркет прекрасно удерживает тепло и приглушает звуки, обладает антистатическими свойствами, не притягивает частицы пыли;
• срок эксплуатации качественного паркета может превышать 100 лет.

Есть и минусы:

• редкие и благородные материалы, сложность изготовления и укладки, эксклюзивность делают это покрытие очень дорогим;
• требует специального ухода и защиты;
• боится воды и сухости, подвержен механическим повреждениям.

Способы изготовления

Существует несколько техник сборки рисунков из деревянных элементов. Основными являются две из них: интарсия и маркетри. У этих техник есть различия по трудоёмкости выкладки и по износоустойчивости, а значит и по сроку эксплуатации.

Интарсия

Инкрустация деревянных частей рисунка в основание из другой породы древесины называется интарсией. Для создания изображения подготавливается основа из массива определённого сорта дерева, в ней вырезаются пазы для инкрустации. Составные элементы рисунка вытачиваются отдельно на основании эскиза из других пород древесины. После подготовительного этапа начинается сборка картины: каждый кусочек вклеивается в соответствующее ему отверстие.

Это кропотливая ручная работа, сложные варианты которой требуют опыта и навыков. Для начинающих специалистов подходит сборка фризов и модулей с готовыми орнаментами, которые встраиваются в полотно.

Основное достоинство паркета, выполненного таким способом - высокая износостойкость и возможность шлифовки, что увеличивает срок службы пола.

Маркетри

Техника маркетри появилась позже, она несколько проще в исполнении, чем интарсия. Если в интарсии все части изображения врезаются в основу, то в способе маркетри тонкие кусочки из шпона собираются в рисунок и склеиваются между собой на поверхности основного полотна согласно схеме. Орнамент получается только сверху.

Такое декоративное покрытие можно смонтировать своими руками, купив модули для сборки и готовые фризы. Для этой техники используют различные сорта дерева и инкрустируют кусочки из других природных материалов. Янтарь, золотые пластины, перламутр, полудрагоценные камни, кожа и слоновая кость используются для украшения паркета и мебели.

Прочие

Старинная техника графье, которую можно увидеть во дворцах и исторических зданиях, например, в Эрмитаже. В массиве дерева вырубаются желоба, которые затем заполняются древесной пылью, расплавленным металлом, перламутром, янтарём, другими материалами.

Укладка элементов изображения в технике инкрустация происходит на определённую глубину основного полотна. Такой пол менее износостойкий и стоит дороже выполненных в других техниках. Инкрустировать можно не только дерево, но и драгоценные и полудрагоценные минералы, золотые и серебряные пластины, кожу.

Разновидности

В изображения на паркете включают различные орнаменты и отдельные элементы. Для их правильного выбора и расположения на полотне основы нужно учесть следующие критерии:

• назначение помещения;
• размер комнаты, её освещённость;
• наличие нескольких зон;
• количество и размещение мебели;
• общая стилистика помещения.

Орнаменты разделяются на несколько основных групп и могут комбинироваться между собой при создании сложных рисунков.

Модульный

Составной паркет из одинаковых щитов, которые могут также быть составными и инкрустированными. Щиты квадратной или прямоугольной формы соединяются системой шип-паз в единое полотно с повторяющимся рисунком. Модули можно вставлять в обычный паркет, создавая декоративные островки в произвольном порядке или выделяя ими определённые участки пола. Такой паркет уместен в небольших помещениях и комнатах вытянутой формы с большим количеством мебели и элементов декора.

Розетка

Этот орнамент считается самым сложным в исполнении, традиционно он используется в центре комнаты или обозначает ядро отдельной зоны. Линии и узоры расходятся от центра розетки к её краям. В орнаменте из ценных материалов присутствуют растительные и цветочные мотивы, геометрические фигуры, животные и геральдика. Декоративный эффект достигается разными оттенками и направлениями волокон древесины.

Розетки гармонично солируют в просторных, хорошо освещённых интерьерах, где они хорошо видны и имеют нарядный и торжественный вид. В небольших и затемнённых комнатах розетки нежелательны, крупные и контрастные рисунки визуально уменьшают пространство.

Бордюр

Этот вид орнамента представляет собой вытянутые и переплетающиеся линии произвольной формы. Растительные или абстрактные рисунки, строгие геометрические полосы, окаймляющие розетки или модули, разделяют пространство комнаты на зоны. Бордюр выступает в качестве основного узора или дополнительного элемента. Он удачно смотрится на стыке различных зон или как кайма сложного изображения произвольной формы. В квартире рекомендуется использовать светлые некрупные элементы паркета.

Другие способы

Можно выложить художественный паркет и другими способами, более простыми в исполнении.

• Французская ёлка - продолговатые дощечки выкладываются перпендикулярно друг другу в виде ёлочки. При этом различное направление волокон и плашки из разных сортов деревьев создают узор на полу.
• Шашки - выкладка квадратами с чередованием контрастных оттенков в виде шахматной доски.
• Корзинка или плетение - плашки выкладываются по определённой схеме, орнамент напоминает переплетённые полосы или корзинку.
• Ромбы - элементы стыкуются под углом 45º и получаются повторяющиеся модули в виде геометрических фигур.

На что ещё обратить внимание при выборе

Кроме выбора рисунка и способа выкладки, при выборе декоративного напольного покрытия необходимо обратить внимание на некоторые технические параметры материала:

• текстура и сочетаемость материалов. Слишком контрастные и пёстрые комбинации нежелательны. Тонкие переходы и гармоничные сочетания образуют неповторимые и цельные картины, идеально вписываемые в интерьер любого стилевого направления;
• размеры декоративных элементов также влияют на общий вид комнаты после ремонта. Крупные и яркие изображения украсят светлые комнаты с минимальным количеством мебели;
• дополнительные элементы и комплектующие: подложки, фризы, вставки, клей, защитные покрытия, плинтуса, уголки, порожки;
• показатели качества. Целостность модулей и наличие сопроводительных документов, гарантийный талон и инструкция со схемой укладки.

Обзор лучших производителей художественного паркета

За несколько веков существования такого паркета технология его изготовления была доведена до совершенства. Сегодня элементы орнамента вырезаются на лазерных станках с ЧПУ, производители изобретают новейшие защитные покрытия и сочетания благородных пород древесины. Лидерам мирового уровня составляют достойную конкуренцию отечественные компании.

Совместное предприятие Швеции, России и Сербии компания Tarkett производит широкий ассортимент паркетных покрытий. Это продукция элитного класса. Идеальная шлифовка и точное прилегание деталей - такое качество позволяет производителю устанавливать на свою продукцию высокие цены. В России эта компания представлена также маркой Синтерос, которая, кроме превосходного качества, славится более демократичной ценой продукции.

Другая шведская компания-производитель Kahrs работает на рынке более 150 лет и достигла высочайшего уровня качества паркета. Огромный выбор оттенков и текстур, определяет спрос на паркет этой фирмы.

Немецкий изготовитель Haro гордится полным производственным циклом начиная от собственных лесных хозяйств и заканчивая доставкой готовой продукции покупателям. Вместе с доской продаются плинтуса, порожки и другие дополнительные товары для укладки паркета и ухода за ним.

Природные лесные богатства России дают возможность отечественным компаниям использовать в производстве множество сортов древесины. Из дуба, бука, ясеня, осины и берёзы создаются коллекции паркета московской фабрики «АСВ паркет». Готовые модули, исполненные в разных цветах, эксклюзивные решения и новейшее лазерное оборудование, а также многолетний опыт ручной сборки рисунков делают продукцию московской паркетной фабрики востребованной и популярной.

Компания «ЛесЭкспорт» имеет широкую дистрибьюторскую сеть и делает доступной простому покупателю продукцию премиум-класса. Марка AmberWood этого производителя отличается идеальным прилеганием и геометрией элементов и большим сроком эксплуатации.

Из чего складывается стоимость

Штучный натуральный паркет с инкрустациями или маркетри, несомненно, является элитным товаром. Он сделан из экзотических и ценных пород древесины, так что его высокая стоимость вполне оправдана. Кроме покупки материала, в смету необходимо включить и другие расходы:

• стоимость подготовительных работ и материалов для них. Ремонт или демонтаж старого основания, заливка новой стяжки и нивелирующей смеси, укрепление деревянного пола и настил фанерной подложки;
• цена комплектующих и дополнительных товаров, например, защитных восков, лака, плинтусов и порожков;
• если изображение эксклюзивно и делается по индивидуальному заказу, то цена уникального паркета значительно вырастает;
• стоимость работ по шлифовке и финишному покрытию лаком или иным защитным составом.

Стоимость материала и укладки художественного паркета в нижней ценовой категории для комнаты площадью 12 м² составят 101 320 руб.

Расценки на работы и расчёт расхода и стоимости материалов:

• в одной упаковке модульного паркета 2 м² и стоит она 11 800 руб. К площади пола при покупке материала необходимо прибавить 10–15% на обрезки и цену крепежа, подложки, плинтуса и химии. Для помещения 3х4 м потребуется 7 упаковок паркета и сопутствующих материалов на сумму 82 600 руб.;
• покупка материалов для фанерного основания обойдётся в 7 тыс. руб., работа мастера будет стоить от 40 до 60 рублей за м²;
• средняя цена укладки простых рисунков начинается от 300 руб. за м² и доходит до 1 тыс. руб.;
• шлифовка стоит 200 руб. за м², покрытие лаком 100 руб., установка плинтуса 100 руб. за погонный метр.

Для сложных рисунков премиум-класса расценки значительно выше, сумма затрат для такой же комнаты составит 250 тыс. руб., пример расчёта:

• подготовка основания имеет ту же стоимость, что и в первом расчёте и равна 7 тыс. руб за материалы и 60 руб. за м² работы мастера;
• стоимость индивидуальных картин и узоров начинается от 5 тыс. руб. за 1 модуль и выше. Для площади 12 м² на материал придётся потратить не менее 200 000 руб.;
• стоимость укладки со шлифовкой и лакировкой составляет 2 500 руб. за м² и выше.

Технология укладки

Для рачительных хозяев, имеющих сноровку и опыт работы с деревом, есть возможность значительно снизить сметную стоимость паркета, сделав укладку и собрав рисунок своими руками. Чтобы выполнить все этапы работ без ошибок и получить красивый пол, нужно внимательно изучить пошаговую инструкцию и строго следовать технологии.

1. Подготовка и осмотр основания. Поверхность черновой стяжки должна быть максимально ровной и чистой. Небольшие перепады высоты и неровности нужно убрать с помощью заливки небольшого слоя нивелирующей смеси. Деревянные полы следует укрепить гвоздями. Если же стяжка в плохом состоянии, её следует демонтировать и залить новую. Ветхий деревянный пол разобрать до лаг и набить новые доски, а сверху настелить фанерную подложку, закрепив её саморезами.
2. Рекомендуется сделать предварительную разметку и раскладку элементов на полу. Работать нужно при температуре от +18 ºC, при влажности 40–60%. Модули могут соединяться бесклеевым способом с помощью замков, но клеевое соединение считается более надёжным. Фанеру следует прогрунтовать для лучшего сцепления.
3. Клей наносится зубчатым шпателем на фанерное основание и на торцы плашек. Затем дощечка прижимается, фиксируется на основе, а излишки клея вытираются. Сборку начинают согласно приложенной схеме от центра помещения или от стены. Для плотного прилегания деталей они подбиваются резиновой киянкой. Между стеной и полом нужно оставить температурный шов в 1 см, щели затем закроет плинтус и порожек. Клей высыхает в течение недели.
4. Заключительным этапом работ идёт шлифовка и лакировка. Паркет шлифуют сперва более грубой насадкой, а затем более мелкой, чтобы придать полу идеальную ровность и гладкость. Очистить от пыли с помощью пылесоса. На этом этапе можно самостоятельно затонировать паркет или его отдельные элементы специальными тонирующими составами. Лакировка защищает паркет от влаги и механических повреждений. Наносится она в 3–9 слоёв, каждый слой сохнет примерно сутки. Полный набор прочности лака составляет 1–2 месяца. После этого можно расставить в комнате мебель.

Варианты современного паркетного дизайна

Распилы под разными углами и выкладка волокон в разных направлениях, подбор полутонов, включение элементов из стекла и кожи, тонировка и старение древесины позволяют дизайнерам создавать паркет, который идеально вписывается в интерьер любого стилевого направления.

Спальня в нежных пастельных тонах сочетается с растительными мотивами художественного паркета, выполненного в технике интарсия.

Традиционная дворцовая классика в современном прочтении украсит просторный светлый зал и придаст всему интерьеру роскошный и нарядный вид.

Яркий и стильный пол в студии получился благодаря сочетанию различных цветов и рисунков на уложенных ёлочкой плашках.

Модули с геометрическим рисунком оживляют строгую кухню в минималистичном стиле.

Холл в стиле модерн украшает инкрустация на паркете в виде цветов, изящные линии рисунка повторяют орнамент на витражном потолке.

Полы из художественного паркета в прекрасном состоянии в дворцовом стиле можно увидеть во многих исторических зданиях.

Фотогалерея: художественный паркет в современных интерьерах

Первые фабрики по производству художественного паркета появились в 20 веке Художественный паркет и классический дизайн - идеальный тандем Сложный рисунок - основная особенность художественного паркета Как и много лет назад, ручной труд в производстве художественного паркета ценится высоко В розетках часто применяется инкрустация из тех материалов, которые задействованы в отделке интерьера Художественный паркет имеет сложный геометрический рисунок Розетка художественного паркета в центре столовой делает смысловой акцент на обеденном столе

Альтернативой художественному паркету может стать ламинат. О его преимуществах и недостатках, а также разновидностях и способах укладки рассказываем с нашей статье: .

Общие правила ухода и реставрационные работы

Чтобы декоративное напольное покрытие прослужило долго, за ним требуется тщательный уход и создание подходящих условий по температуре и влажности, ведь древесина боится избыточного воздействия воды и деформируется со временем (коробится, вздувается), а при сухом воздухе рассыхается.

• чтобы сохранить оптимальный уровень влажности в отопительный сезон, нужно проводить дополнительное увлажнение воздуха. Это можно сделать с помощью специального прибора;
• попавшая на поверхность паркета вода подлежит немедленному удалению. Убирать пыль следует либо пылесосом, либо влажной мягкой тряпкой;
• жёсткие щётки и абразивные моющие средства, бензин, спирт, растворитель использовать нельзя - они испортят покрытие;
• прилипшую жвачку или пластилин можно удалить, положив на них пакет со льдом;
• чтобы вернуть паркету цвет при потемнении необходимо снять старый слой лака шлифовальной или циклёвочной машиной. Можно использовать строительный фен, поверхность прогреть и снять лак шпателем, зашпаклевать крупные сколы и повреждения на поверхности и нанести новый слой лака;
• мелкие царапины и потёртости убираются восковым карандашом;
• ходьба в обуви по паркету способствует попаданию песка и других абразивных частиц на поверхность пола и ускоряют износ декоративного покрытия. Для решения этой проблемы у входа желательно постелить коврик, который будет задерживать песок;
• ножки предметов мебели должны быть защищены специальными резиновыми или тканевыми колпачками;
• идеально подходят для уборки мягкие моющие средства той же марки, что и паркетный лак;
• раз в месяц нужно наносить защитный состав, например, воскосодержащую полироль.

Комплексные реставрационные работы требуют серьёзных финансовых и трудовых затрат. Гораздо легче сделать ремонт отдельных плашек, на которых образовались потёртости, царапины или пятна от различных химических веществ.

Несмотря на трудоёмкость и затраченные средства, настоящий художественный паркет станет украшением дома и предметом гордости. Качественное напольное покрытие - показатель статуса и вкуса хозяев, а если паркет собран своими руками, то и демонстрация мастерства и умений. Красивый пол придаст интерьеру блеск и стиль, создаст атмосферу комфорта и роскоши.

Посетители дворцов обязательно обращали внимание на паркет, настолько завораживающе он был сделан. В главном зале в полы инкрустировали герб, в музыкальной комнате - скрипки и арфы, в охотничьем - сценки облавы на волков, а в кабинетах - шахматный рисунок. Типичным примером паркета, ставшего произведением искусства стал пол орехового кабинета во дворце Меньшикова, уложенный в стиле "паркетри".

Кстати, в начале 19 века в погоне за квадратными метрами стали упрощать рисунок и начали укладывать простой паркет. Но позже опять вернулись к орнаментам в стиле ампир, ретроспективизм, рококо. И вновь на полах появилась стилизация готики, римского и греческого орнаментов, псевдорусские мотивы. Впрочем, в двадцатом, а затем и в двадцать первом веке изготовление паркета снова свели к массовому производству однотипных рисунков.

«История повторяется, и орнаменты возвращаются, пока робко, но с нарастающими темпами, - утверждает Максим Левченко, владелец частной деревообрабатывающей мастерской в Тамбовской области. - Художественный паркет, в отличие от массового производства, имеет низкую сырьевую составляющую и высокую добавочную стоимость».

Как следствие, из одного куба древесины можно извлечь столько дохода, сколько на линии производства штучного паркета бы потребовалось из целого вагона. Как и где можно заработать на производстве художественного паркета мы расскажем ниже.

С чего начать?

Для производства художественного паркета, прежде всего, нужен деревообрабатывающий станок с ЧПУ для резьбы по дереву. Новый высокопроизводительный станок размером стола 1000х550 мм можно приобрести за сумму до 200 тысяч рублей. Помимо стандартных функций желательно, чтобы он мог выполнять такие операции как снятие фасок и шипорезание.

«Конечно, нужно обзавестись сушильной камерой для дерева объемом до 3 кубов, в которой сушка происходит методом тепло-холод, - советует Максим Левченко. - Сейчас электроэнергия дорогая, а эта технология позволяет сушить лес до мебельных стандартов».

И в самом деле, сушка древесины производится при температуре 35 градусов, что обеспечивает высокое качество, необходимое для художественного паркета. Конечно, еще может потребоваться камера для высокотемпературной обработки древесины. Известно, что деревянные изделия, подвергшие тепловой обработке при 160-210 С, обретают отличные эксплуатационные характеристики. Во-первых, сохраняют стабильные размеры, а во-вторых, получают дополнительную защиту от отрицательного воздействия влаги и микроорганизмов. Потребуется еще и окрасочная камера. Полный набор оборудования для старта в этот бизнес потянет тысяч на четыреста. Впрочем, можно обойтись и меньшей суммой, если купить б/у.

Что касается помещения, то форумчанин Zmii1971, сообщил, что он разместил свою деревообрабатывающую мастерскую в полуподвале многофункционального комплекса площадью 28 квадратных метров. Правда, установив мощную вытяжку. По его словам, такие помещения с окнами во двор с точки зрения арендной платы стоят не дорого, но вполне достаточны, чтобы творить паркетные шедевры.

Что нужно знать?

Этот бизнес требует специальных знаний, утверждает Максим Левченко. Инкрустация предполагает использования разных пород дерева, в том числе и экзотических, таких, как мербау, палисандр, олива, тик, эбеновое и шоколадное дерево. Впрочем, основные элементы орнаментов художественного паркета изготавливаются из классических пород: дуба, клена, бука, ясеня. Проблема заключается в том, что они не одинаково реагируют на температурные перепады и влажность. «Как выход - использовать шкалу совместимости, - рассказывает Максим Левченко. - Но лучше всего не делать крупные размеры». Иначе говоря, чем меньше размер фрагмента паркета, тем меньше он «конфликтует» с соседом из другого дерева.

Как правило, заказывают художественный паркет не на весь пол, а например, на его центральную часть или для обрамления. В таком случае в качестве базового дерева для орнамента следует выбрать древесину, из которой сделан основной паркет. По форме художественный паркет представляет собой фрагмент основного паркета и может быть прямоугольным или круглым.

«Чем сложнее рисунок, тем дороже художественный паркет, - пишет форумчанин Zmii1971, - я обычно не заморачиваюсь и рисунок составляю из того же паркета, который ложится на пол, добавляя вставки из паркета другой породы, например, дуб и клен». У каждого изготовителя паркета есть свой фирменный набор орнаментов и соответствующие программы для станка ЧПУ. Это в разы упрощает работу.

Красиво жить не запретишь

«У этого бизнеса большое будущее, - уверен Артур Калашников, продавец паркета, - люди обязательно стремятся чем-то украсить пол. Раньше это были ковры, а ныне - художественный паркет. Скажем так: обычный дубовый паркет стоит 500 рублей за квадрат, а художественный - уже пять тысяч».

Слова продавца подтверждает изготовитель художественного паркета Максим Левченко: «Я из двух квадратов паркета разных пород без проблем за три часа сделаю один квадрат художественного паркета . Доход, как минимум четыре тысячи в день. Но особо сложные заказы могут делаться и месяц». Если мастер художественной обработки паркета делает качественно свою работу, то заказы его находят сами.

«Этот бизнес хорош для индивидуального предпринимателя, - убежден Максим Левченко. - Сейчас пошли заказы от реставрационных мастерских. Просят по старинным фотографиям восстановить паркетные полы в исторических зданиях. Приходится лобзиком вручную выпиливать детали, чтобы сделать макет пола, и лишь потом программировать станок ЧПУ».

***
Этот бизнес сродни мастерству краснодеревщика. Когда столяр становится художником, который пишет картины из разных пород дерева. Чем сложнее его рисунок, тем дороже труд. А что касается спроса, на качественный художественный паркет всегда найдется заказчик.

Александр Ситников
Фото с сайта shikremont.ru, ibud.ua, slando.ru, lesmir.ru

ОТВЕТ: Для ответа на данный вопрос придется более подробно рассмотреть весь процесс создания элитного художественного паркета.

Итак взаимодействие с клиентом начинается после получения от него заявки или звонка с желанием иметь у себя художественные паркетные полы и получить первичную консультацию специалиста.

Консультация наших специалистов является действительно профессиональной, она помощет Вам избежать многих ошибок и сориентирует Вас в выборе художественного паркета.

При необходимости наши специалисты готовы выехать к Вам в удобное время и провести консультацию в удобном для Вас месте.

У нас в офисе Вы сможете увидеть большое количество образцов художественного паркета и ознакомиться с различными технологиями, применяемыми при производстве паркета.

Затем мы, с учетом Ваших пожеланий, общего дизайна помещений, выбранных сочетаний пород древесины, и, возможно, выбранных уже декоров, разрабатываем профессиональный дизайн-проект паркетных полов и он отправляется Вам на согласование.

По результатам согласования дизайн-проект или принимается, или в него вносятся коррективы и изменения.

Стоит отметить, что дизайн-проект художественных паркетных полов мы делаем для Вас БЕСПЛАТНО!

После согласования проекта художественного паркета мы приступаем к расчету стоимости изготовления и укладки. В этот момент или чуть ранее к Вам на объект выезжает наш технолог для проведения дополнительных обмеров помещений и приема основания пола, в случае необходимости, он дает рекомендации и проводит консультацию по вопросам укладки художественного паркета.

Мы согласовываем с Вами сметы на изготовление и укладку паркета. Если сметы не вписываются в бюджет, вносим необходимые изменения в дизайн-проект, где можем изменить, не в ущерб общему дизайну помещения, сочетание пород древесины и некоторые декоры и элементы художественного паркета, в сторону уменьшения стоимости проекта, до полного соответствия Вашему бюджету.

Утверждаем с Вами новый дизайн и сметы.

Заключаем договора.

Вы вносите предоплату и мы начинаем изготовление художественных паркетных полов.

После изготовления Вы осуществляете прием по Акту, изготовленной продукции.

Мы производим укладку паркета.

После укладки происходит сдача с нашей стороны и прием с Вашей готовых полов.

Вручаем Вам гарантийный сертификат на паркетные полы и Вы становитесь обладателем роскошных паркетных художественных полов, которые будут радовать Вас многие десятилетия.

В данном ответе невозможно отобразить все нюансы и моменты, возникающие при работе с Клиетом, поэтому для получения более полной информации, рекомендум обратиться в офис

Паркет является долговечным и прочным вариантом оформления пола, именно поэтому ему часто отдают предпочтение. Проще всего купить материал в магазине, но некоторые умельцы решают, что изготовление паркета своими руками – не пустая трата времени, а возможность получить экологически чистое и качественное покрытие.

Действительно, паркет можно сделать самостоятельно, однако насколько целесообразными будут эти действия? Для того чтобы понять это, придется разобраться на примерах, как это делается.

Одна из российских семей в начале 2000-х годов смогла получить около 4 паллетов небольших брусков красного дерева и дуба. И в это же время они стали владельцами квартиры, которая нуждалась в капитальном ремонте, так как в ней были только голые стены и перекрытия. Семья решила выполнять все работы по отделке самостоятельно и пришла к выводу, что сможет изготовить из полученного древесного материала паркет. Идея была безумной, но что значат трудности для трудолюбивых и целеустремленных?

Можно ли сделать паркет своими руками

В качестве основания под паркет изготовили из пескобетона М-300 – таким образом, они смогли устранить неровности пола, перепады которых колебались от 3 до 12 см по всей квартире. Далее на битумную мастику они укладывали листы OSB, закрепляемые дополнительно дюбелями. Выбор пал на OSB, т. к. этот материал является очень прочным и не боящимся влаги. Далее плиты покрывались специальным грунтом.

На заметку! Для изготовления паркета своими руками семья использовала подручные инструменты и сам материал, который чудом попал в их руки. Однако паркет, изготовленный самостоятельно, дома можно сделать только без замковых соединений, которые увеличивают монолитность покрытия. Это может быть массивный или наборный вариант материала. Такой паркет фиксировать на полу можно только при помощи клея.

Нарезка паркета производилась при помощи стационарных циркулярного и торцовочного станков. Получавшиеся рейки должны были иметь один размер – в том случае он был 10х70х500 мм. Влажность древесины должна быть невысокой – около 9%.

Фиксация готовых досок на основании производилась при помощи обычного . При этом порой приходилось индивидуально подгонять планки друг к другу. После монтажа пола паркет подвергся циклевке, шпаклеванию зазоров акриловым составом по дереву, шлифовке и лакировке.

Мастер-класс. Самостоятельное изготовление паркетных полов с системой подогрева . Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Укладываем изготовленный паркет

Укладка самостоятельно изготовленного паркета производится практически так же, как монтаж обычного, магазинного материала. Рассмотрим, как происходит этот процесс на практике.

Шаг 1. Сначала подготавливается основание – оно должно быть идеально ровным, так как фиксация паркета будет производиться при помощи клеевого состава. Для этого сначала при необходимости изготавливается цементная стяжка из бетона марки минимум М250. Если старая стяжка хорошо сохранилась, то она должна быть очищена от мусора и загрунтована эпоксидным составом. В качестве основы непосредственно под паркет используется в данном случае фанера. Ее листы нарезаются на одинаковых размеров квадраты. Толщина фанеры должна составлять около 12-18 мм. Квадраты будут иметь размеры 50х50 или 75х75 см. Для удобства на листы фанеры наносится соответствующая разметка.

Совет! Если стяжка изготавливается с нуля своими руками, то важно не забыть проложить гидроизоляционный материал.

Шаг 3. Следующий этап – укладка фанеры на основание и ее фиксация. Монтаж отдельных элементов производится вразбежку, то есть швы не должны стыковаться в одной точке. Между отдельными листами остается зазор около 2-3 мм. Основание промазывается клеящей мастикой, после чего листы укладываются и прикручиваются для дополнительной фиксации к полу при помощи дюбелей или саморезов (в зависимости от типа основания – дерева или бетона).

Шаг 4. Фанера шлифуется при помощи специальной машины.

Шаг 5. Для удобства на фанеру наносится разметка, по которой будет укладываться паркет. Она наносится в соответствии с выбранным рисунком.

Шаг 6. Далее основание поэтапно промазывается специальным клеем, который наносится при помощи зубчатого шпателя. Именно на такой клей и кладутся по одной паркетные доски. Они плотно прижимаются к основанию, а зазоры между отдельными элементами должны быть минимальными. На время высыхания клея паркет можно придавить грузом.

Шаг 7. Аналогичным образом закрывается все черновое основание пола. Далее паркет подвергается шлифовке.

Шаг 8. Последний этап – лакирование паркетного покрытия.

Совет! Закрыть стык между паркетным полом и другими покрытиями на выходе из комнаты можно при помощи достаточной ширины алюминиевого порожка.

Видео – Как класть паркет?

Изготовить такой пол самому чрезвычайно просто. Для этого нарезаем такие деревянные треугольники. Градусы углов указаны на рисунке. Этот элемент хорош тем, что из него легко формируется красивый и в то же время красивый рисунок

Работа с художественным паркетом

Иногда умельцы решаются пойти и вовсе на отчаянный шаг и сделать своими руками художественный паркет. Это тоже вид паркетного покрытия, но укладываются материалы особым образом. В этом случае рисунок выполняется из нескольких видов древесины, также может иметь и узоры, изготовленные отдельно.

На заметку! Впервые художественный паркет для отделки полов использовался еще в XVI веке. Его изготовление считалось очень сложным процессом, а потому трудозатраты приравнивались к тем, которые требуются при плетении дорогих ковров. Такой паркет использовался только для оформления залов в замках, дворцах, домах знати.

Но и до сих пор художественный паркет не изжил себя, хоть и продолжает являться очень кропотливым видом ручной работы, потому и стоит очень дорого. Работа сложна и тем, что требует внимательности, чувства вкуса, ответственности, правильного выбора материалов – должны учитываться все, даже самые, казалось бы, малозначимые свойства используемой древесины.

Техники изготовления художественного паркета

Для изготовления художественного паркета обычно используют такие виды древесины, как дуб, ясень, клен, орех и т. п. Чем плотнее используется материал, тем дольше прослужит пол, при необходимости его будет проще отремонтировать, а работать с таким материалом быстрее. Красота готового рисунка также будет зависеть и от того, как обрабатывалось дерево. Например, распил бревна может быть произведен по-разному и это тоже скажется на внешнем виде пола.

Цены на паркет Papa Carlo

паркет Papa Carlo

На заметку! Для художественного паркета обычно используется древесина с поперечным распилом.

Таблица. Варианты рисунков художественного паркета.

Наименование	Описание
	В этом случае для создания узора используются несколько видов планок, которые после обработки присоединяются к щиту-основе. Самый популярный вариант для изготовления рисунка.
	Готовый рисунок укладывается вглубь основания. Могут применяться для оформления такие материалы, как металл, янтарь, перламутр. Менее прочный вариант художественного паркета, но более дорогостоящий.
	В этом случае узор создается за счет вырезания желобков под рисунок, который сам изготавливается из темного дерева. Метод очень древний и сейчас практически не применяемый.

Также паркетное покрытие может быть уложено «розеткой» (детали имеют овальную или круглую форму, располагаются в середине рисунка), «бордюром» (часть пола с определенным мотивом, которая разделяет пространство помещения), модулями (в этом случае паркет собирается из отдельных щитов – получаются оригинальные геометрические композиции).

Преимущества и недостатки художественного паркета

Не зря художественный паркет ценится до сих пор. Он имеет ряд достоинств:

• долговечность за счет использования твердых пород дерева;
• экологичность;
• отличные показатели теплоизоляции;
• красота и оригинальность;
• возможность создать собственный узор.

К недостаткам можно отнести дороговизну, сложность в изготовлении, низкую устойчивость к частому и сильному механическому воздействию.

Изготовление художественного паркета в домашних условиях

Высокая стоимость данного паркета и вместе с тем желание все же сделать такие полы вынуждают владельцев домов попробовать сделать этот паркет своими руками.

Шаг 1. Первым делом составляется дизайн-проект, на котором будут отмечены размеры, место создания рисунка, а также основной рисунок паркета.

На заметку! Работа должна производиться при температуре +17-23 градуса, влажности – около 40-60%.

Шаг 3. По уложенным на пол шаблонам производится фрезерование будущего рисунка в паркетном основании.

Шаг 4. Ненужные элементы удаляются – появляются зазоры для установки художественных деталей.

Шаг 5. Готовые зазоры очищаются от образовавшейся пыли, опилок, щепок.

Шаг 6. Согласно эскизу из кусочков древесины разных видов изготавливаются детали рисунка, которые затем вклеиваются в основной паркет в подготовленные ранее места. Приклеивание производится на клеевой состав, предназначенный для паркета. Чтобы детали вставали на свое место, может быть использован молоток.

Шаг 7. Аналогичным образом выполняется вставка всего рисунка.

Шаг 8. Паркетный пол с готовым рисунком шлифуется специальной машиной.

Шаг 9. Производится нанесение грунтовочного слоя лака. По поверхности он размазывается шпателем равномерно и без оставления пустых пространств.

Шаг 10. Лаковое покрытие после высыхания шлифуется с использованием специальной машины.

Шаг 11. Пол очищается от пыли пылесосом – производится подготовка к нанесению завершающего лакового слоя.

Шаг 12. Финишный слой лака наносится валиком, а в труднодоступных местах и вдоль стен – кистью.

Видео – Изготовление дворцового паркета

Брашированная паркетная доска – что это?

В домашних условиях можно изготовить и так называемый брашированный паркет . Это одна из новых технологий создания искусственно состаренных полов. Материал подвергается особой обработке, в процессе которой приобретает оригинальный внешний вид. Кстати, этот метод обработки позволяет значительно увеличить сроки службы паркетного основания.

Состаривание древесины происходит за счет обработки жесткой металлической щеткой, которая удаляет мягкие волокна досок, а твердые при этом остаются на месте. Таким образом, на дереве будут четко видны текстуры, а если покрыть их маслом, то станет явно заметна природная красота.

После того как мягкие волокна древесины будут удалены, доски покрываются патиной (специальной краской), которая помогает сделать структуру дерева более явной, подчеркнет ее пористость, или другими материалами. Также доски могут быть затонированы – то есть древесина поменяет свой окрас на пару тонов. Обычно она становится несколько темнее, чем была. Дерево можно покрыть лаком, воском или маслом.

Как изготовить брашированный паркет своими руками

Для изготовления брашированного паркета понадобятся болгарка, пила, дрель, металлическая жесткая щетка-насадка для дрели, фрезер зачистной (он стоит недешево, поэтому лучше всего взять его в аренду). Далее происходит процесс брашировки: древесина очищается от мягких волокон благодаря металлической щетке. Этот процесс придает ей фактурность.

Совет! Чтобы в воздухе было меньше пыли, можно древесину перед обработкой намочить водой. Однако перед следующим этапом материал должен хорошо просохнуть.

Чтобы избавиться от древесного ворса, образовавшегося в процессе состаривания, доска обрабатывается полимерной щеткой с зернистостью Р80-Р120. На последнем этапе отделочный материал для пола подвергается полировке.

Полимерные щетки — торцевая и радиальная

Сделать паркет своими руками можно, но все вышеперечисленные процедуры являются достаточно затратными по времени и отнимут много сил. Насколько целесообразно возиться с таким паркетом? Дать однозначный ответ нельзя. Однако в современном мире с ее постоянной спешкой и нехваткой времени такой вид работ выполняется либо специалистами, либо энтузиастами.

Мощное современное производство, безусловно, облегчает создание этой красоты. Как рождается художественный и дворцовый паркет, какие этапы предшествуют появлению на свет уникальных мозаик из разных пород дерева, каковы тонкости производства и продажи такого паркета, нам рассказали в группе компаний «Янтарная прядь - паркет».

«Мы производим штучный паркет, массивную доску и инженерную доску, - рассказывает генеральный директор ГК «Янтарная прядь - паркет» Андрей Шарыпин. - Но основное направление деятельности компании - художественный паркет».

С чего все начинается

Художественный паркет не обязательно включает в себя множество пород дерева и замысловатые узоры. Это может быть и простой модуль, несложный геометрический рисунок. Однако чаще заказчики хотят чего-нибудь необычного. Продукция эта не из дешевых: стоимость одного модуля для художественного паркета может составлять от 200 до 3000 евро. Поэтому система продаж художественного паркета принципиально отличается от продаж штучного паркета и массивной доски. Укладке художественного паркета предшествует большая предварительная работа. Очень важно правильно представить дизайн-проект будущего произведения искусства, поэтому все начинается с рисунка, который художник компании делает от руки - в карандаше или акварелью. Прорисовываются общий план, детали, затем в дизайн-проект вносятся коррективы. Для того чтобы композиция выглядела гармоничной, художник должен знать и чувствовать дерево, фактуру разных пород, особенности цвета и т. д. На предварительном этапе работы также выполняются компьютерное моделирование и 3D-визуализация будущего паркета. Грамотное, профессиональное представление проекта существенно облегчает работу архитекторов, конструкторов и дизайнеров, сотрудничающих с ГК «Янтарная прядь - паркет» от имени заказчика. После того как проект утвержден заказчиком, он передается на завод.

Чтобы познакомить со всеми этапами подготовки и обработки древесины для создания художественного паркета, генеральный директор завода «Янтарная прядь - паркет» Александр Болгов провел нас по производственным цехам и складам.

Изготовление любого паркета (как штучного, так и художественного) - сложный технологический процесс, включающий в себя заготовку сырья, сушку древесины, высокоточную обработку и контроль качества продукции на всех этапах. Высокоточное оборудование от лучших мировых компаний и квалификация специалистов обеспечивают идеальную геометрию паркетных изделий.

Семь лет назад рядом с корпусами угольной шахты «Бельковская» (Тульская обл.) стояло лишь одно здание. В нем и располагался цех по изготовлению паркета. Сегодня производственные и складские помещения ГК «Янтарная прядь - паркет» занимают более 10 тыс. м 2 , из них 7 тыс. м 2 отданы под производственные корпуса. И строительство ведется постоянно. В настоящее время строятся новый склад, два новых цеха, хранилище опилок, расширяется цех по выпуску паркета.

Сырье

Качество сырья паркетной продукции имеет определяющее значение для конечного продукта. Поэтому сортировке и отбору заготовок на предприятии уделяется большое внимание.

«Материал приходит к нам в виде доски из разных пород дерева - как обрезной, так и необрезной, с разной влажностью, - рассказывает Александр Болгов. - Зимой показатели влажности сырья доходят до 70% - часто причина в том, что торцы досок неправильно закрашены - нитрокраской. Из-за этого поры древесины выделяют и набирают влагу. Чтобы закрыть поры, мы обрабатываем торцы масляной краской или парафином. После того как сырье отсортировано и отбракован некондиционный материал, качественные заготовки подготавливаются для сушки: помещаются под навесы, которые защищают доски от прямого воздействия солнца.

Именно солнце (не вода и не холод) губительно для древесины - под действием его лучей происходит интенсивное выделение влаги и начинается растрескивание. Под навесом проходит предварительный этап сушки. Здесь заготовки могут находиться долго - до нескольких месяцев.

Мы выпускаем паркет и доску из дуба, клена, ясеня, ореха, вишни, груши. Сырье для производства приходит к нам из Курска, Майкопа, Брянска, Краснодара, а также с Кавказа. Древесину экзотических пород закупаем в Индонезии и в некоторых странах Европы. Погонажные изделия в основном производим сами».

Столярное производство и деревообработка

Раскрой заготовок ведется в деревообрабатывающих цехах. Многопильный станок с лазерными указателями (Weinig Raymond, Германия) незаменим для обработки необрезной доски. На форматно-раскроечных (Altendorf, Германия) и поперечно-распиловочных станках Kuang Yung (Тайвань) рейки торцуют; рейсмус и шлифовальные машины обрабатывают поверхности с целью повышения их качества. Торцовка выполняется на полуавтоматических станках. Специальное устройство, созданное мастерами предприятия, позволяет выставлять точные размеры для обработки заготовки. Итальянский усорезный станок Brevetti используется для резки профиля под углом.

«Помимо паркета мы производим стеновые панели, двери, подоконники, ступени лестниц. Поэтому мы планируем развивать столярное производство. В столярном цехе работают станки для запилов углов (Brevetti, Италия) и соединения скреп (Smart, Италия), изготовления решеток на радиаторы отопления и декоративных рамок (Woodpecker, Тайвань). Для склеивания деталей используется мощная гидравлическая вайма, обеспечивающая высокое качество склейки».

Сушка

Комплекс сушки состоит из шести сушильных и пропарочных камер объемом от 80 до 100 м 3 итальянского производителя DeNardi. Есть здесь и одна небольшая камера для досушивания материала. «Древесина разных пород сушится по отдельности, - рассказывает г-н Болгов. - Так, скажем, нельзя одновременно сушить дуб и клен. Зачастую у сырья, которое загружается в сушильную камеру, разная влажность. В многофазовом процессе сушки этот показатель выравнивается. В камере древесина не только сушится, но и по мере необходимости увлажняется с помощью специальных форсунок.

Заготовки выдерживаются в сушильной камере 25-30 дней, в зависимости от толщины доски, вида сырья и породы древесины. Это длительный и дорогостоящий процесс, но в результате вся древесина, готовая для дальнейшей обработки, остается неизменно стабильной по показателям влажности».

Почему это так важно? На квадратном метре художественного паркета может быть до 2-3 тысяч деталей из разных пород древесины. Каждая деталь по-своему двигается, и чтобы не было проблем с готовым полом, все сырье должно быть идеально высушено. Процесс сушки контролируется компьютерной системой управления, которая позволяет индивидуально подбирать подходящий тип сушки для каждой породы.

За работой компьютеров следит оператор, на его мониторе видны все показатели и этапы сушки в каждой камере. Вся информация о том, что происходит в камерах, ежечасно фиксируется в журнале (как в электронном виде, так и на бумаге), позволяя проследить процесс многодневной сушки во всех подробностях.

После сушки материал отстаивается 4-5 дней под навесом. А затем поступает в цеха для дальнейшей обработки.

Производство штучного паркета и массивной доски

Непрерывный цикл производства штучного паркета обеспечивается полностью автоматизированным оборудованием: многокоординатными фрезерными станками Schroeder (Германия), Gubish (Германия) и линией оптимизации ОMGA (Италия). Паркетные планки имеют общую толщину 15 и 20 мм, а толщину рабочего слоя 7-9 мм. У массивной доски толщина 20 мм, рабочий слой - 9 мм. Настройки оборудования позволяют контролировать отклонение геометрических размеров с точностью до 0,01 мм.

Весь цикл фрезерования занимает 30-40 с, в зависимости от того, на какую скорость настроена линия. На выходе из автоматической линии - готовая продукция, штучный паркет. Скорость линии - до 30 м в минуту. Некоторые станки в цехе - б/у, но это никак не отражается на качестве обработки древесины. Ведь это в основном немецкие и итальянские станки, надежные и отлично продуманные технически под конкретные операции. Достаточно провести небольшие восстановительные работы, и станок снова встанет в строй. Так, например, четырехсторонний 6-шпиндельный строгальный станок Leadermac (Тайвань) специалисты завода восстановили за две недели. Парк оборудования периодически обновляется, весь производственный цикл полностью автоматизирован. Для обогрева сушильных камер и отопления помещений завода используется энергия от сжигания отходов производства. Станки сообщаются с бункером-рекуператором, где накапливаются опилки, поступающие из всех цехов.

Переработка опилок

Опилкам отведена большая роль в производственном процессе: они используются в качестве топлива, - поэтому в настоящее время на территории завода ведется активное строительство отдельного ангара для их хранения. Сейчас опилки транспортируются по конвейеру и служат топливом для двух полностью автоматизированных котлов. Котлы могут разогреваться до 90 °С, но такая высокая температура для производственного процесса не требуется, поэтому поддерживается температура 63 °С (для работы сушильных камер необходимо 54 °С).

Если температура снижается до 61 °С, котел автоматически включается. Мощность двух итальянских котлов Nuova Vаlmaggi (1 и 1,5 Гкал/ч) рассчитана на большие нагрузки, что немаловажно, поскольку производство расширяется.

Обрезки древесины, непригодные для дальнейшего использования, измельчаются в дробилке до мелкой щепы.

Отходов производства скапливается много, и чтобы все они хранились в одном месте, для дробилки устроена специальная площадка.

Заточной участок

На предприятии используются главным образом твердосплавные пилы производства фирмы Leitz (Германия). На высокоточном оборудовании от немецкой компании Vollmer при заточке снимается до 0,01 см металлического полотна пилы, что позволяет достичь идеального качества ее рабочей поверхности.

Покраска столярных изделий

Здесь выполнятся окраска и тонировка продукции столярного цеха. Лаков и красок, грунтовок и эмалей для древесины сегодня выпускается множество, на любой вкус (глянцевые, матовые), на разной основе (водной, полиуретановой, кислотной), разных цветовых оттенков. Продукцию окрашивают в те цвета, которые выбирает заказчик, либо вручную (масло, лак), либо с помощью машин (УФ-лак и УФ--масло). В покрасочной камере можно работать без респиратора.

Система аспирации смонтирована специалистами предприятия с использованием отечественных материалов.

Лакировка и уф-сушка

Предварительная шлифовка заготовки выполняется на итальянском станке компании Costa. Для последующей брашировки используется станок Griggio (Италия), жесткие нейлоновая и металлическая щетки выбирают мягкие слои древесины, оставляя твердые (зимние) слои, и древесина после такой обработки получается структурной. При нанесении нескольких слоев лака или краски брашированная доска смотрится очень красиво. Особая структура получается, когда после брашировки на древесину сначала наносится краска одного цвета, затем доску шлифуют, после чего на нее наносится краска другого цвета и ее снова шлифуют. В итоге получается поверхность доски с выделенными волокнами и порами и четко проявленным рисунком текстуры древесины.

Для защиты древесины от влаги и загрязнения на готовые плашки наносится масло - натуральное или ультрафиолетового отверждения (УФ-масло). УФ-масло может быть бесцветным или цветным и готовится на специальной синтетической основе, которая в процессе нанесения защитного слоя отверждается на линии УФ-сушки, что придает древесине дополнительную износостойкость и увеличивает срок жизни паркета.

Паркет лакируется в 4-7 слоев и на выходе с линии УФ-сушки сортируется. После прохождения через упаковочную машину «Пакверк» (Россия) продукция поступает на склад.

Цех художественного паркета

Орех, ясень, клен, карельская береза, венге, амарант редкого фиолетового оттенка и другие экзотические породы - на складе есть все, что необходимо для производства художественного паркета по любому заказу. Основную палитру составляют около 40 пород древесины разных цветов. Некоторые из них используются только в художественном паркете. Рисунок можно воспроизвести любой: бабочки, дельфины, цветы, божьи коровки, сложные геометрические орнаменты и т. д.

Сначала изготавливаются шаблоны, в которых по принципу сборки пазлов собирается розетка. Когда готовые шаблоны прибывают на место сборки, паркетчики складывают детали в единый деревянный ковер. Основание для художественного паркета должно быть подготовлено идеально. Для каждой породы древесины существуют особенности укладки - одни породы гигроскопичнее, другие тверже... Чтобы подобрать оптимальный радиус розетки, нужно учитывать, что у деталей из разных сортов древесины разные допуски и параметры.

Криволинейные детали изготавливаются на деревообрабатывающих станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Станки выполняют высокоточное фрезерование сложных контуров, миниатюрных деталей по заданной программе с точностью до 50 мк. Для изготовления модулей и бордюров, состоящих из деталей прямолинейной формы, используются пильные станки HM Sinumerik 840 D (Германия; таких станков в мире всего три, и два из них работают в России). Оператор из полученных деталей собирает готовые модули. Скорость работы станка зависит от ширины заготовки и породы древесины и подбирается индивидуально для каждой партии материала.

Мелкие детали выпиливаются на фрезерно-гравировальном станке марки Woodpecker (Тайвань). Детали соединяются скрепами, которые обеспечивают элементам паркета свободу движения, но при этом надежно и прочно связывают их друг с другом. Кроме того, для соединения деталей могут использоваться скотч, клей или шаблоны.

В некоторых случаях паркет склеивается под давлением на мощных клеящих прессах - ваймах (гидравлическом и пневматическом). Поршни-прижимы обеспечивают давление до 10 т как сверху, так и сбоку. С помощью пресса (производитель - Gluall, США) клеили трехслойную доску для реставрации Большого театра. Испытания показали, что даже после длительного пребывания в воде такая доска не расслаивается. Толщина доски, которую можно склеить, - до 150 мм. Клеи и лаки - компании Chimiver, Италия.

Склады

На складских стеллажах хранится фриза (заготовка для производства паркета) и готовая продукция. Упаковки паркета снабжены штрих-кодом. По нему можно узнать, какой именно материал и в каком количестве находится на поддоне. Учет компьютеризирован. На мониторе терминала можно посмотреть, где какая продукция размещена, что в наличии, каковы остатки; все перемещения продукции фиксируются как в электронном виде, так и на бумаге. Склады ждет большая реконструкция: на месте старых зданий будут построены два больших спаренных ангара.

«Мы готовы выполнить любой заказ, все необходимое всегда в наличии на складе. После реконструкции и расширения складских помещений наши сотрудники смогут быстрее ориентироваться при поиске продукции разных размеров и сортировок», - говорит Александр Болгов.

Коллектив

«Сформировать рабочий коллектив было нелегко, толковых мастеров мало, - рассказал директор предприятия. - Но мы справились. Даем работу местным жителям (что было отмечено губернатором Тульской области), зарплату выплачиваем достойную, причем без задержек. Для приезжих сейчас начали строить общежитие, в котором для семейных предусмотрены квартиры. На завод из окрестных городков и обратно возим людей на автобусах. На производстве есть небольшое подсобное хозяйство и своя столовая, причем цена обеда чисто символическая - 15 рублей».

Достижения и успехи

В 2010, 2011 и 2012 годах на выставке--ярмарке NWFA Wood Flooring Expo группа компаний «Янтарная прядь - паркет» была удостоена награды международной организации National Wood Flooring Association в конкурсе «Деревянный полгода» (номинация «Лучшая ЧПУ-резка») за реализацию проектов «Резиденция президента Республики Таджикистан» и «Национальная чайхана, г. Дангара, Республика Таджикистан». Третью награду в конкурсе на лучший деревянный пол года компания получила за художественный паркет из девяти различных пород древесины коричневых, оранжевых и черных оттенков для одного из частных домов в Подмосковье.

Среди объектов государственного и исторического значения, где можно полюбоваться работой мастеров ГК «Янтарная прядь - паркет», - Кремль, Большой театр, Грановитая палата, Дом Пашкова, музей-усадьба «Архангельское», Государственный Эрмитаж, Государственный музей-заповедник «Царицыно», АСБ «Белорусбанк» в Минске, усадьба Морозова (гостиница для глав иностранных делегаций, гостей Правительства РФ), резиденция «Горки-9», Московская государственная консерватория им. П. И. Чайковского.

Планы на будущее

Планов у компании много. Среди них запуск производства двухслойной доски, намеченный на конец 2012 - начало 2013 года. Для этого закуплена итальянская линия Celaschi (SCM Group), на которой можно выпускать крашеную доску, при этом на ее поверхности не остается царапин.

По словам Андрея Шарыпина, двухслойная доска - продукт для компании новый: «За такой доской будущее. Конечно, производство массивной доски и штучного паркета сохранится, но именно на "двухслойку" уже сейчас отмечается повышенный спрос потребителей благодаря ее высокой стабильности по сравнению с широкоформатной массивной доской». Кроме того, планируется освоить производство деревянных оконных систем - это одна из самых сложных технологий в деревообработке. На территории предприятия будут построены новые помещения цехов и складов.

Еще одно направление развития ГК «Янтарная прядь - паркет» - оптимизация производства, связанная с минимизацией ручного труда, автоматизацией и механизацией, внедрением новых технологий.

Подготовила Регина БУДАРИНА

Кое-что о художественном паркете

Основные элементы художественного паркета традиционны - розетка (обычно располагается в центре пола помещения), поле (из штучного паркета или разнообразных модулей), по краям - бордюр, подобранный к рисунку, и фриз (вставка, отделяющая художественный паркет от стены).

Широко распространены и другие элементы декора: цветы, узоры, орнаменты, вставки из камня (мрамора, гранита, оникса), металла.

В художественном паркете можно использовать не всякое дерево с красивой фактурой, иногда древесина слишком твердая или, наоборот, слишком мягкая, либо нестабильная, «капризная» в эксплуатации.

Поэтому немало внимания при подготовке проекта уделяется подбору пород, из которых будет составляться рисунок.

Для изготовления художественного паркета применяются разные техники: маркетри (выкладывание вручную рисунка из отдельных деталей на всю глубину напольного покрытия), интарсия (вставка художественных элементов на определенную глубину в массив), а также сочетание этих техник.

Специалистами компании восстановлена считавшаяся утраченной техника графье, позволяющая создать замысловатый рисунок из тонких линий на базовом паркете. ГК «Янтарная прядь - паркет» - одна из немногих компаний, использующих эту технику.

Иностранцы, знакомясь с каталогами работ, выполненных специалистами компании, порой не верят, что в России возможно выполнение заказов на таком уровне профессионализма.

К сожалению, до сих пор в Европе наша страна рассматривается в основном как поставщик сырья. И тот факт, что в ГК «Янтарная прядь - паркет» соблюдаются самые высокие стандарты, воспринимается европейцами с недоверием.

Идеальное качество паркетных работ объясняется особой требовательностью российских заказчиков. Во всем мире запросы клиентов, заказывающих паркетные полы, гораздо скромнее, чем в России.

Работы «Янтарная прядь - паркет»

Национальная чайхана, г. Дангара. Первый приз в номинации «Лучшая ЧПУ-резка» от организаторов NWFA Wood Flooring Expo 2012

Большой зал Московской государственной
консерватории им. П. И. Чайковского

Частный объект. Первый приз в номинации «Лучшая ЧПУ-резка» от организаторов NWFA Wood Flooring Expo 2012

С 1999 года сотрудники ГК «Янтарная прядь - паркет» принимают участие в реставрационных работах и создании эксклюзивных проектов художественного паркета, работая порой за тысячи километров от своего офиса. Отличную репутацию и заслуженную известность компании принесли такие значимые объекты, как Грановитая палата, Большой Кремлевский дворец, Государственный Кремлевский дворец, Дом Правительства РФ, резиденции президента и премьер-министра РФ, Дом Пашкова, Музей-усадьба «Архангельское», Государственный Эрмитаж, Государственный музей-заповедник «Царицыно», Петровский путевой дворец, ряд государственных объектов Республики Таджикистан и многие другие.

Вот неполный список объектов, в работе над которыми принимали участие мастера компании «Янтарная прядь - паркет»:

2001 год

● Союз архитекторов России, Московская обл. (125 м 2)

● кабинет министра МЧС C. К. Шойгу (290 м 2)

2002 год

● личные апартаменты президента Республики Таджикистан (1500 м 2)

● гостиница «Россия», Москва. Ресторанный комплекс (370 м 2)

● Дом Правительства РФ

2003 год

● Государственный Эрмитаж, Санкт-Петербург. Реставрация паркетов. Залы Франции (1000 м 2)

● Дворец конгрессов, Санкт--Петербург. Павильон переговоров (410 м 2)

● резиденция президента Республики Таджикистан. Дом приемов. Блок «А». Зал заседаний «Круглый стол»
(210 м 2)

2004 год

● Государственный Кремлевский дворец. Фойе (1500 м 2), главная сцена (523 м 2)

● Московская Патриархия, Свято--Данилов монастырь
(350 м 2)

● резиденция Президента РФ «Валдай», Новгородская область. Гостевой дом (720 м 2)

● Московский театр «Ленком», Москва. Зрительское фойе (700 м 2)

● Альметьевский драматический театр, республика Татарстан

● Дом правительства Республики Таджикистан. Блок «А». Гостевой дом

● Внешэкономбанк, Москва. Офисные помещения
(900 м 2)

● спортивно--стрелковый комплекс «Лисья нора», Московская обл.

2005 год

● Государственный Эрмитаж, Санкт--Петербург. Реставрация паркетов. Залы № 258, 272, 281 (590 м 2)

● Государственный Кремлевский дворец. Банкетный зал (1300 м 2), третий ярус (1300 м 2)

● Большой Кремлевский дворец. Особая зона (595 м 2)

● покои Патриарха Московского и всея Руси Алексия II, Москва

● Дом правительства Республики Таджикистан (300 м 2)

● резиденция американских послов в Москве. «Спасо--хаус»

● компания ЛУКОйл, Москва. Президентский номер
(300 м 2)

2006 год

● резиденция президента Республики Таджикистан. Дом приемов президента. Блок «В» (760 м 2)

● гостиничный комплекс «Гранд--отель "Виктория"». Президентская зона, г. Актау, Республика Казахстан (800 м 2)

● Дом Пашкова, Москва. Румянцевский зал (450 м 2)

● Государственный Эрмитаж, Санкт--Петербург. Реставрация паркетов. Предсоборный зал (185 м 2)

● клиника Real Trans Hair, Москва (воссоздание паркетов в здании, являющемся объектом культурного наследия; 670 м 2)

● Московский академический музыкальный театр им. К. С. Станиславского и В. И. Немировича--Данченко, Москва (900 м 2)

2007 год

● Дом правительства Республики Таджикистан (750 м 2)

● Музей--заповедник «Царицыно», Москва. Большой Царицынский дворец (4300 м 2)

● Посольство Республики Беларусь, Москва (300 м 2)

● Музей--усадьба «Архангельское», Московская обл. Большой дворец (470 м 2)

● Дом Пашкова, Москва (3000 м 2)

● Государственный Эрмитаж, Санкт--Петербург. Реставрация паркетов. Залы Германии (300 м 2). Соборный зал

2008 год

● Московский государственный театр эстрады, Москва (500 м 2)

● Дом правительства Чеченской Республики (900 м 2)

● Посольство Республики Беларусь, Москва. 2--я часть (600 м 2)

● Президентский дворец «Кохи Миллат», Республика Таджикистан (9000 м 2)

● Дом Правительства РФ. Зал заседаний правительства (320 м 2), аванзал (150 м 2)

● Музей ретро--автомобилей, Москва

● Петровский путевой дворец (Дом приемов мэрии Москвы; 2700 м 2)

● Марфо--Мариинская обитель милосердия, Москва

● Международный университет, Москва (5600 м 2)

● Государственный Кремлевский дворец. Дипломатическая пристройка (175 м 2)

● Центр международной торговли, Москва (450 м 2)

2009 год

● Большой Кремлевский дворец. Резиденция Патриарха Московского и всея Руси (300 м 2), столовая (228 м 2), собственная половина (1055 м 2)

● Дом Правительства РФ. Зона президента (650 м 2), зона премьер--министра (300 м 2), ситуационный центр

(200 м 2), Малый зал заседаний

● Министерство иностранных дел РФ, Москва (15 000 м 2)

● резиденция Президента РФ «Горки--9», Москва. Реставрация паркетов

● резиденция премьер--министра РФ «Ново--Огарево», Москва. Реставрация паркетов

● Посольство Республики Беларусь, Москва (200 м 2)

● здание Законодательного собрания, г. Екатеринбург

● Государственный Кремлевский дворец.

«Красный ковер» (35 м 2)

2010 год

● Министерство регионального развития РФ (115 м 2)

● Посольство РФ в Кувейте (190 м 2)

● Московский государственный объединенный музей--заповедник «Коломенское». Дворец царя Алексея Михайловича. Покои Елизаветы Петровны (67 м 2)

● Государственный Кремлевский дворец. Банкетный зал, фойе, основная сцена, сцена Банкетного зала. Реставрация паркетов (6700 м 2)

● Государственный Эрмитаж, Санкт--Петербург. Зимний дворец. Реставрация паркетов. Залы № 168-173

● резиденция Президента РФ «Горки--9», Москва. Дом приемов (2000 м 2)

● Национальная чайхана, г. Дангара, Республика Таджикистан (850 м 2)

● Национальный банк Таджикистана, г. Кайраккум, Республика Таджикистан (310 м 2)

2011 год

● Петровский путевой дворец (Дом приемов мэрии Москвы), Москва. Реставрация паркетов (550 м 2)

● Грановитая палата. Подклет. Воссоздание паркетов (430 м 2)

● Ново--Иерусалимский ставропигиальный мужской монастырь Русской Православной церкви. Воссоздание оконно--витражной конструкции (154 м 2)

● резиденция Президента РФ «Горки--9», Москва. Дом приемов (400 м 2)

● резиденция президента Республики Таджикистан, Варзобский район. Зал торжественных приемов «Пугус» (813 м 2)

● резиденция президента Республики Таджикистан,
г. Кайраккум, Республика Таджикистан (340 м 2)

● резиденция Президента РФ «Бочаров ручей», г. Сочи (400 м 2)

● Московская государственная консерватория им. П. И. Чайковского (5000 м 2), Большой зал (523 м 2), сцена (200 м 2)

● зал заседаний губернатора НАО, Ненецкий автономный округ (180 м 2)

● здание правительства Москвы. Реставрация паркетов (1500 м 2)

● Московская патриархия. Свято--Данилов монастырь. Отдел внешних церковных связей (250 м 2)

2012 год

● ресторан для президента и гостей акционерной финансовой корпорации «Система» (объект культурного наследия), Москва (300 м 2)

● гостиница для глав иностранных делегаций гостей Правительства РФ (усадьба А. Морозова). Воссоздание паркетов (175 м 2)

● Татарский государственный театр кукол «Экият»,

г. Казань (двери)

● административное здание, г. Тверь (430 м 2).

Разумеется, сухой перечень объектов не способен дать представление о творческой стороне деятельности компании, поэтому коротко представим некоторые проекты.

Полы в Грановитой палате - это сложная орнаментальная композиция в виде красочного ковра. Узор, восстановленный по историческим фотографиям и картинам, набран из 16 пород деревьев. Такой сложный паркет воплощает в себе великолепие и роскошь, подчеркивает величие и торжественность, изысканность восхитительного декора дворцового интерьера Грановитой палаты.

Мастерами на производстве проведена огромная работа по подбору древесины по тону и структуре буквально для каждого элемента пола. Для усиления выразительности художественной композиции и уникальной детализации широко использовалась гравировка.

Государственные объекты республики Таджикистан

Ансамбли паркетов всех объектов выполнены в единой художественной манере.

Для создания атмосферы изысканной роскоши, гостеприимства и сказочной красоты, торжественности и великолепия использовались и компоновались традиционные элементы арабско--персидского стиля.

Объекты неповторимы по орнаменту, цвету и философии. Паркеты представляют собой отличающиеся ювелирной тонкостью затейливые узоры, сочетающие изящество архитектуры, традиционные орнаменты Таджикистана с дворцовой пышностью. Яркий, звучный и радостный колорит паркетных ансамблей достигается за счет искусного цветового сочетания большого количества контрастных пород деревьев.

Ценность и сложность паркета в том, что композиции состоят из большого количества криволинейных деталей размером от 10 мм.

Художественные паркетные полы дают возможность прикоснуться к богатому духовному миру, традициям и культуре страны и ощутить незабываемую праздничную атмосферу.

Московская государственная консерватория им. П. И. Чайковского

Работы велись в течение года, общая площадь составила 2700 м 2 . Перед ГК «Янтарная прядь - паркет» была поставлена задача «не изменить никоим образом того, что было создано нашими предками». Более того, новый пол должен способствовать улучшению легендарной уникальной акустики помещения, поэтому все материалы для пола подбирались с особой тщательностью.

Отдел внешних церковных связей Московской Патриархии. Свято-Данилов монастырь

Для интерьера, в котором сочетаются элегантность, изысканная строгость, основательность, благородство и солидность, сдержанное достоинство, лаконичная красота, был предложен классический стиль. В авторскую концепцию оформления интерьера органично вписаны традиционные для паркетного дела модули и бордюры.

Художественная уникальность и чарующая неповторимость настоящих паркетов - в блестящем исполнении угловых элементов бордюра, удивительно гармонично дополняющих классический гарнитур. Тонкий, изысканный рисунок розетки придает полу живописный характер.

Частный объект (первый приз в номинации «Лучшая ЧПУ-резка»)

В поиске выразительных решений сочетания дерева и мрамора мастера компании усложнили классическую композицию, украсив пятиметровую розетку 400 кусочками оникса. Декоративный эффект усиливается благодаря интересному сочетанию геометрического и растительного орнаментов и подбору пород древесины, включая экзотические. Уникальность розетки достигается за счет богатой и неповторимой текстуры карельской березы.

По материалам сайта ГК «Янтарная прядь - паркет»