Подпишись и читай
самые интересные
статьи первым!

Очистка котлов от накипи — залог их длительной работы. Услуги по очистке котлов от накипи

Очистка котлов от накипи в процессе эксплуатации является важным условием их длительного и бесперебойного функционирования. Ведь зачастую отопительные котлы работают либо на вовсе неочищенной воде, либо на жесткой воде, и провести не представляется возможным. Кроме этого, Как следствие - образование на их стенках известкового налета (накипи). И если вовремя не осуществлять очистку, то образующаяся на нагревательных поверхностях котлов накипь приведет к ухудшению теплопередачи, снижению коэффициента полезного действия оборудования и увеличению расхода топлива. Толстый слой образовавшихся известковых отложений повлечет за собой слишком сильный нагрев некоторых участков, появление в них трещин, отдули, свищей, и даже разрыву труб. Дальнейшая эксплуатация таких отопительных котлов может привести к аварии и преждевременному их выходу из строя.

Кроме того, не лишним будет знать, что всего лишь один миллиметр накипи на внутренних поверхностях котлов увеличит расход энергоносителей почти на два процента, так как накипь в несколько десятков раз хуже проводит тепло, нежели металл.

От образовавшейся накипи можно осуществлять двумя способами - химическим и механическим. Механический способ является наиболее простым - в процессе его выполнения очистка производится с использованием специальных скребков, зубил, ершей, стальных щеток, шарошками на гибком валу. Единственный недостаток заключается в том, что при таком способе не всегда удается качественно выполнить очистку накипи из труднодоступных мест. При этом механический способ очистки требует внимательности и аккуратности, поскольку при небрежной работе нагревательные поверхности котла можно легко повредить.

Наиболее эффективная и быстрая очистка котлов от накипи - химическая. Сущность данного метода заключается в использовании для промывки котлов неорганических и органических кислот или же иных реагентов, учитывая от химического состава отложений и накипи. Котлы, эксплуатирующиеся в течение длительного времени, следует очищать химическим способом при образовании накипи 15-20 грамм на один квадратный метр внутренней поверхности котлов и труб. Один из вариантов химической и котлов - это использование соляной кислоты. Но при этом следует помнить, что такая работа требует внимательного подхода и строгого соблюдения всех технологий, поэтому проводить ее должны только квалифицированные специалисты-химики. Тем не менее, химическая очистка котлов от накипи является самым дешевым, простым и доступным вариантом.

При очистке отопительных котлов от накипи раствором соляной кислоты на их внутренней поверхности не образуются вредные соединения, как это иногда бывает в том случае, когда осуществляется промывка некоторыми видами органических кислот, включая и сульфаминовую. Для предохранения металлических частей котлов от воздействия соляной кислоты в раствор добавляют специальные ингибиторы коррозии, замедляющие реакцию. Использование ингибиторов наиболее целесообразно в том случае, когда накипь в котлах имеет различную толщину.

Технология очистки соляной кислотой заключается в том, что подается из бака с помощью специального насоса через продувочный патрубок в котел. После этого он сливается из котла через патрубок отбора горячей воды или пара обратно в бак. В процессе химической очистки котла от накипи довольно часто обнаруживаются скрытые дефекты поверхности, находящиеся под слоем накипи. Следовательно, перед началом очистки не лишним будет проверить его техническое состояние. И если правильно выполнить химическую очистку, то она абсолютно безопасна.

Механическая очистка котлов от накипи начинается не с самого котла, а с тех поверхностей оборудования, к которым легче всего добраться. Это коллекторы и барабаны, то есть, открытые и доступные участки. Для очистки данных участков применяются специализированные головки, на которых нанесена маркировка ОП. Это инструмент с шарожками, расположенными на гибком валу. При включении электродвигателя гибкий вал приходит в движение, шарожки начинают вращаться, удаляя накипь с поверхности отопительного котла. Для захвата как можно большей поверхности шарожки выполняются в несколько рядов.

А.В.Колосов, директор, ООО «Инновации-Евросервис», г. Электросталь

В процессе эксплуатации паровых котлов, на их внутренних поверхностях нагрева - трубках, коллекторах и барабанах, образуется накипь, которая существенно снижает теплопередачу и препятствует нагреву воды (рис. 1). Перерасход топлива, в зависимости от толщины накипи, может достигать очень существенных величин. Если 1 мм накипи вызывает перерасход топлива в 2-3%, то 3 мм накипи уже - 6-7% .

В настоящее время существует несколько наиболее распространенных методов очистки: механическая, гидродинамическая, гидрохимическая, электроразрядная. Ниже мы расскажем о данных технологиях более подробно.

Механическая очистка

Данный вид очистки является традиционным, самым дешевым методом очистки паровых котлов. Для этих целей используются специальные шарошки, щетки, скребки, вращающиеся насадки (в случае подключения к пневмоприводу). Механическая очистка применяется и эффективна при наличии отложений небольшой толщины и прочности. Один из серьезных минусов механической очистки котлов заключается в том, что при использовании насадок с острыми режущими кромками или гранями, происходит ненормируемое воздействие насадки на металл очищаемой трубы, в результате чего возможно возникновение локальных утонений или повреждений стенки трубы.

Гидродинамическая очистка котлов

В тех случаях, когда отложения в паровых котлах имеют небольшую толщину, умеренную прочность, а для заказчика важна скорость очистки котла, применяется гидродинамическая очистка котлов установкой высокого давления.

Оборудование для этих целей представляет собой насос высокого давления и емкость с водой, соединенные шлангами. Как правило, оборудование устанавливается на базе автофургона (рис. 2.) и имеет емкости различного объема от 1 до 5 м 3 (рис. 3). Через выходной шланг и специальные насадки вода подается в очищаемую трубу под высоким давлением - до 300 атм. Благодаря этому труба очищается с высокой скоростью. В данном исполнении электропитание оборудования - автономное, через бортовую сеть автомобиля. Оборудование предназначено для очистки паровых котлов любой мощности.

Существует также установка высокого давления малого размера, она удобна для очистки котлов малой мощности (рис. 4).

Рис. 4. Установка для промывки бытовых котлов.

Следует отметить, что гидродинамическая очистка не применяется в случаях, если в трубе отсутствует проходное сечение или трубка забита накипью высокой прочности и значительной толщины.

Химическая очистка котлов

Весьма распространенным методом очистки является химическая очистка паровых котлов. Суть ее состоит в прокачивании через очищаемый котел растворов кислот или щелочей. Химические растворы подбираются под конкретные образцы отложений, полученные с каждого планируемого к химической очистке объекта. Для этих целей используются средства на основе соляной, серной, ортофосфорной кислоты. При этом в состав моющего раствора обязательно входят специальные ингибиторы коррозии, которые предотвращают химическую коррозию трубок очищаемого котла.

Процедура химической очистки котлов состоит из следующих этапов: обследование котла, производство контрольной вырезки, анализ химического состава накипи, подбор моющего реагента, очистка котла, промывка и нейтрализация котла, утилизация моющего раствора.

Средние сроки выполнения химической очистки котлов составляют 1-2 дня - для котлов малой мощности, 2-4 дня - для котлов средней мощности, 4-8 дней для котлов большой мощности. Метод химической очистки котлов не позволяет очищать полностью забитые трубки. Стоимость очистки котлов при использовании данного метода наивысшая, среди других методов, в связи с использованием дорогостоящих химических реагентов.

Электроразрядная очистка котлов

Электроразрядная очистка является относительно новым методом, среди существующих, поскольку первые работающие электроразрядные технологии появились не ранее 20 лет назад. Остановимся подробнее на этом виде очистки.

Суть метода, вкратце, заключается в следующем. В результате электрических разрядов, осуществляемых в рабочей жидкости, в ней образуются скоростные гидропотоки, упругие колебания высокой интенсивности и кавитационные образования. Электрическая дуга, проникая в толщу отложений, раскалывает их и измельчает, далее скоростные гидропотоки выносят отложения из очищаемой полости. За счет совокупности этих явлений достигается очистка труб от накипи практически любой прочности.

Из практики электроразрядной очистки котлов

Электроразрядное оборудование состоит из блока управления и защиты, конденсатора и повышающего трансформатора (рис. 5). Поскольку все эти элементы представляют собой электрооборудование, необходимо поместить его на изолированной от металлоконструкций площадке. По возможности, размещение оборудования необходимо выполнить в центральной части верхнего барабана. Это делается для того, чтобы можно было проводить очистку котла от накипи с двух сторон, не перемещая оборудование.

Рис. 5. Оборудование для электроразрядной очистки.

Общий принцип очистки котла очень прост. Рабочий кабель-электрод подается через отверстие для лючка в верхнем барабане в каждую трубку. Как правило, с одной стороны парового котла размещаются конвективные трубки в большом количестве. с другой стороны котла размещены экранные трубы. Они идут в два ряда по центральной горизонтальной оси верхнего барабана.

Для успешной подачи рабочего кабеля в каждую трубку требуются пластиковые сантехнические трубы, диаметром 40 мм. Поскольку длина барабанов котлов может быть более 5 метров, то при работе используются трубы разной длины: 0,5, 1, 2 м. Двухметровых труб должно быть две, чтобы обеспечить требуемую жесткость при очистке дальних труб. Для того, чтобы пластиковые трубки завести в очищаемые трубы, используются пластиковые уголки того же диаметра, с углами 30 и 45 градусов (одеваются друг на друга), или плавный переходник на 90 О. Если есть возможность, можно изготовить две металлические заглушки, для того, чтобы заполнить водой котел до уровня верхних экранных труб, как показано на рис. 6.

Очистку желательно начинать с конвективных труб, используя пластиковую направляющую трубу длиной 0,5 м. Вначале очищаются два верхних ряда с левой и правой стороны барабана и один ряд, который находится под водой. Так очищается несколько рядов в глубину барабана, насколько хватает длины трубы 0,5 м. После этого используется труба длиной 1 м, далее - 2 м. После этого двухметровая труба наращивается более мелкими трубами. Таким образом, очищаются все конвективные трубы (по три ряда с левой и правой стороны барабана), до экранных труб (они будут очищены с другой стороны) (рис. 7). Иногда попадаются старые котлы типа КРШ-4 (предшественники ДКВР-4), у которых имеется только один люк и трубы, в том числе экранные, идут по всей длине барабана. В 2011 г. нашей компанией была проведена очистка такого котла. Нужно сказать, что очистка от накипи этого парового котла потребовала немало изобретательности и экспериментов, поскольку очистка парового котла с находящимся внутри барабана оператором категорически запрещена!

В первую очередь из парового котла КРШ-4 были демонтированы паропроводы и сепарационные устройства, поскольку они затрудняли доступ к очищаемым трубкам. После этого мелом были размечены ряды трубок, для того, чтобы не ошибиться с выбором, поскольку дальние трубки очень тяжело считать, они сливаются, если освещение недостаточное.

При том, что очистку парового котла от накипи производит, в основном, один человек, он все время должен искать пути оптимизации процесса очистки.

Выше были рассмотрены технологические аспекты очистки парового котла от накипи, приспособления и технология работы. Однако наиболее важным аспектом является контроль качества очистки котла, выполняемый посредством таких органов чувств человека, как осязание и слух. Это объясняется тем, что не представляется возможным визуально контролировать процесс очистки на протяжении всего времени работ. Конечно, подбор режима работы оборудования производится визуально: очищаются три-пять нижних вертикальных трубок на разных режимах (частота и мощность), сливается вода из котла до уровня нижнего барабана и производится визуальный контроль трубок. Таким образом, становится понятно, какой минимальный режим работы оборудования выбрать.

Зачастую бывает так, что даже котловая труба диаметром 51 мм полностью забивается накипью, которая образует пробки или полностью забитые глухие участки разной длины. В этих случаях необходимо попытаться пробить пробку сверху. Если это не представляется возможным в течение, допустим, 30-60 минут, то эта трубка фиксируется, ее очистка проводится позднее.

После того, как закончена очистка всех трубок котла, кроме непроходных трубок, вода сливается, из нижнего барабана удаляется шлам.

Полностью забитые трубки можно попытаться очистить, подавая рабочий кабель и воду из нижнего барабана так, как это представлено на фотографии (рис. 8).

В 2012 г. специалистами нашей компании была проведена очистка от накипи парового котла Е-1 /0,9. В трети трубок котла отсутствовало проходное сечение! Часть полностью забитых трубок удалось очистить (46 трубок), среди них все 25 экранных труб очищались через нижний барабан. При этом один специалист управляет рабочим кабелем, другой специалист подает воду в трубки. Шланг с водой продет через пластиковую трубу с двумя уголками по 45°.

Выводы

Практика показывает, что не существует единственной, оптимальной технологии для очистки всех паровых котлов с различным характером накипи и отложений! Каждый метод очистки обладает своими достоинствами и недостатками. Поэтому, при выборе технологии очистки специалистами должно приниматься во внимание множество факторов: тип котла, производительность, толщина и прочность отложений, наличие и расположение ресурсов (вода, электричество), климатические условия на объекте и другие.

Литература

1. В.М. Тарасюк, «Эксплуатация котлов». Практическое пособие для оператора котельной, Москва, ЭНАС, 2011, стр. 118.

Современная вода содержит большое количество вредных химически активных веществ, что способствует быстрому отложению накипи на различных нагревательных элементах. Накипь – это первый враг таких важных агрегатов, как, например, газовый котёл. В первую очередь пострадает находящий внутри котла теплообменник. Следствие: дорогостоящий ремонт или необходимость покупки нового элемента.

Предотвратить подобные последствия возможно. Достаточно своевременно проводить чистку теплообменника, а выполнять данную процедуру вполне возможно и самостоятельно.

Что такое теплообменник?

Теплообменник является важной составляющей газового котла. Его основная функция – передача тепла от нагретого элемента к второстепенному.

Существует несколько видов теплообменников:

  • Совмещённые или битермические теплообменники. Во многих современных двухконтурных котлах отопления устанавливаются битермические теплообменники, которое объединяют в одной конструкции два теплообменника: для отопления и для горячего водоснабжения (ГВС).

Битермический теплообменник ещё называют сдвоенным. В разрезе видно, что конструктивно он представляет «трубу в трубе».

По внутренней трубе протекает вода системы горячего водоснабжения, по наружной —
теплоноситель системы отопления

Одноконтурный или двухконтурный котёл – есть ли разница?

Разновидности котлов никак не влияют на временные сроки, через которые необходимо промывать теплообменник. Гораздо важнее, какая жидкость () циркулирует в системе отопления и какая поступает для ГВС.

При использовании технической воды, прошедшей стандартную очистку, промывку котла можно выполнять не чаще чем один раз в четыре года. При этом удаляется слой накипи (которая всё равно образуется) и отложения, имеющие более сложную структуру. Если не фильтровать воду перед заливкой в систему, а использовать обыкновенную из централизованного водопровода, то промывка должна происходить чаще, не менее чем один раз в два года. Это обусловлено высоким содержанием хлора в жидкости, который при контакте с нагревательным элементом оседает в виде накипи.

Некоторые пользователи предпочитают использовать в качестве теплоносителя антифриз. Эта жидкость более качественна: не замерзает даже при низких температурах, более медленно отдаёт тепло, но быстро нагревается. К сожалению, антифриз ядовит , и распадаясь на составляющие, приводит к порче металлических конструкций. Теплообменник, по которому циркулирует антифриз, следует прочищать не менее чем один раз в 1,5-2 года.

Поэтому как одноконтурный, так и двухконтурный котёл требует своевременной чистки теплообменника, перерывы между которой одинаковы во всех системах.

Чтобы реже очищать битермический теплообменник, необходимо позаботиться не только о качестве теплоносителя в отопительном контуре, но и о качестве воды в системе ГВС. Следует предварительно очищать и фильтровать воду. Также следует учитывать тот факт, что процесс отложения накипи начинается при температуре 70°C, его скорость возрастает в 2 раза при увеличении температуры на каждые 10°C. При этом происходит прогрессирование процесса, так как нарастающий слой кальция ухудшает теплопередачу и температура стенки теплообмена увеличивается.

Основные способы чистки

Чистка теплообменника может выполняться несколькими способами:

  • Механический. Теплообменник является системой труб небольшого диаметра, прочистить которые вполне возможно с помощью небольшой щётки и тросика.
  • Используя химически активные вещества. Подбирать подобные реактивы следует очень тщательно, слишком сильные препараты могут привести к порче внутренних поверхностей и течи.
  • Подавая воду под большим давлением. Перед данной процедурой жидкость лучше всего нагреть до 70-80°C.

Если чистить теплообменник самостоятельно, то третий вариант может потребовать серьёзных затрат, так как потребуется установка, способная обеспечить высокий напор воды. При чистке своими руками следует воспользоваться механическим или химическим способом.

Последовательность разборки котла и извлечения теплообменника

Следует запомнить, что выполнять данную процедуру в разгар отопительного сезона не следует. Потому что появляются определённые временные рамки, за которые необходимо извлечь теплообменник, промыть его и установить на место. За это время в отопительной системе не будет постоянного поддержания температуры, а при сильных морозах это чревато серьёзными последствиями или резким остыванием дома, что приведёт к дополнительным тратам на его нагрев.

Последовательность чистки газового котла:

  1. Демонтировать горелочное устройство. Сразу необходимо не только снимать деталь, но и прочищать её. Для качественной чистки горелки удобнее всего использовать зубную щётку. Этот предмет личной гигиены позволит добраться в труднодоступные места.
  2. Далее происходит отстыковка питающих проводов от газового клапана и извлечение термопары из камеры сгорания. Чтобы извлечь термопару, сначала необходимо снять капиллярную трубку, соединяющую её с газовым клапаном.
  3. Отсоединить патрубки, через которые происходит подача газа в устройство. Теперь остаётся только открутить 4 болта (в некоторых моделях используют гайки). После отстыковки весь узел можно извлечь наружу и приступать к чистке.

Основной элемент – теплообменник. Чтобы добраться до него, необходимо убрать защитную крышку устройства и отстыковать 2 датчика: тяги и дымохода. Следом за датчиками надо убрать утеплитель. При длительной эксплуатации котла утеплитель лучше всего заменить на новый. Его некачественное состояние бывает причиной потерь энергии при работе.

После вышеперечисленных операций демонтируют кожух, и теплообменник остаётся открытым. Для его снятия мешают только турбулизаторы. Это устройство, которые замедляют движение отработанных газов. Температура газов бывает слишком высокой и при соответствующей скорости такой выхлоп может повредить внутренние поверхности теплообменника.

Разборка и промывка настенного котла BAXI Mainfour 24.

Чистка теплообменника механическим способом

Сняв теплообменник можно приступать к его чистке механическим способом. Конечно, можно выбрать и второй вариант (с использованием химически активных веществ), но он будет описан далее.

Пройдя поэтапно процесс снятия, и достав теплообменник наружу, пользователям открывается малопривлекательная картина: большое количество отложений и сажи как внутри труб, так и между пластинами охлаждения. Механический способ чистки подразумевает использование металлического тросика со щёткой на конце, а также различных скребков и лопаток. С помощью этого инструмента снимаются вредные отложения как с внутренних, так и с наружных поверхностей.

Чтобы процесс удаления грязи происходил быстрее, можно «замочить» устройство в воде, с добавлением моющих веществ. Тогда налёт или накипь будет сниматься намного проще и без приложения усилий. При использовании троса его необходимо медленно проталкивать внутрь устройства, при этом проворачивая по часовой стрелке.

После того, как внутренняя часть будет прочищена, надо промыть теплообменник с помощью шланга, который можно подключить к централизованному водопроводу. Здесь не потребуется большое давление, даже обыкновенного потока воды достаточно, чтобы вымыть грязь, налёт и другие отложения.

Удалять загрязнение с внешней поверхности, особенно между лопастями, следует аккуратно, так как это может привести к повреждению теплообменника и нарушению его работы.

Что такое бустер и как смонтировать его своими руками

При чистке с помощью химически активных веществ, не требуется прилагать массу усилий, но следует приобрести или самостоятельно изготовить раствор, который удалит вредные отложения. При использовании химических веществ бустер.

Бустер – это устройство, которое создаёт определённое давление в теплообменнике и позволяет прокачать сквозь него очищающую жидкость. Такой прибор можно приобрести в специализированно магазине за солидную сумму или сделать его самостоятельно.

Последовательность монтажа бустера:

  • Приобрести 2 пластины из металла, толщиной не более 2,5 мм. Приложить их к теплообменнику и просверлить отверстия напротив выводов устройства.
  • Приобрести 4 водопроводных крана по типу «американка». Для лучшей герметичности следует также купить шайбы на них.
  • Краны необходимо установить в отверстия на пластинах, которые расположены внизу и, с помощью 4 болтов, соединить пластины между собой.
  • Теперь необходимо найти подходящую ёмкость. Это может быть канистра из прочного пластика или такая же бутыль. Основное условие – идеально чистая поверхность внутри.
  • В нижней части канистры монтируется переходник, к которому в дальнейшем будет подключаться шланг. Переходник должен иметь достаточную герметичность.

При желании и наличии лишнего краника, его можно установить на переходник, но произвести промывку теплообменника можно и без него.

Вариант самодельного бустера с циркуляционным насосом представлен в видео.

Еще один вариант с использованием циркуляционного насоса.

Как почистить теплообменник с помощью бустера

Данная процедура требует сноровки и соблюдения некоторых правил техники безопасности:

  • Все соединения системы должны быть максимально герметичны, чтобы избежать попадания химически активных веществ на кожу или в глаза.
  • Раствор для промывки необходимо подготавливать только в средствах защиты (перчатки и, если потребуются, очки).

Теперь можно приступать к чистке теплообменника с помощью бустера. Для этого понадобится насос малой мощности, например, от стиральной машины или системы отопления, и устройство, последовательность изготовления которого была указана выше. Насос следует подключить к ёмкости, в которую потом залить не менее 6 литров воды. Воду перед этим подогревают до температуры не менее 50 градусов.

После подготовительного этапа, шланги от резервуара подключают на вход и выход теплообменника и запускают насос. Достаточно прогнать жидкость по системе один раз, и отключить насос. Теперь надо произвести тщательный осмотр, чтобы убедиться в высокой герметичности системы. Если нигде не замечено подтеканий или капель воды, значит очистку можно производит в полной мере.

В систему добавляют специальный раствор и запускают насос не менее чем на 40 минут. Следует помнить, что тщательной промывки требует, как основной, так и вторичный теплообменник. Тогда общее время должно составить не менее чем 1 час 20 минут (по 40 минут на каждый круг).

После того как средство для чистки прогонялось по системе в течение заданного времени, бустер можно отключать и подключать к выводам теплообменника шланг от крана централизованного водопровода. Достаточно 3-5 минут, и устройство можно обратно устанавливать на газовый котёл.

В видео показано, как промыть первичный и вторичный теплообменник котла Ariston при помощи бустера.

Промывка с использованием бустера и соляной кислоты.

Средства для чистки теплообменника

Применять для данной процедуры лучше всего средства, которые продают в бытовых или других специализированных магазинах. Но, для экономии средств, такой состав можно изготовить и самостоятельно.

Первое что используют чаще всего – раствор 10% серной кислоты. Подобное средство можно применить, но делать это следует крайне аккуратно, так как серная кислота очень активна и может быстро прожечь тонкие стенки теплообменника. Результат: необходимость обращения к мастеру, который сможет запаять отверстие или покупка нового устройства. И первый, и второй вариант обойдутся пользователю в солидную сумму.

Можно прибегнуть к более щадящему и народному способу: на 20 г лимонной кислоты растворить на 1 л воды. Если результат не будет заметен сразу, то концентрацию следует немного повысить. Лимонная кислота качественно удаляет накипь и грязь, но при этом негативно воздействует на повреждённые ржавчиной участки.

В видео ниже показано, как разобрать котел Baxi Ecofour 24F и почистить теплообменник он накипи лимонной кислотой.

Поэтому лучше всего потратить немного больше средств, но почистить теплообменник специально созданными для этого средствами. Например, препарат для очистки газовых котлов Detex. Ещё ни разу данный состав не повредил внутреннюю поверхность теплообменника и заслужил большое количество положительных отзывов от пользователей.

Преимущества использования жидкости DETEX:

  • Удаление слоя накипи, биологических отложений, оксидов, солей.
  • Состав жидкости не разрушает поверхности теплообменника.
  • Содержит поверхностно активные вещества, антивспенивающие и коррозийно-ингибиторные присадки.

Подводя итоги

Чистка теплообменника является важной и обязательной процедурой, проводить которую необходимо через определённые временные промежутки. Только тогда срок эксплуатации газового котла будет продолжительным, а его работа надёжной. Перед проведением чистки необходимо тщательно изучить представленную выше информацию и точно следовать советам и рекомендациям.

Мечта каждого владельца дома - бесперебойная работа всех инженерных систем, а особенно - отопительной. Конечно-же, при этом желательно, чтобы уход за газовым оборудованием требовался минимальный. Но для того, чтобы обеспечить себе спокойную и теплую жизнь под крышей собственного дома все-таки потребуется строго соблюдать некоторые не сложные условия, а именно - проведение профилактического осмотра газового агрегата и осуществление мелкого ремонта, в случае необходимости. Наиболее важными задачами, которые помогут подлить жизнь котла будут: чистка теплообменников и удаление сажи.

Что представляет собой газовый отопительный котел

По конструкции газовый котел - это комбинация нескольких разноплановых устройств:

  • теплогенератора, в котором путем сжигания топлива вырабатывается тепловая энергия, состоящего из камеры сгорания и горелки,
  • теплообменника, в котором происходит передача тепловой энергии к теплоносителю, в качестве которого обычно используются вода, антифриз или воздух,
  • корпуса, в который заключены вышеупомянутые детали,
  • специального регулирующего устройства при помощи которого производится управление активностью подачи топлива,
  • дымохода.

Для обеспечения высокой эффективности котла потребуется систематически производить чистку:

  • топки и дымохода от сажи,
  • теплообменника - от накипи.

Каждый из видов очистки должен производиться по определенным правилам, вопрос о том, как производится чистка газовых котлов следует рассмотреть более подробно.

Как почистить газовый котел - промываем теплообменник

Теплообменник представляет собой систему труб, предназначенных для перемещения теплоносителя на этапе его прогрева. Поскольку вода, которая используется в качестве теплоносителя обычно недостаточно очищена от примесей разных солей, то на внутренних стенках труб со временем оседает накипь, диаметр туб в результате этого уменьшается, скорость движения теплоносителя становиться меньшей. Кроме того, накипь становится своеобразным барьером, снижающим теплопроводность металлических фрагментов. Все эти негативные моменты приводят к серьезным последствиям - резкому снижению температуры теплоносителя в системе.

В случае несвоевременной промывки системы могут возникнуть предпосылки для серьезной аварии, в том числе:

  • перегреву котла, т.к. накипь будет препятствовать должному охлаждению теплоносителя который в процессе обратного движения должен снижать температуру внутренних частей нагревательных элементов,
  • поломке деталей, которая может случиться в результате увеличения нагрузок на циркуляционный насос (причиной которых может стать сужение загрязненных труб),
  • увеличению расходов топлива.

Борьбу с накипью можно производить несколькими методами:

  • водой, закачанной в систему под высоким давлением,
  • при помощи химических реагентов,
  • механическим путем.

Первый способ ввиду своей сложности (потребуется специальный компрессор, позволяющий создать давление в десятки атмосфер) приемлем в том случае, если работу будет выполнять бригада специалистов. Второй и третий вполне возможно произвести самостоятельно.

Сложность механической и химической очистки будет заключаться в необходимости полного демонтажа теплообменника, эта работа потребует определенных знаний и навыков.

Как выполняется механическая чистка теплообменника

Прежде всего следует помнить, что теплообменник имеет довольно большой объем и находится непосредственно над камерой сгорания, при попытке добраться до него могут возникнуть некоторые сложности.

  1. Сначала отсоединить от котла электропроводку (если она имеется) и трубы подачи газа.
  2. Рассоединить теплообменник с отопительной системой.
  3. Снять крепежные детали теплообменника.
  4. Извлечь теплообменник из котла и приступить к его чистке.

Поле того, как теплообменник будет снят, можно увидеть насколько толстые отложения имеются на его стенках, для их удаления можно использовать штыри, скребки и т.п. инструменты. При выполнении работы следует соблюдать осторожность - в противном случае можно повредить стенки теплообменника.

Более рационально производить механическую очистку после предварительного замачивания детали в слабом кислотном растворе - это приведет к размягчению накипи и снимать ее будет намного легче.

По завершению процесса желательно подсоединить теплообменник к источнику проточной воды - при прохождении жидкости сквозь его внутренние полости из них будет вымыто большое количество грязи. Промывку можно закончить когда вытекающая вода станет чистой. Ускорит процесс помывки постукивание по стенкам теплообменника резиновым или деревянным молотком.

Чистка теплообменников химическими реагентами

Чтобы выполнить химическую очистку теплообменника потребуется специальный прибор - бустер. Хотя сам процесс химической чистки не относится к сложным, перед тем, как приступить к работе желательно ознакомиться с рекомендациями специалистов.

Снимать теплообменник полностью не потребуется, следует отсоединить два патрубка, к одному из них подсоединить шланг, через него будет осуществляться подача моющего раствора. Подаваемая жидкость будет выходить через другой патрубок и по подсоединенной к нему шланге подаваться в бустер. Такое соединение обеспечит движение реагента по кругу.

Специалисты рекомендуют выбирать бустер, оснащенный электронагревательным элементом. Он позволит выполнить нагрев химического состава, повышение температуры реактива будет способствовать увеличению эффективности промывки и ускорит процесс разрушения отложившихся солей.

Химическими реагентами могут послужить различные растворы, реализуемые в хозяйственных магазинах. Тем не менее, выбор средства следует осуществлять с учетом степени загрязнения и состава отложений, не следует игнорировать рекомендации по поводу того, для чистки каких материалов может применяться данное средство.

В состав очищающих средств чаще всего входят кислоты:

  • серная или соляная,
  • реже - фосфорная или азотная.

Такие реагенты могут легко удалить плотные отложения большой толщины, в том числе - слои тривалентного железа. Для удаления небольших загрязнений можно использовать растворы более слабых кислот: сульфаминовой или адипиновой. При желании можно воспользоваться специальными гелями, перед применением их разводят водой.

Чистка котлов от сажи

Природный газ, который используется для обогрева жилых помещений - продукт относительно чистый. Впрочем при его сгорании наблюдается выделение тяжелых компонентов нефтепродуктов, именно они способствуют образованию черной слоистой пленки на поверхности теплообменника и камеры сгорания. такая пленка значительно снижает теплопроводимость металлических деталей котла т.е. способствует снижению его эффективности.

Поскольку очищения будут требовать только наружные части узлов, то чистка котла своими руками окажется процессом не таким уж сложным. Для начала потребуется определить толщину слоя сажи:
если он не превышает 2 мм, то для его снятия можно использовать скребок или влажную губку,
если слой более толстый, то потребуется применение химических средств, оптимальный вариант - кислотосодержащие составы.

Чистка дымохода


Не менее важным мероприятием является удаление сажи из дымохода. Способов решения этой задачи есть немало - ведь нашим предкам, которые для отопления домов использовали печное отопление, приходилось заниматься этим много веков кряду.

Современные дымоходы, в соответствии с правилами, должны изготавливаться из нержавеющей стали способной противостоять воздействию высокой температуры и кислотных осадков, которые образуются в процессе сжигания природного газа. Иногда прибегают к установке керамического дымохода, но при своих высоких качественных характеристиках керамические модели пока-что не составляют металлическим достойную конкуренцию. Независимо от вида и материала изготовления, дымоходы предназначены для улучшения тяги. Скопление сажи на внутренних стенках дымоходных труб снижает тягу, следовательно ухудшает рабочее состояние котла.

Определить количество скопившейся сажи можно проанализировав частоту работы котла: постоянное его использование будет способствовать быстрому ее накоплению. В таком случае чистка газового котла от сажи, а также - дымохода, должны производиться не менее двух раз в год.

На интенсивность скопления кислотного конденсата оказывает влияние температура окружающей среды - чем она ниже, тем активнее происходит образование губительного для труб осадка.

Сильное засорение сажей грозит:

  • утончением дымового отверстия, снижение тяги и выброса дыма могут создавать в доме условия опасные для здоровья людей (может наступить удушье от отравления угарным газом),
  • поскольку сажа является материалом воспламеняющимся, то вполне реальной окажется возможность возникновения пожара.

Если вы не знаете, как почистить газовый котел и удалить сажу из дымохода, то лучше всего обратится к профессионалам - они выполнят работу качественно и в сжатые сроки.

Удаление сажи механическим способом


Если же решено делать все своими руками, то потребуется приобрести соответствующие инструменты для чистки дымоходов:

  • жесткие щетки,
  • скребки, другие жесткие приспособления для механической чистки.

Наиболее эффективным на сегодняшний день способом считается чистка при помощи специального пылесоса. Накопленная в любых количествах, грязь довольно легко извлекается через специальный карман. Включенное устройство, втягивая воздух, снимает все накопления на стенках трубы, оставляя ее неповрежденной и чистой.

Идеальным чистящим агрегатом специалисты считают специальную вакуумную установку, она способна удалять грязь любого состава в любых количествах, но используют ее обычно профессионалы - стоимость такой установки в пределах 100 тыс. руб.

Выполняя работу своими руками можно использовать всевозможные ершики или щетки, но не следует забывать, что их диаметр должен немного превышать диаметр трубы. Очень толстый слой сажи можно снять при помощи скребка, затем тщательно обработать трубу щетками или ершиком. Конечно, выполнять такие мероприятия можно самостоятельно. Тем не менее, хотя-бы раз в несколько лет желательно вызывать мастера, который сможет реально оценить состояние трубы и определить наличие в ней изъянов, если они появятся.

Очистку дымохода можно также производить снаружи, опуская внутрь него щетку на ручке-трансформере, конструкцию следует утяжелить отвесом. Под его действием щетка будет двигаться вниз активнее, очистка стенок трубы ускорится. Осыпавшуюся сажу удаляют из дымохода через специальный кармашек, воспользовавшись небольшим совочком или пылесосом.

Химическая чистка дымоходов для газовых котлов применяется редко, этот метод более приемлем для дровяных печей и каминов. Если же в качестве топлива используется газ, то скорее всего потребуется уделить внимание борьбе с конденсатом.

Зачем устанавливают сборники для конденсата

Как мы уже упоминали, коме сажи при сгорании газообразного топлива образуются кислотосодержащие осадки, которые могут оказывать пагубное воздействие на материал, из которого изготавливаются дымоходы.

Установка специальных приспособлений - отводов и сборников конденсата позволяет избавляться от кислотосодержащих паров и полностью защитить от разрушения дымоотводные трубы. На сегодня технологи ведут активную разработку более эффективных методов удаления кислотного конденсата, который позволит осуществлять бесперебойную эксплуатацию и продлит срок службы дымоходных труб.

Включайся в дискуссию
Читайте также
Салат с кукурузой и мясом: рецепт
Римские акведуки - водное начало цивилизации С какой целью строили акведуки
Мыс крестовый лиинахамари