Штабелирование круглого леса. Как хранить пиломатериалы
Нередко от начала до завершения строительства проходит немало времени. Весь этот немалый период сухой пиломатериал должен где-то храниться. Если складировать его просто на улице, то осадки, солнечные лучи и резкая смена температуры сделают свое дело. Древесина потеряет свои рабочие качества, цвет, и может прийти в полную негодность. Поэтому для ее хранения должны быть созданы такие условия, чтобы она могла лежать достаточно долго без повреждений. Оптимальный способ уберечь от всевозможных повреждений любые строительные материалы – хранение на складе. Но такой способ доступен не для всех и не всегда.
Если древесина лежит длительное время, на ней появляются пятна гнили и , ее эксплуатационные характеристики ухудшаются. Соответственно, срок службы и стоимость такого материала также становится меньше. Правильное хранение древесины происходит в больших штабелях, в которых на один квадрат площади приходится максимальное количество деревянных ресурсов. Благодаря такой плотности понижаются расходы на внутреннюю транспортировку, а также на уплату аренды.
Для выгодной переработки древесины с минимальным количеством отходов необходимо, чтобы она была чистой – содержала меньшее количество мусора и коры. Исключить попадание на массив загрязняющего его песка и можно, укладывая лес на специальные подставки, для изготовления которых можно воспользоваться нестандартным материалом.
Края штабелей фиксируются бревнами, уложенными поперек: так сила тяжести сооружения направляется к его центру.
Яркие солнечные лучи, и высокая влажность представляют опасность для древесины
. От солнца она нередко растрескивается, а от воды начинает . Поэтому так важно наличие хорошей , или возможность хорошо проветривать помещение с хранящимся там материалом.
Срок хранения пиломатериала во многом зависит от времени, когда они заготавливались. В зимне-осенний период деревья несколько суше, чем в летне-осенний.
Поэтому лесозаготовками лучше заниматься зимой или же осенью – так можно получить материал более высокого качества.
Складское хранение: особенности
Склад – наиболее подходящее место для надлежащего и безопасного складирования материалов любых видов.
Правила хранения подробно оговорены соответствующими правилами государственных стандартов. Специальные ангары для хранения обычно располагают на возвышенности. В помещении должна быть налажена хорошая циркуляция воздуха, тогда материал будет нормально проветриваться.
Чтобы избежать скопления дождевых вод, внутри помещения должен быть организован небольшой уклон. Само место размещения такого ангара выбирают в соответствии с установленными правилами.
Располагаться оно должно на расстоянии не менее 100 метров от возможных источников заражения деревянного массива, и хотя бы в 50 метрах (не менее) от жилых домов.
Укладывание досок
Помещение склада нередко подразделяется на отдельные зоны:
- разгрузочную;
- непосредственного хранения;
- для складирования брака;
- распиловочную;
- для утилизации.
Друг от друга они отделяются . Для работ по погрузке и выгрузке организовывается специальная площадка-эстакада с . Материл для изготовления должен пройти необходимую обработку – быть хорошо высушенным, а также и другими защитными составами.
Если не представляется возможности устроить именно такую, допустимо выполнить ее аналог например из асфальта. Сверху на него стелются так же обработанные из дерева. Уровень площадки нужно сделать чуть выше общего уровня складского пола.
Пиломатериалы: как уберечь без склада
Нередко складываются ситуации, когда организовать по всем правилам склад не представляется возможным. Тем не менее, необходимо продумать, как грамотно разместить на улице для их лучшей сохранности, как сложить доски для хранения. Обычно для этого устраивают навесы: они могут быть закрытые и открытые. Что следует о них знать?
При обустройстве навеса открытого
необходимо помнить, что он обязательно должен быть расположен строго вдоль движения ветров, господствующих на данном участке. Такие конструкции чаще служат для хранения материалов в достаточно теплый летний период. В них можно размещать новую древесину, у которой еще только проверяются физические качества.
В отличие от упомянутых выше, навесы для хранения закрытой конструкции размещаются поперек господствующих ветров . Данные устройства оснащены особыми разборными стенками, и предназначены для довольно долгого срока хранения. Находящийся под навесом непременно нужно забетонировать или заасфальтировать. Навесы для штабелей монтируются по сторонам. Необходим широкий, хотя бы 3 метра, проезд для перемещения погрузочного оборудования.
К стенам таких сооружений особенные требования. От них требуется защищать пиломатериалы на открытом воздухе от осадков, повышенной влажности и обжигающих солнечных лучей. Кроме того, они не должны мешать содержимому как следует проветриваться, а также «дышать». Основания для сооружений обоих типов, закрытых и открытых, рекомендуется делать из камня.
Вся используемая для обустройства конструкций древесина должна быть абсолютно здоровой.
Выше уже было отмечено, что для этого ее обрабатывают антисептиками, обеспечивающими сохранность древесины.Они смогут предотвратить появление на материале очагов поражения , которые, распространяясь, будут оказывать негативное воздействие на весь хранящийся под навесом лес. строения предпочтительно выполнить из металла.
Опилки
Чаще всего опилки хранятся под открытым небом, огромными кучами, достигающими высоты нескольких этажей. Благодаря такому компактному расположению они меньше страдают от осадков, уменьшаются траты на их последующее просушивание. К тому же, таким образом значительно экономится свободная площадь для складирования других материалов.
Опилки и щепу лучше всего хранить на участках, покрытых асфальтом без минеральных примесей. Если возможность устройства асфальтового покрытия отсутствует, то его вполне удачно заменит постеленная на земле подушка из щепы, толщиной примерно 0,6 метра.
Санитарные мероприятия
Чтобы пиломатериал и древесина могли храниться в отведенном для этого месте без повреждений длительное время, они должны подвергаться регулярным санитарным мероприятиям. Они заключатся не только в уборке складского сооружения от пыли, грязи и щепок. Хотя это тоже очень важные и нужные манипуляции, обеспечивающие пожарную безопасность помещения.
В теплое время территория склада должна тщательно обрабатываться слабым соляным раствором или еще более слабым раствором H2SO4 (серной кислоты). Это предотвратит ненужный рост травы на территории. В холодный период нужно следить за чистотой , своевременно очищая и ее, и территорию от выпавшего снега.
Через определенные промежутки времени проводится внимательный осмотр хранящихся пиломатериалов, а так же всех частей самого хранилища. Со временем на них нередко образуются всевозможные микроскопические повреждения, в месте которых позже может развиться заболевание.
Все пиломатериалы, найденные с повреждениями, лучше удалять с общей площадки. Они перемещаются в зону брака или в утилизационную зону.
Такие объекты обычно находятся под пристальным вниманием работников пожарных служб. Инспектора предписывают правила безопасности для объекта, обязательные к соблюдению. Все виды дерева обладают чрезвычайной горючестью, поэтому ко всему, что касается пожарной безопасности, следует относиться с повышенным вниманием. Помещение для хранения пиломатериалов должно быть оснащено необходимыми для тушения возгораний средствами, находящимися в полностью рабочем состоянии . В случае возникновения критической ситуации они могут без промедления использоваться.
Правильное хранение доски
Правильное хранение паркетной доски и прочих материалов чрезвычайно важно. Первое, в чем нуждается поступающий на склад материал, это разгрузка.
Во время этого процесса его укладывают на особые брусья – подкладочные. Делается это для защиты древесины от возможных негативных воздействий. Складывать любой вид материалов на «голую» землю категорически не рекомендуется.
Если материал поступает разными партиями, в различных машинах или вагонах, складировать его вместе — плохая идея. Весь поступающий материал необходимо поместить на склад или под навес не позднее чем в течение двух дней после их разгрузки. В холодное время года бывают исключения, и этот срок увеличивается до 3 суток.
В месте хранения весь материал складывается в аккуратные штабели, расположенные друг от друга на определенном расстоянии, чтобы не создавать помех для перемещения возле них. Материалы в соседних штабелях не должны соприкасаться между собой – это также обеспечивается соблюдением расстояния между ними.
Так по современным правилам положено хранить практически любой пиломатериал. Важно строго следовать всем разработанным для этого положениям и рекомендациям. Это касается любых устройств для хранения – складов, ангаров и навесов. Если же их не соблюдать, возможно возникновение внештатной ситуации, когда материал подвергается порче и гниению. А это – дополнительная статья расходов на – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
Лесные материалы хранят на складах рассортированными по сортиментам, породам дерева и размерам. Лесные грузы разделяются на круглый лес, пиломатериалы, заготовки и изделия из дерева.
К круглому лесу относятся бревна, кряжи, столбы, получаемые в результате отрезки стволов деревьев, правильной обработки торцов и очистки от сучьев. Круглый лес различают по породам: хвойные (сосна, ель, лиственница, кедр) и лиственные (дуб, береза, осина, клен, липа, тополь, ольха).
Номенклатура и сортименты лесных грузов определены государственными стандартами. К длинномерному относят круглый0 лес, диаметр которого 220-360 мм и длина 6-18 м. Круглый лес средних размеров имеет диаметр 140-220 мм и длину 4-6,5 м. Диаметр круглого короткомерного леса 200-260 мм и длина 1,5- 5,5 м. Верхние торцы круглых лесоматериалов, (поступающих на хранение, должны иметь «маркировку с условными обозначениями по ГОСТ 2292-74.
Пиломатериалы разделяются на доски и бруски. У досок соотношение ширины и толщины более чем в 3 раза, а у брусков это соотношение не превышает двух. Сортименты пиломатериалов определены ГОСТ 6564-84, ГОСТ 8486-66, ГОСТ 2695-83. Толщина доски 13, 16, 19, 22 мм при ширине 80-200 мм и толщина 32 и 40 мм при ширине соответственно 80-250 и 100-250 мм. Толщина бруска 40, 50, 60 мм при ширине 80-100 мм, толщина 130-250 мм. Длина досок и брусков 1-6,5 м.
Длина круглого и пиленого лесоматериала увеличивается или уменьшается с градацией соответственно 0,5-0,25 м в пределах указанных выше размеров длины.
Пиломатериалы могут быть обрезными и необрезными. По качеству лесоматериалы разделяются на четыре сорта и бессортные. К пиломатериалам также относят клепку, дранку, тарную дощечку и др.
Лесоматериалы в зависимости от влажности могут быть воздушно-сухими (влажность 10-18%), полусухими (18-25%) и сырыми (более 25%). Масса 1 м 3 древесины в зависимости от влажности изменяется для хвойных пород от 0,45 до 0,86 т (свежесрубленной). Отрезки стволов хвойных деревьев длиной до 9 м и толщиной в верхнем отрубке (торце) от 80 до 150 мм называются подтоварником. Такие же отрезки толщиной от 3 до 70 мм называются жердями.
Заготовки и детали (наличники, плинтуса, поручни, доски для настилки тола и т. п.) должны поступать в пакетах длиной, соответствующей размерам помещений. Оконные и дверные блоки должны поступать на склад в собранном виде и подготовленными под окраску.
Склады лесоматериалов разделяются на заготовительные, лесообрабатывающих заводов, лесных баз, транспортных организаций и объектов строительства.
Круглый лес, который не теряет своих свойств длительное время в любых погодных условиях, складируют на открытых площадках.
Пиломатериалы размещают на открытых складах й защищают от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Заготовки и изделия из древесины, а также сухих материалов твердых лиственных пород первого сорта хранят в сухих вентилируемых закрытых складах.
Круглый лес укладывают в штабеля на открытых площадках, очищенных от мусора, травы (зимой от снега) и спланированных. По краям площадок устраивают водоотводные кюветы и дренажи. Поверхность площадок покрывают тонким слоем негашеной извести.
Основания штабелей делают из брусьев или бревен. Высота основания 250 мм. На постоянных складах применяют подштабельные основания из сборного железобетона. В штабелях круглые лесоматериалы укладывают в клетку или рядами плотно или разреженно на антисептированных прокладках. При разреженной укладке расстояния между бревнами в горизонтальном ряду должны быть не менее 50 мм. Бревна нижнего ряда в штабеле располагают с промежутком 300-400 мм. При штабелировании круглого леса без прокладок бревна укладывают рядами один перпендикулярно другому, образуя устойчивые клетки. Пространство между клетками штабеля заполняют бревнами, располагая их комлями в противоположные стороны, или ограждают штабель столбами.
Длинный круглый лес хранят рядовыми штабелями на прокладках, штабелями, состоящими из пачек-пакетов определенного объема и массы, или отдельными пакетами. Бревна в рядовом штабеле разделяют прокладками толщиной 60-80 мм; штабель опирается на основание через прокладки толщиной 200-250 мм, скрепленные между собой металлическими скобами. Пачковые штабеля круглого леса образуются из нескольких пачек-пакетов (3-12 т каждая), укладываемых друг на друга или в специальные стеллажи. Бревна следует укладывать между собой на прокладки с вырубленными в них углублениями для крайних рядов; глубина зарубок прокладки не должна превышать ее толщины. Между смежными штабелями. не должно быть свисающих с рядов и упавших бревен, обрубков древесины.
Просвет между соседними штабелями принимают не менее 1 м при высоте штабеля до б м и 1,5 м - при большей высоте. Размеры штабелей (длина и высота) зависят в основном от размеров леса, применяемого на складе оборудования, и способа хранения лесоматериалов. На складе лесоматериалов, оборудованном поперечными или продольными конвейерами и элеваторами-штабелерами, высота штабелей обычно не превышает 10 м и длина 100- 200 м. При оборудовании складов кабельными кранами высота штабелей достигает 12 м, а длина - 400 м.
Короткий круглый лес складируют в штабеля длиной не более 30^ м и высотой не более 4 м; Разрывы между штабелями должны быть не менее 0,5_м. Штабеля размещают на складе правильными
рядами с шириной рабочих проездов 20 м и остальных - 5 м. Противопожарные проезды должны иметь ширину 25 м согласно требованию Противопожарных норм проектирования складов лесных материалов (СН 473-75) и соблюдения стандартов.
Пиломатериалы укладывают на ленточный фундамент в стопы пакетами с разделением (пакетов сухими прокладками толщиной 25 мм. Пиломатериалы влажностью более 25% следует хранить в штабелях с разреженной или клеточной укладкой. Эти штабеля прямоугольной или квадратной формы в плане формируют на подштабельных основаниях- фундаментах.
Расстояние между осями отдельных фундаментов во избежание прогиба досок принимают 2-2,5 м. Высота подштабельных оснований зависит от толщины снежного покрова и обычно составляет 0,6-0,75 м. Поверх фундаментов укладывают брусья толщиной не менее ПО мм. Доски хранят в штабелях правильными рядами или стандартными пакетами. Для защиты от солнечных лучей и атмосферных осадков штабеля сверху покрывают односкатной крышей (с уклоном 0,12) из досок толщиной 22-25 мм в два слоя с перекрытием стыков. Крыша должна выступать на 0,5 м в промежутках между штабелями и на 0,75 м в проездах.
При расположении штабеля пиломатериалов на приобъектном складе устраивают опоры в виде клеток из отрезков брусьев, бревен или кирпича. Поверхность деревянных опор, обращенная к основанию, антисептируется. Пиломатериалы должны быть уложены в штабель в течение двух дней после их доставки на склад. Пиломатериалы влажностью более 25% следует хранить в штабелях под навесами, обеспечивающими естественную сушку. Укладка, разборка и перекладка штабелей сухих пиломатериалов во время дождя не допускаются.
Щепа, осмол, дрова, опилки могут храниться на складах в кучах открытого хранения прямоугольной или круглой формы. Пожарные проезды на складах щепы и опилок с прямоугольными кучами должны предусматриваться не менее чем с трех сторон, а с круглыми кучами - по всему периметру шириной 6 м.
Наименьшее расстояние от складов лесных материалов до зданий и сооружений и между складами приведены в СН 473-75 в зависимости от влажности древесины, объема и способов хранения. Заготовки и детали погонажные (наличники, плинтуса и т. п.-) упаковывают в пачки массой 40-50 кг и перевязывают стальной проволокой (ГОСТ 3282-74) в двух, трех и четырех местах при длине пачки соответственно 1-2,5, 2,5-4 и более 4 м. Фанеру упаковывают в пачки массой до 0,08 м (ГОСТ 3916-69), обтянутые стальной лентой (ГОСТ 3560-73), с деревянными планками на торцовых сторонах. Оконные и дверные блоки, детали опалубки, элементы сборно-разборных изделий хранят в вертикальном или горизонтальном положении рассортированными по типам и размерам.
Штабели лесоматериалов размещают группами по б-12 штабелей, уложенных в два параллельных ряда. Склады лесных материалов проектируют в соответствии с Противопожарными нормами строительного проектирования.
Вместимости штабеля леса (в м 3 плотной древесины)
где кш - коэффициент заполнения (полнодревесности) штабеля, представляющий собой отношение объема древесины в штабеле, без просветов к его геометрической вместимости за вычетом подштабельного основания;
Vш - геометрический объем штабеля, м 3 .
Коэффициенты заполнения штабеля круглого леса составляют: при хранении бревен без прокладок 0,65-0,72, на прокладках - 0,47-0,6; пачки в лесонакопителе 0,6-0,7, пакетами - 0,6-0,70; для рудничной стойки 0,74; для балансов чистой окорки 0,78; для досок 0,4-0,5; для брусьев 0,5-0,6. Большие значения относятся к большим размерам диаметров круглого леса и толщине досок, брусьев.
Общее число штабелей древесины всех родов на складе
где Vo6 i -объем плотной массы древесины каждого рода;
Vni -объем штабеля древесины каждого рода;
i =1, 2,..., п -количество штабелей каждого рода древесины.
Зная необходимую площадь для штабеля каждого рода лесоматериалов FШ с учетом необходимых проходов, проездов, противопожарных разрывов, определяют общую площадь склада:
Размеры штабелей круглого леса в зависимости от длины бревен (принимаются: для короткомериых от 10X3 до 25x5 м и высотой до 2-4 м; для средних размеров от 40X5 до 60x8 м и высотой 4-8 м; для длинномерных от 100X7 до 400x14 м и высотой до Юг-12 м. Размеры штабелей досок и брусьев: коротких от 5X3 до 8X4 м и высотой 1,5-4 м; средних от 8x4 до 10X6 м и высотой до 6 м; длинных от 10x8 до 20X9 м и высотой до 9 м. Для предварительных расчетов.площадки складов лесоматериалов на 1 м 3 хранения круглого леса принимают 1,3-1,5 м 2 , а для пиломатериалов- 1,25-1,7 м 2 .
Схемы размещения складов и их планировочные решения должны соответствовать СНиП. На территории склада лесоматериал размещают в соответствии с его технологической планировкой и противопожарными правилами. Склады строят по действующим типовым проектам с учетом условий конкретных строительных объектов или перегрузочных местных баз и действующих норм продолжительности строительства (СН 440-72). Лесосклады вблизи дороги или котлована устраиваются с учетом устойчивости откосов земляных сооружений. Во время хранения лесоматериалы не должны подвергаться механическому воздействию и растрескиванию, заражению грибками и насекомыми, излишнему увлажнению атмосферными осадками. Не реже одного раза в месяц лесоматериалы должны осматриваться лицом, ответственным за их хранение.
Круглый лес и пиломатериалы пр железной дороге переводят в открытом подвижном составе, а короткий лес, пиломатериалы, изделия из древесины, кроме того, - ив крытых вагонах. Погрузка лесоматериалов и методы их крепления и использования грузоподъемности вагонов приведены в .
Наиболее эффективно применение пакетирования лесных материалов (рис. 6.1, а) и круглого леса (рис. 6.1, б). Пакеты формируют с применением многооборотных полужестких строп (рис. 6.1, в, г, д). Такие стропы имеют стальные боковые тяги 3. Верхние глухие «петли 4 на концах тяг играют роль захватных проушин, а за нижние закреплено несущее звено из гибких цепных вставок 2 и нижней стяжки /. Соединительное верхнее звено 6 также изготовлено из цепи и стали круглого профиля. Его крепят к захватным проушинам. С, помощью замка 5 и закрутки пакет закрепляется «в стропах. Для компенсации распорных усилий при перевозке круглого леса предусмотрены фиксирующие стяжки.
Система пакетных перевозок лесоматериалов с применением полужестких стролов предусматривает: оптимальные параметры пакетов и блок-пакетов, технические условия размещения и крепления лесоматериалов в пакетах (блок-пакетах), в толу вагон ах и на платформах; технологию формирования пакетов и блок-пакетов, складирования и погрузки-выгрузки на нижних складах, железнодорожных станциях и портах; технологию загрузки и размещение пакетов в подвижном составе. Пакеты грузят в полувагоны без стоек, прокладок и дополнительной обрешетки и увязки.
Полужесткие стропы изготовляются следующих типов: ПС-01 - для формирования пакетов длинномерных пиломатериалов (см. рис. 6.1, в); ПС-02 - для формирования пакетов пиломатериалов трапецеидального сечения - «шапок» (см. рис. 6.1, г); ПС-03 - для формирования пакетов из короткомерных пиломатериалов (обапола, шпал, тарной доски и др.); ПС-04 - для формирования пакетов короткомерного круглого леса длиной до 4 м (см. рис. 6.1, д) и ПС-05- для формирования пакетов бревен длиной более 4 м. Грузоподъемность всех строп до 6 т, а ПС-05 - до 12 т.
Как показал опыт, пакетирование лесоматериалов в многооборотных полужестких стропах дает возможность повысить производительность труда в 2-3 раза. Время загрузки полувагонов сокращается с 2-3 ч до 40-50 мин. Отпадает потребность в оборудовании вагонов крепежным реквизитом. Формируют и обвязывают пакеты сортировочных конвейеров, в кармах-шаблонах, у торцово-браковочных агрегатов, сушилок на складах и как исключение непосредственно на грузовых фронтах. Кроме полужестких строп, применяют многооборотную обвязку, в частности инвентарную обвязку, которая вместо стальных тяг имеет т{юс, служащий одновременно несущим грузовым и захватным органом. Создан комплект инвентарных обвязок мягкого типа из прорезиненной хлопчатобумажной ленты, которую натягивают с помощью ручной машинки. Для изготовления мягкой обвязки используют капроновую ленту шириной 80 мм, толщиной 5 мм. Слабину ленты выбирают рычажным натяжным замком. За рубежом обвязочные ленты изготовляются из вискозного корда, нейлона, полипропилена и терилена. Полипропилен эластичен, прочен и недорог. Обвязка из него на 10- 12% дешевле металлической и нейлоновой. Обвязка из синтетических материалов эластична, хорошо воспринимает ударные нагрузки, не портит поверхность упаковываемой продукции и не подвергается коррозии. Перед обвязкой пиломатериалов пакеты должны быть уплотнены (обжаты в пресс). Гидропрессы для пакетирования пиломатериалов обеспечивают усилие около 25 кН в горизонтальном направлении и около 2 кН - в вертикальном. Цикл прессования и связывания пакета стальной лентой 30 с.
Автоматические обвязочные машины обеспечивают не только обвязку, скрепление ленты, но и укладку защитных угольников под ленту на кромки пакета, который уплотняется в горизонтальном и вертикальном направлениях. Отечественная автоматическая маши на МОП-1 уплотняет пакет силой до 80 кН, натягивает ленту усилием до 4,0 кН и выполняет до 200 обвязок/ч. Машины скрепляют концы обвязок проштамповкой фигурных замывающих вырезок. Для образования транспортных пакетов из досок применяют пакетоформирующие машины.
Пакеты древесины высоких сортов упаковывают в плотную битумированную водонепроницаемую бумагу. Она защищает пиломатериалы от сырости с обеих сторон и торцов, кроме низа пакета, чтобы обеспечить доступ воздуха к древесине и предупредить конденсацию паров.
Для перевозки длинномерных лесных грузов применяют специализированные автопоезда - лесовозные тягачи КрАЗ с прицепом-роспуском грузоподъемностью 23 т, тягача МАЗ с прицепом-роспуском грузоподъемностью 17 т, для перевозки леса в хлыстах длиной 24-27 м лесовозные роспуки грузоподъемностью 8 т к автомобилям ЗИЛ, Для работы в особо тяжелых дорожных условиях предусмотрено создание автопоездов-лесовозов на базе автомобиля УралАЗ. Предусматривается применение нового автопоезда повышенной грузоподъемности до 30 т для перевозки леса в хлыстах в составе лесовозного тягача КрАЗ и прицепа роспуска ГКБ-9871.
Для перевозки круглого леса и пиломатериалов в условиях города используется самосвальный полуприцеп-лесовоз Т-235-А. Для перевозки технологической щепы и других видов измельченной древесины от лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий на целлюлозно-бумажные и мебельные предприятия, используется автощеповоз, состоящий из седельного тягача КрАЗ и полуприцепа. Полуприцеп включает кузов, тележку прицепа роспуска, опорно-стояночное устройство, разгружающий конвейер. Загрузка щеповоза осуществляется из бункеров-накопителей, конвейером из открытого склада или непосредственно от рубильных машин, а разгрузка - в приемные устройства или на открытые площадки цепным скребковым конвейером. Вместимость кузова 70 м 3 , грузоподъемность 20 т. Масса эксплуатационная с грузом 31 т.
размер шрифта
ПОЛОЖЕНИЕ- ОХРАНА ТРУДА ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ МАТЕРИАЛОВ ПОТ РО-14000-007-98 (утв- Минэкономики РФ от 25-02-98) (2019) Актуально в 2018 году
7.10. Складирование лесоматериалов и строительных материалов
7.10.1. Лесо- и пиломатериалы должны храниться в штабелях. Площади, предназначенные для укладки штабелей круглого леса, должны быть расчищены, выровнены и уплотнены или иметь твердое покрытие. При слабых грунтах под лежнями, на которые укладывается штабель, должен быть сделан сплошной настил из низкосортных бревен без гнили. Планировка склада и организация противопожарных мероприятий на нем должны соответствовать требованиям ППБ-01-93.
7.10.2. Высота штабеля, формируемого стреловыми самоходными, башенными, козловыми кранами, не должна превышать:
7.10.2.1. При средней длине бревен 6 м и более при плотной и пачковой укладке - 14 м.
7.10.2.2. При средней длине бревен менее 6 м при рядовой укладке - 2 м.
7.10.3. При формировании штабелей необходимо соблюдать следующие требования:
7.10.3.1. В качестве подкладок должны использоваться бревна из здоровой древесины толщиной не менее 0,18 м и длиной не менее 5 м.
В нижние ряды укладывать более толстые бревна.
7.10.3.2. Концы парных прокладок, обращенные в сторону разборки штабеля, должны выравниваться по его ширине, чтобы при разборке исключалась необходимость перерубания или перепиливания их.
7.10.3.3. Высота рядов между подкладками не должна превышать: для ели и других пород с жесткой корой - 1,2 м, для сосны и других пород с гладкой непрочной корой - 0,9 м, для бревен смешанных пород - 1 м.
7.10.3.4. Бревна должны укладываться так, чтобы исключался наклон штабеля в какую-либо сторону.
7.10.3.5. При укладке бревен разной длины (4 - 7 м) расстояние между прокладками должно быть не более 3,5 м.
7.10.3.6. Прокладки в рядах должны укладываться так, чтобы по высоте штабеля они приходились одна над другой по вертикали.
7.10.3.7. Концы прокладок вдоль штабеля должны заходить один за другой на расстояние не менее 1 м.
7.10.3.8. Бревна должны укладываться симметрично относительно продольной оси штабеля с равномерным выходом их концов за прокладки.
7.10.3.9. Прокладки должны тщательно прирубаться к бревнам в ряду, чтобы они плотно прилегали к ним по всей длине. Глубина зарубок на каждой прокладке не должна превышать 1/3 ее диаметра. В пачкорядовых штабелях пачки в рядах должны примыкать друг к другу без выемок.
7.10.4. Для закрепления крайних бревен необходимо на концах прокладок, находящихся у концов штабеля, вырубать ложи глубиной не более 1/2 и не менее 1/3 диаметра бревен.
7.10.5. Хвостовой торец штабеля рядовой укладки должен быть наклонным. Для этого верхний ряд бревен делается короче предыдущего нижнего на диаметр одного бревна.
У штабелей пачкорядовой укладки уклон в хвостовой части не должен превышать 30°.
Общий уклон штабеля рядовой укладки при немеханизированном его формировании должен быть не более 500 мм на 1 м длины.
7.10.6. Расстояние между соседними штабелями должно быть не менее 2 м.
7.10.7. Для подъема работников на штабель рядовой укладки и спуска с него должны применяться приставные лестницы.
7.10.8. Находиться на штабеле плотной укладки запрещается.
7.10.9. Количество наклонных слег должно быть не менее одной на каждые 2 м длины перемещаемых по ним бревен, но в любом случае не менее двух.
7.10.10. Сбрасывать бревна со штабелей высотой более 3 м без применения амортизаторов запрещается.
7.10.11. При разборке штабелей запрещается образовывать вертикальные стены или навесы, при которых создается опасность падения бревен и обрушивания части штабеля.
7.10.12. Транспортные средства для перемещения древесины с разбираемого штабеля должны находиться от штабеля на расстоянии не менее 5 м.
7.10.13. При складировании пиломатериалов необходимо соблюдать следующие требования:
7.10.13.1. Фундаментные опоры под штабелем пиломатериалов должны быть прочными, соответствовать весу штабеля, не давать осадки, наклона и перекоса штабеля.
7.10.13.2. Высота фундамента от поверхности земли до нижнего ряда досок в штабеле в местностях с малым количеством атмосферных осадков и на участках с низкими грунтовыми водами принимается 0,5 м, а на других участках - 0,75 м.
7.10.13.3. При ручной укладке досок и других пиломатериалов в штабель и их разборке должны применяться устройства и приспособления, обеспечивающие безопасность работ и облегчающие труд работников (сходни, подставки, лотки, амортизаторы и т.п.).
7.10.13.4. Пакеты досок плотной укладки должны иметь поперечные прокладки не более чем через каждые 300 мм по высоте. Верхние доски должны сдвигаться таким образом, чтобы ими перекрывались стыки нижележащих досок.
7.10.13.5. Межпакетные прокладки должны быть цельными, прямоугольного сечения, толщиной не менее 60 мм. Укладка их в пакет должна производиться до подъема на штабель.
7.10.13.6. Установка пакетов досок около штабелей и вдоль дорог должна производиться на расстоянии не менее 0,5 м один от другого и с таким расчетом, чтобы свободная ширина проезжей части дороги обеспечивала проезд автотранспорта и была не менее 4 м.
7.10.13.7. Для подъема работников на штабель должны применяться приставные лестницы.
7.10.13.8. Одновременная работа на штабеле более двух работников запрещается.
7.10.14. Высота штабеля досок пакетной и непакетной укладки должна быть не более 12 м, мелких пиломатериалов - не более 4,5 м.
7.10.15. Укладка пиломатериалов в штабель, как правило, должна быть механизирована с использованием штабелеров, автопогрузчиков, кранов.
Для грузов массой более 20 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 3 м механизированный способ работ является обязательным.
7.10.16. Кронштейны штабелера при подаче на штабель должны устанавливаться так, чтобы при приеме с них пиломатериалов работнику не приходилось нагибаться или тянуться вверх.
7.10.17. Перед прекращением работы штабелера пиломатериалы, лежащие на захватах штабелера, должны быть убраны.
7.10.18. При применении автопогрузчика необходимо соблюдать следующие требования:
7.10.18.1. Площадка, на которой работает автопогрузчик, должна быть горизонтальной (с уклоном не более 3°), ровной и свободной от посторонних предметов, иметь твердое покрытие.
7.10.18.2. Груз на вилах автопогрузчика должен размещаться равномерно, быть прислоненным к вертикальным граням их и выступать вперед не более чем на 1/3 длины вил.
7.10.18.3. Доски в пакетах должны быть уложены правильными рядами, если пакет сформирован с подкладками между рядами (для сушки), то прокладки не должны выступать за его боковые грани.
7.10.18.4. Пакеты, укладываемые в одном штабеле, должны иметь одинаковую высоту, укладка пакетов разной высоты допускается только в верхнем ряду.
7.10.18.5. При снятии пакетов со штабеля нахождение работников вблизи штабеля в зоне работы автопогрузчика запрещается.
7.10.18.6. Во время подъема и установки пакета на штабель работники - укладчики должны отходить в глубь штабеля не менее чем на 2 м.
7.10.18.7. На поднимаемый автопогрузчиком плотный пакет должна надеваться скоба.
7.10.19. При применении грузоподъемных кранов (автомобильных, башенных и др.) должны соблюдаться следующие требования:
7.10.19.1. Пакеты досок должны укладываться в штабель горизонтальными рядами и в такой последовательности, при которой исключается возможность перемещения краном грузов над работниками.
7.10.19.2. Пакеты, укладываемые в один штабель, должны иметь одинаковую высоту.
7.10.19.3. Интервалы между соседними пакетами, укладываемыми в горизонтальный ряд, должны обеспечивать свободную и безопасную застроповку пакетов.
7.10.19.4. Вертикальные ряды пакетов необходимо надежно связывать между собой прокладками, которые зажимаются между пакетами двух смежных рядов. Длина каждой из этих прокладок должна быть не менее удвоенной ширины пакета плюс величины зазора между пакетами. Концы связывающих прокладок должны перекрываться пакетами не менее чем на половину их ширины.
7.10.19.5. Грузозахватный механизм должен быть устроен так, чтобы исключалась опасность выпадения отдельных досок, чалочные приспособления грузозахватного механизма должны легко и безопасно извлекаться из-под пакета.
7.10.19.6. Для подъема работников на пакетный штабель и для спуска с него должны применяться переносные приставные лестницы. Эти лестницы должны устанавливаться в специально устраиваемом в штабеле разрыве (трубе) шириной 1 м.
7.10.20. Формирование и разборка кранами штабелей плотной (беспрокладочной) укладки допускается только при использовании грейферов или других приспособлений, которыми древесина захватывается и укладывается на штабеле без участия работников.
7.10.21. Штабель одновременно с укладкой верхних пакетов досок должен покрываться крышей. Для этого предварительно на соответствующий пакет досок, когда он еще находится на земле, должна быть установлена и плотно закреплена инвентарная секционная крыша.
7.10.22. Конструкция крыш для штабелей и их крепление должны быть прочными и исключать возможность срыва их ветром.
7.10.23. Электрические провода на складе пиломатериалов необходимо подвешивать на надежных опорах на высоте не менее 3,5 м над верхним уровнем штабеля.
7.10.24. Требования безопасности к укладке пиломатериалов и строительных материалов приведены в табл. 7.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К УКЛАДКЕ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
| N п/п | Материалы, изделия, оборудование | Способ укладки | Предельная высота укладки | Дополнительные указания по укладке |
| 1 | Круглый лес | В штабель | 1,5 м | С прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания. Ширина штабеля менее его высоты не допускается |
| 2 | Пиломатериалы | В штабель а) рядовая укладка б) укладка в клетки | 0,5 ширины штабеля 1,0 ширины штабеля | Прислонять (опирать) штабель к изделиям, стенам и др. элементам ограждений запрещается |
| 3 | Кирпич в пакетах Кирпич в контейнерах Кирпич | В штабель В штабель В штабель | 2 яруса 1 ярус 1,7 м | На подкладках и прокладках На подкладках На прокладках |
| 4 | Фундаментные блоки, блоки стен, подвалов | В штабель | 2,6 м | На подкладках и прокладках |
| 5 | Стеновые блоки | В штабель | 2 яруса | На подкладках и прокладках |
| 6 | Плиты перекрытий | В штабель | 2,5 м | На подкладках и прокладках |
| 7 | Ригели и колонны | В штабель | 2,0 м | На подкладках и прокладках |
| 8 | Блоки мусоропроводов | В штабель | 2,5 м | На подкладках и прокладках |
| 9 | Панели: стеновые перегородочные | В кассеты или пирамиды В кассеты | Хранить в вертикальном положении | |
| 10 | Плиточные материалы (асбоцементные плитки, яисты и плиты асбоцементные плоские) | В стопы | 1 м | |
| 11 | Плиты асбоцементные полые | В штабель | 15 рядов | |
| 12 | Черепица цементно - песчаная и глиняная | В штабель | 1 м | С прокладками |
| 13 | Рулонный материал (рубероид, толь, линолеум и т.п.) | Вертикально | 1 ряд | На подкладках с установкой на ребро, с обвязкой |
| 14 | Теплоизоляционные материалы | В штабель | 1,2 м | С хранением в закрытом сухом помещении |
| 15 | Битум | В плотную тару, исключающую его растекание, или в специальные ямы с устройством их ограждения | 2 м | |
| 16 | Санитарно - технические и вентиляционные блоки | В штабель | 2,5 м | На прокладках и подкладках |
| 17 | Нагревательные приборы (радиаторы и т.п.) в виде отдельных секций или в собранном виде | В штабель | 1,0 м | На подкладках и прокладках |
| 18 | Крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части | В ряд | 1 ряд | На подкладках |
| 19 | Стекло в ящик | Вертикально | 1 ряд | На подкладках |
7.10.40. Органические вяжущие материалы следует хранить в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесами.
Бочки с твердым битумом и другими органическими вяжущими веществами должны укладываться в штабеля высотой до 1,5 м.
Твердый битум, поступающий навалом, можно хранить на открытой площадке.
Полутвердый и жидкий битум, поступающий в цистернах, необходимо хранить в специальном битумохранилище, оборудованном устройством для его подогрева.
7.10.41. Гвозди, болты, заклепки и другие метизы должны храниться в закрытом помещении в заводской упаковке на поддонах в штабелях или в каркасных стеллажах.
7.10.42. При работе на складе погрузчиками между ярусами ящиков должны укладываться прокладки соответствующей толщины.
Ящики должны укладываться в штабеля в два ряда. Ширина штабеля должна быть в две длины ящика. При этом ящики должны располагаться в штабеле так, чтобы трафареты и маркировка на них были хорошо видны.
7.10.43. Проходы между штабелями металлоизделий должны быть не менее 1 м. При поступлении металлоизделий (болтов, гвоздей и т.п.) в бочках последние должны складироваться на плоских поддонах в два - три яруса, причем второй и третий ярусы должны устанавливаться на прокладках.
В период хранения лесоматериалов на складе возможно их поражение грибами, повреждение насекомыми и образование трещин. Условия возникновения этих повреждений взаимоисключающие. Так, окорка и разреженная укладка лесоматериалов в штабеля ускоряет процесс сушки , что предохраняет древесину от поражений грибами, но способствует появлению трещин. Более плотная укладка замедляет процесс сушки, снижает вероятность растрескивания, но приводит к поражению древесины грибами. Кора защищает древесину от поражения грибами, но неокоренные лесоматериалы очень быстро заселяются насекомыми. Поэтому предохранение древесины от совокупности этих поражений представляется достаточно сложной задачей.
Сохранность от поражения древесины биологическими разрушителями обеспечивается выполнением стандарта «ГОСТ 9014.0-75. Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования», который предусматривает два основных способа хранения: влажный и сухой. Выбор способа для каждого конкретного случая определяется назначением лесоматериалов, породой древесины и ее стойкостью по отношению к воздействию разрушающих факторов, климатическими условиями, типом склада, и продолжительностью хранения в теплое время года.
Влажный способ хранения применяют для круглых лесоматериалов предназначенных для распиловки, лущения и строгания, а также долготья при производстве рудничной стойки и балансов. Этот способ предполагает такое хранение лесоматериалов, при котором влажность древесины на всем протяжении хранения поддерживается на уровне влажности свежесрубленной древесины. Так как при этом поступления воздуха в древесину не происходит, то создается среда неблагоприятная для развития деревоокрашивающих и дереворазрушающих грибов. В таких условиях исключено и растрескивание древесины.
Сухой способ хранения применяют для лесоматериалов, используемых в круглом виде - детали опор ЛЭП, связи и инженерных сооружений, элементы гидростроительных сооружений, рудничная стойка, а также балансы. Сухой способ хранения может рассматриваться как атмосферная сушка круглых лесоматериалов.
По продолжительности теплого периода года и уровню влажности воздуха в летний период территория России разделена на четыре климатические зоны, в соответствии с данными табл. 1.
Для проведения процесса хранения в оптимальных условиях стандарт рекомендует различные виды укладки лесоматериалов в штабеля (рис. 1 - 3) и предусматривает дополнительные меры защиты (табл. 2).
При выборе способа хранения и дополнительных мер защиты учитывается тип склада, его территориальное расположение (табл. 2), а также продолжительность хранения в теплый период года.
Виды укладки штабелей при хранении круглых лесоматериалов
Запас лесоматериалов на складе размещают в штабелях или поленницах. Размеры и конструкция штабелей должны обеспечивать сохранность лесоматериалов, гарантировать безопасные и противопожарные условия работы.
Хлысты и стволы
укладывают в пачковые и плотные штабеля (рис.1).
Таблица 1 Климатические зоны России
Климатические зоны |
Средняя |
Название республик, краев, областей и районов |
Июнь - август |
Районы Заполярья |
|
Вторая |
Калининградская область; республики Карелия; Коми Якутия-Саха Ленинградская, Вологодская и Архангельская области, северная часть Кировской и Пермской областей; северная часть Екатеринбургской области, Тюменская область Красноярский край к северу от Енисейска, Хабаровский и Приморский края; Амурская, Магаданская и Сахалинская области |
|
Май - сентябрь |
Псковская, Новгородская, Смоленская, Калужская, Брянская, Тульская, Московская, Тверская, Владимирская, Рязанская, Нижегородская, Ярославская, Костромская и Ивановская области; республики Мордовия, Марий Эл, Татарстан, Чувашия, и Удмурдия, южная часть Вятской и Пермской областей; южная часть Екатеринбургской области; Тюменская область, Челябинская область; республика Башкортостан, Курганская, Омская, Томская, Новосибирская и Кемеровская области; Красноярский край к югу от г. Енисейск, Иркутская область; республика Бурятия; северная часть Читинской области, Черкасская область |
|
Вторая |
Орловская, Липецкая, Воронежская, Тамбовская, Пензенская, Ульяновская, Самарская области и вся территория Европейской части России, лежащая южнее этих областей; Оренбургская область, Алтайский край; республика Тува; южная часть Читинской области; на Кавказе - горно-лесные, степные и горно-степные районы |
Таблица 2 Виды укладки и меры защиты при хранении круглых лесоматериалов
Под подвяливанием понимается сушка древесины, которая происходит в поваленном (срубленном) с кроной стволе за счет сохранившейся способности хвои и листьев испарять влагу и тем самым снижать ее содержание в стволе. Такой способ иногда называют транспирационной сушкой.
Бревна и долготье укладывают в рядовые, пачковые, плотные и плотно-рядовые штабеля. В рядовых штабелях лесоматериалы размещают параллельными рядами, между которыми укладывают два - три ряда прокладок (рис.7.4, а). Штабеля такой конструкции требуют ручной укладки. В пачковых штабелях пакеты лесоматериалов отделяют друг от друга горизонтальными и наклонными прокладками (рис. 7.4, б). При укладке штабелей такого типа применяют лебедки и краны, снабженные стропами.
Объем пачек соответствует грузоподъемности применяемого оборудования. В плотные штабеля (рис. 2, в) лесоматериалы укладывают вплотную друг к другу, без прокладок при помощи кранов, оборудованных грейферами. Для предохранения от рассыпания концевые части штабелей должны быть выложены с учетом угла естественного рассыпания бревен, или по краям штабеля ряды бревен разделяют горизонтальными прокладками (рис. 3, о).
В плотно-рядовом штабеле прокладки укладывают через каждые 3 -4 ряда плотно уложенных бревен (рис. 2, г).
Короткомерные лесоматериалы (длиной менее 2,5 м) укладывают в плотные, рядовые штабеля и поленницы (рис. 3, а, б, в). Для придания устойчивости концевые части штабелей выкладывают также как и длинномерные лесоматериалы (рис. 3, а).
Чтобы не допустить повреждений древесины в процессе работы, необходимо разложить план на заготовке, которую нужно подготовить заранее. Однако, лучше всего работать с теми древесными материалами, которые уже окончательно просохли. В противном случае все ваши труды могут сойти на нет, и все придется переделывать заново.
Прежде, чем приступать к процессу, древесину необходимо высушить. Никогда не подвергайте корректировке еще сырой материал. Это не ускорит процесс его высыхания. Более того, вы рискуете серьезно повредить материал ввиду того, что во время сушки волокна древесины будут сжиматься по-разному. Меньше всего материал ссыхается по направлению роста волокон, а больше всего – поперек.
Степени усушки древесины
Все древесные материалы делятся на три категории с учетом степени усыхания.
2) Умеренно
Дубовый брус, липовый, вязовый, ольховый и кленовый усыхают сильнее всего. Ивовая древесина, осиновая, тополиная и сосновая имеет умеренную степень усыхания. А вот меньше всего усыхают лиственница и ель.
Высушивание древесины в помещении
Процесс сушки занимает довольно много времени. Самое лучшее место для хранения древесины – это помещение с температурой воздуха ниже, чем в жилом помещении. Древесину нужно хранить вдали от сквозняков. Также ее нельзя оставлять под солнцем. Это позволит сохранить естественный цвет древесины и даст ей высохнуть равномерно.
Когда древесина немного подсохнет, ее торцы необходимо покрыть слоем садового вара. Если его нет, то можете воспользоваться клеем ПВА. Дорогую древесину покрываются этими веществами полностью. Это не позволит деревянным заготовкам растрескиваться. Если же и клея не нашлось, то оберните брусья самой обычной бумагой. Ее нужно приклеить к материалу при помощи клейстера из крахмала.
Теперь, когда материал готов к использованию, то уложите его вблизи тепла. В качестве источника подойдет радиатор и тому подобное. Периодически брусья необходимо переворачивать. Запомните, что температура воздуха в помещении должна держаться на одном уровне. Не забывайте беречь дерево от сквозняка, чтобы не допустить появления трещин. Сколько времени понадобится материалу на полное высыхание зависит от размеров заготовок. Чем толще и длиннее они будут, тем дольше будут сохнуть.
Как высушить древесину на открытом воздухе
Если древесина сушится вне помещения, то, прежде всего, вы должны защитить ее при помощи навеса. Он предохранит материал негативного влияния солнца, дождя, снега и так далее. Грунт под брусьями следует тщательно выровнять, чтобы в процессе сушки материал не деформировался. Потом на него нужно постелить толь. После этого желательно поставить поперек некоторое количество брусьев, чтобы создать эффект вентиляции. Непосредственно на них и укладывается основной материала для дальнейшего хранения.
Защита древесины от гниения и трещин
Все мероприятия, направленные на защиту древесных материалов, нужно проводить вовремя и с особой тщательностью. Это позволит защитить материал от самых разных поражений. Чтобы понять, какие меры по защите необходимо принять, нужно учесть некоторые факторы.
- Вид и степень негативного воздействия – это влажность, пожар и так далее.
- Выбор древесной породы, которая будет полностью соответствовать назначению.
- Предварительная обработка материала.
- Вероятные побочные воздействия в результате обрабатывания химическими средствами.
- Время, когда будут проводиться защитные работы.
- Потребность в дальнейшей защите древесины.
- Контроль защитных мер, которые рекомендованы.
Чтобы древесные материалы не портились, необходимо воспользоваться антисептиками. Такие вещества, как правило, очень токсичны. Поэтому перед их применением, нужно внимательно изучить свойства выбранного препарата. Антисептические вещества не должны:
- Разрушать древесину
- Затруднять последующую обработку материала.
- Содержать летучие компоненты.
- Иметь резкий запах.
Отметим, что для обработки древесины антисептиками нужно приобрести специальную защитную одежду - халат, фартук из прорезиненного материала, перчатки из резины, защитные очки и респиратор. Последний элементарно заменяется повязкой из обычной марли, которую предварительно нужно смочить водой.
Проводить процесс обработки древесных материалов нужно в безлюдном месте. Будет идеально сделать это на свежем воздухе. Когда обработка будет окончена, вам нужно будет обязательно умыться с мылом и вымыть руки в теплой воде.
Виды антисептиков
В продаже имеется сразу ряд антисептиков, которые считаются основными. Для растворения одних достаточно обычной воды, а другие разводятся только при помощи специальных компонентов. Первые считаются самыми удобными. У них фактически полностью отсутствует запах и пользоваться ими очень просто. Наносить антисептики можно кистями, если нет специального опрыскивателя.
Антисептики на масляной основе очень токсичны, но действенны. Они способствуют полному уничтожению всего, что может привести к разрушению древесины. Подобные вещества не улетучиваются. Они прочно впитываются в обработанную поверхность, плохо пахнут, меняют окраску дерева. Кроме того, от этого вещества древесина легче загорается. Из-за этих факторов данный антисептик такого вида применяется крайне редко. А вот вещества на основе пентахлорфенола используются намного чаще. Они не улетучиваются и выдерживают влияние влаги. Деревянные брусья, обработанные подобным антисептиком, без проблем клеятся, полируются и красятся.
Наиболее часто применяются следующие антисептики:
1) Фтористый натрий . Продается в виде порошка белого цвета. Он ничем не пахнет. Его разводят в воде до 4-ех процентной концентрации. Это вещество не меняет цвет дерева, не влияет на его прочность. Данный антисептик наиболее часто используют, когда нужно провести обработку элементов уже готового деревянного строения или изделия.
2) Кремнефтористый натрий . Это вещество тоже является порошком. Его цвет бывает как белым, так и бледно-серым с оттенком желтого. Для растворения этого антисептика тоже используют воду. Но чтобы он лучше растворялся, его можно смешать с кальцинированной содой или с жидким стеклом. Кремнефтористый натрий используют таким же способом, как и фтористый.
3) Кремнефтористый аммоний . Этот антисептик представляет собой порошок белого цвета, который не имеет никакого запаха. Он сохраняет цвет дерева и не влияет на его прочность. При этом он способен повысить уровень огнестойкости материала. Кремнефтористый аммоний используют в виде раствора 8 %-ой концентрации. Данный антисептик довольно токсичен и имеет свойство вымываться.
4) Хлорофос . Данное вещество отличается противным запахом. Правда, он быстро выветривается. Антисептик разводят обычной водой до 10-ти процентного раствора. Он очень эффективно защищает древесину от жуков-древоедов и древоточцев.
5) Хлородан . Этот антисептик не пахнет. Для его растворения понадобятся растворители органического происхождения. Но в продажу он поступает 65-ти процентным концентратом, который можно разводить обычной водой до необходимого состояния.
Стоит отметить, что известковые, цементные, гипсовые и меловые вещества плохо влияют на фтористый и кремнефтористый натрий. Взаимодействуя с этими компонентами, данные антисептики полностью утрачивают свою эффективность.
Обрабатывать древесину необходимо проводить в три захода через каждый три часа. Не страшно, если между заходами прошло больше времени. Это даже к лучшему. Антисептические вещества способны проникать в древесину на глубину до 2-ух мм. Чтобы уничтожить вредных насекомых, нужно по весне нанести на древесные материалы антисептик. Повторять процесс обработки нужно четыре раза через каждый две недели. Если древесина поражена местами, то с них необходимо полностью удалить мелкие опилки. Используя шприц, впрысните небольшое количество антисептика в пораженный участок.
Как хранить пиломатериалы
Пиломатериалы следует складывать штабелями, предварительно рассортировав по длине и ширине. Штабель возводят так, чтобы внутри него циркулировали воздушные потоки. Это нужно для более качественной просушки. В зависимости от того, какую толщину имеют деревянные заготовки, через каждые пол сантиметра между ними укладываются дополнительные прокладки. Их размер должен быть такими, чтобы между заготовками оставалась щель в 10 см.
Разместите штабеля длинной стороной поперек порывам ветра. Их торцы нужно обязательно покрыть известью. Она не даст им растрескиваться. Очень высокие штабеля выстраивать будет неразумно. Для того, чтобы защитить пиломатериалы от капризов погоды нужно соорудить навес из рубероида и толя. Он должен на полметра выступать за границы штабеля.
Классы стойкости древесных материалов
Если говорить о способности древесного материала противостоять к различным видам поражений, то их следует разделить на три категории.
Поражение древесины вредителями
1) Первый класс – это пихтовые, березовые, буковые, грабовые, кленовые, ольховые, тополиные и яворовые виды древесины.
2) Второй класс – это большая часть хвойных, дубовых и ясеневых пород дерева.
Повреждение древесины грибком
1) Первый класс – это пихтовые, дубовые, кленовые, ильмовые, яворовые и ясеневые породы деревьев.
2) Второй класс – это еловые, сосновые, лиственные, кедровые, ольховые, осиновые, тополиные, березовые, буковые, грабовые и липовые виды древесины.
1) Первый класс – это еловые, сосновые, пихтовые, ольховые, осиновые, липовые, тополиные и березовые виде древесины.
2) Второй класс – это лиственные, буковые, грабовые, ильмовые, яворовые, кленовые, дубовые и ясеневые породы древесных материалов.
Об уровне влажности древесины
Свежая древесина сосны или ели имеет процент влажности равный примерно 60 %-ам. Спустя полтора года сушки эта цифра уменьшится до 18 %. Тогда древесину можно будет назвать сухой лишь наполовину. Если процент влажности еще ниже, то можно считать, что древесина высушена полностью.
Для строительства используют материалы с влажность ниже 20 %-тов. В противном случае деревянные брусья будут гнить. Вы должны учитывать, что постоянная положительная температура воздуха будет способствовать еще большей усушке материала. Для внутренних работ старайтесь использовать абсолютно сухую древесину. Это позволит избежать образования щелей и перекосов.
Хранение ваших пиломатериалов
Компания Складской комплекс "Невский " оказывает следующие услуги:
- аренда офисов,
- транспортные услуги,
- таможенные услуги.
