Склеить с помощью соды. Моментальный клей и сода: дополнительные штрихи

Много статей написано о соде и ее полезных свойствах. Вещество широко применяют в кулинарии, косметологии, медицине, спорте. Шексо является универсальным моющим и чистящим средством, которое есть на каждой кухне. Но, как оказалось, это еще не все сферы деятельности, где можно использовать ее свойства.

Часто, глядя на поломанную пластмассовую вещь, человек с огорчением думает: чем же я это приклею? Неужели спасти изделие уже не получится, может его следует выкинуть?

Сода играет роль наполнителя и полученная смесь ничем не уступает по прочности пластмассовым деталям

Не стоит принимать скоропалительных решений, и прибегать к крайним мерам. Доморощенные «кулибины» уже начинают ломать голову над созданием какой-то новой суперформулы клея, которая поможет спасти ситуацию. Оказывается, ничего нового придумывать не нужно, все уже придумали до нас.

Суперсредство

Сода при взаимодействии с отдельными веществами проявляется по-разному. Существует множество вариантов взаимодействия бикарбоната натрия, и описания, где результаты таких реакций можно применить. Также происходит и с суперклеем. Как только щелочной компонент вступает во взаимодействие с клеем, наступает полимеризация и происходит прочная сцепка.

Реакция клея с содой протекает с выделением температуры, поэтому всего через несколько секунд наступает крепкое склеивание. Благодаря такому эффекту, этот метод подходит для фиксации между собой деталей из различного материала.

Способы применения

Для того чтобы склеить разные детали, понадобятся клей и сода. Клей необходимо выбирать с функцией быстрой сцепки, а щелочное соединение подойдет любое, даже каустическая сода.

Бытует мнение, что с суперклеем можно использовать любое сыпучее вещество. Это не так, только щелочной состав компонента способен обеспечить крепкую сцепку.

Как склеить пластмассу

Чтобы понять, как клеить пластик содой и супер клеем, нужно подробно изучить инструкцию по применению такого метода:

• Перед склейкой нужно подготовить поверхность изделия. В первую очередь следует пройтись по склеиваемой поверхности абразивным материалом (подойдет наждачная бумага средней абразивности), это необходимо для того, чтобы вещества могли проникнуть в микропоры и полностью их заполнить. Шероховатость поверхности способствует надежному сцеплению не только деталей между собой, но и взаимодействующих веществ.
• Следующий этап – это обезжиривание. Для прочности поверхности деталей должны быть обязательно обработаны, так как микрочастички жиров и различных загрязнений могут стать причиной образования воздушных пор, которые в последующем приведут к отслойке. Для обезжиривания можно использовать спиртосодержащие жидкости, уксус и прочие вещества с подобными свойствами.

Сочетание двух дешевых веществ — соды и суперклея дает прочнейшее соединение

• Перед нанесением клея поверхность должна полностью высохнуть. Затем на плоскость наносится клей, детали соединяются между собой. На стык склеивания необходимо насыпать соду, вещества должно быть достаточное количество, чтобы клей вобрал его в себя. Лишний порошок можно просто сдуть, он удаляется довольно просто.
• Через 15-20 минут можно приступать к полировке стыка. Для обработки пластика в месте склейки подойдет наждачная бумага мелкой абразивности.

Сцепка проходит в течение 2-3 секунд, но продолжать работу с изделием нужно только через 20 минут, это даст возможность компонентам крепко зафиксироваться в глубине стыков.

Благодаря такому методу можно склеить не только пластик, но и металл, дерево, резину и изделия из полимерного материала.

Как восстановить фигурную часть детали

Методика подходит, даже если понадобится воссоздать рельефную часть пластиковой детали. Случатся, что в различных механизмах стираются лопасти или фиксаторы. Суперклей и сода способны полностью воссоздать утраченную деталь, обеспечить высокую степень ее устойчивости к механическим воздействиям.

Первые два шага подготовки не отличаются от этапа 1 и 2 предыдущего описания, последующие имеют характерные отличия. Чтобы сформировать рельефную деталь, клей и соду необходимо наносить маленькими дозами в места, где нужно добавить объема. В этом случае не получится сразу сформировать большой фрагмент, его нужно делать постепенно. Каждую каплю клея необходимо посыпать содой, через 4-5 секунд нужно удалять лишнее и повторять действия до тех пор, пока не сформируется требуемая часть детали. Не стоит расстраиваться, если, на первый взгляд, она выйдет не такая четкая, как исходник. Все погрешности можно убрать с помощью шлифовки и полировки. Только начинать обработку в этом случае можно через 1 час после изготовления.

Как заполнить полость

Супер клей с содой можно использовать не только для склеивания и моделирования, ими также заполняют выемки и впадины, которые образовались в пластмассе после систематических повреждений. Методика несколько отличается от двух первых, но принцип тот же. Обработку абразивным материалом можно пропустить, достаточно просто хорошо обезжирить поверхность. В зависимости от объема выемки процедуру заполнения можно разделить на два или три этапа.

Для такого метода нанесенный клей не посыпается содой, а, наоборот, сначала в полость помещают некоторое количество бикарбоната натрия, только потом выдавливают клей. Суперклея должно быть достаточно, чтобы он полностью покрывал шексо. Через 25-30 минут можно зачистить верх заполненной полости, чтобы отполировать поверхность.

Сода с суперклеем является незаменимым помощником в хозяйстве не только для женщин, но и для представителей сильного пола. Здесь представлены только самые распространенные методы использования этих компонентов, хотя в быту применение такого способа склеивания намного шире.

Если поломалось несклеиваемое, сода с суперклеем придут на помощь. Сочетание этих двух дешевых веществ дает прочнейшее соединение.

Не знаю, как я раньше жил, когда не знал про этот способ ремонта пластмассы , но после того как узнал на что способна сода с суперклеем схватился за голову: сколько же вещей было выкинуто зря!

Если поломалось несклеиваемое сода с суперклеем придут на помощь. Сочетание этих двух дешевых веществ дает прочнейшее соединение.

Небольшая выдержка из википедии:

«Жидкий цианакрилат способен к анионной полимеризации под действием слабощелочных агентов, в том числе и обычной воды. К сплошному отвердению «суперклея» в тонких слоях (в пределах 0,05-0,1 мм) приводит влага, адсорбированная на склеиваемых поверхностях или содержащаяся в приповерхностных слоях материала (чем, наряду с воздействием животных аминов, объясняется отличное склеивание пальцев).

Вредное застывание массы клея при хранении в неплотно закрытой таре вызывается не испарением растворителя, как в случае нитроцеллюлозного клея или ПВА, а воздействием атмосферной влаги (как это свойственно, например, силиконовым герметикам);

при производстве клей закупоривается в осушенной атмосфере. Также, по утверждению в описаниях производителей, существует механизм отверждения щелочным агентом, связанный с нейтрализацией кислотного стабилизатора…»

Итак: сода+суперклей

Для работы с цианоакрилатом в толстых слоях известен любительский способ с последовательным заполнением шва пищевой содой, смачиваемой суперклеем и играющей в данном случае роль не только наполнителя, но и щелочного полимеризующего агента. Смесь твердеет почти мгновенно, образуя акрилоподобный наполненный пластик , и в ряде случаев может успешно заменить эпоксидные композиции, в том числе армированные стеклосеткой. Также в качестве наполнителя можно использовать мелко размолотую штукатурку или бетон , например, пыль, получаемую при сверлении отверстий в таких материалах.

Реакция цианокрилата с содой проходит с выделением температуры, в результате чего, при нанесении на пластмассы и пористые материалы получается прочнейшее соединение с образованием молекулярных связей.

Причем, соединение настолько прочно, что скорее всего, второй раз, вещь сломается в другом месте, а суперклей выдержит.

Этот рецепт был мной проверен на множестве вещей - работает безотказно, например:

• крепления разбитых фар
• штуцер радиатора
• крепление зеркал (да, когда ушки обламывают сода с суперклеем их надежно крепит обратно)
• бампер
• рычаги багги 1/8
• крепление настольной лампы
• корпус чайника
• байонет объектива
• решетка радиатора
• ножка стула на колесиках! (прошел год, а она выдерживает мой вес в 87кг, вторая нога уже треснула, а починенная содой даже не думает)
• корпус блока бесперебойного питания
• кронштейн упавшего монитора и т.д.

Расскажу о том, как это делается:

1.Берем поломанную вещь

2.Легко фиксируем подвижные части

3.Плотно соединяем и держим

4.Посыпаем сверху содой

5.Обильно смачиваем супер клеем

6.Аналогично с другой стороны

7.Так нужно повторить несколько раз, будет очень прочно: клей-сода-клей-сода. опубликовано

Про моментальный клей с содой разве что ещё анекдотов не насочиняли, но все молчат про одну интересную особенность. Итак, смесь цианоакрилата с содой моментально полимеризуется (твердеет), выделяя тепло и отлично схватываясь молекулярными связями с близлежащими слоями. Но не с любыми. С ABS-пластиком - хорошо, а с полипропиленом - плохо. Ну и что с того? При послойной заливке (точнее, «зака пке») соблюдать точную форму детали непросто. Много излишков в конце приходится удалять механически (напильником). А как насчёт «опалубки» из таких же подручных материалов? Кустарная 3D-печать из кармана.

Сломал я как-то подлоконтик в автомобиле. Лежал он у меня полгода, лежал (думал, напечатаю новый, ага), пока не наткнулся я на ремонт монитора содой . Прикинув стоимость замены подлокотника (только вместе со всей консолью), решил на эти деньги прикупить инструмента. У «официалов» хватило бы на целую мастерскую, наверное.

Примечательно, что именно в этот момент узнал про фотоотверждаемый клей BONDIC , но об этом после.

Опалубка

Продолжим ассоциативный ряд: моментальный клей, сода и… обычная клейкая лента. Она сделана из полипропилена, и цианоакрилат её игнорирует. Это значит: не отдирать, просто снимать. С учётом прозрачности и самоклейкости из обычного «скотча» выходит прекрасная опалубка, придающая детали форму ещё на этапе полимеризации. Поскольку заливается деталь послойно, процесс напоминает 3D-печать в жанре стимпанка (вместо водного пара - ядовитые испарения цианоакрилата). Скотч затем легко снимается, напильником чуть-чуть убрать, и готово! Можно заниматься и ремонтом, и странноватым искусством (только в защитных очках и маске-респираторе, пожалуй).

Деталь подлокотника одного из моих автомобилей. Тонкие петли из ABS-пластика были выломаны «с мясом».
Основная форма новым петлям придана прозрачной лентой, которая легко снялась.

Зачем ещё нужна моментальность

Именно своей моментальностью, как мне кажется, и привлекает упомянутый выше BONDIC. Человеческая лень и нетерпение - отличный двигатель продаж. Ручной 3D-принтер в кармане.

Но вернёмся к соде. Мне пришлось сверлить тонкое отверстие глубиной в две длины самого сверла, и даже с помощью купленной стойки для дрели это не так просто, как кажется. Опять вспоминаю анекдот про два тоннеля . Вот здесь и проявляется главное свойство: скорость полимеризации. Промахнулись? Не беда, аккуратно «закапываем» отверстие обратно, юстируем сверлильную установку и сверлим по-новой, благо твердеет всё мигом. Далеко не всякий материал так быстро и легко прощает ошибки.

Кстати, о стойке для дрели KWB Profi 7778-00. Люфты действительно убираются, мощная литая штанга, новый уровень обработки материалов в домашних условиях, восторг! И портящая эффект силуминовая станина:-) Правда, для сверления моей детали пришлось одолжить на пару дней в DIY-супермаркете такой вот add-on из стали 5мм, используемый для крепления домовых балок (а что, и дырки не надо сверлить):

почти бесплатный add-on

извините за качество

Ещё раз о хранении цианоакрилата

Сколько ЦА-клея пропадает зазря от неправильного хранения! Не выбрасывайте пакетики влагопоглотителя (силикагеля), которые можно найти в некоторых покупках. Кладите тюбик с клеем вместе с силикагелем в прозрачный пакетик с застёжкой (в каких мелкие детали продают). Затем кладите всё это в холодильник, застёгнутый пакетик с клеем к тому же не так раздражает членов семьи. Беречь от детей!

UPD:
geektimes.ru/post/258714 (про стоматологические материалы, весьма увлекательно)

www.bondic.com - жидкий фотоотверждаемый полимер в тубе, и сразу LED УФ-диапазона в сборе

Тут мне в голову пришла очередная бредовая идея: гибридный химический «струйный» 3D-принтер , печатающий цианоакрилатом с водным раствором слабощелочного агента, с FDM-экструдером для печати опалубки из полиэтилена или полипропилена. Праздник токсикомана, короче говоря.

Проблемы

• Скорость печати (непонятно, какая).
• Ядовитая атмосфера а-ля «во все тяжкие».
• Сложность хранения расходников (бочка космофена, говорят, засыхает за 8 месяцев).
• Сложность печати в бытовых условиях (воздух влажен).
• Нагрев заготовки (экзотермическая реакция полимеризации).
• Разрушение детали при 80..100 градусах Цельсия.
• Деламинация опалубки, усадка при остывании.

Наверное, проблем ещё много:)

Преимущества

• Мощная адгезия детали со «столом» принтера.
• Бо льшие габариты печатаемых изделий.
• Изделия сложной формы, с легко отделяемой опалубкой.
• Относительная доступность расходников.

Абсурд? Да я только подлокотники починяю:-)
Помогайте комментариями, если есть желание и опыт.

Про моментальный клей с содой разве что ещё анекдотов не насочиняли, но все молчат про одну интересную особенность. Итак, смесь цианоакрилата с содой моментально полимеризуется (твердеет), выделяя тепло и отлично схватываясь молекулярными связями с близлежащими слоями. Но не с любыми. С ABS-пластиком - хорошо, а с полипропиленом - плохо. Ну и что с того? При послойной заливке (точнее, «зака пке») соблюдать точную форму детали непросто. Много излишков в конце приходится удалять механически (напильником). А как насчёт «опалубки» из таких же подручных материалов? Кустарная 3D-печать из кармана.

Сломал я как-то подлоконтик в автомобиле. Лежал он у меня полгода, лежал (думал, напечатаю новый, ага), пока не наткнулся я на . Прикинув стоимость замены подлокотника (только вместе со всей консолью), решил на эти деньги прикупить инструмента. У «официалов» хватило бы на целую мастерскую, наверное.

Примечательно, что именно в этот момент узнал про фотоотверждаемый клей BONDIC , но об этом после.

Опалубка

Продолжим ассоциативный ряд: моментальный клей, сода и… обычная клейкая лента. Она сделана из полипропилена, и цианоакрилат её игнорирует. Это значит: не отдирать, просто снимать. С учётом прозрачности и самоклейкости из обычного «скотча» выходит прекрасная опалубка, придающая детали форму ещё на этапе полимеризации. Поскольку заливается деталь послойно, процесс напоминает 3D-печать в жанре стимпанка (вместо водного пара - ядовитые испарения цианоакрилата). Скотч затем легко снимается, напильником чуть-чуть убрать, и готово! Можно заниматься и ремонтом, и странноватым искусством (только в защитных очках и маске-респираторе, пожалуй).

Деталь подлокотника одного из моих автомобилей. Тонкие петли из ABS-пластика были выломаны «с мясом».
Основная форма новым петлям придана прозрачной лентой, которая легко снялась.

Зачем ещё нужна моментальность

Именно своей моментальностью, как мне кажется, и привлекает упомянутый выше BONDIC. Человеческая лень и нетерпение - отличный двигатель продаж. Ручной 3D-принтер в кармане.

Но вернёмся к соде. Мне пришлось сверлить тонкое отверстие глубиной в две длины самого сверла, и даже с помощью купленной стойки для дрели это не так просто, как кажется. Опять вспоминаю анекдот про два тоннеля . Вот здесь и проявляется главное свойство: скорость полимеризации. Промахнулись? Не беда, аккуратно «закапываем» отверстие обратно, юстируем сверлильную установку и сверлим по-новой, благо твердеет всё мигом. Далеко не всякий материал так быстро и легко прощает ошибки.

Кстати, о стойке для дрели KWB Profi 7778-00. Люфты действительно убираются, мощная литая штанга, новый уровень обработки материалов в домашних условиях, восторг! И портящая эффект силуминовая станина:-) Правда, для сверления моей детали пришлось одолжить на пару дней в DIY-супермаркете такой вот add-on из стали 5мм, используемый для крепления домовых балок (а что, и дырки не надо сверлить):

почти бесплатный add-on

извините за качество

Ещё раз о хранении цианоакрилата

Сколько ЦА-клея пропадает зазря от неправильного хранения! Не выбрасывайте пакетики влагопоглотителя (силикагеля), которые можно найти в некоторых покупках. Кладите тюбик с клеем вместе с силикагелем в прозрачный пакетик с застёжкой (в каких мелкие детали продают). Затем кладите всё это в холодильник, застёгнутый пакетик с клеем к тому же не так раздражает членов семьи. Беречь от детей!

UPD:
(про стоматологические материалы, весьма увлекательно)

www.bondic.com - жидкий фотоотверждаемый полимер в тубе, и сразу LED УФ-диапазона в сборе

Тут мне в голову пришла очередная бредовая идея: гибридный химический «струйный» 3D-принтер , печатающий цианоакрилатом с водным раствором слабощелочного агента, с FDM-экструдером для печати опалубки из полиэтилена или полипропилена. Праздник токсикомана, короче говоря.

Проблемы

• Скорость печати (непонятно, какая).
• Ядовитая атмосфера а-ля «во все тяжкие».
• Сложность хранения расходников (бочка космофена, говорят, засыхает за 8 месяцев).
• Сложность печати в бытовых условиях (воздух влажен).
• Нагрев заготовки (экзотермическая реакция полимеризации).
• Разрушение детали при 80..100 градусах Цельсия.
• Деламинация опалубки, усадка при остывании.

Наверное, проблем ещё много:)

Преимущества

• Мощная адгезия детали со «столом» принтера.
• Бо льшие габариты печатаемых изделий.
• Изделия сложной формы, с легко отделяемой опалубкой.
• Относительная доступность расходников.

Абсурд? Да я только подлокотники починяю:-)
Помогайте комментариями, если есть желание и опыт.

Что может быть мощнее суперклея, если речь идет о починке? Сложно представить, правда? А такое средство есть, и это тандем: клей и сода – пищевая, которая найдется в каждом доме. Если хотите не просто склеить пластмассу, а склеить ее навечно, попробуйте ноу-хау технологию.

Думаете, нет клея лучше, чем суперклей? Ошибаетесь!

Мы с суперклеем познакомились относительно недавно, не догадываясь, что его изобрели еще в далеком 1942-м году в США. Правда, и на родине новшество приобрело популярность лишь когда ему исполнилось 10 лет. Теперь же мы и представить себе не можем, что бы делали, не будь суперклея…

Волшебное действие обусловлено присутствием в нем цианоакрилата, который является производным цианакриловой кислоты. Моментальное застывание средства объясняется тем, что в составе нет растворителей.

Виды чудо-клея

В зависимости от спектра действия существуют такие виды суперклея:

1. Однокомпонентный. Самый популярный тип, на основе этилцианокрилата. Схватывается быстро, но для завершения процесса нужны сутки, на протяжении которых активные вещества продолжают работать. Однокомпонентный вид хорош для реставрации мелких деталей, но если вам необходимо приклеить друг к другу обширные поверхности, средство может не справиться.
2. Двухкомпонентный. Вы сразу заметите разницу, поскольку продается этот состав в виде набора – двух тюбиков. В одном из них – непосредственно клей, в другом – щелочной агент. Перед использованием оба средства нужно соединить, а уж затем обработать смесью склеиваемые части. При этом нужно все это проделать за 2 минуты, а соединенные фрагменты, прижимая, удерживать минимум несколько секунд. Применение тюбиков по отдельности не принесет ожидаемого результата.

Cекрет взаимодействия с содой

Сода – великолепная помощница для суперклея

Почему тандем работает лучше? Дело в химии: цианоакрилат с гидрокарбонатом натрия после вступления в реакцию производит тепло, улучшающее склеивание, делающее соединение более прочным, при этом ускоряется и сам процесс. Соединение двух веществ по составу и действию похоже на акрилоподобный пластик, который способен настолько монолитно заполнить межшовное пространство, что само место соединения может стать недоступным взгляду.

Когда необходимо намертво склеить пластмассу, компенсировать недостающие мелкие запчасти, данному тандему нет равных. А если учитывать то, как просто использовать такой состав, то его можно смело назвать лидером среди подобных средств.

На что способна сода с суперклеем

Теперь вы знаете, на что на что способна сода с суперклеем, но как все проделать так, чтобы процесс увенчался успехом? Давайте рассмотрим несколько стандартных ситуаций.

Ремонтируем бампер

Появление трещины на бампере – еще не повод мчаться в мастерскую, когда суперклей и сода под рукой.

Для начала снимите сам бампер. Затем с помощью сверла сделайте отверстия по краям трещины, дабы предотвратить ее расползание. Далее для очищения «поля деятельности» пройдитесь по поверхности абразивным материалом, с этой миссией превосходно справится наждачная бумага. Завершающий этап: подготовьте компоненты, на обработанную трещину необходимо насыпать слой соды, а поверх порошка нанести суперклей. После того, как пройдет химическая реакция, сделайте получасовой перерыв и продолжите обработку шва с помощью той же наждачной бумаги.

Треснутый бампер можно попробовать склеить самостоятельно

Заполняем полость

Благодаря прочнейшему соединению, рецепт применим и для тех случаев, когда нужно заполнить вмятины, повреждения, возникшие по причине износа изделия. Чтобы заполнить впадины, взаимодействие соды с клеем должно носить иной характер, хотя технология остается прежней. Этап обработки поверхности наждачной бумагой можно пропустить, просто хорошенько поверхность обезжирьте при помощи спиртосодержащего средства. Затем аккуратно заполните полость гидрокарбонатом натрия, а сверху обильно сдобрите порошок суперклеем так, чтобы сухая масса полностью пропиталась. А через полчаса наступит «звездный час» наждачной бумаги, с помощью которой вам предстоит выровнять поверхность так, чтобы она ничем не отличалась от заводской – при должном старании это достижимо

Восстанавливаем фигурную часть детали

Выбирайте наждачную бумагу умеренной зернистости

Иногда требуется не только соединить поверхности изделий, а и «вырастить» сломанный фрагмент пластика. Так, например, довольно часто в изделиях из пластмассы стираются, ломаются, рассыпаясь на мелкие части, а то и теряются фиксаторы, лопасти и другие мелкие «запчасти».

В процессе восстановления придется задействовать задатки скульптора и художника, поскольку процесс придется разбить на несколько этапов. Наносить компоненты небольшими порциями, воссоздавая недостающие «запчасти» постепенно – штрих за штрихом. Клей наносится буквально по каплям, каждая из которых посыпается содой и спустя несколько секунд корректируется до нужных форм наждачной бумагой. Только после обработки можно наносить следующую каплю.

Волшебному союзу вполне под силу воссоздать такие детали, даже если родные были рельефными. «Заплатка», возможно, будет даже более прочной, чем недостающая часть: нередко повреждению подвергаются иные мелкие детали, когда «выращенная» служит долго и исправно.

Если в первый раз вы переборщите с размером либо формой восстанавливаемой детали, не стоит волноваться: абразивные материалы способны удалить весь неправильно нанесенный слой. Когда вы увидите, что воссоздали форму недостающего фрагмента, но есть неточности в рельефе, поверхность недостаточно гладкая, не спешите. Дайте окончательной версии вашего «творения» хотя бы час для полного высыхания и лишь потом делайте завершающие «штрихи».

Склеиваем пластмассу

И в завершении поговорим о наиболее распространенном способе склейки – стандартной реставрации.

Сода и клей могут склеить сломанные детали

Пошаговая инструкция:

Шаг 1. Поверхности деталей освободить от шероховатостей, которые могут препятствовать проникновению компонентов, что приведет к снижению прочности шва. Лучший помощник в таких делах – наждачная бумага. Однако выбирайте этот абразивный материал не самой крупной зернистости, иначе увеличите шероховатость, а не сгладите.

Шаг 2. Обезжиривание. Опять же, для повышения прочности соединения детали очистить, поскольку жир и прочие загрязнения провоцируют появление воздушных пор, что негативно повлияет на процесс. В качестве средства подойдет любое, содержащее спирт.

Шаг 3. Склеивание. На плоскости нанести клей и соединить их, затем шов посыпать содой. Не скупитесь на порошок, впитываться он будет постепенно, лишнее всегда можно сдуть.

Шаг 4. Полировка. Спустя четверть часа шов обработать наждачной бумагой. Так вы достигнете максимально ровного соединения, которое может стать даже незаметным глазу.

Сода и суперклей – доступные всем вещества, творящие чудеса при склеивании.

Видео: как склеить пластмассу при помощи суперклея и соды