Заключение выявления и устранения неисправности электроинструментов. Причины частых поломок инструмента
7.1. Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.
7.2. Ручной инструмент, находящийся в инструментальной, должен осматриваться не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент подлежит изъятию.
7.3. Слесарные молотки должны быть изготовлены по ГОСТ 2310 из стали марок 50, 40Х или У7. Рабочие концы молотков должны иметь твердость 50,5-57 HRC на 1/5 длины с обоих концов.
Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев.
7.4. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ.
7.5. Рукоятки (черенки) лопат должны быть гладкими и прочно закрепляться в держателях.
7.6. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.
7.7. Используемые при работе ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.
7.8. Зубила, крейцмейсели, кернеры, бородки должны быть изготовлены по ГОСТ 7211, ГОСТ 7212, ГОСТ 7213, ГОСТ 7214 из стали марок У7, У7А, У8 или У8А. Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, плен, волосовин, сбитых и скошенных торцов. Режущая кромка зубил и крейцмейселей закаливается на 0,3-0,5 общей длины и подвергается отпуску до твердости 53-58 HRC. Рабочая часть бородков просечек, кернов и т.п. закаливается на длину 15-25 мм до твердости 46,5- 53 HRC. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов. Твердость на длину 15-25 мм должна быть в пределах 33,5-41,5 HRC. На рабочем конце не должно быть повреждений.
Работа зубилом, крейцмейселем и другим подобным инструментом должна выполняться в очках.
Рабочая зона при этом должна быть ограждена.
7.9. Ножницы ручные для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210.
Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.
7.10. Форма и размеры гаечных ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 6424, ГОСТ 2838 и ГОСТ 2839.
Односторонние гаечные ключи должны соответствовать требованиям ГОСТ 2841.
Ключи изготавливаются из стали не ниже марки 40Х, а укороченные - не ниже марки 40. Твердость рабочих поверхностей ключей должна быть: с размерами зева до 36 мм - 41,5-46,5 HRC, более 41 мм - в пределах 39,5-46,5 HRC.
Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры зева ключей не должны превышать размеров гаек и болтов более чем на 5 %.
Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (пользуйтесь гаечными ключами с удлиненными ручками).
7.11. Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.
7.12. Тиски должны изготавливаться по ГОСТ 4045, прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. При необходимости должны устанавливаться деревянные трапы на всю длину рабочей зоны. Расстояние между осями тисков должно быть не менее 1м.
Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий.
7.13. Состояние используемых в работе домкратов (винтовых, реечных, гидравлических) должно соответствовать требованиям заводских инструкций. Запрещается нагружать домкраты свыше их паспортной грузоподъемности. На каждом домкрате должны быть указаны: инвентарный номер, грузоподъемность и принадлежность цеху (участку).
7.14. Ручной электроинструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.0.
7.15. Ручной электроинструмент и переносные светильники должны подключаться на напряжение не более 42 В. В случае невозможности обеспечить подключение инструмента на напряжение до 42 В, допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно, при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (коврики, диэлектрические перчатки и др.)
Электрифицированный инструмент, включаемый на напряжение выше 42 В, должен выдаваться в комплекте со средствами индивидуальной защиты. Присоединение к электрической сети должно производиться при помощи штепсельных соединений, имеющих заземляющий контакт.
7.16. Кабели и электропровода для защиты от излома или истирания оболочек должны заводиться в электроинструмент и переносные светильники через эластичную трубку, закрепленную в корпусной детали и выступающей наружу на длину не менее пяти диаметров.
7.17. Снятие деталей, предназначенных для защиты от прикосновения к движущимся деталям и деталям, находящимся под напряжением, должно быть невозможно без применения инструмента, если в стандартах или технических условиях на данный вид оборудования нет других указаний.
7.18. Переносные светильники должны иметь закрепленную на рукоятке защитную сетку и крючок для подвески. Токоведущие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения.
7.19. Рабочие органы ручных инструментов (дисковых электропил, электродолбежников, электрических шлифовальных машин и т.п.) должны иметь защитные кожухи.
7.20. При прекращении подачи электрического тока или при перерыве в работе электроинструмент должен быть отсоединен от электросети.
7.21. При обнаружении неисправностей электроинструмента работа с ним должна быть прекращена.
7.22. Разборка и ремонт электроинструмента, штепсельных соединений, проводов разрешается только электротехническому персоналу. Не допускается передача электроинструмента другому лицу.
7.23. Пневмоинструмент (сверлильные машинки, виброзубила, гайковерты и др.) должен соответствовать ГОСТ 12.2.010 и снабжаться виброгасящими устройствами. Пусковые устройства должны легко и быстро приводиться в действие и в закрытом положении не пропускать воздух.
7.24. Ручной пневмоинструмент должен быть оборудован глушителями выхлопов воздуха, кроме того, выхлопы сжатого воздуха не должны попадать на работника и загрязнять зону его дыхания.
7.25. Пневматические молотки должны быть оборудованы устройствами, не допускающими вылета бойка.
7.26. Перед присоединением шланга к пневмоинструменту он должен быть продут. При этом его следует направить в сторону, где нет людей.
Присоединение шланга к пневмоинструменту должно производиться при помощи штуцера с исправными гранями и резьбой, ниппелей и стяжных хомутов. Соединять отрезки шланга между собой следует металлической трубкой, обжимая ее поверх шланга хомутами. Крепление шланга проволокой запрещается.
Шланги к трубопроводам сжатого воздуха должны подключаться через вентили. Подключать шланги непосредственно к воздушной магистрали не допускается. При отсоединении шланга от инструмента необходимо сначала перекрыть вентиль на воздушной магистрали.
7.27. Для проверки пневмоинструмента перед работой следует до установки сменного инструмента включить его на непродолжительное время на холостом ходу.
7.28. В работу пневмоинструмент можно включать только тогда, когда сменный инструмент (сверло, зубило) плотно прижат к обрабатываемой детали.
7.29. Уход за пневмоинструментом и обращение с ним должны соответствовать инструкции и правилам эксплуатации, разработанным заводом-изготовителем для каждого вида пневмоинструмента.
Ремонт пневмоинструмента на рабочем месте не допускается. Ремонт пневмоинструмента должен производиться централизованно и в соответствии с технической инструкцией завода-изготовителя.
После ремонта должна быть проведена проверка уровня вибрации ручного инструмента с последующей записью в паспорте.
7.30. Электрический и пневматический инструмент должен выдаваться только лицам, прошедшим инструктаж и знающим правила обращения с ним.
7.31. Не допускается работа неисправным и изношенным инструментом.
7.32. Не допускается устанавливать на ручных шлифовальных машинках круги, предназначенные для отрезки материала.
7.32. При работе с ручным электро- и пневмоинструментом весом более 10 кг необходимо применять балансирные подвески или другие приспособления.
Их Вы можете заказать у нас и заменить сами. Если там все в порядке, проверьте кабель и выключатель .
Так же если имеется искрение, обратите внимание на коллектор якоря.
Конечно, при его износе придётся менять сам якорь . И уже затем блок электроники (чаще всего его проще поменять, чем ремонтировать).
2. Повышенный шум и вибрация
Скорее всего причина в редукторе: изношены подшипники , нарушена балансировка деталей, появились люфты или перекосы шестерен . С такими проблемами лучше обратиться в сервис, хотя подшипники можно поменять и самостоятельно, если у вас имеется съёмник. Если менять шестерни , то они меняются парами, чтобы новая не «съела» старую.
3. Сильное искрение и запах гари
Может возникнуть по-причине перегрузки электроинструмента. Плачевно, если это не заводской брак (в случае если Ваш инструмент еще гарантийный), то менять якорь придётся за свой счёт.
Иногда стоимость ремонта "зашкаливает" и, скорее всего, выгоднее будет купить новый инструмент .
Некоторые неисправности перфоратора:
Боёк это то, что непосредственно толкает ваш бур, двигаясь между поршнем и хвостовиком бура. Так вот чем сильней вы давите на перфоратор, тем чаще происходит удар, за счёт уменьшения хода бойка, и соответственно снижается сила удара. И вследствие этого происходит поломка бойка. Вот так, не стоит из-за всех сил давить на перфоратор, это вам не дрель!
Работа с «сухим» буром
Что же происходит, когда вы забываете смазать бур? Сначала изнашиваются уплотнительные кольца, а потом и боёк.
Ну а потом и все остальные механизмы, а дальше… это уже не перфоратор. Так что не забывайте смазывать бур, хотя бы литолом, но существуют специальные смазки.
Воздействие пыли
У перфоратора больше всего достаётся стволу. Пыль, попадая в него, пыль помогает износу деталей. Что тут посоветовать. Конечно же, после каждого случая работы не будешь протирать перфоратор тряпочкой, но иногда надо проводить профилактику своему «помощнику».
Совет:
Если у перфоратора пропал удар, лучше прекратить его эксплуатацию. Почему?
Вот смотрите принцип работы удара: поршень, двигаясь вперёд сжимает воздух и образовавшаяся подушка амортизирует ударник назад, а затем толкает его вперёд. А вот из-за износа компрессионного кольца, воздух из поршня прорывается. В результате удар ослабевает, и работу следует прекратить и принять меры. Так как уже нет амортизации и получается лобовое столкновение двух деталей: цилиндра (лёгкого) и ударника (тяжёлого). Кому достаётся больше?.. догадаться не сложно. Вот так!
- РАЗЛОМ БОЙКА ПЕРФОРАТОРА
Многие дефекты, по вине производителя, всплывают в первые две недели. Если у Вас электроинструмент проработал этот период, значит заводского брака в нём нет, и все последующие поломки произойдут по Вашей вине, обидно, но факт!
Гарантией долгой работы Вашего инструмента является: использование ее по назначению, своевременная замена щеток , предотвращение перегрева вашего инструмента и своевременно проведенные профилактические работы.
Главная страница » Некоторые неисправности, которые могут возникнуть у электроинструмента.
Все бытовые электроприборы по своей сути являются достаточно простым оборудованием. Если не вдаваться в частности, то чаще всего выходит из строя двигатель, редуктор или рабочий орган. Именно за счет этого многие профессиональные строители предпочитают именно электроинструмент. Ремонт ему требуется не столь часто, но за счет своей простоты стоит он куда дешевле бензиновых аналогов.
Думаем, что в случае той же пилы поломку пильной шины или обрыв цепи визуально определит даже полный профан, а потому сразу же поговорим о некоторых принципах ремонта и определения
Итак, ежели ваш верный помощник вообще не включается и не подает иных «признаков жизни», то вам не удастся обойтись без мультиметра, но если возможности купить его нет, вполне возможно для этой же цели использовать обыкновенную лампу накаливания. Она поможет вернуть к жизни ваш электроинструмент. Ремонт следует начать с предварительной подготовки к нему.
Можно догадаться, что важнейшим подготовительным этапом следует считать снятие всех наружных деталей, которые могут помешать процессу разборки. После этого включаем инструмент в сеть, и, пользуясь упомянутой нами контрольной лампой, «звоним» все соединения. Не стоит говорить, как важна при этом техника безопасности.
Если все токопроводящие пути работают, то случилось самое неприятное: полетел двигатель. В большинстве случаев его приходится менять, но можно попробовать снять и провести диагностику. Следует отметить, что только специалист высокой квалификации в такой ситуации сможет вернуть к жизни электроинструмент. Ремонт его несведущим человеком приведет к самым печальным последствиям.
Если же говорить о диагностике неисправностей механической части, то мы уже говорили о том, что в большей части случаев сделать это можно путем простого визуального осмотра. Чаще всего поврежденная деталь просто меняется. Особенно хорош в этом плане ремонт электроинструмента Bosch. Дело в том, что в его сервисных центрах, да и просто в розничной торговле можно встретить практически все детали к нему, чего у конкурентов практически не бывает.
Осматривая «внутренности» пострадавшего инструмента, часто можно увидеть пришедший в негодность коллектор. Нередко может показаться, что причин для столь серьезной поломки попросту нет.
Чаще всего к такому исходу приводит чрезвычайно сильный нагрев, возникающий при искрении щеток. К слову, очень часто искрить они начинают при имеющихся дефектах вала. Кроме щеток, из-за этих же неисправностей выходят из строя их держатели. Определить причину в этом случае достаточно просто, так что сервисный ремонт электроинструмента в Москве вам вряд ли понадобится, так как самостоятельно заменить щетки не так уж и сложно.
Если говорить о двигателе, то чаще всего причиной поломок являются какие-то неполадки в обмотках статора. Часто встречаются замыкания между ними, которые практически наверняка выводят из строя электроинструмент. Ремонт в таком случае заключается в
Заглянув в какой-либо магазин инструментов, можно поразиться не только их стоимости, но и широкому их разбросу – от сомнительных низких цен, до невероятно дорогих. Следует отметить, что небольшая стоимость не всегда является показателем низкого качества изделия, также высокая цена устройства не даст гарантии длительной работы инструмента.
Наиболее распространенная причина поломки электроинструмента заключается в "человеческом факторе", а точнее, в неграмотном использовании инструмента. Причем любой сотрудник сервисного центра скажет, что каждый второй случай обращения в сервисный центр можно отнести к не гарантийному случаю. И удивительно то, что зачастую клиенты используют прибор по назначению, а проблема поломки заключается в отсутствии у них навыка работы с инструментом.
Примеры самых распространенных поломок и их причин
- Поломка устройства либо быстрый износ деталей происходит в результате неправильного эксплуатирования устройства. Зачастую это происходит по причине неаккуратного пользования, в ходе которого пользователь начинает перегружать устройство. Давить массой тела на устройство запрещается. Удары, которые осуществляет устройство, от этого сильнее не станут, а вот механизмы устройства значительно быстрее износятся.
- Быстрое изнашивание подшипников в шлифовальном устройстве. Это является распространенным случаем, который не имеет никакого отношения к стоимости устройства и его марке. Причина такого изнашивания в большинстве случаев является не заводской брак, а интенсивное использование.
- Перманентное перегорание якоря в цепной электропиле. Следует заметить, что клиенты систематично обращаются с одной и той же проблемой и уверяют, что они эксплуатировали правильно, в соответствии со всеми предписаниями. В процессе проверки выявляются банальные ошибки, которые привели к поломке инструмента, которые можно было бы избежать.
Таких примеров существует огромное количество и может рассматриваться как гарантийный, так и не гарантийный случай, в зависимости от различных субъективных причин. Однако на практике показано, что в большинстве случаев в поломке устройства виноват не изготовитель, а пользователь, что подтверждается независимой экспертизой.
Продлеваем срок службы устройства.
- Перед тем как приобрести тот или иной товар следует, внимательно ознакомится с техническими характеристиками устройства, его описанием и отзывами.
- Перед использованием инструмента следует внимательно ознакомится с инструкцией и условиями, согласно которым устройство может быть снято с гарантии. В тех случаях, когда перечисленные пункты или хотя бы один кажется странным и вызывает у Вас сомнения, то от приобретения данного устройства следует отказаться.
- Следует правильно соотносить технические возможности устройства и объем работы.
- При покупке следует проверить наличие печати фирмы-продавца, подлинности гарантийного талона, наличие и достоверности даты продажи, а также в указании адресов АСЦ.
- Как бы ни банально звучало, но для того что бы продлить срок службы любого устройства необходимо соблюдать инструкцию, которая предписана в инструкции. Бережливое отношение к инструменту позволит Вам продлить срок его службы на длительный срок.
Итак, вы стали обладателем новенького электроинструмента. В ваших руках многофункциональная дрель, мощный перфоратор или очень удобный шуруповерт, и вы собираетесь буквально свернуть горы в строительно-монтажном деле. Кем бы вы ни были — опытным профессионалом или новичком, решившим прикрутить полку на даче, — вам важно знать, как правильно пользоваться электроинструментом. Тогда он прослужил долго, а его неожиданный выход из строя не сорвет ваши планы и не опустошит кошелек.
Излишне говорить, что всякий инструмент, каким бы дорогим, надежным и «неубиваемым» он ни был, все-таки подвержен износу и иногда ломается. Подчас нагрузки во время работы таковы, что необходимость в возникает еще до истечения гарантийного срока.
Как правильно подготовиться к гарантийному ремонту? В каких случаях ваш электроинструмент примут в гарантийный ремонт без лишних вопросов, а в каких откажут? Как и кем определяется гарантийный случай?
Мы ответим на эти вопросы в предлагаемой статье.
Скажем сразу: решение о том, будет ремонт гарантийным или за него придется платить, никак не зависит от настроения администратора или мастера.
Как гарантийный случай определяется в теории
Главным условием гарантийного ремонта является очевидная вина производителя. Иными словами, если понятно, что к отказу или поломке электроинструмента привел заводской брак, ремонт будет гарантийным. производственными отказами.
И наоборот, если электроинструмент вышел из строя из-за неправильных действий владельца, то ремонт будет платным. Такие случаи поломок называются эксплуатационными отказами.
Как гарантийный случай определяется на практике
В большинстве случаев для выяснения причин поломки требуется проведение диагностики, а иногда — технической экспертизы. Когда между владельцем электроинструмента и сервисным центром возникают споры, такую экспертизу может провести третья, независимая сторона.
Любой производитель электроинструмента устанавливает очень четкие условия, определяющие наступление гарантийного случая. Почти всякая поломка сопровождается своего рода «симптомами», и для специалиста не составляет труда их обнаружить и правильно идентифицировать. Точно также врач мгновенно определяет болезнь по признакам, которые самому больному могут ничего и не сказать.
Каждому, кто пользуется электроинструментом, полезно знать, на что и в каких случаях может рассчитывать владелец электроинструмента при визите в сервисный центр.
Правильно оформленные документы
Прежде чем принять неисправный электроинструмент в ремонт, мастер или администратор сервисного центра обязательно проверят наличие паспорта, гарантийного талона и чека торговой организации, подтверждающего покупку.
В гарантийном талоне должны быть указаны:
модель инструмента;
заводской номер инструмента;
дата изготовления;
дата продажи;
цена;
штамп торговой организации;
подпись продавца;
подпись покупателя о принятии гарантийных условий.
Сервисный центр вправе отказать в гарантийном ремонте:
если владелец неисправного электроинструмента не имеет гарантийного талона или чека;
если гарантийный талон не соответствует установленному образцу;
если гарантийный талон не заполнен или заполнен неправильно;
если серийный номер на инструменте отсутствует, поврежден или изменен;
если истек гарантийный срок, исчисляемый с даты продажи.
Если все документы в порядке, представитель сервисного центра проведет внешний осмотр неисправного электроинструмента.
Определение повреждения по внешнему виду
Следы сильного загрязнения, вскрытия или внешних воздействий любого происхождения, скорее всего, станут причиной отказа в гарантийном ремонте. Поэтому перед визитом в сервисный центр стоит внимательно осмотреть электроинструмент. Конечно, перфоратор или болгарка — это не те устройства, на которые обычно проливают кофе, но все же проверьте, нет ли на вашем электроинструменте следов небрежной эксплуатации.
Внешние признаки, которые могут послужить причинами отказа в гарантийном ремонте:
повреждения корпусных деталей, рукояток, сетевого шнура, штепсельной вилки, резиновых и пластиковых пылезащитных элементов;
сильное загрязнение вентиляционных окон и внутреннего объема электроинструмента пылью, инородными телами, жидкостями и т.д.;
коррозия на металлических поверхностях;
термические повреждения;
разобранное состояние;
имеются признаки вскрытия электроинструмента вне сервисного центра.
Стоит помнить, что представитель сервисного центра должен изучить насадки и другие принадлежности, стоявшие на инструменте в момент его выхода из строя. И если они повреждены, затуплены или не являются стандартными, в гарантийном ремонте также может быть отказано — неправильно подобранные буры, сверла или диски могут вывести электроинструмент из строя.
Определение электрических повреждений
Электрические повреждения — одни из самых распространенных поломок электроинструмента. Многие из таких поломок связаны с превышением нагрузки в результате использования изношенных буров, сверл или дисков или их заклинивания в обрабатываемом материале. Мастер сервисного центра, как правило, отлично разбирается в том, к каким последствиям приводят такие нагрузки.
Отказ в проведении гарантийного ремонта произойдет если:
одновременно сгорели обмотки якоря и статора, а цвет обмотки якоря изменился равномерно;
выключатель вышел из строя совместно со сгоревшими якорем и статором;
выключатель вышел из строя по причине засорения, в том числе — регулировочного колесика;
выключатель поврежден механически;
шнур питания или вилка были заменены;
механически повреждена изоляция якоря или статора по причине загрязнения или попадания инородного предмета;
имеется износ зубьев вала якоря и ведомого зубчатого колеса при нерабочей смазке. Металл вала якоря с синевой;
щетки механически повреждены в результате небрежной эксплуатации или падений инструмента;
щетки изношены естественным образом;
в результате интенсивной эксплуатации выработан ресурс инструмента до окончания гарантийного срока;
коллектор поврежден по причине использования неоригинальных щеток.
Ремонт электроинструмента с высокой степенью будет гарантийным, если:
в результат межвиткового замыкания сгорел якорь электродвигателя, а катушки статора не изменили сопротивление;
наблюдается сильное искрение на коллекторе якоря из-за межвиткового замыкания якоря;
пробита электроизоляция шнура питания, обмоток статора или якоря;
произошел разрыв обмотки якоря по причине некачественной пропитки;
имеется значительный износ зубьев вала якоря при рабочей смазке и отсутствии иных повреждений;
произошел внутренний электрический обрыв.
Определение механических повреждений
Всякий электроинструмент подвергается механической нагрузке — такова специфика его работы. Для обеспечения нормальной работоспособности и снижения вредных последствий нагрузок требуется проведение регулярной профилактики, чистки и смазки.
Если механические узлы инструмента загрязнены, а смазка старая и нерабочая, то выход из строя шестерен, валов, редукторов, зубчатых ремней и других механических элементов не будет считаться гарантийным случаем.
Наоборот, разрушение или аномально быстрый износ механических узлов при отсутствии внешних повреждений и нормальной рабочей смазке, скорее всего повлечет за собой гарантийный ремонт.
Несмотря на то, что общий принцип определения гарантийного случая у всех производителей электроинструмента один и тот же, в мелочах между ними могут быть отличия. Это связано, к примеру, с разной законодательной базой или отличающейся заводской комплектацией.
Но, как правило, гарантия не распространяется:
на аксессуары и оснастку (аккумуляторы, диски, ножи, сверла и буры, патроны, подошвы шлифовальных машин, фильтры).
на быстроизнашивающиеся детали (щетки, резиновые уплотнения, защитные кожухи).
Резюме
- Перечень условий, необходимых для выполнения гарантийного ремонта, может незначительно отличаться в зависимости от производителя.
Для приема электроинструмента в гарантийный ремонт требуются правильно оформленные документы: паспорт изделия, чек, гарантийный талон.
Гарантия производителя распространяется только на те отказы электроинструмента, которые связаны с заводским браком.
Последствия небрежной эксплуатации, перегрузок, отсутствия или недостатка технического обслуживания, внешние повреждения любого происхождения будут признаны причиной для отказа в гарантийном ремонте.
Компания Альбатрос-Сервис производит электроинструмента любых производителей и является авторизованным сервисным центром по ремонту электроинструментов BOSCH и Metabo.
