Котлы стальные водогрейные на твердом топливе.

⁰

I. Общие положения.
1.1 Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации водогрейных котлов и составлена на основании типовой инструкции Госгортехнадзора Р.Ф.
1.2. К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания котлов, работающих на природном газе.
1.3. Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.
1.4. При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.
Прием и сдача дежурства должны оформляться старшим оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).
1.5. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.
1.6. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем предприятия.
1.7. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.
1.8. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.
1.9. Ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открытием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котла должна быть слита.
1.10. Выполнение работ внутри топок и газоходах котла допускается производить только при температуре не выше 50оС с письменного разрешения ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.
1.11. Перед началом ремонтных работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов.
1.12. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.

2. Подготовка котла к растопке.

2.1. Перед растопкой котла следует проверить:
А) Исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств.
Б) Исправность К.И.П., арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.
В) Заполнение котла водой, путем пуска питательных и циркуляционных насосов.
Д) Отсутствие заглушек на питательных линиях, продувочных линиях.
Е) Отсутствие в топке людей и посторонних предметов.
Отрегулировать тягу в верхней части топки, установив разрежение в топке 2-3 мм водного столба.

3. Растопка котла и включение.

3.1. Растопка котла должна производиться только при наличии письменного распоряжения в сменном журнале ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов. В распоряжении должны быть указаны продолжительность растопки, время, кто должен провести растопку.
3.2. Растопка котла должна проводиться в течении времени, установленного начальником котельной, при слабом огне, уменьшенной тяге.
При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей.
При растопке необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении.
3.3. Следить за температурой воды на выходе из котла, он не должен превышать 115оС.
Температуру воды на выходе держать согласно графику, т.е. в зависимости от наружной температуры воздуха.

4. Работа котла.

4.1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла (котлов) и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.
4.2. Особое внимание необходимо обратить:
А) На температуру воды в тепловой сети.
4.3. Проверка исправности манометра с помощью трехкодовых кранов, проверка исправности предохранительного клапана продувной должна проводиться оператором ежемесячно с записью в сменный журнал.
4.4. Во время работы котла запрещается производить подчеканку швов, заварку элементов котла.
4.5. Все устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться, в установленные сроки администрацией.
4.6. Чистку топки от шлака проводить не реже 2-х раз в смену

5. Аварийные остановы котла.

5.1. Если будет обнаружена неисправность предохранительного клапана.
5.2. При прекращении действия всех циркуляционных насосов.
5.3. При погасании факела одна из горелок.
5.4. При понижении разрежения менее 0,5 мм вод. ст.
5.5. При обнаружении в основных элементах котла будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах.
5.6. При прекращении подачи электроэнергии.
5.7. При возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и котлу.
5.8. При повышении температуры воды за котлом более 115оС.
Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

При аварийной остановке котла необходимо:
А Прекратить подачу топлива, залить шлак и несгоревший уголь водой.
В) Перекрыть воду на котел и с котла, перейти работать на другой котел.
В случае возникновения в котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.

6. Остановка котла.

6.1. Производится только но письменному распоряжению ответственного за газовое хозяйство котельной.
6.2. Провентилировать топку и газопроводы.
6.3. Закрыть задвижку на входе воды и выходе из котла.
6.4. Если нет в работе другого котла, остановить циркулирующий насос.
6.5. Сделать запись в сменном журнале остановке котла.

7. Заключительные положения.

7.1. Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.
7.2. Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и уголовным кодексом Р.Ф.

Инструкцию разработал
Начальник котельной
Согласовано
Инженер по ОТ

Глава 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА.

1. К обслуживанию паровых и водогрейных котлов, работающих на твердом топливе, допускаются лица, возраст которых соответствует установленному законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие специальное техническое обучение, сдавшие экзамен квалификационной комиссии в присутствии инспектора госпромнадзора и получившие удостоверение на право обслуживания котлов.

Перед допуском к самостоятельной работе машинист (кочегар) котельной должен пройти стажировку в течение 2-14 смен (в зависимости от характера работы и квалификации работника) под руководством специально назначенного лица.

2 .Периодический медицинский осмотр машинист (кочегар) котельной (в дальнейшем - машинист) проходит в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

3. Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда машинист должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередную проверку знаний по вопросам охраны труда машинист проходит в следующих случаях:

При перерыве в работе по специальности более одного года;

При переходе на другое предприятие;

По требованию вышестоящего органа, ответственных лиц предприятия;

По требованию органов государственного надзора и контроля;

При введении в действие новых или переработанных нормативных правовых актов (документов) по охране труда;

В случае перевода на обслуживание котлов другого типа;

При переводе котла на сжигание другого вида топлива.

При перерыве в работе по специальности более одного года машинист после проверки знаний перед допуском к самостоятельной работе должен пройти стажировку для восстановления практических навыков по программе, утвержденной руководством предприятия.

4. Машинист должен пройти инструктажи по охране труда:

При приеме на работу - вводный и первичный на рабочем месте;

В процессе работы не реже одного раза в б месяцев - повторный;

— при введении в действие новых и переработанных нормативных актов (документов) по охране труда или внесении изменений к ним; изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, сырья, материалов и иных факторов, влияющих на охрану труда; нарушении рабочим нормативных правовых актов (документов) по охране труда, которые могли привести или привели к травмированию, аварии или отравлению; по требованию государственных органов надзора и контроля, вышестоящего органа, ответственных лиц предприятия; при перерывах в работе более чем б месяцев; поступлении информационных материалов об авариях и несчастных случаях, случившихся на аналогичных производствах - внеплановый.

5 Машинист должен:

Знать требования, изложенные в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», инструкции завода-изготовителя по эксплуатации котла, технологической инструкции и инструкции по охране труда;

Иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ и знать основные способы защиты от их воздействия: основные вредные и опасные производственные факторы: повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, повышенная температура поверхностей оборудования, повышенная температура воздуха рабочей зоны, недостаточна освещенность рабочей зоны.
- знать требования электро- и взрывопожаробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;

Пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:

костюм х/б Ми – 12 мес.;

куртка х/б на утепляющей прокладке Тн – 36 мес.;

ботинки кожаные Ми – 12 мес.;

рукавицы комбинированные – до износа;

очки защитные – до износа.

Уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;

Выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

Знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

6. Машинист не должен покидать место работы, заниматься посторонним делами, подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

7. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:

Организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;

Сообщить о случившемся руководителю подразделения;

Сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.

8 0 всех замеченных неисправностях оборудования, механизмов, приборов машинист должен сообщить непосредственному руководителю работ, сделать запись в сменном журнале и до их устранения к работе не приступать.

9. Машинист несет ответственность за:

Выполнение требований инструкции завода-изготовителя по эксплуатации котла, технологической инструкции и инструкции по охране труда, правил электро- и взрывопожаробезопасности;
- соблюдение установленного порядка производства работ, ведение сменного журнала;
- исправность и сохранность эксплуатируемого оборудования, приборов;

Аварии, несчастные случая и другие нарушения, причиной которых явились действия машиниста, нарушающего требования инструкции завода-изготовителя по эксплуатация котла, технологической инструкции и инструкции по охране труда.

10. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативно-технических документов по охране труда машинист привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым кодексом Республики Беларусь.

II. Машинист, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, не допускается к работе в этот день (смену).
12 Машинист обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором,

должен оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.

Глава 2. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

13. Организация рабочего места машиниста должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

14. Помещение котельной не должно загромождаться какими-либо материалами или предметами. Проходы и выходы из него должны быть всегда свободными. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

15. Рабочее место машиниста должно быть хорошо освещено. С рабочего места должны быть хорошо видны показания термометров, манометров, водоуказательных стекол и других контрольно-измерительных приборов.

Помимо рабочего освещения, в котельной должно быть аварийное электрическое освещение.
16. Для удобного и безопасного обслуживания котлов, пароперегревателей и экономайзеров должны быть установлены постоянные площадки и лестницы с перилами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой по низу не менее 100 мм. Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон. Площадки длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц, расположенных в противоположных концах.

17. Вращающиеся части насосов, вентиляторов, дымососов, а также электрооборудования должны быть защищены специальными ограждениями.

18.Пребывание посторонних лиц в помещении котельной не допускается.

19. До начала работы машинист обязан:

Привести в порядок и надеть спецодежду и спецобувь (при ручной загрузке топлива);
- убедиться в наличии удостоверения на право обслуживания котлов;

Ознакомиться с записями в сменном журнале об обнаруженных дефектах и неполадках за предыдущую смену и со всеми распоряжениями ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов;

Проверить состояние оперативной (технологической) схемы котельной;

Проверить исправность Обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования;
- проверить исправность аварийного освещения и сигнализации для вызова руководства;
- проверить наличие противопожарного инвентаря и медицинской аптечки;

Записать в сменном журнале обнаруженные дефекты и неисправности и расписаться в журнале о приеме смены. Если обнаруженные дефекты и неисправности препятствуют дальнейшей работе котлов, машинист должен немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.

20. При осмотре обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования машинист обязан проверить:

Наличие на котле таблички с указанием регистрационного номера, разрешенного давления, числа, месяца и года следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;
- исправность котла, топки, гарнитуры, арматуры;

Уровень воды в барабанах паровых котлов, исправность водоуказательных приборов, сигнализаторов предельных уровней воды;

Давление пара во всех работающих паровых котлах, давление воды в водогрейных котлах;
- исправность предохранительных клапанов путем их продувки и осмотра правильности закрепления груза;

Действие всех имеющихся в котельной питательных и циркуляционных насосов путем кратковременного пуска их в работу;

Исправность спускной и продувочной арматуры и отсутствие в ней пропусков. На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании арматуры;

Состояние и работу системы вентиляции, а также дымососов общая внимание на отсутствие вибрации, шумов и стуков во время их работы;

Положение воздушных заслонок, величину тяги и дутья;

Состояние и работу пароперегревателей, экономайзеров и воздухоподогревателей;
- сроки проведения последних продувок котлов, пароперегревателей, экономайзеров и воздухоподогревателей (по журналу);

Соответствие режима работы котлов заданным параметрам;

Температуру уходящих газов за котлом и температуру перегретого пара;

Исправность диафрагм взрывных (предохранительных) клапанов топки и газоходов;
- состояние автоматики безопасности и регулирования.

21. Не разрешается принимать или сдавать смену во время аварии в котельной.

Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ.

22. Требования безопасности при подготовке котла к растопке.

23. Перед растопкой котла машинист должен проверить:

Исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;

Исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры, гарнитуры, питательных устройств, предохранительных клапанов, дымососов и вентиляторов, наличие естественной тяги;
- заполнение котла водой до отметки низшего уровня, а при наличии водяного экономайзера – заполнение его водой;

Держится ли уровень воды в котле и нет ли пропуска воды через лючки, фланцы и арматуру;
- отсутствие заглушек перед и после предохранительных клапанов, на паропроводах, на питательной, спускной и продувочной линиях;

Отсутствие в топке и газоходах людей или посторонних предметов (инструмента, обтирочного материала, болтов и т.п.);

Закрытие шиберов у тех котлов, которые не будут растапливаться.

24. Непосредственно перед растопкой котла машинист должен провентилировать топку и газоходах котла в течение 10-15 минут путем открытия дверец топки, поддувала, шиберов для регулирования подачи воздуха, заслонок естественной тяги, а при наличии дымососов и вентиляторов – путем их включения.

25. Требования безопасности при растопке котла.

25.1. Растопку котла машинист обязан производить только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов или лицом, исполняющим его обязанности.

25.2. Растопка котла должна производиться в течение времени, установленного технологической инструкцией, при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом паровом вентиле и открытом предохранительном клапане или вентиле (кране) для выпуска воздуха.

25.3. При растопке котла машинист должен:

Забросить на колосниковую решетку слой крупного топлива (брикет, уголь);

Разжечь котел при слегка открытом поддувале сухими дровами или раскаленными углями, взятыми из топки работающего котла;

Добиться, чтобы горящие угли лежали ровным слоем по всей колосниковой решетке;
постепенно увеличивать подачу топлива в топку, одновременно прибавлял дутье и тягу;
- регулировать дутье по мере разгорания топлива шибером, установленным на воздухопроводе, и контролировать с помощью тягомера;

Затем подавать в топку обычное топливо.

25.4. При растопке котла запрещается:

Применять легковоспламеняющиеся материалы (бензин, керосин и др.);

Стоять против топочных дверец.

25.5. Когда из открытого предохранительного клапана или воздушного вентиля начнет выходить пар, машинист должен закрыть предохранительный клапан или воздушный вентиль и открыть продувочный вентиль за пароперегревателем.

26. Требования безопасности при включении котла в работу.

26.1. Перед включением котла в работу машинист должен:

Проверить исправность действия предохранительных клапанов, водоуказательных приборов, манометров, питательных устройств;

Продуть водоуказательные стекла и проверить уровень воды в котле;

Проверить и включить автоматику безопасности, сигнализаторов и аппаратуру автоматического управления котлом;

Продуть котел;

Прогреть и продуть паропровод.

26.2 Включение котла в паропровод машинист должен производить медленно, после тщательного прогрева и продувки паропровода. При прогреве паропровода машинист обязан следить за исправностью паропровода, компенсаторов, опор и подвесок. При возникновении вибрации или резких ударов необходимо приостановить прогрев паропровода до устранения дефектов.

26.3. При включении котла в находящийся в работе паропровод давление в котле должно быть равно или несколько ниже (не более 0,5 кгс/см2) давления в паропроводе, при этом интенсивность горения в топке должна быть уменьшена. При возникновении в паропроводе вибрации, гидравлических ударов необходимо приостановить включение котла и увеличить продувку паропровода.

26.4. По мере повышения нагрузки котла продувка пароперегревателя уменьшается, и при достижении примерно половины нормальной нагрузки - прекращается.

26.5. Запрещается пуск в работу котла с неисправной арматурой, питательными устройствами, автоматикой безопасности и средствами сигнализации.

27. Время начала растопки и включения котла в работу машинист обязан записать в сменном журнале.

28. Требования безопасности во время работы котла.

28.1. Во время дежурства машинист должен:

Следить за исправностью котла и всего оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла;

Обеспечивать нормальное горение топлива в топке котла и поддерживать постоянное разряжение в верхней части топки не менее 20 Па (2 мм вод.ст.);

Поддерживать нормальный уровень воды в котле и равномерное питание его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень воды опускался ниже допустимого низшего уровня или поднимался выше допустимого высшего уровня;

Следить за поддержанием нормального давления пара в котле, температуры перегретого пара, питательной воды после экономайзера (у паровых котлов);

Поддерживать нормальное давление воды до и после котла, температуру воды на выходе из котла (у водогрейных котлов);

Производить периодическую продувку котла и проверку исправности действия манометров, предохранительных клапанов и водоуказательных приборов;

Регулярно чистить топку, производить очистку поверхностей нагрева котла от сажи, золы;
- записывать в сменном журнале неисправности, выявленные в процессе работы котла и оборудования, время начала и окончания продувки, проверки исправности манометров, предохранительных клапанов и водоуказательных приборов.

28.2 Периодическую продувку котла машинист обязан проводить в сроки, установленные лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, в присутствии ответственного по смене лица.

При этом машинист должен:

— предупредить персонал котельной;

Убедиться в исправности водоуказательных приборов, питательных устройств;

Подпитать котел водой;

Открытие продувочной арматуры производить осторожно и постепенно. При наличии двух запорных устройств сначала открыть второе от котла устройство, а после прекращения продувки закрыть первое от котла устройство;

Вести наблюдение за уровнем воды в котле;

Прекратить продувку при возникновении в продувочных линиях гидравлических ударов, вибрации;
- по окончании продувки убедиться, что запорные органы на продувочной линии закрыты и не пропускают воду.

28.3 Машинист обязан:

Забрасывание топлива на колосниковую решетку ручной топки производить небольшими порциями как можно быстрее при ослабленном или выключенном дутье. При наличии нескольких загрузочных дверец загрузку топлива производить через каждую дверцу поочередно, после того как ранее заброшенное в соседнюю дверцу топливо хорошо разгорится;

Высоту слоя топлива на колосниковой решетке поддерживать в зависимости от марки и сорта топлива;

При увеличении нагрузки котла сначала увеличить тягу, а затем прибавить дутье;
— при снижении нагрузки котла сначала уменьшить дутье, а затем тягу;

Следить, чтобы пламя топлива было светло-соломенного цвета, равномерное по высоте, и без слепяще-белых и потемневших мест;

Дверцы топок держать закрытыми и запертыми на щеколды.

28.4 Чистку ручной топки необходимо производить при пониженной нагрузке котла, ослабленном или выключенном дутье и пониженной тяге. Спуск шлака и золы производится с ведома машиниста.

При удалении шлака и золы из топки непосредственно на рабочую площадку над местом их Заливки должна быть включена вытяжная вентиляция.

28.5 Машинисту запрещается:

— проводить продувку котла при неисправной продувочной арматуре;

— производить подпитку сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды;

— открывать и закрывать арматуру ударами молотка или других предметов, а также при помощи удлиненных рычагов;

— заклинивать предохранительные клапаны или дополнительно нагружать их;

— находиться вблизи шлаковых затворов при их открывании.

28.6. Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения, как во время работы котла, так и после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.

29. Требования безопасности при остановке котла.

29.1. Остановку котла, за исключением аварийной остановки, машинист должен производить по графику или по письменному распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

29.2. При остановке котла машинист обязан:

— поддерживать уровень воды в котле выше среднего рабочего положения;

— дожечь при уменьшении дутье и тяге остатки топлива, находящегося в топке;

— отключить котел от паропровода после полного прекращения горения в топке и прекращения отбора пара, а при наличии пароперегревателя открыть продувку (у парового котла). Если после отключения котла от паропровода давление повышается, следует, усилит продувку пароперегревателя;

— открыть перепуск воды помимо котла, после чего котел отключить от теплосети (у водогрейного котла);

— прекратить дутье и уменьшить тягу;

— очистить топку и зольные бункера;

— прекратить тягу, закрыв дымовую заслонку, топочные и поддувальные дверцы (при механической топке прекратить тягу после охлаждения решетки);

— произвести расхолаживание котла и спуск воды из него;

— провентилировать топку и газоходы котла, остановить дымосос и закрыть шибер за котлом.

29.3. Спускать воду из котла можно только с разрешения лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, после полного снижения давления в котле. Спуск воды машинист обязан вести медленно, приподнятом предохранительном клапане или открытых воздушных вентилях.

29.4. Для длительной остановки котла машинист совместно с ремонтным персоналом в соответствии с нарядом на производство работ или распоряжением лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, должен:

Отсоединить котел от других котлов, имеющихся в котельной (установить заглушки на паровых, питательных, продувочных и спускных линиях выключаемого котла);

Осмотреть котел, топку и все вспомогательное оборудование;

Принять меры по защите котла от коррозии;

Все замеченные неисправности записать в сменный журнал.

29.5. При остановке котла в горячий резерв котел необходимо отключить от паропроводов перегретого и насыщенного пара, воду из него не спускать, а поддерживать на верхнем допустимом уровне.

29.6 Машинисту запрещается:

Тушить горящее топливо, засыпая его свежим топливом или заливая водой;

Оставлять котлы, не очищенными от шлака и накипи, золы, нагара и грязи.

30. Требования безопасности при ремонте котла и относящегося к нему оборудования.
30.1 Открывание люков и лючков, а также ремонт элементов котлов разрешается производить только при отсутствии давления. Перед открыванием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, воду из элементов котлов и экономайзеров следует удалить.

30.2. До начала производства работ внутри барабана или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии и т.п.), а также перед внутренним осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, котел должен быть отсоединен от всех трубопроводов за, если на них установлена фланцевая арматура. В случае, если арматура трубопроводов пара и воды бесфланцевая, Отключение котла должно производиться двумя запорными органами при наличии между Ними дренажного устройства диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой.

Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей и линий аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, если на предприятии не установлен другой порядок их хранения.

30.3 Допуск людей внутрь котла, я также открывание запорной арматуры после удаления людей из котла должны производиться только по письменному разрешению (наряду-допуску), выдаваемому в установленном порядке.

30.4. Перед началом работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоотходов работающих котлов.

30.5. При работе в котле, на его площадках и в газоходах для электроосвещения должны применяться лампы напряжением не выше‚ 12 В.

30.6 На вентилях, задвижках и заслонках при отключении участков трубопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателях топлива должны быть вывешены плакаты “Не включать. Работают люди”. При этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть сняты плавкие вставки. Установка и снятие заглушек производится по наряду-допуску.

30.7 Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов, а также наличие и исправность устройств, устанавливаемых внутри котла.

Производить во время работы котла подчеканку заклепочных швов, заварку элементов котла;
- применять загрязненную, находившуюся в работе набивку при замене или добавлении сальниковой набивки;

Применять арматуру, не имеющую маркировки.

Глава 4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

31. По окончании работы машинист должен:

Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, материалы в предназначенное для этих целей место;

Передать смену сменному машинисту, ознакомить его с состоянием, режимом работы оборудования, графиком нагрузки котлов, сообщить какое оборудование находиться в резерве или ремонте, какие работы производились в смену;

Расписаться в сменном журнале о сдачи смены;

Снять спецодежду и спецобувь в специально отведенном месте.

Глава 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

32. Машинист обязан немедленно остановить котел в случаях:

Обнаружения неисправности предохранительного клапана;

Если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на 10 % и продолжает расти;

Снижения уровня воды ниже низшего допустимого уровня, в этом случае подпитка котла водой категорически запрещена;

Повышения уровня воды выше высшего допустимого уровня;

Прекращения действия всех питательных насосов;

Прекращения действия всех указателей уровня воды прямого действия;

Если в основных элементах котла (барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоопускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре) будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или связи;

Недопустимого повышения или понижения давления в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек;

Погасания факелов в топке при камерном сжигания топлива;

Снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимального допустимого значения;
- снижения давления води в тракте водогрейного котла ниже допустимого;

Повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла до значения на 20 0 С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла;

Неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах;

Возникновения в котельной пожара, угрожающего обслуживающему персоналу или котлу.

33. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

34. При аварийной остановке котла машинист обязан:

Прекратить загрузку топлива и подачу воздуха в топку, резко ослабить тягу;
- сообщить непосредственному руководителю работ или лицу, ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, о причине остановки котла;

Удалить горящее топливо из топки. В исключительных случаях при невозможности быстрого удаления топлива из топки горящее топливо залить водой, при этом особое внимание машинист должен обратить на то, чтобы струя воды не попала на стенки топки котла и обмуровку;

После прекращения горения в топке открыть на некоторое время дымовую заслонку, а в ручных топках - топочные дверцы;

При наличии пароперегревателя открыть его продувку, отключить котел от паропровода (для паровых котлов);

Выпускать пар через приподнятые предохранительные клапаны или аварийный выхлопной вентиль (кроме случаев повышенного уровня воды и прекращения действия всех питательных насосов);

Продолжать питание котла, если не было упуска воды;

После снижения температуры воды на выходе из котла до 70 °С открыть перезапуск воды помимо котла, отключить котел от теплосети для водогрейных котлов).

35. При остановке котла из-за загорания сажи или уноса топлива в экономайзере, пароперегревателе или газоходах машинист должен немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, перекрыть тягу, остановив дымососы и вентиляторы, и перекрыть воздушные заслонки. Если возможно, заполнить газоход паром и после прекращения горения провентилировать топку.

36. При возникновении пожара в котельной машинист обязан:

Вызвать пожарную охрану;

Принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения, не прекращал наблюдения за котлом;

Остановить котел в аварийном порядке (если пожар угрожает обслуживающему персоналу или котлу), усиленно питая его водой и выпускал пар в атмосферу.

37. При несчастном случае (травмирование, отравление, ожог, внезапное заболевание) машинист обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

Сделав для себя выбор в пользу того или иного вида отопительного котла на твердом , необходимо иметь представление о том, как правильно топить собственный домашний . Варианты в данном случае могут отличаться, если брать во внимание вид нагревательного прибора. Используемые на сегодняшний день агрегаты на твердом топливе условно делятся на две группы, агрегаты с ручной подачей топлива и изделия, снабженные автоматической подачей топливных ресурсов.

Остановимся на том, как топить котлы разных видов и какой топливо оптимально подходит для домашнего отопления.

Принцип работы твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы, которые сегодня представлены в продаже, в основном все оснащены системами управления и вентиляторами, обеспечивающие подачу воздуха в камеру сгорания. Блок управления состоит из датчика температуры, установленного на теплообменнике. Сигналы о снижении и повышении температуры теплоносителя, заставляют срабатывать автоматику, которая включает или выключает нагнетатель воздуха. В результате автоматика сама осуществляет контроль над температурным режимом, регулируя интенсивность горения.

Топка котла длительного горения

Растапливать технику, работающую на твердом топливе, можно двумя разными способами, прогоранием и слоями. Каждый вариант позволяет увеличить продолжительность горения одной загрузки. В топку закладываются дрова. Для скорейшего розжига необходимо добавить бумагу или щепы. После появления пламени, загрузочная дверь закрывается и включается блок управления отопительного прибора.

Для справки: Для некоторых моделей одной загрузки хватает на 24 часа (в режиме ожидания до 48 часов).

После включения агрегат необходимо довести до оптимального режима работы, установив заведомо высокую температуру нагрева. После выхода оборудования на оптимальный температурный режим, можно снизить мощность котла, установив необходимые температурные параметры.

Особенности растопки пиролизного твердотопливного котла

Отопительная техника, работающая на основе пиролиза, отличается тем, что позволяет использовать в качестве топлива практически любое органическое сырье, имеющее низкую влажность (не более 20%). Горение осуществляется поэтапно. Сначала происходит из-за высокой температуры распад органических соединений в топливных компонентах с последующим выделением древесного газа. Такой процесс называется пиролиз. Далее, уже во второй камере сгорания происходит высокотемпературное горение горючего газообразного вещества. При этом требуется постоянный приток кислорода.

Процесс работы агрегата пиролизного типа легко контролировать, повышая или уменьшая подачу воздуха. Основное преимущество таких котлов — высокая эффективность и теплоотдача при минимальных количествах загрузки. После сгорания в топке практически не остается продуктов горения. Чистить такой топочную камеру у такого нагревательного прибора гораздо легче и удобнее, чем у агрегатах других видов.

На что надо обратить внимание

Работа любого отопительного прибора на угле, дровах и других топливных полуфабрикатах неразрывно связана с системой вентиляции. От качества вентиляции и состояния дымохода зависит эксплуатационные характеристики нагревательного оборудования, технологические параметры всей системы отопления в доме.

Вытяжка должна работать в соответствии с установленными нормами пожарной безопасности.

Важно! Неправильно сделанная вытяжка создаст угрозу попадания вредных продуктов горения в жилые помещения. Недостаточная тяга приведет к снижению мощности устройства. Регулярная очистка дымохода позволит избежать возгорания сажи, что может вызвать возгорание домовых конструкций, создать пожароопасную ситуацию.

Правильно сделанный дымоход, чистка нагревательного прибора обеспечат длительную работу твердотопливного котла на оптимальных режимах работы. Частая смена одного вида топлива на другой может стать причиной нестабильной работы отопительного агрегата, сбоев в системе ГВС и теплоснабжения. У каждого агрегата должно быть одно, основное топливо, тогда как другие виды могут использоваться кратковременно, по необходимости.

Эксплуатация угольных котельных предполагает пуск котла. Перед пуском котла в действие лицо, ответственное за работу котельной, обязано лично проверить готовность котла и системы отопления к работе. При этом проверяется: действие предохранительных устройств (предохранительных клапанов, сбросных гидравлических приспособлений) и контрольно-измерительных приборов; соответствие состояния оборудования и помещения котельной установленным правилам.

Пуск котла в действие в начале отопительного сезона производят только в присутствии лица, ответственного за котельную. Перед растопкой котел следует тщательно осмотреть, проверить наличие в нем воды по водопробным кранам или водоуказательным приборам, затем проверить заполнение системы (по выходу воды из сигнальной трубки расширителя) и исправность арматуры, убедиться в том, что сняты заглушки с трубопроводов, поставленные на время ремонта, проверить плотность люков в обмуровке, легкость хода шиберов для регулирования тяги. Проверить действия циркуляционных насосов , дутьевых вентиляторов и электродвигателей, а также правильность установки колосников , наличие тяги в трубе. Плотно закрыть шиберы у тех котлов, которые не будут растапливаться, открыть задвижки у котлов и на трубопроводах, залить маслом термометровые гильзы. Перед растопкой в течение 10-15 мин при естественной тяге и 3 - 5 мин при искусственной произвести вентиляцию топки и газоходов котла.

При растопке чугунных и стальных секционных котлов до разведения в топке огня пустить в действие циркуляционный насос, после чего открыть задвижки на всасывающей и нагнетательной линиях. Убедиться в том, что на обводной линии у насосов задвижка закрыта.

Растопку, как правило, следует вести медленно, чтобы обмуровка успела прогреться и равномерно расшириться. Растопка котлов производится дровами при открытой дверце дутьевой коробки или от соседнего работающего котла. При сжигании антрацита в топках с ручным обслуживанием сначала на решетке укладывается слой шлака, а затем дрова. Когда дрова прогорят настолько, что вся решетка покроется горящими углями, можно начинать забрасывать тонким слоем антрацит. Перед заброской основного топлива необходимо добиться, чтобы горящие угли от прогоревших дров лежали ровным слоем по всей площади колосниковой решетки. Загрузив уголь, необходимо закрыть дверцу дутьевой коробки и дать слабое дутье, постепенно усиливая его по мере того, как уголь будет разгораться. Сила дутья регулируется шибером, установленным на воздуховоде перед котлом, и контролируется с помощью тягомера. В зависимости от тепловой мощности котла и длительности работы колосниковой решетки без чистки величина дутья изменяется в пределах от 0 до 80 мм вод. ст. Во всех случаях дутье должно быть отрегулировано таким образом, чтобы в топке было разрежение порядка 10 - 20 Па (1 - 2 мм вод. ст.), в противном случае при колебаниях тяги газы будут выбрасываться в помещение котельной.

Загрузку топлива следует производить небольшими порциями, равномерно разбрасывая уголь по всей решетке. Уход за котлом во время работы. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы горение топлива было полное, что определяется с помощью газоанализатора или по цвету пламени. Чтобы обеспечить полное горение, толщину слоя угля следует изменять в зависимости от величины кусков. Чем крупнее куски, тем толще должен быть слой, чтобы получить небольшой избыток воздуха и полное горение.

Эксплуатация угольных котельных включает в себя регуляцию мощности котла. Регулировать мощность котла необходимо не толщиной слоя топлива, а количеством воздуха, подаваемого под колосники, т. е. шиберами на воздуховоде и за котлом. При увеличении нагрузки котла нужно больше открывать шибер на дутьевом воздуховоде, а также приоткрывать шибер регулирования тяги, чтобы не было выбрасывания газов из котла как при работе, так и при загрузке топлива. При остановке дутьевого вентилятора необходимо немедленно открыть дверцу поддувала, так как иначе колосники не будут охлаждаться воздухом и сгорят.

Эксплуатация угольных котельных также предполагает чистку топки. Время работы котла между чистками решетки от шлака зависит от зольности угля и загрузки решетки. При сжигании антрацита чистка решетки производится обычно через 6 - 8 ч, при сжигании каменных и бурых углей примерно через 4 - 5 ч.

При чистке топки закрывают дутье, сгребают горящее топливо либо к одной стороне топки, либо на заднюю половину решетки, затем отделяют шлак от колосников ломом и выгребают его специальным гребком из топки в противень. Затем горящее топливо перемещают на очищенную часть решетки и чистят вторую половину. При наличии опрокидывающихся колосников шлак и золу не выгребают из топки, а проваливают в поддувало. После чистки решетки оставшееся горящее топливо разравнивают, открывают дутье и, постепенно подбрасывая уголь, добиваются нормального горения. По мере накопления золы и шлака в поддувале производят его чистку. При чистке решетки следует избегать сильных ударов ломом по колосникам и стенкам топки. Для быстрого проведения всех; необходимых операций кочегар должен иметь следующий набор инструментов: лом длиной на 1 м больше длины решетки с концом в форме резака, легкий скребок и кочергу-крюк такой же длины, как и лом, лопату-совок, кувалду и молоток для дробления топлива.

Неисправности в работе и их устранение. Бесперебойное действие котельной обеспечивается не только правильным ведением топки, но и обслуживанием всего оборудованная котельной с соблюдением следующего правила: все задвижки, краны и вентили нужно открывать и закрывать медленно и осторожно.

Ежедневно проверять работоспособность задвижек у насосов, котлов и в системе отопления, открывая и закрывая их. Если в сальнике задвижки или пробочного крана появилась течь, то нужно равномерно подтянуть болты у сальниковой крышки. Неравномерная подтяжка болтов вызовет перекос крышки, в результате чего она может лопнуть. При непрекращающейся сильной течи в сальнике необходимо сменить набивку. Набивку сальника следует производить только при закрытой исправной задвижке. При эксплуатации котельной необходимо ежедневно проверять действие предохранительных клапанов, осторожно приподнимая концы рычагов и слегка поворачивая тарелку клапана в седле.

Эксплуатация угольных котельных предполагает, что надо внимательно следить за циркуляционными насосами, подшипники которых всегда должны быть залиты достаточным количеством чистого машинного масла. Сальник насоса должен быть набит плотно, но не туго. Слишком тугая затяжка сальника увеличивает нагрузку электродвигателя, и он будет нагреваться. При туго затянутом сальнике насос после выключения электродвигателя останавливается сразу, а не постепенно; в этом случае сальник необходимо ослабить или сменить набивку.

Насос следует пускать при закрытой задвижке на нагнетательной линии. Включив насос, задвижку надо медленно открыть. При остановке насоса нужно сначала закрыть задвижку на нагнетательной линии, а затем выключить электродвигатель. Пуск дутьевого вентилятора и дымососа также производится при закрытом шибере. При уходе за агрегатами не следует допускать нагревания электродвигателей свыше 60°С. Если электродвигатель нагревается До более высокой температуры, то его необходимо остановить и выяснить причины перегрева.

Аварийная остановка котлов производится в следующих случаях: водогрейных котлов : если температура воды или давление резко повышаются, несмотря на принятые меры; при подпитке системы долго не появляется вода из сигнальной трубки расширителя; давление в системе, несмотря на питание, резко падает; в котле появились трещины, из которых течет вода; повреждена кладка или обмуровка, угрожающая обвалом или замечена трещина в секции котла; обнаружены горение сажи и частиц топлива или взрывы газов в газоходах котла; неисправны предохранительные устройства котла; паровых котлов : если давление пара в котле поднимается выше допустимого и продолжает расти, несмотря на прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья и усиленное питание котла водой; большие утечки воды; уровень воды в котле, несмотря на питание его водой, быстро понижается; перестали действовать все водоуказательные приборы, пробковые краны и предохранительные клапаны; вышли из строя питательные устройства; в котле обнаружены трещина или течь.

Для аварийной и нормальной (обычной) остановки котла надо прекратить подачу топлива и воздуха и резко ослабить тягу; выгрести из топки несгоревшее топливо и залить его водой, очистить колосниковую решетку; закрыть топочную и поддувальную дверцы. Паровой котел, кроме того, необходимо отключить от паровой магистрали и постепенно снижать давление пара в котле при работающем питательном насосе, если не произошел спуск воды; питать паровой котел при отсутствии в нем воды запрещается.

Особенности эксплуатации механизированного котлоагрегата. При эксплуатации механизированного котлоагрегата необходимо соблюдать все требования "Правил устройства, безопасной эксплуатации водогрейных и паровых котлов с давлением не выше 0,7 кгс/см 2 Госгортехнадзора и инструкции по его эксплуатации. Форсировка топки зависит от интервала времени между ходами шурующей планки устанавливаемого реле времени. С изменением частоты ходов планки меняется количество подаваемого дутьевого воздуха. Для поддержания нормальных избытков воздуха в топке полоса выжженного шлака на решетке не должна превышать 150-200 мм. Для работы без химической неполноты сгорания шва необходимо включить вторичное дутье, определив оптимальное количество вторичного воздуха газовым анализом. Распределение воздуха по зонам должно быть таким, чтобы перед очередным движением планки горение охватывало весь слой топлива, за исключением полосы выжженного шлака шириной 150 - 200 мм. Если отсутствует режимная карта для данного топлива, то давление по зонам для номинальной нагрузки должно ориентировочно составлять: 1 зона - 1,3 - 1,6 кПа (130 -160 мм вод. ст.), И зона -0,4 -0,7 кПа (40 -70 мм вод. ст.) и 3 зона - 0,1-0,3 кПа (10 - 30 мм вод. ст.). При нарушении нормальной работы котлоагрегата машинист должен выяснить и устранить неполадки. Например, если требуется увеличить тепловую мощность агрегата, то следует уменьшить интервал времени между ходами планки путем поворота регулирующего винта на реле времени. При этом следует помнить, что при включенном реле его перестройка недопустима. Вслед за увеличением подачи топлива в топку следует увеличить подачу воздуха под решетку. Для аварийного снижения тепловой мощности следует; сначала отключить подачу воздуха. Если перед очередным ходом планки горение на зону не распространяется, следует прикрыть дутьевую заслонку 2 зоны. Если после этого начнет падать теплопроизводительность котлоагрегата, следует увеличить подачу воздуха под решетку. Если зона выгоревшего шлака увеличивается (уменьшается), необходимо уменьшить (увеличить) подачу воздуха под решетку или уменьшить (увеличить) интервал между ходами планки. Необходимо следить за тем, чтобы разрежение в топке котлоагрегата не выходило за пределы 10-20 Па (1 -2 мм вод. ст.). Наблюдение за нормальной работой шурующей планки производится по сигнальным лампочкам на щите управления. Для обеспечения нормальной работы шурующей планки необходимо следить за тем, чтобы уровень угля в бункере был не менее одной трети его высоты. Механизированный котлоагрегат оборудован системой автоматики , подающей звуковые и световые сигналы ситуации с одновременным отключением двигателей приводов планки и дутьевого вентилятора. Сигналы подаются при повышении или понижении давления воды в агрегате; повышении температуры воды на выходе из агрегата; падении разрежения в топке; перегрузке электродвигателя привода планки.

При появлении звукового и светового сигналов машинист должен отключить звуковой сигнал, выявить и устранить причину аварийной ситуации, а если это невозможно - остановить котлоагрегат. При аварийной остановке котлоагрегата необходимо вначале выключить дутьевой вентилятор, затем полностью открыть фронтальную дверцу и частыми ходами планки сбросить горящий уголь с решетки. Если поврежден привод или отключена электроэнергия, горящий уголь сбрасывают скребком вручную. Сброшенный с решетки уголь следует залить водой, соблюдая при этом осторожность. Затем обесточивают щит управления. Циркуляция воды через агрегат обычно прекращается только через 4 - 5 ч, если по аварийной обстановке это не понадобится сделать раньше.

Суточная ведомость работы котельной. Учет выработанной теплоты является задачей теплотехнического контроля и должен проводиться по показаниям контрольно-измерительных приборов; общекотельного тепломера или расходомера (измерительной шайбы) и термометров, измеряющих температуру в подающей" и обратной магистралях тепловой сети. Для учета выработанной теплоты, расхода топлива (твердого, газообразного и жидкого) и возможности проведения анализа работы котельной, обслуживающий персонал котельной (оператор, машинист) должен каждый час записывать эти данные в суточной ведомости (табл. 20).

Остальные графы заполняются ответственным лицом по котельной или инженернотехническим персоналом для проведения анализа работы котельной. Количество выработанной котельной теплоты за 1 ч определяется по тепломеру или подсчитывается по формуле Q k , МВт (Гкал/ч)

где G - часовой расход воды через котельную, измеряемый расходомером (шайбой), т/ч; t i и T s - температура воды в подающей и обратной магистралях тепловой сети, °С; С- теплоемкость воды, кДж/(кг-град) (ккал/ (кг-град).

Часовое количество теплоты QI, выделяемое при полном сжигании топлива в топках котлов, вычисляется по формуле, МВт (Гкал/ч):

где B - часовой расход топлива на котельную,м 3 /ч или тыс-м 3 /ч; Q-низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг или кДж/м 3 (ккал/кг или ккал/м 3).
Коэффициент полезного действия котельной г) определяется по формуле

Подсчет общего количества выработанной котельной теплоты (за смену, день, квартал, отопительный сезон) производится по записям в суточной ведомости с последующим суммированием часовых замеров.

Удельный расход топлива (за день, месяц, квартал, отопительным сезон) определяется делением суммарного расхода топлива £Д за рассматриваемый период времени на суммарное количество выработанной теплоты за тот же период по формуле. кг/кДж (кг/Гкал).

Так как все расчеты проводятся на условное топливо (уел. т.). то последнюю формулу следует переписать в виде кг усл.т./’кДж (кг у.т./Гкал):

где Э, - топливный эквивалент, равный Q k /7000

Котельный завод Энергия-СПБ производит широкий модельный ряд модульных котельных различной мощности. Транспортирование котельных и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Твердотопливные котлы применяются для обогрева частных построек, не подключенных к централизованным газовым магистралям. Неграмотный монтаж агрегатов, перерабатывающих твердое топливо, может стать серьезной опасностью для владельцев домов. Четкое соблюдение правил установки исключит угрозу. Согласны?

Мы расскажем, как должна проводиться установка котла на твердом топливе в строгом соответствии с нормативными требованиями. В статье скрупулезно описаны подготовительные и монтажные этапы, приведены правила обустройства мини котельных. С учетом наших советов подключение агрегата к отоплению не вызовет затруднений.

Разберемся максимально детально, что же собой представляет котел, работающий на твердых видах топлива? Это тепловое устройство, оснащенное камерой сгорания открытого типа.

Схема его подключения к отопительной системе частного дома может базироваться на технических требованиях к открытым или закрытым системам отопления. Все будет зависеть от условий эксплуатации.

Требования к открытым системам заключаются в:

подключении системы вывода продуктов горения твердого топлива к дымоходу, в котором тяга будет осуществляться естественным образом;
установке в крайней верхней точке отопительного контура расширительного бака, через который будет установлена связь носителя тепла с атмосферой;
постоянном обеспечении отопительной системы водой, нужной для поддержания ее в работоспособном состоянии.

Хотя владельцы частных домов чаще устанавливают закрытые отопительные системы, а не открытые.

Все твердотопливные котлы имеют довольно внушительные габариты. А потому изготавливаются они исключительно в исполнении, предусматривающем напольное размещение.

Прежде чем начинать монтаж твердотопливного котла, стоит четко определиться с местом, схемой и способом его установки

Установка котла на твердом топливе предусматривает немалый фронт работ:

определение помещения для размещения твердотопливного теплового генератора;
подготовительные работы в помещении котельной;
монтаж системы вентиляции приточно-вытяжного типа;
установка котла и системы дымоотвода;
обвязка котла;
пробный пуск отопительной системы.

Только при соблюдении такого алгоритма действий можно избежать проблем в процессе установки твердотопливного агрегата, а также при его дальнейшей эксплуатации.

Идеальный вариант обустройства помещения котельной, когда все тяжелое оборудование установлено на пол

Пункты 1-3 приведенного выше порядка работ представляют собой подготовительные работы. Но это не означает, что к их выполнению стоит подходить менее скрупулезно, нежели непосредственно к монтажным работам.

В случае неправильного выбора помещения для установки теплового агрегата и ошибок при монтаже системы вентиляции, проблемы с эксплуатацией системы отопления частного дома не заставят себя ждать. А решение придется искать в разгар отопительного сезона, в холодное время года.

Потому лучше сразу правильно провести монтаж как отопительного оборудования в частном доме, так и самого твердотопливного котла. Для этого предстоит заранее разработать подробную схему его установки, учитывая, что монтаж некоторых типов твердотопливных котлов может предусматривать запитку от электросети.

Один из правильных вариантов схемы установки твердотопливного теплового агрегата предполагает его размещение в подвальном помещении, первом или цокольном этаже

В вопросе монтажа приходится ориентироваться на базовые нормы СНиП «Отопление и вентиляция» и некоторые положения СНиП 31-02-2001 «Одноквартирные дома» (для Российской Федерации).

Сжигание твердых видов топлива приводит к повышению уровня запыленности помещения, а во время горения дров или угля разное количество дыма может просачиваться в помещение.

Поэтому устанавливать котел в непосредственной близости от жилых помещений нежелательна. Хотя согласно нормативным документам установка твердотопливного котла разрешена в помещениях кухни, коридора и прочих нежилых комнатах.

Котельную в форме пристройки можно соорудить возле дома. Такое проектное решение будет довольно удобным

Оптимальными местами для установки котла является , желательно отделенное от дома. Как вариант подойдет пристроенная к дому и должным образом оборудованная комната технического назначения.

Также неплохим вариантом будет размещение теплового агрегата в подвале или в гараже. Можно его установить и в коридоре, но при условии наличия достаточного пространства и хорошей вентиляции помещения.

Устройство вентиляции в комнате с котлом

Когда свежего воздуха мало, процесс горения топлива будет затруднен. Если же он поступает в избытке, процесс горения твердого топлива становится трудноконтролируемым.

Если поступление свежего воздуха затруднено, необходимо соорудить вентиляционную систему.

Вентилирование необходимо для того чтобы:

обеспечить подачу свежего воздуха на уровне необходимом для поддержания процесса горения в топке котла;
выводить наружу из помещения продукты горения твердого топлива, случайно выходящие из топки в помещение котельной;
обеспечить процесс поступления адекватного объема свежего воздуха.

Такие простые меры помогут безопасно и эффективно эксплуатировать твердотопливный котел длительное время.

Для обеспечения полноценного отвода продуктов горения в котельной должна быть устроена вентиляционная система естественного или механического типа. Процесс вентиляции должен проходить на достаточном уровне

Что же касается непосредственно обустройства вентиляционной системы для котельной, то правильно ее соорудить призваны помочь следующие советы. Во-первых, отверстия вытяжки и притока должны быть расположены по разным концам котельной.

Вытягивающее отверстие целесообразно разместить ближе к крыше, а приточный канал следует расположить в нижней части помещения, в непосредственной близости к самому твердотопливному котлу.

Во-вторых, нецелесообразно устанавливать вытяжное устройство неподалеку от теплового генератора, в конструкции которого предусмотрен вентилятор (нагнетатель) или же дымосос.

В таком случае во время работы турбины тяга в воздуховоде принудительно изменит направление воздушных потоков, и воздух, который должен уйти в вытяжку, будет вновь подан притоком в помещение котельной.

Если вход в котельную оборудован напрямую через дверь из жилого помещения, целесообразной будет установка приточной решетки в нижнюю часть двери. Приток теплого воздуха из жилого помещения увеличит тепловую отдачу от сжигаемого твердого топлива.

Учитывая то, что большая часть приточного воздуха оказывается непосредственно в камере сгорания котла, где вступает в реакцию с углеродом, выделяющимся в результате сгорания твердого топлива, после чего выходит наружу в форме углекислого газа, отверстие вытяжки должно иметь меньший диаметр, нежели отверстие притока.

Схема оптимального расположения твердотопливного котла по отношению к источникам притока воздуха в помещение котельной

Оптимальным вариантом будет установка котла ближе к внешним стенам. Это позволит избежать хлопот с прокладыванием длинного горизонтального дымоходного канала, особенно в тех случаях, когда выводить его предстоит через крышу.

Распространенные схемы обустройства котельных и правила проектирования технических помещений .

Монтажные работы по обустройству дымохода

Процедура установки отопительного котла на специальный фундамент или на пол чрезвычайно проста. Она заключается в том, чтобы просто выставить тепловой агрегат выставить в положение, в котором он будет в дальнейшем работать. Далее его расположение нужно выровнять посредством регулировки ножек, или же специальных подкладок из металла.

А вот за соблюдением совпадения осей патрубка дымоотвода и соответствующего отверстия в стене в процессе монтажа следить вовсе не обязательно. Здесь соосность легко можно настроить посредством регулировки колен.

Дабы в процессе работы котла избежать возможных проблем, связанных с появлением конденсата, дымоход твердотопливного котла целесообразно соорудить из утепленных , или же, как эконом-вариант, собрать конструкцию собственноручно из труб обмотанных базальтовыми волокнами.

Простейшим вариантом дымохода в плане как конструкции, так и монтажа будет дымоходный канал приставного типа, примыкающий к дому снаружи

Монтаж такого типа дымоотвода осуществляется следующим образом: труба к стене крепится в вертикальном положении, а уже к ней посредством тройника подсоединяется газоход от твердотопливного котла.

Что касается монтажа дымохода в деревянных домах, то отверстие в наружной стене или крыше проделывается в строжайшем соответствии с правилами противопожарной безопасности.

Сначала в перегородке вырезается равносторонний проем, причем размеры его сторон должны превышать размеры внутренней дымоходной трубы на 380 мм. с каждой стороны. Например, мы имеем канал диаметром в 100 мм и трубу-сендвич, толщина утеплителя которой составляет 500 мм. В таком случае размер проема составит: 100 + 380 х 2 = 860 мм.

Далее производится монтаж проходного узла изготовленного в виде короба из стали с цинковым напылением. Через этот короб протягивается труба-сэндвич, а пустоты, окружающие ее, заполняются базальтовой ватой. Итоговой операцией будет закрепление крышки узла располагающейся снаружи.

При выполнении монтажных работ стоит помнить, что в кирпичной стене или стене из пеноблока легче всего проложить дымоходный канал, применив уплотнение и стальную гильзу.

Схема сборки и подключения приставного дымоотвода из сэндвича проста и незатейлива, а потому ее реализация под силу каждому

Однако в процессе монтажа дымоходного канала необходимо соблюдать следующие предписания:

трубу следует повернуть не более трех раз, при этом ее минимальная высота, считаемая от колосниковой решетки твердотопливного агрегата, должна составлять не менее пяти метров;
отрезки дымоходной трубы должны быть соединены так, чтобы дождевая вода стекала по наружной стенке, а конденсатная влага – по внутренней;
горизонтальная часть трубы должна быть установлена под уклоном в сторону котла.

В нижней части дымоотвода необходимо установить ревизионный люк и резервуар для сбора скопившейся конденсатной влаги. А с целью избегания пересечения дымохода с кровельным карнизом последний можно обогнуть трубой посредством использования двух переходников под 30 градусов.

В процессе монтажа дымохода необходимо следить за тем, чтобы стыки секций дымохода не совпали с размещением крепежей трубы к стене. На вершину целесообразно поместить защитный колпак или же крутящийся флюгер.

Высота участка дымохода, возвышающегося над кровлей, зависит от расстояния между дымовой трубой и коньком. На схеме даны нормативы минимальной высоты, на величину которых могут повлиять местные условия, к примеру, высокое дерево рядом с домом с подветренной стороны

Работая над созданием дымовентиляционной системы, стоит помнить, что оголовок трубы дымохода не должен располагаться в зоне ветрового подпора любого из домов (как своего, так и соседних). А для того чтобы тяга всегда была стабильно хорошей, трубу дымохода необходимо установить на уровне отображенном на вышеприведенной схеме.

Для удобства обслуживания и очистки теплообменника твердотопливного агрегата со всех сторон, откуда планируется проведение этих действий, необходимо создать возможность доступа к котлу. Идеальным вариантом будет создание метрового зазора впереди и со стороны боковых и задней стенок по 60 см. Минимально эти отступы должны составлять 25 см.

Устанавливая , следует помнить о том, что категорически запрещено соединение газохода теплового агрегата с кирпичными колодцами вентиляционных магистралей дома проходящих во внутреннем пространстве стен.

Накануне приобретения и монтажа твердотопливного котла следует тщательно сверить его высоту с высотой будущей котельной. Также стоит предварительно рассчитать размещение прочего оборудования больших размеров, такого как тепловой аккумулятор, буферная емкость и бойлер косвенного нагрева.

Подготовка котельной к установке агрегата

Твердотопливные котлы с открытой камерой горения необходимо размещать в отдельных специальных помещениях – котельных. Такие помещения обустраивают в подвале или же в цоколе, оборудуя их системой интенсивного вентилирования для обеспечения нормальной работы твердотопливного агрегата.

В случае необходимости выполняют заливку специального фундамента в месте предполагаемой установки отопительного агрегата

Котлы, потребляющие твердое топливо, можно установить собственноручно, причем без каких-либо согласований с соответствующими службами. Однако в процессе установки твердотопливного котла необходимо соблюдать комплекс правил.

Так, пол в месте установки твердотопливного котла следует сделать идеально ровным и прочным. В большинстве случаев котлы устанавливают на специальные плиты, изготавливаемые из негорючих материалов.

В некоторых случаях котел располагают на ровном основании из бетонной стяжки, толщиной от 50 мм

Устанавливать котел следует на некотором расстоянии от стен. Зазор между задней стенкой котла и стеной помещения должен составлять как минимум 60 см, при этом расстояние между стеной котельной и передней поверхностью котла должно составлять не менее 25 см.

Перед установкой отопительного агрегата стены и пол помещения котельной необходимо покрыть противопожарным материалом с минимальным пределом огнестойкости 0,75 ч. Для этих целей могут быть использованы: листы металла, базальтового картона, минерита или же асбестоцемента.

Также помещение котельной должно быть оборудовано системой слабоприточной вентиляции. Это может быть обычное окно, или же отверстие, проделанное в стене. При этом его площадь рассчитывается исходя из мощности котла: на 1 киловатт мощности котла должно приходиться 8 квадратных сантиметров вентиляционного проема.

В случае, когда помещение котельной оснащено только освещением, в нем стоит установить и розетки с питанием от электросети в 220 V.

Если котел размещен от стены на расстоянии менее 38 сантиметров, достаточно изолировать эту стену листом огнестойкого материала

Жаропрочным листом стоит закрыть пол непосредственно в месте установки котла, чтобы защитный материал выдавался вперед на 80 см от передней стенки котла. Эта мера поможет избежать возникновения пожара в случае выпадения жара из топки.

Все производители тепловых агрегатов в инструкциях по монтажу своей продукции рекомендуют возводить фундамент для установки на него котла. Так, если котел малой мощности, вес которого не превышает 200 кг, его со спокойной душой можно устанавливать на основу из цементной стяжки. В случае верного обустройства она без проблем выдерживает такого рода нагрузки.

А вот для монтажа агрегата, вес которого превышает 300 кг, целесообразно соорудить основу из армированной железобетонной стяжки. Причем ее толщина должна составлять от 10 до 12 см. Если же вес котла превышает 300 кг, то его нужно устанавливать исключительно на основание, состоящее из отдельной фундаментной плиты.

Монтаж пеллетных котлов с электродвигателем и пеллетным шнеком производят на специально залитый фундамент, чтобы минимизировать влияние вибрационной нагрузки на основание под ними

Твердотопливные котлы разрешено устанавливать на пол из дерева. Однако для начала место установки придется подготовить собственноручно, предварительно усилив его брусообразными лагами, сечение которых составляет как минимум 100х50 мм.

Если же в котельной запланирована установка дополнительного тяжелого оборудования, то делать заливку фундамента под каждую его единицу нецелесообразно. В таком случае гораздо проще залить так называемые промышленные полы, то есть сделать стяжку из бетона на высоту 12 см.

При этом ее наполнением должна быть арматура диаметром от 8 до 14 мм. Затем нужно сделать плотную подушку из щебня, а сверху положить сетку с размером окошка 20х20 см.

Площадь помещения, отведенного для оборудования котельной, должна составлять не меньше 15 квадратных метров, при высоте потолка 2,5 метров

Исходя из того, как подключен котел к дымоотводу: через крышу или же через стену, необходимо спроектировать размещение отверстия, через которое будет выведена труба дымохода и проделать его. При этом ее внутренний диаметр должен совпадать с диаметром выходной горловины твердотопливного агрегата или же быть чуть больше.

Основные этапы установки котла

Для того чтобы смонтировать отопительную систему, основанную на использовании твердотопливного котла, понадобится сам тепловой агрегат, трубы и отопительные радиаторы, циркуляционный насос, тепловой аккумулятор, составляющие системы автоматического управления котлом.

К последним относятся:

предохранительный клапан;
воздушный клапан;
манометр;
регулятор температуры.

Все манипуляции, связанные с установкой твердотопливного котла и подключением периферийных систем и устройств, осуществляются в соответствии со строгим пошаговым алгоритмом. Так, накануне установки котла на месте его планируемого расположения возводят специализированный фундамент.

При этом в обязательном порядке необходимо выдержать все нужные размеры отступов и верно расположить корпус теплового агрегата как по вертикали, так и по горизонтали.

Далее устанавливаются электрические элементы нагрева в том случае, если они входят в комплектацию котла. Как правило, твердотопливные котлы оснащены креплениями для монтажа ТЭНов, рядом с которыми установлен регулятор температуры.

Следующий этап предусматривает монтаж и подключение . Важно все соединения замыкать посредством промежуточных запорных кранов, а места стыковых соединений уплотнять сантехнической лентой или же материалом, состоящим из волокон льна. Это упростит доступ для ремонта в будущем.

Монтаж тепловых коммуникаций делают так, чтобы при эксплуатации системы отопления можно было легко провести работы по обслуживанию и ремонту

В случае, когда в работе системы отопления предусмотрено использование подключений к электросети дома, на этом этапе необходимо произвести все нужные подключения проводов, их изоляцию и заземление.

Далее производится монтаж . Ее комплектация зависит от модели твердотопливного котла, но, как правило, она состоит из: предохранительного клапана, воздушного клапана, регулятора температурного режима, датчика тяги, манометра и прочих устройств. Все эти приборы устанавливаются до всех устройств запирания.

Следующим этапом станет монтаж трубы дымоотвода. В местах стыковки элементов системы по выводу дыма осуществляют герметизацию уплотняющим веществом, устойчивым к высоким температурам.

Методика монтажа, высота дымоходного канала, а также площадь сечения рассчитываются так, чтобы в дальнейшем обеспечить на должном уровне процесс естественной тяги. А для этого необходимо неуклонно соблюдать все предписания инструкции по эксплуатации устанавливаемой модели котла.

Далее производится заполнение водой теплового контура твердотопливного котла. На первых порах уровень давления воды должен быть чуть выше рабочего. Этот этап предусматривает тестирование системы на предмет протеканий.

Затем необходимо проверить все внутренние элементы топки твердотопливного котла: заглушки для прочистки, растопочной заслонки, шамотных камней, колосников и т.п.

И наконец, следует выполнить сброс давления в котле до рабочих показателей, поставить заслонки в топке и в дымоходе в положение, предписанное инструкцией, и заложить в котел твердое топливо.

Выполнив все вышеперечисленные манипуляции можно переходить к пуску системы отопления, основанной на использовании твердотопливного котла

Чтобы запустить процесс отопления достаточно загрузить топливо в котел и поджечь. Далее по прошествии 10-15 минут, необходимо плотно закрыть заслонку для растопки.

После того как температура установится на уровне 80-85 градусов потребуется установить регулятор температуры в нужный режим теплоподачи. Впоследствии нужно будет просто в случае необходимости снабжать котел твердым топливом.

Подключение агрегата к системе отопления

После завершения работ по монтажу твердотопливного котла и системы дымовыведения, следующим этапом работ будет так называемая обвязка. При ее выполнении следует неукоснительно соблюдать одно правило: во время работы отопительного агрегата в него ни при каких условиях не должна попадать холодная вода. Особенно того, в котором теплообменник изготовлен из чугуна.

Если же это случилось, то стенки котла тут же покроются конденсационной влагой. Причиной этому станет резкий перепад температур. Эта жидкость опасна тем, что при контакте с нагаром, оседающим на боках котла, она превращается в вязкий и плотный слой налета.

Липкий налет довольно сложно удалить с поверхности стенок котла, к тому же он ощутимо снижает КПД теплового агрегата. Минимизировать процесс выделения конденсата, при сжигании в котле твердого топлива можно выполнив типовую схему обвязки с трехходовым клапаном и байпасом при настройке теплоносителя на стабильную температуру в 50-55 градусов.

Таким образом вода в системе будет перемещаться по кругу до того момента пока не наберет вышеупомянутую температуру. А после этого клапан начнет впускать в систему холодную воду.

В процессе обвязки твердотопливного агрегата важно учитывать особенности конкретной модели, изучив инструкцию производителя. Так, важно внимательно выполнять подсоединение блока управления и горелки. Иногда в котлах европейских марок установлена автоматическая противопожарная система, подключаемая к центральному водопроводу.

Чтобы не ошибаться в процессе необходимо получить техническую консультацию официальных представителей фирмы-производителя котла. Важно установить все компоненты твердотопливной системы так, как предписывают соответствующие инструкции.

После монтажа системы ее надо протестировать, заполнив водой так, чтобы создать давление в 1 Бар. А затем проверить работоспособность котла пробной растопкой

Выводы и полезное видео по теме

Нюансы отопления частного дома агрегатом на твердом топливе рассмотрены в видеоролике:

Видео об особенностях монтажа одной из популярных моделей твердотопливного котла:

Монтажные работы по установке отопительного котла, потребляющего твердое топливо, не особо сложные. Каких-либо невыполнимых требований к их проведению нет. Да и разрешений государственных инстанций получать не надо.

Хотя с точки зрения реализации на практике этот комплекс работ весьма трудоемкий и может доставить немало хлопот, поскольку состоит из многих нюансов.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по спорным моментам, делитесь собственным мнением, полезными сведениями и фото по теме статьи. Возможно, вы хотите рассказать о том, как производился монтаж и подключение твердотопливного котла в вашем загородном доме или на даче?