Подпишись и читай
самые интересные
статьи первым!

Ажурное кресло качалка чертеж. Как делается кресло-качалка из фанеры своими руками — чертежи и сборочная инструкция прилагаются

На сегодняшний день кресло-качалка - не забытый предмет старины, а популярный и удобный элемент интерьера. Оно встречается не только на дачах и загородных домах, но и в солидных офисах и квартирах. Кресло-качалка - дорогая мебель, но, имея желание и немного материалов, можно изготовить её своими руками из фанеры.

Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры

Главные преимущества фанеры - это прочность и лёгкость. Кресло-качалку из такого материала удобно переставлять. Помимо этого, фанерная мебель гармонично вписывается в интерьер любого помещения.

Поверхность кресла-качалки легко обрабатывается различными способами (шлифованием, покраской, покрытием лаком или специальной плёнкой) – стало быть, декорировать её и проводить косметический ремонт предмета будет очень просто.

Кресло-качалка, изготовленное из фанеры, обладает высокой влагоустойчивостью, что существенно продлевает срок его эксплуатации. Преимущество такой мебели ещё и в том, что она выполняется из экологичных материалов, поэтому не требует особого ухода.

Деревянные элементы кресла-качалки прекрасно вписываются в интерьер

Требования к конструкции и размеры

В зависимости от того, где будет использоваться кресло-качалка (на открытой лужайке или помещении), подбирается фанера разной толщины и породы дерева. Если предмет будет размещаться в местах с повышенной влажностью, используют фанеру из дуба. Главное, чтобы при изготовлении материал был относительно сухой (влажность от 3 до 10%).

Наиболее удобная высота кресла-качалки без подголовника составляет около 90 см, с подголовником - 110–115 см. Предмет такого размера подходит для роста среднестатистического человека.

Высота несущих боковин до верха сидения должна быть около 35 см, чтобы сидящему в кресле можно было раскачиваться, немного вытянув ноги.

Сиденье кресла-качалки будет удобным, если его длина и ширина составят 50 см. Такие параметры обеспечат комфортную посадку в кресло. Можно сделать и шире, что позволит удобней расположиться и поджать ноги. Оптимальный угол наклона спинки - 15 градусов и более. Подлокотники лучше немного развести в стороны от сидения кресла-качалки на 13–15 см.

Необходимо обратить особое внимание на радиус полозьев. Если он будет большим, то кресло станет постоянно заваливаться назад, что может привести к опрокидыванию. Из-за полозьев с малым радиусом предмет будет быстро возвращаться в исходное положение - это создаст эффект одёргивающегося раскачивания, что также неудобно. Толщину полозьев лучше набирать из нескольких деталей толстой фанеры, склеенных между собой.

Использование коротких или длинных полозьев имеет значение. Кресло с длинными деталями обладает большей глубиной и амплитудой раскачивания, при которой положение сидящего меняется в полулежачее. У предмета с короткими амплитуда меньше, поэтому человек всё время остаётся в сидячем положении.

Кресла-качалки с длинными полозьями являются классическим вариантом, подходящим для всех.

Конструкция кресла качалки: 1 - боковины; 2 - царга; 3 - стойка; 4, 6 ,7 -поперечины; 5 - рейки спинки; 8 - подножка

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы смастерить кресло-качалку самому, понадобится приготовить следующее:

  • Листы фанеры.
  • Деревянный брус (длина - 53 см).
  • Электролобзик или болгарка.
  • Набор пилок по дереву (пильное полотно в пределах от 50 до 105 мм).
  • Ручной фрезер или дисковая шлифовальная машина с насадками разной зернистости (можно использовать обычную наждачную бумагу).
  • Рулетка измерительная и карандаш.
  • Дрель электрическая со свёрлами по дереву.
  • Шурупы, гайки, шайбы.
  • Синтепон.
  • Плотная ткань для обивки.
  • Мебельный степлер, клей.
  • Краска по дереву, лак.

Для изготовления деталей кресла-качалки лучше использовать листы фанеры, размер которых 1520х900 см, а толщина - 4 мм, 10 мм и 15 мм. Для боковых элементов нужен материал толщиной 4 мм. Если нужных листов нет, то можно будет в процессе работ выпилить несколько одинаковых деталей из тонкой фанеры и склеить их.

Так как фанера имеет разную толщину, то для распила конкретного материала подбирается соответствующий инструмент. Листы толщиной до 1,5 мм разрезаются наточенным ножом. Листы до 6 мм - лобзиком, а более толстые - электролобзиком либо болгаркой.

Инструмент для работы с фанерой подбирается с учётом толщины материала

Подготовка фанеры и общие правила работы с ней

Прежде всего, необходимо удобно организовать рабочее пространство. При распиле большого фанерного листа в помещении должно хватать места.

Чтобы избежать быстрого износа деталей кресла-качалки, необходимо обработать фанеру одним из предложенных средств:

  • стеклотканью;
  • лаком;
  • олифой;
  • краской.

Оклеивание стеклотканью значительно увеличивает срок службы фанеры. Если использовать это покрытие невозможно, можно вместо него взять обычную марлю. Для соединения материалов применяется лак без полиэфирных и эпоксидных компонентов в составе.

Покрытие олифой поможет увеличить влагостойкость фанеры

Покрытие лаком позволяет защитить фанеру от внешних воздействий. Увеличить влагостойкость поможет обработка краской, а также олифой, которая образует гидроизоляционный слой (пропитка будет ещё эффективнее, если её предварительно разогреть на водяной бане до 60 градусов).

Особое внимание нужно уделить торцевым сторонам фанерных деталей. Они требуют дополнительной изоляции и тщательной обработки. Для их защиты необходимо выполнить одно из следующих действий:

  • зашпаклевать торцы фанеры;
  • обработать глубоко проникающими грунтовками;
  • применить густотёртые краски;
  • оклеить края металлическим или пластиковым кантом.

При работе с фанерой необходимо придерживаться следующих правил:

  • Не рекомендуется распиливать фанеру поперёк её волокон - это приведёт к растрескиванию краёв листа.
  • В лист фанеры лучше не вбивать гвозди и не вкручивать шурупы, так как это приведёт к растрескиванию поверхности. Чтобы не допустить этого, нужно предварительно просверливать отверстия. Если всё-таки фанерные детали соединяются шурупами, необходимо надевать на них металлические шайбы.
  • Чтобы придать фанере нужный изгиб или форму, её поверхность следует намочить и оставить в таком положении на несколько часов.
  • Перед склеиванием фанерных деталей их соприкасающиеся поверхности необходимо зачистить наждачной бумагой, затем очистить материал от пыли и нанести клей параллельно волокнам фанеры. Склеивающиеся детали нужно поместить под пресс.

Инструкция, помогающая сделать кресло-качалку своими руками

Изготовление лекала и перенос чертежа

  1. Для изготовления лекала нужно лист бумаги разметить на одинаковые клетки размером 10х10 мм, а затем перерисовать заготовленный с учётом всех нюансов чертёж.
  2. После этого необходимо на фанере расчертить увеличенные до требуемого размера клетки и перенести изображения деталей, экономя место на листе материала.

Распиливание фанеры на детали

  1. В соответствии с чертежом распилить с помощью электролобзика или болгарки лист фанеры толщиной 15 мм на детали: боковые элементы, опоры для сиденья, стойки. Также нужно заготовить четыре планки (47х4,5 см, 54х4,5 см, 48,5х4,5 см и 47х4,5 см), которые будут поперечинами конструкции кресла-качалки.
  2. Из листа фанеры толщиной 10 мм вырезать 18 планок для спинки и 16 для сиденья. Их размер - 54х3 см и 50х3 см. Материал толщиной 4 мм использовать для изготовления деталей для спинки и сиденья.
  3. Для подножки кресла-качалки потребуется взять деревянный брус и с помощью электрической дрели просверлить в нём отверстия для шурупов.
  4. После того как все детали будут готовы, их необходимо будет зачистить наждачной бумагой. Особенно тщательно рекомендуется обрабатывать спинку, сиденье и подлокотники.

Сборка конструкции

  1. Сначала полагается собрать спинку и сиденье из тонких планок толщиной 10 мм. Эти планки необходимо приклеить на детали спинки и сиденья, вырезанные из фанеры толщиной 4 мм. Такая конструкция позволит сформировать выгнутую форму. Соединять детали лучше водостойким клеем ПВА для столярных работ.
  2. Далее к основанию спинки и сидения крепятся поперечины, а после этого - боковины и подножка. При соединении деталей шурупами нужно использовать металлические шайбы.
  3. После сборки всех деталей спинку и сиденье можно обтянуть синтепоном и оббить тканью, кожзаменителем или кожей. Для этого необходимо:
  • в соответствии с размерами кресла-качалки сделать выкройку;
  • на сиденье и спинку нанести тонкий слой клея ПВА;
  • сверху приложить слой мешковины (благодаря её шероховатой поверхности наполнитель не будет сбиваться);
  • на сиденье и спинку выложить синтепон;
  • обтянуть тканью спинку и сиденье с наполнителем;
  • с помощью мебельного степлера закрепить материал.

Смастерив самодельную кресло-качалку, можно значительно сэкономить и получить удобный и качественный предмет. Выполненная с соблюдением всех требований мебель будет долгие годы радовать вас своим удобством.

О благотворном влиянии отдыха в кресле-качалке написано немало. Помогает он и сосредоточиться во время интеллектуального труда. Наконец, просто удобно, откачнувшись, брать книги со стеллажа за спиной или чашку кофе с журнального столика. Цены готовых качалок, как оно и положено в обществе потребления, реагируют на такие достоинства по-своему адекватно: качалка за 5000 руб. это еще дешево. А люди мастеровые и отвечают тоже по-своему адекватно: желающих сделать кресло-качалку своими руками прибывает. Однако от прочих предметов мебели качалка отличается, во-первых, тем, что вся целиком двигается, качается. Во-вторых, чтобы она из качалки не превратилась в пиналку или опрокидыватель, все изделие с восседающим в нем должны иметь точный баланс, который должен сохраняться в приемлемых пределах для седоков разного веса и комплекции. Рассмотрению вопросов, как добиться требуемых качеств кресла-качалки и посвящена данная публикация.

Виды качалок

Сообразовываться с собственными запросами нужно уже на стадии выбора прототипа. Кресел-качалок известно несколько типов, ориентированных на пользователей с различными привычками и запросами. Основные виды качалок показаны на фото. Первыми появились в обиходе качалки на простых радиусных полозьях (дугах, коромыслах, лыжах). Они в употреблении и по сей день, как в модерновом, так и в классическом облике, поз. 1 и 2. Их главное достоинство – конструктивная и технологическая простота.

Плавность и мягкость покачивания радиусные полозья обеспечивают только на относительно небольшом раскачивании, а при сильном не гарантируют от опрокидывания. Поэтому качалки «на радиусах» выполняются с низкой посадкой, обеспечивающей большое превышение центра образующей окружности (ЦО) над общим центром тяжести (ЦТ); подробнее о кинематике качалок см. ниже. Если же требуется сиденье нормальной высоты, то полозья снабжают отбойниками, поз. 3. Толчки отбойников об пол заметно отдаются в «пятой точке», и в любом случае выходить из кресла-качалки на радиусных полозьях приходится, несколько напрягшись.

Примечание: устойчивость при раскачивании несколько с большей амплитудой на нормальной высоте посадки обеспечивают качалки на радиусных полозьях с замыкающей горизонтальной дугой, см. рис. справа. Но, вдруг достигнут предел, опорная поверхность мгновенно сводится в точку и следует резкий толчок в спину.

Опрокидывание исключено в качалках на полозьях переменной кривизны, поз. 4. Все они достаточно комфортны для седоков разного телосложения. Сами мягко высаживают привставшего и подавшегося вперед седока кресла-качалки типа нирвана на полозьях переменной кривизны, поз. 5 и 6. Их также возможно, меняя показатель прогрессии в законе изменения образующего радиуса (тоже см. о кинематике), спроектировать под любую, в допустимых пределах, высоту посадки.

Примечание: матери с младенцем дают полноценный отдых с полным единением душ качалки-колыбели. Надежные качалки с колыбелью делаются только на полозьях переменной кривизны, см. рис. справа. Иначе, вдруг маленький забеспокоится и мама встрепенется, можно и кувыркнуться вместе. Что для младенца просто опасно.

Качалки-нирваны на эллипсных полозьях, поз. 7, обеспечивают легкое покачивание поистине блаженное, но не предотвращают опрокидывания при сильной раскачке, поэтому снабжаются отбойниками; передний часто совмещают с подножкой. Никогда не опрокидываются садовые качалки-лежаки с тентом на эллипсах, поз. 8.

Качалки-нирваны на рессорах, см. рис. слева, качаются так же мягко, как на эллипсах, т.к. механическая характеристика рессор прогрессивная. Но сделать рессорное кресло своими руками трудно: требуются или высококачественные доски особых пород древесины (тик, самшит, кизил) или обрезиненная, чтобы не царапала пол, полоса пружинной стали. Кроме того, в промежуток между рессорой и полозом набивается грязь и в нем можно очень больно прищемить палец. По последним причинам ныне рессорные кресла в продаже большая редкость.

Кресло-качалка 3 в 1

Наконец, существуют еще многофункциональные качалки «3 в 1» на полозьях с плавными изломами, см. рис. справа. При прямой посадке это обычное кресло; откинувшись назад, его можно перевести в режим качалки на радиусах, а откинувшись еще больше – превратить в лежак. Но габариты качалки 3 в 1 великоваты для квартир ниже бизнес-класса, а переходы из режима в режим сопровождаются довольно чувствительными толчками. В неудачных моделях для этого приходится или вообще вставать, или дергаться, извиваться и ерзать, как марионетка на ниточках. Поэтому кресла-качалки 3 в 1 – предмет мебели на любителя.

Для начала

Без особых претензий, лишь бы расслабиться после работы, поможет кресло-качалка на радиусных полозьях. Чертежи простого образца, выполненного, за исключением полозьев, только из прямолинейных деталей, даны на рис. На дачу, веранду или в сад это кресло можно сделать за полдня, пользуясь лишь электролобзиком, дрелью и парой гаечных ключей (сборка – на болтах). А покачавшись всласть, возможно уже и подумать о домашнем кресле-качалке для более искушенных; тогда понадобятся инструмент и знания основательнее.

Как оно качается?

Большинство домашних мастеров делают качалки по готовым чертежам, но прототипы часто оказываются разработанными и подогнанными под конкретную персону и точная реплика получается не такой удобной. Поэтому, прежде чем делать кресло качалку, необходимо получить хотя бы начальные сведения о его кинематике.

ЦТ прямо стоящего человека нормального телосложения расположен на границе поясницы и крестца с внутренней стороны позвоночного столба. У сидящего индивидуума он несколько смешается вперед и еще меньше вниз. В системе кресло-седок общий ЦТ смещается назад почти до исходной позиции и еще малость вниз. Смещение общего ЦТ вниз для конструирования кресла-качалки не особо существенно и можно считать, что проекция общего ЦТ на опорную поверхность (пол) примерно такая же, как у стоящего человека. В дальнейшем получившуюся погрешность несложно компенсировать окончательной балансировкой кресла, см. далее.

Гораздо сильнее влияет на устойчивость и комфортность качалки расположение ЦТ по вертикали относительно ЦО; последний – определяющая величина и при конструировании качалок на полозьях с переменной кривизной. Если ЦТ и ЦО совпадают, это безразличное равновесие: при любом физически возможном наклоне кресла проекция ЦТ на пол приходится на точку касания полозьев О, поз. 1 и 1а на рис. Кресло не качается, а если слишком откинуться – мгновенный кувырок с риском сломать шею. К счастью, точное совпадение ЦТ и ЦО возможно только теоретически.

Если ЦТ выше ЦО, то его проекция при любом наклоне «убегает» наружу, назад или вперед, от точки касания. При малейшем наклоне возникает опрокидывающий момент Мо (поз. 2 и 2а), качалка оказывается неустойчивой. Чтобы избежать такой ситуации для семейного кресла-качалки, его рассчитывают и балансируют на самого рослого, грузного и пузатого седока из возможных так, чтобы его ЦО оказался выше ЦТ на 450 и более мм. Тогда при наклоне кресла «убегать» станет т. О от проекции ЦТ, будет постоянно действовать восстанавливающий момент Мв (поз. 3 и 3а) и кресло при раскачке в допустимых пределах не опрокинется. Для тех, кто поменьше, превышение ЦО над ЦТ окажется великоватым, а раскачивание – резковатым, но это легко компенсировать подушками под спиной и седалищем. Вообще, чем меньше возвышение ЦО над ЦТ, тем мягче и плавнее покачивание, но и вероятность опрокинуться, резко выпрямившись и привстав в кресле, выше. Поэтому начинающим столярам лучше задаваться превышением ЦО в пределах 600-700 мм.

Примечание: при невозможности определить положение ЦТ самого крупного из седоков (скажем, в его отсутствие) радиус образующей окружности R берут равным среднему росту пользователей минус 5 см. Вдруг раскачивание выйдет резковатым, это можно исправить, поместив на сиденье постоянную подушку.

В кресло на полозьях переменной кривизны тащить с собой именно свои подушки нет нужды: оно само встанет в положение наибольшего комфорта. Здоровяк при этом откинется сильнее, а субтильный окажется сидящим прямее. При раскачивании назад т. О будет убегать от проекции ЦТ тем дальше, чем больше угол наклона и раскачаться до опрокидывания просто не получится. А если «перекачнуться» вперед, что вообще-то затруднительно, кресло плавно высадит гиперактивного на пол: куда тебе отдыхать? Ступай, займись чем-нибудь.

Для построения профиля полозьев переменной кривизны радиус образующей окружности (он определяется, как и в пред. случае) придется, во-первых, несколько раз поворачивать на фиксированный угол α; обычно берут α = 10 градусов. Во-вторых, для построения задней ветви полоза R при каждом повороте увеличивают по закону геометрической прогрессии с показателем k=1,02-1,03. Т.е., будет (см. поз. 4 рис.) R1 = kR; R2 = kR1; R3 = kR2; R4 = kR3 и т.д., если требуется. Вообще-то R меняется по некой тригонометрической функции, но для мебельной точности и размеров качалки ее удобнее заменить прогрессией, так считать проще.

Построение передней ветви ведут на постоянном R, но при каждом повороте образующей окружности ЦО приподнимают по вертикали (там же, на поз. 4 рис.). Начальное возвышение Δh1 берут равном 2-3% R, т.е. (0,02-0,03)R, а последующие идут тоже по геометрической по прогрессии с тем же показателем, что и для задней ветви. Δh1 в данном случае величина достаточно критичная; меньшее ее значение нужно брать для худых, а большее – для толстых.

В заключение полученные точки соединяют с помощью лекала плавной кривой. Не смущайтесь, если касательные к ней окажутся не перпендикулярными радиусам: чтобы кресло было устойчивым, оно в каждый момент покачивания должно оказываться как бы на обратном уклоне. Масштаб при построении желательно брать не мельче 1:5.

Примечание: если проектируется кресло-нирвана, но передняя восходящая ветвь его полозьев будет дугой эллипса (зеленый пунктир на поз. 4), касательной к построенному профилю полоза в т. I там же.

Окончательная балансировка

Маловероятно, чтобы у начинающего мастера кресло-качалка получилось сразу же достаточно комфортным. Скорее всего, изделие понадобится отбалансировать. Если кресло плохо раскачивается, а при выходе из него пихается, нужно утяжелить задний свес. Проще всего это сделать, соединив концы задних ветвей полозьев низкой П-образной балкой из досок, с выемкой, обращенной вниз. В выемку помещают грузы. Плечо рычага в данном случае длинное, так что гири подвешивать не придется. Другой вариант, в зависимости от дизайна – поперечная балка-труба с пригрузом внутри. Но в процессе балансировки ее придется несколько раз снимать и ставить обратно. Если же качалка норовит завалиться назад, нужно утяжелить передний свес. Проще всего это сделать, поставив подножку и прикрепив к ее исподу грузики.

О материалах

Кресла-качалки изготавливаются преимущественно из дерева. Металл, при всей его технологичности, малоотходности и большей стойкости на открытом воздухе, слишком тяжел. Влияние кресла на общий ЦТ оказывается значительным, момент инерции системы большим и, как следствие, покачивание слишком резким. Или приходится задавать предельно малое начальное возвышение ЦО над ЦТ, рискуя, что под кем-то качалка опрокинется. Впрочем, к металлическим качалкам мы еще вернемся в ходе рассмотрения отдельных образцов.

Совсем другое дело – фанера, особенно для начинающих столяров. Во-первых, выполняя детали качалки 3-слойными клееными, можно только с помощью электролобзика делать точные и прочные соединения шип-паз, слева на рис., если соблюдать след. правила:

  • Фанеру среднего слоя берут вдвое толще, чем для крайних. Напр., если нужна общая толщина 20 мм, то клеят 5-10-5 мм.
  • Собирают детали из заготовок на 2-компонентном водостойком клею. Если на ПВА – обязательно подкрепляют мелкими гвоздями.
  • Соединения собирают с проклеиванием (расклинивание в данном случае недопустимо) и подкрепляют диагональными парами саморезов с 2-х сторон.
  • Опорные поверхности защищают накладками из тонкой (6-10 мм) рейки твердого прочного дерева или плотной листовой резиной толщиной 4-5 мм. Фанера под сосредоточенной нагрузкой очень хорошо колется с торца.

Во-вторых, фанера дает возможности применять нестандартные технические решения, напр. как справа на рис. Такую качалку-чашу из фанеры можно сделать, пользуясь опять-таки только электролобзиком. Удобство – высокое, устойчивость абсолютная, и может служить подвесным креслом-гамаком или креслом-качелями. Толщина досок-ламелей от 12 мм; соединительных полушайб на полюсах – от 24 мм.

Примечание: в любом случае готовое фанерное кресло-качалку нужно дважды пропитать водно-полимерной эмульсией или жидким акриловым лаком на водной основе. Это не только повысит прочность изделия и его стойкость к внешним воздействиям, но и снимет избыточные остаточные напряжения в стыках и гнутых деталях.

Как ставить накладки

Износостойкие деревянные накладки на полозья кресла-качалки устанавливаются след. образом:

  1. Переворачиваем кресло полозьями вверх;
  2. Планку-заготовку основательно греем строительным феном;
  3. Укладываем заготовку на полоз и туго приматываем по всей длине х/б тесьмой. Не обожгитесь, дерево очень горячее!
  4. Так же прихватываем вторую заготовку на другой полоз;
  5. По полном остывании планок бандажи из тесьмы снимаем и клеим накладки ПВА по дереву или 2-компонентным клеем;
  6. Концы планок прикрепляем мелкими гвоздями до плотного прилегания накладок по всей длине. Под шляпки гвоздей подкладываем шайбы или кусочки фанеры;
  7. По полном высыхании клея (2-3 суток) временный крепеж удаляем. Сверлим глухие отверстия под саморезы и крепим концы окончательно;
  8. Лунки с головками крепежа затираем шпаклевкой из опилок того же дерева, густо замешанных на ПВА.

Примечание: металлическими метизами накладки нужно крепить только по концам. Иначе при истирании накладки в процессе пользования головки крепежа окажутся торчащими и начнут царапать пол.

Примеры кресел-качалок

Металлические

Обзор качалок начнем с металлических, т.к. выполнение из него кресел-качалок оправдано в немногих случаях. Кованых качалок, имитирующих классические плетеные из лозы или ротанга, как требующих специального оборудования, кузницы и соотв. квалификации, не касаемся. Но металлическая качалка «под плетенку» может быть изготовлена на сварке из профильной трубы; предпочтительно – эллиптического сечения. В таком случае нужно выбирать кинематическую схему качалки-нирваны как наименее чувствительную к избыточному возвышению ЦО над ЦТ, она же и по дизайну хорошо соответствует плетеным качалкам, см. рис. Сиденье, чтобы не увеличивать момент инерции, делают плетеным из тросов, ремней и т.п.

Из металла имеет смысл делать также садовые качалки-неваляшки, см. далее, благодаря его прочности и стойкости к износу. Но сварной каркас вроде того, что на поз. 1 рис. справа – решение не оптимальное, слишком сложен, трудо- и материалоемок. Гораздо проще сделать стальной каркас садового кресла-качалки типа Концепт, поз. 2. Труба – круглая от 40х2. Собственно ложе можно сшить, как гамак; балансировка – изменением его натяжения и, соотв., провисания. В итоге трудов и затрат много меньше, чем на повторение устоявшихся форм качалок, идущих «от дерева», а комфортность ничуть не хуже.

Тут просматривается еще любопытный вариант: каркас качалки Концепт из… гимнастических обручей. Только не алюминиевых или пропиленовых, а углепластиковых (карбоновых). Прочность – чудовищная, стойкость – абсолютная, вес – мизерный. Чего, правда, нельзя сказать о стоимости.

Ванька-встанька

В последнее время приобрели популярность садовые кресла-качалки – неваляшки. Если в таком откинуться назад полностью и поджать ноги, оно заваливается назад почти под 90 градусов, не теряя устойчивости; седок окажется лежащим на спине коленками в зенит. А если ноги вытянуть вперед, качалка – ванька-встанька становится в обычную позицию и тогда можно покачиваться как всегда.

Игрушка ванька-встанька со сферическим донышком покачивается довольно резко. Комфортное покачивание качалки-неваляшки достигается профилировкой ее полозьев по сложному закону. Построить их боковины «по-школьному», как описано выше, не получится. Нужно руководствоваться проверенными образцами и вычерчивать разметку по сетке, см. рис. Вариант на врезке, с обшивкой из планок толщиной 30-40 мм, более затратный, но менее трудоемкий. Он также позволяет увеличивать длину качалки, ставя промежуточные опоры-полозья.

Примечание: деревянные шары насаживаются на выступающие концы стержней подлиннее (1050 мм) и образуют ручки для покачивания и переноски.

Скамья-качалка

Валяться пятками в небеса, закинув руки за голову и любуясь сквозь трепещущую листву плывущими в синей выси облачками – наслаждение райское, но не всех устраивающее. Кому-то желательно и отдыхая выглядеть посолиднее. Таким более подойдет садовая скамейка – качалка, см. рис. Раскачаться на ней немного трудновато, велик ее собственный момент инерции, но и качается она долго. Максимальный пролет между опорами с полозьями – 750 мм при обшивке из реек толщиной 40 мм. Тыльная обшивка – декоративная.

Лежак с тентом

И те, и другие запросы удовлетворит садовая качалка-лежак на эллиптических полозьях и с тентом. Размеры ее боковин даны на рис; их материал – фанера 24 мм. Ширина ложа – до 900 мм, ее обшивка из реек 50х50. Места боковин, обозначенные серыми кружками, соединяются круглыми деревянными поперечинами диаметром от 60 мм.

Креслица-качалочки

Здесь речь идет не о лошадках-качалках, они игрушки, а не мебель. Но и отдохнуть, покачиваясь, детям тоже не вредно, так что имеет смысл сделать ребенку креслице-качалочку. Пропорции его будут немного другими, чем для взрослых, из-за влияния закона квадрата-куба.

Устройство детского кресла-качалки, схема его сборки и спецификация деталей даны на рис; материал – дерево. Мало-мальски опытному домашнему мастеру соорудить кресло-качалку для ребенка, руководствуясь этими данными, не составит большого труда, а начинающие могут прежде посмотреть мастер-класс по изготовлению почти такой же детской качалки.

Кресло всегда было своеобразным «эквивалентом комфорта», так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит - и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени – пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.

Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками - это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.

Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла – задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию - качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.

Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции

Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок - это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.

Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.

Иллюстрация Краткое описание особенностей кресел-качалок
Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е
го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла - проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и «добросовестным» выполнением своих непосредственных функций.
Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку - этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться.
Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги.
Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине.
Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит.
Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок.
Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий «ход», в нем приятно отдыхать и расслабляться.
Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания.
Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных
недостатков.
Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В
о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить.
Кресло-качалка «три в одном» - включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки.
Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться.
Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома -конструкция имеет внушительные габариты.
Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков.
Кресло-неваляшка или «ванька-встанька» в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении.
Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться.
Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников.
Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно.
Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша.
Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно - очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде.

Материал для изготовления кресла-качалки

Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:

Иллюстрация Характерные особенности материалов
Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки.
Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям.
Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать).
Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники.
Кресло-качалка из фанеры - это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме.
Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами.
К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий.
Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов - полимерной эмульсией или акриловым лаком.
Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом.
Древесина - это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта.
Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы.
При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях.
Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью.
Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса.
После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской.
В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей.
Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей.
Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб.
Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки.
Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник.
Кресло-качалка из лозы.
Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения.
Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения.
Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом.

Рекомендации по выбору материала и изготовлению изделия

Перед тем как перейти к рассмотрению вариантов изготовления разных кресел-качалок, хотелось бы дать несколько рекомендаций, которые помогут при подборе материала и в процессе работы.

  • Для изготовления кресел используются плотные породы древесины - лиственница, дуб, тик, ясень, орех и т.п.
  • Если выбирается фанера, то лучше отдать предпочтение «еврофанере», которая имеет толщину до 30 мм и обладает отличным качеством, прочностью и надежностью. Материал перед его приобретением следует проверить на предмет повреждений, сучков или же трещин. Качественную фанеру легче размечать, раскраивать и обрабатывать.
  • Чем больше будет затрачено времени на обработку и пропитку заготовок из древесины защитными составами, тем выше станет долговечность изготовленных из них изделий.
  • Если кресло планируется сделать для использования в условиях улицы, то на нем не следует закреплять стационарную мягкую обивку, даже из влагостойкого материала. Влага все равно просочится под внешнюю обшивку в поролон или синтепон, в котором со временем появится плесень. Оптимальным вариантом будут съемные подушки или матрасики, а также подлокотники, в которых в качестве набивки используется синтепон. Такие изделия можно не только на осенний и зимний период или на время дождливой погоды занести в дом, но и при необходимости постирать.
  • В случае если готовое кресло-качалка сильно заваливается назад или же, наоборот, подается вперед, то следует произвести его балансировку. Как это сделать - будет рассмотрено в отдельном разделе.

Ознакомьтесь с несколькими интересными вариантами, из нашей новой статьи на нашем портале.

Варианты изготовления кресел-качалок

Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.

Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи —

Садовое кресло-качалка

Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.

Внешний вид садового кресла-качалки типа «ванька-встанька»

Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты - это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.

Из материалов следует подготовить:

— фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;

— доски размером 800×150×20мм - 3 шт.;

— доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;

— саморезы;

— защитный лак на водной основе;

— шпатлевка по дереву.

Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе - это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.

Общая схема. Лекальная деталь, которая будет вырезаться из фанеры, для перенесения на листы фанеры показана в размерной сетке с ячейками 100×100 мм

Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки

Иллюстрация

Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции – и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения.
Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм.
После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика.
После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера.
Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски.
Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки.
На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм.

Собираем удобное кресло из дерева своими руками

Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным.
Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм.
Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем.
После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия – лучше всего для этого использовать специальную фрезу.
На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм - здесь и будет проходить нужная линия.
Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса.
Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки - и так далее.
Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм.
Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву.
Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок.
Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность.
Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются.

Собираем удобное кресло из дерева своими руками

Прежде чем осуществлять «торжественное открытие», кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы.
Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты.
Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, «Яхтный лак», широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой.

Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны

Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже - модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы - из хорошо обработанной древесины.

Один из вариантов кресел, оснащенных полозьями с переменной кривизной

В этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.

Демонстрируемый вариант кресла оснащен подлокотниками, а также накладками на полозья, которые предотвратят опрокидывание конструкции

Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:

Шаг между линиями сетки составляет 100×100 мм

  • Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм -каждого по 2 штуки:

Первый предназначен для выкраивания боковых деталей;

Второй – детали для спинки и сиденья;

Третий – более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая - для подлокотников.

  • Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья - 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
  • Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
  • Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
  • Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
  • Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
  • Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки – два отреза размером 700×800 мм.
  • Мебельные саморезы для сборки конструкции.
Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь.
Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм.
Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье.
Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу - они должны быть абсолютно идентичными.
Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.
Следующим шагом подготавливаются царги - шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков.
Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
Далее, идет этап соединения двух деталей - сиденья-спинки.
Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной.
В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции.
Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.
Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений.
По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию.
Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
Далее, на полозья монтируются накладки - их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов:
- заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном;
- затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей;
- таким же образом прихватывается и вторая накладка;
- после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается;
- планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея;
- в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток;
- затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой;
- на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину;
- отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок.
Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.
После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм.
Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
Далее, идет уже не столь сложный этап работ - закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП.
Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань.
Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому.
Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего - закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей.
Другой вариант - сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула

Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.

Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.

В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:

Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций
Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев.
На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание.
Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев.
Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла:
- например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире;
- если есть желание создать «реактивный» вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру;
- в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм.
По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии.
Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление - стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП.
Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону – это хорошо показано на иллюстрации.
Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса.
В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно.
Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем.
Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза.
Последними затягиваются крайние струбцины.
В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток.
Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации.
В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков.
Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев.
Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками.
После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют.
Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок.

Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.

Например, такая или подобная ей модель стула отлично подойдет для переделки ее в кресло-качалку

Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.

Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.

Узнайте, с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.

* * * * * * *

Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу - задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает – почему бы и не попытаться? А опыт – дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок – обязательно начнет получаться.

Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее – пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.

Видео: металлическое кресло-качалка маятникового типа

Время чтения ≈ 10 минут

Удобная мебель – это одна из важный составляющий домашнего интерьера. Кресло-качалка у всех ассоциируется с комфортном, ведь в нем так приятно сесть у камина за чашечкой чая и расслабиться. Этот предмет мебели способен вписаться в любую стилистику, а также служить в качестве самостоятельного декора. Кресло-качалку можно сделать своими руками из дерева, для этого рассмотрим фото примеры с чертежами и ходом работы.

Особенность конструкции

На кресле можно качаться, где угодно, успокаивая нервы и снимая стресс. Это одно из самых простых и доступных средств для релаксации. Приобрести его можно в мебельных магазинах, заказать на сайте или сделать самостоятельно в домашней мастерской.

Чем же кресло-качалка так популярно:

При этом поставить кресло можно везде: и в спальне, и в домашнем кабинете, и на террасе дачного домика, и даже в офисе. Как смастерить кресло-качалку своими руками из дерева по фото и чертежам, расскажет видео с ходом работы и подробной инструкцией.


У деревянной конструкции есть свои преимущества:


Главная часть качалки – это лыжи или полозья дугообразной формы, за счет которых и происходит ритмичное раскачивание. Если полозья сделать длинными, амплитуда и глубина качания будут большими, можно из положения сидя плавное перейти в лежачее. А если произвести сборку с короткими полозьями, раскачивания будут незначительными, мягкими и плавными. Такие кресла подойдут скорее пожилым людям.

Деревянное кресло на полозьях

Разновидности кресел

Сегодня можно найти огромное количество моделей деревянных кресел-качалок различной формы, размера, породы, стиля и назначения.

Качалки бывают:

Чтобы сделать кресло-качалку для дачи своими руками из фанеры, понадобятся чертежи и инструкция опытных мастеров, как на видео ниже.


По типу конструкции кресла бывают:

Как происходит раскачивание

Многие производят сборку кресел-качалок по уже готовым чертежам, однако изделия не всегда могут подойти по размерам конкретному человеку. Поэтому перед началом изготовление следует понять кинематику данного изделия:

  • Если человек стоит прямо, центр тяжести (ЦТ) корпуса находится между поясницей и крестцом внутри позвоночного столба. Если же человек находится в положении сидя, происходит смещение ЦТ немного вперед и вниз. В изделиях-качалках общий ЦТ всегда смещен назад и вниз в исходное положение. При этом наблюдается небольшая погрешность при проекции основного центра тяжести по отношению к опорной поверхности (пол, грунт и т.д.), которую можно скорректировать в конце при балансировке.
  • Больше всего на устойчивость конструкции влияет смещение общего ЦТ по отношению к вертикальной центральной оси (ЦО). Если ЦО совпадает с ЦТ, это состояние свободного баланса, достичь которого в качалке невозможно. Если ЦТ больше ЦО, велика вероятность опрокидывания назад. Необходимо, чтобы ЦО была выше ЦТ на 450 мм и больше (рекомендуемое превышение – 600-700 мм).

Иными словами, общий центр тяжести качалки должен быть смещен от сидения на промежуточный между спинкой и сидушкой угол. Опорные ножки – две дугообразные полосы, благодаря которым возможно плавное раскачивание. Амплитуда при этом зависит от длины полозьев.

Как выбрать материал и оформление

Современные модели качалок делают из различных материалов, у каждого из которых есть свои особенности:


Чтобы изготовить кресло-качалку из деревянного массива, лучше всего использовать хвойные породы: лиственница, сосна, ольха или ель. Плотность и вес такой древесины невелики, что очень удобно при работе с материалом.

Советы мастеров:

Этапы сборки

Современные производители мебели готовы предложит огромный ассортимент моделей различных форм, расцветок, стилей и материалов. Однако, если есть время и желание для самостоятельной сборки домашнего кресла-качалки, нужно смело приобретать все необходимые материалы и приступать к работе.

Самая простая модель

Инструменты и материалы:

  1. Шуруповерт или дрель.
  2. Рулетка для измерений.
  3. Саморезы.
  4. Специальный столярный клей.
  5. Электрический лобзик.
  6. Плотный картон для лекала.
  7. Наждачная бумага для шлифовки.
  8. Лист фанеры.

Пошаговая инструкция:


Как сделать кресло качалку своими руками, показано на видео мастер-классе с подробной пошаговой инструкцией.

Кресло-качалка с изогнутыми лыжами

Для сборки понадобятся:

  1. Рулетка для замеров.
  2. Простой карандаш.
  3. Миллиметровая бумага.
  4. Шуруповерт.
  5. Электрический лобзик для работы с деревом.
  6. Шлифовальная машинка.
  7. Металлические конфирманты.
  8. Доска из древесины для вырезки лыж 300/20/4 сантиметров.
  9. Доска для каркаса 300/10/2 см.

Дачное кресло с изогнутыми лыжами

Пошаговая инструкция сборки:


В большинстве случаев потребуется производить дополнительную балансировку изделия, чтобы кресло не вызывало неудобств при раскачивании, посадке и вставании.

Как сбалансировать качающуюся конструкцию:


Кресло-качалка всегда останется желанным предметом мебели, ведь в нем так приятно расположиться и забыть обо всех проблемах. Вовсе необязательно тратить много денег на покупку, такое изделие можно изготовить и самостоятельно. А готовая инструкция и чертежи в этом помогут.

– довольно популярный мебельный предмет, встречающийся в гостиных, садах, на террасах. Они изготавливаются из разных материалов, имеют всевозможные конструкции и отличаются по дизайнам.

Несмотря на огромный ассортимент материалов, самыми востребованными считаются модели из натурального дерева. Они являются элегантными и благородными, безопасными и долговечными.

При выборе материалов изготовления предпочтение стоит отдать хвойным породам . Также их часто изготавливают из лиственницы и ольхи. К преимуществам этих видов древесины относится небольшой вес и невысокая плотность. Благодаря этому, изделия легко перемещаются из одного места в другое, а небольшая плотность дерева не создает проблем в процессе изготовления.

Важно: из хвойных пород получаются изделия светло серого оттенка. Они наполняют помещения приятным ароматом и благоприятно действуют на самочувствие пользователей.

К преимуществам хвойной древесины стоит отнести:

  • Легкость и податливость в обработке . Таким креслам можно придать любую форму.
  • Небольшой вес . Что делает изделия легкими и удобными в эксплуатации.
  • Эластичность и вязкость . Это позволяет создавать оригинальные модели разных форм.

Внимание : хвойные породы при повышенной влажности разбухают. Поэтому мебельные предметы необходимо обрабатывать антисептическими составами.

К преимуществам лиственницы стоит отнести:

  • высокую плотность;
  • устойчивость к деформации;
  • устойчивость к перепадам температуры и к повышенной влажности;
  • привлекательный внешний вид.

Также сделать кресло-качалку можно и из дуба, ясеня или бука . Такая мебель поразит своими эстетическими качествами, прочностью и элитным внешним видом.

Чертеж с размерами

Чтобы сделать практичное и удобное в использовании кресло-качалку необходимо продумать ее дизайн, размеры, материалы изготовления, тип конструкции. Далее рисуется чертеж с обозначением всех размеров. Для изготовления кресла рекомендуется за основу взять обыкновенный стул . Так как у него простая конструкция, где все элементы располагаются под прямым углом.

Справка : для кресла-качалки рекомендуется сделать квадратное сидение размерами 50-60 см. Его толщина может варьироваться в пределах 1 – 1,5 см. Для задних ножек лучше применять брус с сечением 4,5 на 4,5 см. Их высота должна быть в пределах 105 – 110 см. А вот высота передних ножек будет составлять 55-60 см.

Инструменты

Для изготовления мебели потребуются следующие инструменты :

  • лобзик;
  • рубанок;
  • шлифмашинка;
  • фрезер;
  • лазерный уровень;
  • отвертки;
  • рулетка и карандаш;
  • струбцина.

Как сделать деревянное кресло-качалку?

Начинается изготовление кресла-качалки с заготовки всех деталей. Они вырезаются согласно чертежу. Поле изготовления всех необходимых деталей приступаем к их сборке. Соединять детали можно двумя способами:

  • шип в шип;
  • при помощи клея.

Не важно, на каком варианте скрепления деталей вы остановили выбор, но все работы проводятся с помощью струбцин и прокладок . Прокладка укладывается между качалкой и струбциной. После этого струбцина затягивается, и изделие отставляется на сутки до полного застывания клеевого состава.

Что касается монтажа полозьев, то здесь также применяются разные варианты.

Простой вариант

Способ номер один является простым и заключается в следующих действиях:


С полозьями из бруса

Второй вариант более трудоемкий. В качестве полозьев здесь применяется брус из древесины. Работы выглядят следующим образом:


Совет: чтобы кресло-качалка отличалось длительным сроком эксплуатации, древесину для полозьев необходимо брать высокого качества.

После изготовления кресла-качалки из дерева его необходимо проверить на равновесие . От этого будет зависеть комфорт эксплуатации мебельного предмета:

  • если при вставании изделие сильно наклоняется вперед, на полозья за спинкой необходимо установить поперечные планки;
  • если изделие наклоняется назад, то противовес устанавливается на переднюю часть изделия.

Финишная обработка

Когда изделие полностью готово, ему необходимо придать эстетичный и благородный внешний вид.

Для этого кресло потребуется тщательно отшлифовать , покрыть морилкой и покрыть лаком в несколько слоев . Это не только повысит привлекательность изделия, но и продлит срок его эксплуатации.

Ведь кресло-качалку многие используют под открытым небом в теплое время года. А это способствует порче древесины под воздействием негативных факторов.

Чтобы дерево не поддавалось различным заболеваниям, перед покрытием морилкой его надо обработать противогрибковыми средствами .

Фото

Самоотверженный труд принесет отличный результат:

Полезное видео

Как изготовить полозья можно посмотреть на следующем видео:

После чего пора собирать кресло целиком:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать кресло-качалку из дерева своими руками не так уже и сложно, как может показаться сначала. При соблюдении технологий, заготовке всех необходимых материалов и инструментов, вы сможете сделать мебельный предмет любой конструкции и дизайна.

Такое кресло станет не только комфортным и уютным для проведения досуга, но и порадует интересным дизайнерским решением и высокими техническими характеристиками. А ритмичное покачивание в изделии, укрепит нервную систему, поможет расслабиться после тяжелого трудового дня и снимет напряжение с мышц спины.

Вконтакте

Включайся в дискуссию
Читайте также
Римские акведуки - водное начало цивилизации С какой целью строили акведуки
Мыс крестовый лиинахамари
Рулет с брусникой из дрожжевого теста