Какие бывают виды бруса для строительства дома. Какие размер и толщина бруса лучше подходит для строительства дома

В последнее время строительство жилых домов из бруса приобрело большую популярность. Такие постройки экологичны, красивы и недороги.

Данный строительный материал отличается практичностью и является отличным вариантом для возведения домов, удовлетворяющим запросы даже самого взыскательного заказчика.

Дом из бруса реально построить за один сезон. Такие постройки долговечны — срок эксплуатации их составляет не менее полувека.

Чтобы выбрать вид бруса для строительства дома, необходимо знать особенности, достоинства и недостатки каждого из них. Это обусловлено индивидуальными требованиями хозяина к готовой постройке.

Использование влажного бруса

Самым доступным материалом для строительства жилья является влажный деревянный брус, изготавливаемый из цельных бревен. Так как он является практически сырым, дом, построенный из него, будет давать усадку в течение нескольких лет после постройки. На его поверхности будут образовываться различные дефекты. В основном это трещины различной глубины и конфигурации, которые необходимо будет постоянно заделывать особым способом. Чаще всего такие дома облицовывают сайдингом или фанерой.

Эти заготовки для строительства обладают еще рядом существенных недостатков. Они не имеют четких размеров, поэтому швы постройки необходимо утеплять. Они специально не созданы для возведения стен дома, и при строительстве требуется их укрепление. Но если учесть низкую стоимость такого вида бруса, то возможные пороки и недостатки вполне объяснимы.

Вернуться к оглавлению

Особенности строганого бруса

Достаточно удобен для строительства домов строганый брус. Он обладает большими преимуществами по сравнению с влажным. С ним гораздо легче работать, так как монтаж выполняется гораздо быстрее. Несмотря на то что усадка также присутствует, она все же незначительна, поэтому дополнительной обработки поверхностей в процессе эксплуатации дома не требуется.

Строганый брус изготавливается промышленным методом, поэтому его торцы обработаны соответствующим образом и имеют зазоры, выполненные с высокой точностью. Это позволяет подогнать друг к другу все детали дома практически идеально. Достаточно просто отшлифовать заготовку и обработать специальным антисептическим средством для увеличения срока его эксплуатации. И хотя строганый брус считается не самым лучшим материалом для строительства дома, соблюдая рекомендации при работе с ним, вы имеете возможность постройки качественного жилья, причем за не очень высокую цену.

Вернуться к оглавлению

Использование клееного бруса при строительстве

Наилучшими качествами для строительства домов обладает клееный брус. Дом из него строится быстро. Объясняется это тем, что данный материал изготавливается в условиях завода по новейшим технологиям, поэтому он хорошо обработан и уже пропитан антисептиком. Исходной заготовкой для его производства является не цельное бревно, а отдельные пластины из древесины, которые на специальном оборудовании под давлением соединяются друг с другом при помощи клея.

Дома из такого материала не дают усадку. Жить в них можно практически сразу после завершения строительства.

Недостатком использования такого материала является более низкая его экологичность по сравнению с другими видами, так как при его производстве используется совсем не натуральное вещество — клей. Кстати, именно он несколько нарушает процесс микроциркуляции воздуха в помещении, что способствует ухудшению микроклимата. Однако соотношение цена — качество при этом оптимальное. К тому же стоимость строительных работ и время, потраченное на возведение дома, — минимальные.

Строительный брус естественной влажности

Дачные дома, бани и не дорогие дома для постоянного проживания выгодно строить из свеже напиленного бруса естественной влажности.

Такой пиломатериал значительно дешевле профилированного или клееного бруса. Сборка стен дома из строительного бруса достаточно проста и при выполнении определенных правил позволяет построить надежный и долговечный дом.

Надо ли сушить брус?

Сушить приобретённый брус не следует. При естественной сушке в штабеле пиломатериал сильно деформируется — изгибается, скручивается штопором. Сложить из такого покоробленного бруса ровные стены с плотными швами практически невозможно.

После изготовления брус, как можно быстрее, следует уложить в стены. Брус высыхает уже находясь в стене. В стене брусья скреплены между собой и находятся в зафиксированном положении. Деформация бруса при высыхании в стене менее значительна.

Покупайте свеже изготовленный брус , напиленный из леса зимней рубки. Не покупайте лежалый брус с хранения и не храните долго его сами.

При высыхании брусья уменьшаются в размерах, становятся тоньше и короче. Особенно сильно древесина сжимается в направлении поперек волокон. Высота стены в процессе высыхания бруса может уменьшится на 7-10%.

Процесс сушки бруса в стене продолжается довольно долго. Окончательно брус достигает равновесной влажности в течении 3-5 лет. Особенно сильно влажность снижается в первый год сушки. На протяжении всего этого времени меняются и размеры бруса.

При высыхании в брусе появляются глубокие трещины, в которые легко проникает вода и холод.

С этими свойствами древесины строительного бруса приходится серьезно считаться при возведении брусовых домов.

Например, настилать полы, обшивать потолки, отделывать мансарду изнутри можно не дожидаясь усадки сруба. Двери и окна устанавливают сразу, обязательно оставляя усадочные зазоры.

А вот утеплять и отделывать стены снаружи и внутри, устанавливать постоянную лестницу, класть печь, делать внутри каркасные перегородки лучше спустя год — два, когда усадка сруба в основном закончится .

Если стены из бруса не будут обшивать, то одну или две грани бруса до укладки в стену строгают или шлифуют и снимают фаски с ребер.

Как выбрать толщину стен дома из бруса

Стандартный строительный брус в сечении может быть квадратным или прямоугольным и иметь размеры сторон: 100, 150 и 200 мм . По специальному заказу многие производители могут изготовить брус с размером сторон до 250 мм . Но цена 1 м 3 бруса нестандартного размера будет заметно выше.

Таким образом, толщина стены дома, заданная размерами бруса , может быть 100, 150 или 200 — 250 мм .

Толщина стен из бруса выбирается, исходя из необходимости обеспечить необходимую прочность, жесткость стен здания. Кроме того, стена должна защищать дом от холода.

Прочность, устойчивость стен зависит не только от их толщины, но и от конфигурации стен дома, наличия и размеров проемов, других конструктивных особенностей дома, а также от качества сборки.

Традиционно считается, что для одноэтажных построек достаточно устойчивыми будут стены из бруса толщиной 100-150 мм. Более высокие здания строят из бруса с толщиной стен 150-200 мм.

Если дом предназначен для постоянного проживания и будет отапливаться круглый год, то . Без дополнительного утепления деревянные дома из бруса не соответствуют современным нормам по энергосбережению.

На рисунке, для примера, приведены величины термического сопротивления R k стен из бруса разной толщины, с утеплением минватой и без. Указаны термические сопротивления каждого слоя и общая величина для стены в целом.

Термическое сопротивление R k стен из бруса с утеплением и без.

Сравнивая стены из бруса разной толщины легко видеть, что для утепленной стены термическое сопротивление слабо зависит от толщины бруса. Утепленная стена из бруса толщиной 150 мм всего на 12% «теплее» стены толщиной 100 мм. (R k =2,22 и 2,50).

Отсюда делаем вывод, для брусовой стены с утеплением выгодно использовать брус меньшего сечения. Например, для одноэтажной постройки достаточно сделать стены толщиной 100 мм. из бруса 100х150-200 мм. и утеплить их плитами из минеральной ваты толщиной слоя 100-150 мм.

При выборе размеров бруса и конструкции стен дома необходимо также учитывать и другие факторы. Дом со стенами из бруса большей толщины все же имеет преимущества. Например, чем больше сечение бруса, тем меньше он коробится при высыхании, тем меньше деформируются стены. Толстая стена дома имеет более высокую теплоемкость — служит хорошим аккумулятором тепла, в доме лучше звукоизоляция и устойчивость к вибрации.

Утепленный фасад дома из бруса обшивают снаружи. Обшивка придает зданию привлекательный вид и защищает утеплитель и стены от атмосферных воздействий. Для обшивки обычно используют или , а также деревянные погонажные изделия — вагонку, блок-хаус, имитацию бревна или бруса и т.п.

Дачные дома для сезонного проживания только летом и кратковременных наездов зимой, а также бани можно не утеплять. Для таких построек лучше выбирать толщину стен из бруса побольше, не менее 150 мм.

Фундамент, нижняя обвязка и цокольное перекрытие дома из бруса

Для дома или бани из бруса вполне достаточно и выгодно устраивать мелко заглубленный фундамент.

В зависимости от грунтовых условий на площадке строительства и размеров здания применяют следующие конструкции мелко заглубленных и не заглубленных фундаментов:

Для дома из бруса без подвала нецелесообразно устраивать . Такие фундаменты, в том числе на винтовых или буронабивных сваях с ростверком, дорогие и не всегда защищают дом от деформаций, вызванных морозным пучением грунта.

Ширину ленты цоколя или ростверка под наружными стенами дома выбирают исходя из следующих соображений:

1. На цоколь (ростверк) должен поместиться брус стены толщиной — 100, 150 или 200 мм.
2. Изнутри на цоколь опирают балки цокольного перекрытия. Длина опирания — 140 мм. ;
3. Снаружи оставляют выступ от стены для обшивки и устройства отлива — 50 — 70 мм .

Таким образом, для несущих стен из бруса толщиной 150 мм. ширина ленты цоколя должна быть не менее 350 мм . (150 мм + 140 мм + 60 мм ).

Под самонесущими стенами, где на цоколь опирается только стена, ширину цоколя можно уменьшить до 300 мм . Менее 300 мм . ширину цоколя из железобетона или кладочных материалов делать не рекомендуется для обеспечения поперечной устойчивости ленточного фундамента.

Деревянный дом будет долговечным, если нижние венцы сруба находятся выше снегового покрова в месте стройки. Например, высота снегового покрова в московском регионе 0, 6 м . Высота правильно устроенной отмостки 0,2 м . Тогда, безопасная высота цоколя для деревянного дома должна быть 0,8 м.

Ниже на рисунке показан вариант незаглубленного ленточного фундамента, совмещенного с цоколем, для одноэтажного дома с мансардой и со стенами из бруса.

Два варианта устройства ленточного фундамента для одноэтажного дома из бруса: а — мелко заглубленный фундамент для несущей стены; б — не заглубленный фундамент для несущей стены; в — мелко заглубленный фундамент для самонесущей стены. 1 — лента фундамента; 2 — отверстие продуха; 3 — песчаная подушка; 4 — слой щебня верхний и нижний 5-10 см.; 5 — обратная засыпка; 6 — вертикальная отсыпка площадки строительства; 7 — вертикальная отсыпка откосов вокруг не заглубленного фундамента; 8 — гидроизоляция цоколя нижняя и верхняя.

Ленточный монолитный фундамент — цоколь, показанный на рисунке, рассчитан для строительства дома на слабых заторфованных грунтах «бывшего болота», с высоким уровнем грунтовых вод.

Фундаментную ленту из бетона марки В25 армируют в нижнем и верхнем уровнях тремя продольными прутками основной арматуры класса A-III, диаметром 12 мм . Величина защитного слоя бетона для арматуры в фундаментах — 50 мм .

Для увеличения несущей способности грунта, снижения степени его пучинистости, а также для отвода поверхностных вод от дома, выполняется отсыпка грунта в границах фундамента, плюс снаружи не менее 1,5 метра , поз. 6 на рисунке. Отсыпку производят не пучинистым песчаным грунтом.

Для грунтов с более высокой несущей способностью ширину подошвы фундамента можно уменьшить до 500 — 350 мм .

Песчаную подушку, поз.3, укладывают слоями по 100 мм . на слой втрамбованного в естественный грунт промытого щебня поз.4. Каждый слой песка под подошвой фундамента тщательно трамбуют.

На песчаную подушку под подошву фундамента снова укладывают и трамбуют слой щебня, поз.4. Уплотненный щебень проливают разогретым битумом, который после застывания создает гидроизоляционную пленку под подошвой фундамента. Битумная пленка препятствует уходу в песок цементного молочка при заливке фундамента, а в дальнейшем не пускает воду по капиллярам бетонной ленты фундамента.

Боковые поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтом промазывают за два раза разогретой битумной мастикой. Поверхность бетона перед нанесением мастики грунтуют.

Более подробную информацию об устройстве различных конструкций мелко заглубленных фундаментов читайте по ссылкам, приведенным выше.

Дом с ростверком на сваях с цокольным перекрытием дороже, сложнее в строительстве и эксплуатации, чем дом на мелко заглубленном или не заглубленном фундаменте с .

Традиционно деревянный дом делают с цокольным перекрытием и холодным подполом — оставляют пространство между грунтом и полом нижнего этажа.

Появление новых теплоизоляционных материалов позволяет построить деревянный дом без цокольного перекрытия с более дешевыми, теплыми и долговечными полами по грунту:

Чтобы узнать, как сделать такой пол в доме из бруса, кликните по картинке

Нижняя обвязка стен из бруса

Брусья нижней обвязки по контуру стен укладывают на ленту цоколя через слой гидроизоляции. Поверхность цоколя промазывают битумной мастикой, на которую укладывают слой гидроизола.

Снаружи размеры нижней обвязки рекомендуется делать меньше габаритов фундамента на 50-70 мм . с каждой стороны. На наружный выступ фундамента опирают бруски обшивки, а стык между и обвязкой закрывают металлическим листом — отливом. К тому же, если стены сильно свисают с фундамента, то это выглядит некрасиво.

Стык нижней обвязки и цоколя закрывают металлическим отливом. Листы отлива закрепляют на брусе обвязки саморезами. Обшивку стены выполняют поверх отлива.

Брусья нижней обвязки и деревянные детали цокольного перекрытия рекомендуется прострогать и обработать защитным антисептиком. Биозащитный состав должен быть предназначен для обработки сырой древесины. Строганная и пропитанная древесина дольше не загнивает.

Покрывать сырую древесину составами на основе масла или битума не следует. Глубина пропитки такими составами будет небольшой, а водонепроницаемая пленка на поверхности бруса законсервирует влагу внутри древесины.

Биозащита эффективно действует только в течение первых нескольких лет после нанесения, защищая древесину в период её высыхания.

Для защиты от влаги брусьев обвязки на длительный срок, рекомендуют под брусья, на гидроизоляцию цоколя, по всей длине укладывать прокладку из сухой антисептированной доски, обернутой рубероидом.

Современные продвинутые строители делают такую прокладку между обвязкой и цоколем из экструдированного пенополистирола (пеноплекс и др.) толщиной 40 мм.

Прокладка защищает брусья от влаги, которая может скапливаться на поверхности гидроизоляции цоколя в результате конденсации паров или замачивания. Изменяя толщину прокладки можно выравнивать в горизонт брусья обвязки .

Брусья нижней обвязки соединяют между собой строительными скобами или накладками из оцинкованной стали.

После сборки и проверки диагоналей (прямоугольности) рамы обвязки, её положение на ленте фундамента отмечают краской — наносят метки на брус и гидроизоляцию. Это необходимо для контроля положения рамы в процессе монтажа стен.

Скреплять брусья обвязки с фундаментом не рекомендуется. Следует помнить, что в процессе высыхания размеры бруса уменьшаются, а размеры фундамента остаются постоянными. Можно установить временные крепления, которые фиксируют положение рамы обвязки на фундаменте только на период монтажа стен.

Цокольное перекрытие дома из бруса

Для устройства традиционного цокольного перекрытия чаще всего применяют конструктивную схему «балки — лаги».

Балки из бруса или досок на ребро лучше укладывать на выступ цоколя . Такая конструкция перекрытия, когда балки слабо связаны с брусьями обвязки, обеспечивает лучшую сохранность и простоту замены деревянных деталей в цокольной части дома. Влага с балок не передается на брус обвязки, и наоборот. В случае необходимости балку перекрытия или брус обвязки можно будет сравнительно легко заменить.

Сверху поперек балок закрепляют бруски — лаги. В промежутках между балками и между лагами укладывают утеплитель. На лаги укладывают плиты или доски черного пола.

Такая конструкция перекрытия позволяет:

• Расположить лаги с шагом, удобным для укладки плит чернового пола.
• Получить жесткую конструкцию и общую высоту перекрытия не менее 200мм., используя более дешевый пиломатериал меньшего сечения. Такая высота перекрытия необходима для укладки в промежутках между балками и лагами плит утеплителя необходимой толщины.

Конструкция цокольного перекрытия только на балках, без лаг, применяется при использовании в качестве чернового пола толстых досок — 40 мм. и более, и балок высотой 200 мм .

Укладывать балки следует так, чтобы между их торцами и обвязкой был вентиляционный зазор (2 см ) . Делают это с помощью прокладок, которые после крепления балок скобами или стальными накладками удаляют (см. рис., узел В). Конец балки должен опираться на цоколь на длине не менее 120 мм .

Технология установки балок — несложная. Сначала монтируют крайние балки и выверяют их в горизонтальной плоскости. После этого между ними ставят на ребро доску и по ней устанавливают промежуточные балки. Контролируют работу обычно визуально, а при необходимости - применяют уровень. На балки укладывают временный технологический настил из досок.

На цоколь концы балок укладывают также, как и брус обвязки, через слой гидроизоляции и выравнивающие прокладки.

Перед устройством цокольного перекрытия, пространство под полом тщательно очищают от остатков древесины и другого мусора, который может загнивать. Поверхность земли под полом засыпают песчаным грунтом толщиной слоя 10 см . и утрамбовывают его.

Поверх песчаной подготовки грунт в подполе по всей поверхности закрывают рулонной гидроизоляцией на основе битумных материалов с тщательной проклейкой стыков полотнищ. Гидроизоляцию заворачивают на стены цоколя и приклеивают к ним.

Современным решением, обеспечивающим комфорт и экономию расходов на отопление, является устройство .

Чтобы узнать, как сделать такой теплый пол без бетонной стяжки, кликните по картинке.

Двойная обвязка стен из бруса

Существует другой вариант устройства нижней обвязки брусового дома — двойная обвязка. Конструкция двойной обвязки хорошо показана в видеоклипе.

Смысл устройства двойной обвязки состоит в том, чтобы балки перекрытия опирались на выступ нижнего бруса, без врезки в верхний брус обвязки.

Придет время, и, как уже говорилось выше, такая независимая укладка балок позволит довольно легко заменить дефектные балки и брусья обвязки. Кроме того, увеличивается долговечность деревянных деталей обвязки.

По строительным нормам концы балок должны опираться на нижний брус на длине не менее 100 мм . Поэтому нижний брус рекомендуется выбирать шириной не менее 200 мм .

Двойную обвязку выгодно использовать в конструкциях, когда ширина цоколя (ростверка) не позволяет опереть на него балки перекрытия.

В дачных брусовых домах на сваях или столбчатых фундаментах часто отдельного ростверка не делают. Нижний брус обвязки укладывают прямо на оголовки свай или столбики фундамента. В такой конструкции нижний брус двойной обвязки фактически служит ростверком. Балки перекрытия в этом случае часто врезают в верхний брус обвязки. Это более дешевый и менее долговечный вариант.

Три способа соединения бруса в углах стен

При строительстве домов или бань наиболее популярны следующие три способа соединения брусьев в углах стен:

1. Соединение «в пол дерева». На концах брусьев делают горизонтальные вырезы в половину толщины и накладывают концы друг на друга. Детали в соединении обязательно скрепляют строительными скобами, накладками из оцинкованной стали или нагелем. Соединение легко выполнимое, но требует дополнительного скрепления деталей и «холодное», из-за легко продуваемых зазоров.
2. Соединение в односторонний замочный паз — аналог соединения, которое традиционно применяют в срубах из круглых бревен. Соединение «теплое», прочное, но трудно выполнимое в условиях стройплощадки. Чаще всего в срубах из бруса его применяют при изготовлении деталей в заводских условиях.
3. В перевязку с коренным шипом — самое распространенное угловое соединение брусьев. Профиль такого соединения достаточно легко разметить и выпилить. Зазоры в замке «шип — паз» уплотняют, заталкивая сверху межвенцовый утеплитель.

Соединение «в пол дерева» обычно используют в углах для скрепления брусьев нижней обвязки здания.

Соединения перегородок из бруса с наружной стеной

Соединение бруса внутренней стены — перегородки с венцом наружной стены вида паз — шип получается «теплым», так как не имеет сквозных стыков наружу. Такое соединение легко выполнить.

«Теплое» соединение брусьев перегородки и наружной стены. 1- основной брус; 2 — брус добора; 3 — брус перегородки

В каждом четвертом венце сруба брус перегородки скрепляют с брусом стены строительными скобами, или накладками из оцинкованной стали.

Ниже на рисунке показан узел соединения в венце сразу трех брусьев — наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки.

Соединение бруса в венцах наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки

Соединение брусьев в этом узле выполнено с помощью прямоугольных шпонок, которые вставляются в пазы в соединяемых деталях.

В одном венце торец бруса наружной стены примыкает к торцу бруса эркера, а торец бруса перегородки — к брусу стены. В следующем венце торцы бруса наружной стены и эркера примыкают с разных сторон к брусу перегородки.

Брус для дома, бани в Вашем городе

Брус. Естественной влажности. Обрезной. Сруб из бруса

Стальной перфорированный крепеж для бруса

Деревянные детали дома из бруса традиционно соединяют и скрепляют между собой с помощью врезок, врубок, шипов, пазов различной конфигурации, а также стальных строительных скоб и гвоздей.

В последние годы на строительном рынке появился стальной перфорированый крепеж, специально предназначенный для соединения деревянных деталей в строительстве.

При разработке конструкций и размеров соединителей учитывались стандартные размеры деревянных деталей, которые массово применяются при строительстве, а также нагрузки, которые обычно выдерживают деревянные детали.

Стальной перфорированный крепеж — опора деревянной балки.

Например, выше в статье неоднократно подчеркивалась необходимость крепления балок перекрытия к брусьям обвязки без врубок, чтобы обеспечить простую замену балок перекрытия и не ослаблять обвязку.

Применение металлических опор для крепления балок к брусьям обвязки позволяет легко решить эту задачу и в ряде случаев упростить конструкцию цокольной части дома.

Опору балки делают из оцинкованной стали толщиной 2,5мм. с высокими показателями прочности.

Металлическая часть опоры должна закрывать не менее 2/3 высоты балки.

Размеры «зева» стальной опоры должны соответствовать ширине балки, а высоту опоры выбирают не менее 2/3 высоты балки.

К деревянным деталям стальную опору прикручивают саморезами. Несущая способность балочного соединителя равна сумме несущих способностей шурупов, с помощью которых опора крепится к балке.

Для того, чтобы использовать несущую способность соединителя в полной мере саморезы вкручивают в каждое отверстие стальной опоры. Если в этом нет необходимости, то в балку саморезы обязательно вкручивают в верхнее и нижнее и далее — в каждое второе отверстие. В брус обвязки саморезы вкручивают в каждое отверстие ряда, расположенного ближе к балке.

Длину саморезов выбирают равной половине ширины балки. Диаметр саморезов должен быть чуть меньше размера отверстий в стальной опоре.

Вместо саморезов можно использовать «ершеные» гвозди. Обычные гвозди с гладкой поверхностью применять нельзя.

Зазор между торцом балки и брусом обвязки допускается не более 3 мм.

Использовать перфорированный стальной крепеж можно и в других конструкциях брусового дома. Например, строительные скобы удобно заменить на крепежные пластины или уголки.

Выпускается большое разнообразие стальных перфорированных крепежных элементов для самых разных узлов деревянных конструкций.

Восхищаться искусством наших предков, которые строили без единого гвоздя, конечно можно. Но брать с них пример и пытаться это повторить сейчас вряд ли имеет смысл.

Современные технологии позволяют многое сделать быстрее, прочнее, и дешевле. Например, соединять балку, брус по длине удобно с помощью такого соединителя гербера.

Типичным применением соединителя балки гербера является соединение и сращивание балок, прогонов, стропил не на опоре, а в пролете, при отсутствии изгибающих и крутящих моментов в узле сочлeнения.

Соединители должны быть расположены от опоры на расстоянии в 1/7 длины пролета L . Расчеты показывают, что на этом расстоянии от опоры на балку, прогон или стропило будут действовать минимальные изгибающие и крутящие моменты.

Всегда используйте пару соединителей на каждое соединение. Высота соединителя должна быть равна высоте балки. Соединители гербера изготавливают из оцинкованной стали толщиной 2мм.

Еще статьи на эту тему:

*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу [email protected]

Определяем влажность древесины, выбор бруса для строительства дома

Деревянные строения опять вошли в моду благодаря тому, что сделаны из натуральных материалов и даже полезны для здоровья. Из бруса строят дома, дачи, бани и беседки. Каждый строитель, который имел опыт работы с деревом, знает, насколько важно использовать брус определённой влажности. Благодаря таким породам дерева, как сосна или ель, стали доступны дешёвые дома из профилированного бруса естественной влажности. Профилированный брус позволяет строить дома с ровными стенами. Он имеет пазы или профиль, который упрощает строительные работы и делает строение более крепким. Количество влаги в брусе будет влиять на многие показатели, рассмотрим основные из них.

• В слишком влажной древесине заводятся вредные бактерии и плесень, начинаются процессы гниения.
• Строение из древесины повышенной влажности со временем поддаётся усушке, потому могут деформироваться основные его конструктивные элементы.
• Быстрое высушивание древесины на жаре и солнце приводит к трещинам, которые в дальнейшем могут ещё увеличиться в размерах.

Нельзя сказать, что для строительства дома нужна совершенно сухая древесина, ведь она всё равно впитает влажность с окружающей среды. Оптимальным и наиболее недорогим вариантом можно считать брус естественной влажности около 25 процентов. Для того, чтобы достичь подходящих показателей влажности, зимний брус складывают специальным способом до мая. Так, он подвергается естественной сушке, но края необходимо обязательно смазать олифой, чтобы процесс был постепенным. Дополняя материал, хотим отметить, заказать сруб Вы можете на сайте http://srubstroy53.ru/ , посмотрите что предлагают специалисты и сколько стоят их решения.

Виды древесины в зависимости от содержания влаги:

• мокрая и свежесрубленная древесина может содержать до 80 % влаги;
• древесина естественной влажности - 18-25%;
• сухая - 10-12 %.

Древесина, срубленная зимой, имеет влажность около 20-30 процентов, а заготовленная летом около 70-80. Чтобы сделать древесину сухой, используется специальная камерная сушка. Согласно требованиям ГОСТа в торговлю может поступать древесина, влажностью не более 20-22 процентов. В процессе эксплуатации дешёвые дома из бруса могут постепенно набирать благу до 30 процентов, когда идут дожди, или терять её летом в засуху. В особо влажной местности советуют применять дополнительные средства защиты древесины от влаги и плесени.

Влагомер

Для того, чтобы измерять влажность древесины используется влагомер. Он определяет количество влаги на массу сухой древесины. Влагомер не только поможет с покупкой древесины необходимой влажности, он также пригодится в процессе строительства из дерева. Он может быть контактным или бесконтактным. Контактный влагомер имеет иголки, которые втыкаются в древесину для анализа. На приборе должна быть возможность выставить для анализа породу дерева и другие параметры.

Из какого бруса лучше строить дом

Выбор зависит от количества финансов, профессионализма строителей и количества располагаемого времени. Если дом строится из бруса естественной влажности, то специалисты советуют подождать срок до года, пока брус не пройдёт период усушки. Кроме того, существует брус клееный или профилированный, который тоже может иметь разные показатели влажности.

Дом из профилированного бруса не требуется конопатить, он меньше впитывает влагу, но срок усушки древесины такой же, как и для обычного бруса. Многие возводят загородные дома из бруса клееного, такая древесина намного прочнее, благодаря склеенным нескольким слоям. Клееный брус дороже обычного, чаще всего он вместе с тем и профилированный. Лучше всего покупать древесину, которая рубится в северных районах и заготавливается зимой.

Для строительства частных домов все актуальнее становится брус, который является подходящим материалом как для дачи, так и для загородного дома. Брус представляет собой бревна из дерева с квадратным или прямоугольным сечением. Древесина для изготовления бревен – как хвойные, так и лиственные породы деревьев (лиственница, сосна, кедр, ель и т.д.), обладающие всеми характеристиками материалов для возведения жилых помещений.

Преимущество домов из бруса в том, что этот пиломатериал имеет небольшую массу, отличается экологичностью и безопасностью для здоровья человека, приемлемой ценой. Кроме этого, деревянные дома возводятся очень быстро и предоставляют массу вариантов для интерьерных решений.

Так какой же брус выбрать?

Наши специалисты свели характеристики всех видов пиломатериалов в таблицу, основываясь на многолетнем опыте строительства.

Данные таблицы наглядно представляют качественные характеристики бруса в сравнении с рубленым бревном, и позволяют сделать оценку различных стройматериалов и дерева.

	Рубленное бревно	Оцилиндрованное бревно	Брус естественной влажности		Клееный брус
Влажность		естественная, 18-20%	естественная, 18-20%	естественная, 18-20%
Срок усадки	до 3-х лет		до 3-х лет
Обшивка стен	не требуется	не требуется	с 2-х сторон	не требуется	не требуется
Отделочные работы
Уход за домом после постройки	Через 5 лет повторно проконопатить и покрасить/пропитать составами в обязательном порядке. Далее покраска/пропитка составами производится каждые 5 лет.	Через 5 лет повторно проконопатить и покрасить в обязательном порядке. Далее покраска производится каждые 5 лет.	Дом нужно обшивать с 2- сторон, поэтому ничего можно не делать, если обшивка не деревянная.		Каждые 5 лет покраска/пропитка составами.
Срок изготовления					2-4 недели
Цена за куб с работой (подробнее расчет цен здесь)
	экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло). Сохранение защитного слоя дерева - заболони.		экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, плюс аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло)	экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, плюс аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло). Даёт меньшую усадку. Более плотное прилегание бруса, не требует конопатки. Форма профиля предотвращает проникновение дождевой воды между брусьями. Трещины по глубине и ширине значительно меньше, чем у оциллиндрованного бревна.	Минимальная усадка, клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации. Технология изготовления позволяет исключить дефектные участки древесины. Высокое качество лицевых поверхностей, абсолютно без трещин, эстетичный вид. Клееный брус имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность. Возможно начать отделочные работы уже через 2 недели после завершения строительства. Элитный материал,очень низкая растрескиваемость.Также, в погоне за сверхприбыльюпроизводитель может использовать при производстве некачественную и дешевую древесину, которая себя покажет только через несколько лет
	Умеренная растрескиваемость бревен, требуется конопатка	Сильное растрескивание из-за удаления защитного слоя заболони,требуется конопатка	Сильное растрескивание из-за удаления защитного слоя заболони.требуется обязательная отделка (порой весьма дорогостоящяя). Продуваемость	Сильное растрескивание	Содержит клей (зависит от правильности выбранного клея и грамотности производителя)
Преимущества на первом этапе строительства дома по капиталовложениям,т.е. сколько будет стоить сам сруб, без отделки и всего прочего

Наши специалисты пришли к единому мнению, что самые лучшие по качественным характеристикам – постройки из клееных и профилированных брусьев. Вот их наглядные характеристики:

	Профилированный брус камерной сушки (сухой брус)	Клееный брус
Срок усадки
Срок изготовления		2-4 недели
Цена за куб с работой

Фото домов из бруса: профилированного и клеёного

Как видите, возведенные из профилированного и клееного бруса дома практически не имеют различий.

Бревна из оцилидрованного бруса

Преимущества и недостатки различных видов бруса

1. Клееный брус.

Он представляет собой несколько досок или брусьев небольшого размера, соединенных между собой специальным клеевым составом. Приобретение клееного бруса в виде готового сруба будет целесообразным для строительства бани, гаража, дачи, дома или хозяйственных построек.

К достоинствам данного вида бруса стоит отнести:

• Прочность;
• Минимальная усадка даже через много лет эксплуатации;
• Огнеупорность благодаря специальной пропитке;
• Материал является сборным, что дает возможность выбирать различные по форме и размеру бруски;
• Оперативность возведения построек.
• Хорошая теплоизоляция дома;
• Практически не требует внутренней отделки.

Несмотря на ряд положительных характеристик, клееные пиломатериалы имеют и существенные недостатки:

• Достаточно высокая стоимость материала.
• Возможность приобретения материала недостаточно хорошего качества. На первый взгляд, клееный брус кажется качественным, но только через большой промежуток времени можно понять, каков он на самом деле. Некачественный брус начинает рассыхаться, балки или стены деформируются, а доски начинают расклеиваться. Чтобы этого не произошло, нужно тщательно выбирать пиломатериал, ориентируясь на его цену. Поскольку сам по себе клееный брус стоит недешево, то чем выше цена, тем лучшим будет качество построек.
• Недостаточно качественный, то есть дешевый пиломатериал, не имеет необходимых экологичных характеристик. Как правило, его обрабатывают пропитками на основе синтетических составов. Это исключает циркуляцию воздуха в древесине и приводит к выделению токсичных веществ. В качественном пиломатериале отсутствуют клеевые формальдегидные составы, а пропитывается он только натуральными пропитками.

2. Оцилиндрованный брус

получают путем обработки бревен на специальных столярных станках. Брусья получаются круглой формы, одинакового размера и длины, что идеально подходит для строительства бани либо дома.

Оцилиндрованные брусья можно выбирать различного диаметра и знать, что они обладают следующими положительными характеристиками:

• Эстетичный внешний вид построек;
• Прочность и долговечность строений обеспечивается цельными бревнами;
• Оперативность возведения строений;
• Хорошая звукоизоляция помещений;
• Приемлемая для любого бюджета цена;
• Хорошая теплоизоляция и быстрый подогрев;
• Не требует проведения отделки фасадов.

Несмотря на достаточное количество позитивных моментов, оцилиндрованный брус имеет и негативные стороны:

• Подверженность неблагоприятным погодным факторам. Оцилиндрованные бревна могут растрескиваться.
• Дома из оцилиндрованного бруса имеют определенный период усадки – от 1 до 3 лет, и в это время не пригодны для проживания. В это время не стоит начинать обустройство, лучше использовать строение в качестве дачи.

Качество оцилиндрованных брусьев определяется легко – по внешнему виду пиломатерила. Наличие плесени, гнили, сколов, потемнений, трещин и неровностей – повод воздержаться от покупки. Качественный сруб должен быть изготовлен из бревен одинаковой длины и толщины, обработанный пропиткой для защиты от заплесневения.

Тем не менее, наши специалисты советуют не возводить дома из оцилиндрованного бруса, поскольку он подвержен растрескиванию.

3. Профилированный брус

Данный пиломатериал удобен для строительных работ, поскольку пазы с обеих сторон обеспечивают крепость и лучшее соединение конструкции. По мнению наших специалистов, профилированный брус идеален для возведения дома или гаража. Эстетичный вид постройки обеспечивают плоскость и гладкость внешних и внутренних сторон и боковые соединительные пазы.

К достоинствам профилированного бруса стоит отнести следующие:

• Простота крепления брусьев при строительстве стен и перегородок;
• Для изготовления используется цельный древесный массив;
• Возможность выбора различной формы брусьев;
• Плотно прилегающие брусья не требуют дополнительных работ и расхода пиломатериала для заделывания щелей;
• Отличная теплоизоляция помещения;
• Долгое сохранение тепла;
• Не требует работ по внутренней и наружной отделке.

К недостаткам материала относят такие:

• Некачественная обработка антигрибковой пропиткой, в результате чего материал начинает гнить.
• При изготовлении материала из некачественной древесины на нем могут возникать трещины;
• Неестественная влажность бруса продлевает срок его усадки до 3 лет.

Для строительства различных зданий стоит выбирать деревянный брус, ориентируясь на его качественные характеристики.

Брусовые дома в наши дни довольно популярны, поскольку являются экологичными, отличаются привлекательным внешним видом и относительной дешевизной. Дабы сэкономить средства, многие домашние мастера возводят постройки из бруса своими руками.

На сегодняшний день существуют различные виды бруса для строительства дома, и каждый из них имеет свои отличия, о которых мы и поговорим в данной статье.

Брус как современный строительный материал

Бревенчатые постройки возводились на Руси испокон веков. Из древесины получались теплые, прочные и долговечные дома, которые на протяжении долгих лет не нуждаются ни в каком ремонте.

Брус обладает всеми достоинствами бревна, при этом отличаясь простотой в работе. Помимо этого, данный материал имеет ещё массу преимуществ, которые следует рассмотреть более подробно.

Преимущества бруса

1. Брусовые постройки отличает простота и высокая скорость возведения.
2. Невысокая цена.
3. Постройки из дерева отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.

1. Брусовые постройки «дышат», создавая уникальный микроклимат, загородного дома.
2. Использование бруса в качестве стройматериала исключает внутреннюю и внешнюю отделку. Такие стены являются довольно теплыми и отличаются превосходным внешним видом. Поэтому, если вы не планируете эксплуатировать здание круглый год, то отделка стен не нужна.

Совет!
Обычный строительный брус, в отличие от клееного и профилированного, нуждается в проведении отделочных работ.
Дело в том, что такие стены нуждаются в конопатке, которую практически невозможно осуществить равномерно.

1. Различные размеры и виды бруса позволяют воплощать любые дизайнерские проекты. Данный стройматериал является очень гибким в работе, благодаря чему на сегодняшний день виды домов из бруса ограничены лишь фантазией дизайнера.

Типы бруса

Теперь рассмотрим разновидности бруса. Большая популярность этого стройматериала послужила поводом для создания нескольких его видов, каждый из которых имеет как визуальные отличия, так и уникальные технические характеристики.

На сегодняшний день выделяют три вида бруса:

1. Строительный (обычный) бру с.

Представляет собой бревно, которое остругивают с четырех сторон для придания прямоугольного сечения. Является самым дешевым и наиболее простым вариантом материала.

Имеет следующие преимущества перед бревном:

• Более быстрый процесс возведения построек.
• Большая прочность и теплоемкость.
• Большая легкость угловых соединений.
• Более низкая стоимость. Многие специалисты утверждают, что данный материал является отличным примером оптимального соотношения цены и качества.

К недостаткам стройматериала можно отнести необходимость в проведении отделочных работ. Однако и здесь есть один нюанс, превращающий недостаток в преимущество. Дело в том, что в процессе отделки стены можно дополнительно утеплить, что позволит использовать такой дом для круглогодичного проживания.

Совет!
Поскольку здания из обычного бруса подвержены значительной усадке (около 20 см для здания в два этажа), то отделку стен необходимо проводить спустя минимум полгода после завершения строительных работ.

1. Профилированный брус отличается от обычного тем, что имеет более сложное сечение. Оно необходимо для лучшей стыковки элементов, что делает стены более теплыми и прочными.

Виды профилированного бруса различаются лишь структурой профиля, однако в любом случае элементы рассчитываются таким образом, чтобы не допустить проникновения влаги в межвенцовый .

Совет!
Стены из профилированного бруса вам не придется конопатить, поскольку они имеют отличный внешний вид и без отделки.
Однако такие дома подходят лишь для сезонного проживания, поскольку без дополнительного утепления брусовые стены довольно сложно обогреть в зимний период.

1. Клееный брус . Данная разновидность материала является самой дорогостоящей, поскольку сочетает в себе исключительно высокое качество с привлекательным внешним видом. Клееный стройматериал является результатом склейки нескольких предварительно просушенных ламелей. После склейки материал укладывается под пресс.
   Перед склейкой ламели проходят тщательный отбор, и те участки, которые имеют хотя бы малейшие дефекты, подлежат немедленному удалению. Для того, чтобы увеличить прочность клееных брусьев, ламели укладываются с перпендикулярным чередованием волокон. Такой способ укладки позволяет компенсировать напряжение, возникающее вследствие воздействия погодных условий.

Существуют различные виды клееного бруса, которые зависят от древесины, выступающей в качестве сырья. Наиболее качественным считается комбинированный клееный брус. Его особенность заключается в следующем: внешние ламели состоят из дерева лиственницы, а внутренние – из сосны.

Славится своей стойкостью к гниению и различным внешним воздействиям, потому и материал получается очень прочным и долговечным.

Клееному брусу приписывают свойства натуральной древесины, при этом для него не характерны недостатки дерева, в частности и усадка, что позволяет осуществлять отделочные работы сразу же после завершения строительных работ. Ещё одно преимущество материала заключается в повышенных тепло- и звукоизоляционных характеристиках.

Виды угловых соединений для бруса и бревна

Одним из основных этапов строительства брусовых домов является укладка сруба. И прежде чем приступить к строительным работам, вам необходимо знать, как соединить брусья между собой, для чего материал подлежит специальной подготовке.

Соединение сруба может понадобиться в двух случаях:

1. При рубке угла постройки.
2. В случае удлинения бруса, когда элемент был отрезан не по длине.

Методы соединения брусьев являются отличными от бревен. Поэтому рассмотрим некоторые виды рубки углов из бруса.

На сегодняшний день практикуется два способа:

1. С остатком. В народе его называют «в чашу».
2. Без остатка. Народное название – «в зуб».

Рассмотрим оба варианта подробнее:

1. Соединение с остатком.
   Может быть трех видов:

• Односторонним. В каждом элементе с одной стороны делается надпил – перпендикулярный паз. Такой надпил должен соответствовать по ширине перпендикулярному сечению бруса. Большинство застройщиков применяет данную технологию при работе с профилированным брусом, поскольку для такого крепления необходим минимум усилий.
• Двусторонним.

Двусторонний пазовый замок предполагает пропилы с обеих сторон бруса (сверху и снизу). Глубина перпендикулярных пропилов должна быть равна четверти высоты элемента. Такая технология позволяет добиться соединения высокого качества, но требует от плотников большого опыта, поскольку сколы и трещины в пропиле являются недопустимыми.

• Четырехсторонним. В данном случае пазы выпиливаются со всех сторон бруса. Эта технология позволяет добиться высокой прочности сруба. Пропилы, предусмотренные со всех сторон, значительно упрощают процесс возведения – все венцы укладываются подобно конструктору.

Данным способом значительно увеличивает надежность постройки. Как и предыдущий вариант, четырехстороннее соединение требует высокого мастерства от плотника.