Подпишись и читай
самые интересные
статьи первым!

Строим дымоход. Делаем дымоход своими руками: разбор основных конструктивных элементов и пошаговый монтаж

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

  • кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
  • служит дольше: примерно 30 лет;
  • является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

  1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
  2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
  3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
  4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

  1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
  2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
  3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

  1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
  2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
  3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

  • если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
  • при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
  • при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

  • до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
  • от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
  • от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
  • свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

  • W - мощность теплогенератора, кВт;
  • Vт - объем топки, м 3 ;
  • 0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
  • 0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
  • Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
  • T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

  • для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
  • для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
  • для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
  • для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
  • для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

  • F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
  • К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
  • А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

  • при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
  • 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
  • 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
  • 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
  • 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
  • 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
  • 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

  • блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
  • тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
  • все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
  • простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

  • блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
  • на поверхности видны многочисленные поры;
  • звук при простукивании является глухим и коротким;
  • на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

  • блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
  • при простукивании дают слишком звонкий звук;
  • грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
  • структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

  • мастерок;
  • молоток-кирочка;
  • отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

  1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
  2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
  3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

  1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
  2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
  3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
  4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

  • выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
  • сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

  1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
  2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
  3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
  4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
  5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:
  6. С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

  1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
  2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
  3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

  1. Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
  2. Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

Нет ни одной печи без дымохода. Отвод угарного газа и дыма из топки - необходимое условие правильной работы печки. Из чего сделать трубу и как устроить её так, чтобы она служила долго и не создавала дополнительных проблем? Опытный печник не раздумывая ответит - из того же материала, что и сама печь. Связано это с тем, что у различных материалов отличается коэффициент теплового расширения. И если во время топки одновременно нагреваются кирпич и металл, то в месте их соединения со временем образуется щель. Через щель начинает сочиться дым, это нарушает слаженную работу печи, а также представляет серьёзную угрозу для жизни и здоровья домочадцев. Поэтому если вы хотите построить дымоход для кирпичной печи, делать это нужно тоже из кирпича.

Что представляет собой дымоход из кирпича и где он используется

Дымоходы служат для отвода газообразных продуктов горения в печах, каминах и отопительных котлах. Дым, угарный газ и сажа под действием тяги выносятся из топки в трубу и выводятся наружу. По ходу движения они остывают, отдавая тепло в стены дымохода.

Для отвода продуктов сгорания из кирпичной печи нужно возводить дымоход из того же материала, т. е. из кирпича

В отличие от металлических труб, из кирпича имеет:

Но у кирпичного дымохода существует также и довольно значительный минус. В дачных домах и загородных коттеджах нет возможности складывать трубы цилиндрической формы, которые являются идеальными для прохождения раскалённых газов. Внутренне сечение квадратной или прямоугольной формы создаёт препятствия для истечения дыма. Вследствие этого на внутренних стенках быстро образуется слой нагара, который уменьшает тягу. Соответственно, их приходится чистить чаще, чем металлические.

Конструкция дымоходной трубы и принцип работы

Классическая конструкция дымохода - это вертикальная башня, внутри которой расположено сквозное отверстие, соединяющее топку печи с открытым пространством вне дома. Согласно законам физики давление воздуха уменьшается по мере удаления от поверхности земли. Вследствие этого внутри трубы возникает тяга - стремление воздушной массы к движению снизу вверх. Если доступ воздуха снизу перекрыть, тяга пропадает. Поэтому в дымоход обязательно устанавливается дымовая заслонка или вьюшка, с помощью которой возможно регулировать тягу.

При помощи заслонки можно регулировать размер дымового канала, а следовательно, и тягу

Так как труба эксплуатируется в жилых домах, она не должна представлять опасности в пожарном отношении, поэтому кладку выполняют с учётом максимальной защиты от возможного возгорания. Среди печников утвердилась определённая терминология, которая отражает строение и функциональное назначение отдельных элементов трубы.


В некоторых случаях практикуется комбинированная конструкция трубы. Кирпичная кладка заканчивается на чердаке и далее к ней монтируется металлическая или асбестовая труба, выходящая на крышу. В таком случае отпадает необходимость в выдре, шейке и оголовке, что значительно экономит время и средства. При этом нельзя забывать, что площадь поперечного сечения металлической трубы не должна отличаться от поперечного сечения кирпичной в меньшую сторону. Хорошо зарекомендовала себя комбинация трубы из нержавеющей стали, вложенная в асбестовую трубу.

В верхней части дымохода, где температура дымовых газов не такая большая, можно сделать переход с кирпичной трубы на металлическую

И в том и другом варианте верхнее отверстие необходимо закрыть при помощи зонта (или дефлектора), который предотвратит прямое попадание дождя и снега внутрь трубы.

Расчёт основных параметров трубы

Все расчёты для дымохода должны выполняться на стадии разработки проекта печи. Выполнять проект должен квалифицированный инженер или мастер, хорошо разбирающийся во всех нюансах печного дела. Нельзя планировать размеры трубы в отрыве от размеров топки и теплообменника. Всё взаимосвязано и должно соответствовать одной цели - слаженной работе печного оборудования.

Если при постройке камина отсутствует «тело» печи, а топка напрямую соединена с дымоходом, то в русской печке дополнительно присутствуют обогревательные ходы в стенах, и не делать поправку на это невозможно. Наличие ходов изменяет тягу и удлиняет путь дымовых газов в несколько раз. Соответственно, дымоход должен создавать большее разряжение, чтобы движение газов было ускоренным, а сажа не оседала внутри хода. Отдельной темой может стать расчёт параметров дымохода в банной печи. Здесь важно, чтобы тяга не была чрезмерной, а сгорающее топливо успевало отдавать тепло внутрь парилки.

В задачу печника входит учёт не только внутренних, но и внешних факторов - расположения трубы по отношению к кровле, особенностей местного климата и даже влияния ландшафта.

На тягу дымохода могут влиять расположенные рядом высокие строения и деревья, а также неправильный выбор высоты трубы

Для газовых отопительных систем в связи с их повышенной пожарной опасностью расчёт параметров дымохода проводится специалистами, которые разрабатывают котёл. Размеры указываются в техническом паспорте и обязательны к исполнению.

В частном строительстве, где топка ведётся преимущественно твёрдым топливом (дрова, уголь, торф или топливные брикеты), можно придерживаться следующих правил, которые обеспечат правильную работу любой печи:

  • внутренняя площадь сечения дымохода прямоугольной формы в печах закрытого типа не должна превышать площади сечения поддувала;
  • внутренняя площадь сечения трубы в печах открытого типа и каминах рассчитывается в соотношении 1:10 по отношению к топке.

Считается, что если дымоходная конструкция имеет прямоугольную форму, соотношение короткой стороны к длинной должно быть равно 1:2. При этом минимально допустимый размер сечения канала - 14 х 14 см.

Размер стенки канала кирпичного дымохода не должен быть меньше 14 см

Важным фактором является высота трубы. Правильный расчёт позволяет:

  • оптимизировать работу дымохода и добиться лучших показателей КПД по теплоотдаче;
  • обеспечить безопасную эксплуатацию обогревательного прибора, исключить утечку вредных газов, обусловленную слабой тягой;
  • обеспечить пожарную безопасность - при чрезмерной тяге возможен вылет искр и снопов пламени из трубы.

В общем случае высота определяется в соответствии со СНиП 2.04.05–91:

  • минимальное расстояние от колосниковой решётки до верхней точки дымохода (без учёта защитного зонта) составляет 5 м;
  • оптимальное расстояние составляет 6 м.

Такие параметры обеспечивают устойчивую тягу, т. е. конструкция дымохода позволяет создать перепад давления, достаточный для эксплуатации печи в любое время года. Но в каждом частном случае необходимо также учитывать:


Существует такое неприятное явление, как обратная тяга. Этим термином обозначают движение дыма в трубе в обратном направлении - из дымоходного канала внутрь помещения. Причин этому может быть несколько, но основная - это неверное положение печной трубы. Как правило - заниженное.

Ошибка при выборе высоты дымохода часто приводит к появлению обратной тяги

Избыток тяги всегда можно устранить с помощью регулировки воздушного потока в зольнике и дымовыми задвижками. Недостаточная тяга усиливается несколькими способами:

  1. Наращиванием трубы.
  2. Чисткой внутренней поверхности канала дымохода.
  3. Установкой дефлектора.

Дефлектор не только увеличивает тягу, но и предохраняет канал дымохода от попадания влаги, мусора и поселения в нём птиц и летучих мышей.

По подсчётам специалистов с помощью установки дефлектора на печную трубу можно увеличить тягу на 15–20%

Видео: как рассчитать высоту дымохода

О том, какую трубу лучше выбрать для дымохода, а также о преимуществах и недостатках материалов узнаете в нашем материале: .

Изготовление дымохода из кирпича своими руками

Зная особенности устройства дымоходов и имея на руках готовый проект, можно приступать к самостоятельному возведению дымоотводящего канала.

Материалы и инструменты, необходимые для строительства дымохода

Для самостоятельного сооружения дымоходной трубы понадобятся следующие инструменты:

  • мастерок и молоток каменщика;
  • гидравлический уровень, отвес (или строительный лазерный уровень);
  • строительное ведро для замешивания раствора;
  • строительное правило, расшивка;
  • электрический миксер (можно обычную дрель с насадкой);
  • измерительные инструменты - рулетка, линейка.

Для строительства дымохода требуются стандартные инструменты из набора каменщика

В процессе кладки нужно делать из кирпича более мелкие строительные элементы - кирпичные пластины, четверть кирпича, половину и т. д. Опытный каменщик справляется с задачей одним выверенным ударом молотка. Начинающий печник, не обладающий такими навыками, может воспользоваться болгаркой с алмазным диском. С её помощью вырезка любой необходимой формы становится легкодоступной, хотя и сопровождающейся большим количеством пыли.

Некоторые печники с успехом используют для кладки шаблон, выполненный из дерева или металла. Шаблон позволяет строго придерживаться размеров, что особенно важно для внутреннего отверстия трубы.

Кроме этого, нужны будут материалы:

  • кирпич красный (ни в коем случае не белый - силикатный) полнотелый, пустотелый, шамотный, клинкерный;
  • цементная смесь (может быть готовая или приготовленная самостоятельно из песка, цемента и глины);
  • комплект дымовой задвижки или вьюшки;
  • металл листовой или кровельный.

Подготовительные работы перед изготовлением дымохода

Перед непосредственным началом работы по укладке кирпичной трубы необходимо провести определённые подготовительные работы:


Во время работы руки вступают в контакт с химически агрессивными растворами - для их защиты рекомендуется использовать защитные перчатки.

При выполнении работ на кровле необходимо соблюдать меры личной безопасности, а также использовать строительные леса и канатную страховку.

На строительной площадке всегда должна быть аптечка со средствами оказания первой помощи при ранениях и кровотечениях. Иногда печная труба располагается не в центре помещения, а соприкасается с несущей стеной. Такая ситуация часто наблюдается при строительстве каминов. В этом случае можно воспользоваться стеновой конструкцией печной трубы. Её заранее монтируют во время возведения капитальной стены. Здесь уместно отметить, что среди печников принята классификация дымоотводов по конструктивным признакам:

  1. Кирпичные надсадные. Дымоходы, установленные непосредственно на печную кладку.
  2. Кирпичные коренные. Трубы, расположенные отдельно от печи, стоящие на отдельном фундаменте. Имеют форму стояка.
  3. Сборные. Изготовленные из огнеупорного бетона отдельные блоки, которые складывают на месте установки дымохода.
  4. Стеновые. Встраиваются в несущую стену, значительно экономят площадь и объём помещений. Однако следует учитывать, что стеновые трубы нежелательно монтировать в наружных стенах. Соприкосновение с холодным наружным воздухом резко снижает КПД такого дымохода с точки зрения теплоотдачи.

В деревянных домах места примыкания трубы к горючим элементам здания сопровождаются утолщением в 1–1,5 кирпича. Во избежание воспламенения стыки дополнительно прокладывают асбестовыми или войлочными листами. Войлок предварительно вымачивают в жидком глиняном растворе.

Пошаговая инструкция по возведению дымохода из кирпича

Строительство дымохода заключается в проведении кирпичной кладки в строгом соответствии с планом расположения материала в каждом ряду - порядовкой. Этот план должен быть составлен при изготовлении проекта сооружение дымоотводящего канала.

Каждый ряд кладки дымохода имеет строго определённое расположение кирпичей

Можно лишь добавить, что для наилучшего скрепления кирпичей раствором рекомендуется придерживаться следующих монтажных установок:

  1. Раствор наносится слоем 1,5–2 см, кирпич смачивается и обмазывается раствором. После установки на место кладки кирпич прижимается вниз с таким расчётом, чтобы окончательная толщина шва составила 1 см.

    При укладке каждого кирпича необходимо проверять его положение по горизонали и вертикали, а также выдерживать толщину шва в 1 см

  2. По ходу кладки (через 5–6 рядов) рекомендуется делать швабровку - затирку швов между кирпичами внутри дымоходного канала. Гладкая внутренняя поверхность обеспечит хорошее прохождение отработанных газов, уменьшит риск образования налёта из сажи. Затирку можно производить мокрой тряпкой.

    Внутренние швы выравниваются и затираются раствором по ходу кладки

  3. Установка дымовой задвижки производится, как правило, между вторым и третьим рядом кирпичей. Но правило это не жёсткое - можно корректировать место установки по ситуации. Сразу после монтажа задвижку закрывают, чтобы цементный раствор не падал внутрь печи.

    На каждый дымовой канал ставится отдельная задвижка

  4. В наружной кладке - на крыше - используется раствор с повышенными характеристиками прочности и влагостойкости. Для этого пропорцию замеса меняют, увеличивая содержание цемента (вместо 1/4 делают 1/3). Причём цемент подбирается марки М 500 или М 600. Для оголовка часто используют не цементно-песчаный состав, а цементно-глиняный. Изготавливают его добавлением 1 л цемента на 10 л песчано-глиняного раствора, который применяется для кладки печи.

    При использовании пустотелого кирпича внутренние полости заполняются цементным раствором

  5. Важно соблюдать чистоту раствора. Недопустимо попадание в него мусора, особенно органического происхождения.
  6. Прямые участки дымохода выкладывают по отвесу. Для этого в каждом углу натягивают прочные шёлковые нити и выравнивают их по вертикали. Прямой угол контролируется при помощи угольника через каждые 4–5 рядов.

    Контролировать вертикальное положение стен дымохода удобно с помощью шнуров, натянутых в каждом из четырёх углов

Видео: дымоход для камина своими руками

Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

  1. Главный враг кирпича - резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
  2. Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
  3. При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
  4. Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
  5. Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
  6. Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя - сушка древесины естественным способом - процесс длительный (от года до двух).

Чистка и ремонт дымохода

Для очистки трубы применяются как традиционные способы, так и современные, основанные на достижениях технического прогресса.

Испокон веков обслуживанием печей занимались люди, профессия которых называлась трубочист. Сегодня найти профессионального трубочиста проблематично. На смену им пришли химические средства, которые, впрочем, тоже зачастую называются «Трубочист».

Найти профессионального трубочиста сегодня очень сложно, эта профессия ушла в прошлое

Так, хорошо себя зарекомендовало средство под названием «Полено Трубочист». В его состав входят соли медного купороса и другие активные химические соединения. Сгорая в топке, пары этих веществ вступают во взаимодействие с нагаром, осевшим на стенках трубы. Под действием тепла реакция продолжается несколько недель и приводит к тому, что твёрдая структура сажи рассыпается и, попадая снова в топку, сгорает. Как заявляют производители, применение «чудо-полена» дважды в год позволяет полностью удалять сажу из трубы. Следствием этого является хорошая тяга и высокий процент теплоотдачи печи.

Производители средства «Полено Трубочист» заявляют, что его применение два раза в год позволяет полностью очистить дымоход от сажи

Из народных средств можно отметить такие эффективные способы профилактики, как сжигание соли или соды один раз в 2 месяца (примерно 0,5 кг за одну топку). Порошок засыпается в топочную камеру в момент, когда дрова хорошо разгорелись и температура максимальная. После этого нужно плотно закрыть все дверцы, так как реакция может быть довольно бурной.

Хорошо помогают очистить дымоход сухие осиновые дрова. Дело в том, что осина горит с большим выделением тепла, языки пламени длинные и глубоко проникают внутрь ходов.

Если нет осины или соды, можно воспользоваться картофельными очистками. Для этого нужно накопить около половины ведра кожуры картофеля. При сжигании в топке выделяющиеся вещества связывают сажу и заставляют её сгорать до конца.

Температура горения осиновых дров достигает 800 градусов, поэтому сажа на стенках дымохода выгорает

Выполняя работы по установке дымоходов, особенно на участке монтажа шейки, выдры и оголовка, следует тщательно соблюдать нормы техники безопасности. Если работать аккуратно и соблюдать необходимые инструкции и технологии, кирпичный дымоход вполне можно сложить своими руками.

Дымоход – это один из важнейших элементов всей конструкции дома, особенно это касается таких устройств, как печи, котлы отопления, камины, газовые колонки. Назначение дымоходов состоит в том, чтобы вывести продукт горения безопасным путем, обеспечив чистоту воздуха в помещении, свежесть, безопасность. Кроме того, нормальная работа таких устройств также зависит от того, насколько правильно сконструирован дымоход, из какого материала он сделан, каковы условия его эксплуатации. При этом вопрос, как правильно сделать дымоход, является одним из самых важных.

Дымоход является одним из самых важных элементов обеспечения техники безопасности всего дома.

В нашей статье мы рассмотрим, каких видов бывают дымоходы, из каких материалов их можно сооружать и каким именно образом, узнаем о требованиях, предъявляемых к подобной системе и установке.

Виды дымоходов

Сегодня применяется монтаж самых различных видов дымоходных труб, которые могут иметь различные характеристики. Некоторые их них очень дешевы и легко устанавливаются даже своими руками, но есть и более дорогостоящие, сложные системы, при монтаже которых необходимо участие специалистов.

Среди таких видов дымоходов необходимо выделить такие:

  1. Кирпичные, которые являются наиболее популярными. Это традиционный способ устройства трубы, который чаще всего встречается в больших усадьбах и домах старой постройки.
  2. Стальные дымовые трубы, часто это нержавеющая сталь, хотя может использоваться и оцинкованная. Последнее время становятся востребованными трубы из кислостойкой стали с добавками молибдена.
  3. Керамические дымоходы представляют собой сложную конструкцию из керамики, стали либо бетонного слоя.
  4. Прочие материалы типа стекла, шамота и т.д.

Кроме того, дымовые трубы можно разделить на:

  • насадные, то есть устанавливаемые на печах, это самый применяемый метод;
  • коренные, то есть отдельностоящие около печей;
  • стенные, проходящие через капитальные стены дома.

Последнее время делают коаксиальные дымоходы, устроенные по принципу «труба в трубе».

Но применяются они в домашнем хозяйстве очень редко. Работают они следующим образом: забор уличного воздуха осуществляется через наружную трубу, а все продукты горения выводятся через внутреннюю. Установка подобного дымохода для частного дома позволяет обойтись без дополнительной системы вентиляции, что очень выгодно.

Требования к дымоходам

Тягу дымохода необходимо прослеживать на всех этапах монтажа.

При вопросе, как правильно , необходимо следовать таким требованиям:

  • любая конструкция должна соответствовать СНиПам;
  • к одному каналу подключается только один прибор, но при редких случаях допускается и два, расстояние между ними не должно составлять меньше 7,5 метров;
  • дымовая труба должна быть герметичной, утечка продуктов горения недопустима ни в коем случае;
  • необходимо при устройстве обеспечить защиту от конденсата, который может стекать по внутренним стенкам, повреждая материал трубы;
  • монтаж должен предусматривать внимательный контроль над тягой;
  • выход дымохода всегда должен смотреть только в небо, над ним нельзя устанавливать никаких накрытий, козырьков и прочее.

Дымоходы: от асбеста до кирпича

Современный дымоход может быть сделан из самых различных материалов, уже не удивляют керамические и стеклянные трубы, которые намного лучше справляются со своими обязанностями, чем традиционные кирпичные. Рассмотрим отдельные виды труб, варианты их устройства, преимущества.

Трубы из асбестоцемента

Асбестоцементные трубы считаются самыми экономичными.

Еще пару десятилетий назад самыми популярными были дымовые трубы из асбестоцемента, этот материал отличался крайней дешевизной. Монтаж их возможен для печей, каминов, отопительных сетей. Но из плюсов можно отметить только низкую цену, в остальном – это далеко не самый лучший вариант. Дело в том, что максимальная температура продуктов горения может составлять только 300 градусов, что часто просто недостаточно.

Из недостатков надо отметить следующие:

  • установка только для вертикальных участков;
  • сложный монтаж, так как вес трубы велик;
  • стыки такого дымохода не герметичны, что для частного дома просто недопустимо;
  • в стенки такой трубы впитывается конденсат, что делает их некачественными;
  • высокая ненадежность и опасность – при высоких температурах трубы лопаются;
  • к асбестовому дымоходу можно подключить практически все, но для котлов необходимы тройники, люки очистки, конденсатоотводчики.

Стальные дымоходы

Как установить дымоход, чтобы он был простым и надежным? Ответ прост: стальные дымоходы не только очень прочные и надежные, но и относительно простые в установке. Но и здесь есть свои нюансы: простые стальные изделия подвержены коррозии, срок их службы достигает всего 3-4 года. Поэтому рекомендуется брать оцинкованные трубы, дымоходы из нержавеющей стали.

Такие трубы обеспечивают:

  • герметичность;
  • простое обслуживание;
  • отличную тягу благодаря гладкой внутренней поверхности;
  • преодоление порога образования конденсата;
  • пожаробезопасность;
  • относительно несложный монтаж.

Из минусов надо отметить то, что металлические дымоходы имеют высокую цену, для проектирования часто необходимо присутствие специалиста, во многих случаях требуется наличие изоляции, то есть делается труба-сэндвич.

Кирпичные конструкции

Кирпичные дымоходы всегда были самыми популярными при строительстве кирпичных домов.

Кирпичные дымоходы, которые часто устанавливают на крыше, являются традиционными. Они не только привлекательны, но и функциональны, но вот в качестве газохода они категорически не подходят! Дело в том, что под воздействием конденсата кирпич разрушается очень быстро, он впитывает влагу, портит при этом внутреннюю отделку стен. Если делать такой дымоход без подготовки и специальных знаний, то он может стать очень опасным!

При устройстве необходимо соблюдать довольно много требований, одно из которых касается высоты трубы, точнее той ее части, которая выступает над крышей. Высота зависит от расстояния, которое имеется между трубой и коньком. Из требований необходимо отметить и такие:

  • монтаж кирпичного дымохода возможен только при устройстве его стенок не меньше 10 см;
  • выше и ниже прохождения кровли примерно на 15 см в дымоходе не должно быть никаких стыков, что важно для обеспечения безопасности;
  • площадь сечения канала не должна меняться на протяжении всей длины, так как это может отрицательно повлиять на тягу;
  • при выборе типа кирпича надо учесть температуру продуктов сгорания, мощность теплового прибора, схему монтажа;
  • изгиб не должен быть больше 30 градусов.

Трубы из шамота

Уже несколько лет на рынке предлагаются дымоходы из такого материала, как шамот. Оболочка их сделана из бетона либо стали, внутренняя труба – из керамики. Такие системы уже успели завоевать популярность благодаря своей надежности. Пирог такого дымохода состоит из следующих слоев:

  • внутренняя шамотная (керамическая) труба для отвода продуктов горения и газов;
  • специальный изоляционный слой из базальтовой ваты;
  • внешний кожух системы из стали либо легкого бетона (пенобетона).

Из минусов надо отметить, что цена довольно высока, но это вполне окупается несложным монтажом и высочайшим качеством, надежностью.

От корректности проекта и правильности сборки дымоотвода зависит удобство, комфорт и безопасность эксплуатации и газового котла, и дровяной печи бани. В сегодняшней статье мы поговорим о том, как выглядит схема установки дымохода для разных типов отопительных аппаратов.

Общие правила установки и монтажа дымохода :

  • Пожарная безопасность . Достигается за счет прокладки изоляции между дымоходом и горючими материалами перекрытий, а также утолщения стенок дымоотвода. Также необходимо соблюдать минимальное расстояние между стеной и трубой дымохода. Выгодным решением является использование сэндвич трубы.
  • Наличие хорошей тяги . Первое правило тяги: чем длиннее канал для отвода дыма, тем лучше тяга. Оптимальная длина - 500–600 см.
  • Герметичность наружной части трубы . Это обеспечит правильную и долгую работу дымоотвода.
  • Наименьшее сопротивление для прохода дыма в вытяжном канале . Стенки канала должны быть как можно ровнее.
  • Соответствие материала для изготовления дымохода температурному режиму и химическому составу отводящих газов. При использовании разного типа топлива должны использоваться различные дымоходы.
  • Достаточно высокая температура дыма при попадании в вытяжной канал . При несоблюдении данного правила на стенках дымохода будет образовываться конденсат, который способствует разрушению внутренней поверхности дымоотвода.Чем меньше вертикальных перегородок в системе отвода дыма, тем лучше. Особенно это актуально для больших печей.

Особенностью дров, как топлива, является большой жар от них. Из этого следует, что температура дыма в дровяной печи бани или камине будет высокой, но неравномерной. Не каждый дымоход сможет выдержать такое продолжительное воздействие.

Чаще всего для монтажа дымохода для таких отопительных устройств, как печь для бани или камин с дровяной топкой, используется жаропрочный кирпич (см. ).

Делаем кирпичный дымоход

Правильная схема дымохода кирпичного в общих чертах может выглядеть так:

  • Чаще всего для дровяной печи бани используется насадная труба. То есть она продолжает вытяжное отверстие самой печи или камина. Следует знать, что кладку внутренней части (внутри помещения) лучше делать на глиняно-песчаном растворе.

Следует знать: все работы по кладке с наружной стороны здания обязательно производить с добавлением в раствор цемента и воды!

Следует знать! Для того чтобы на выступе выдры не застаивалась вода, необходимо сделать угловые откосы из цементной штукатурки со всех четырех сторон.

  • После наружного расширения делается основной стояк, как и в чердачном помещении. Для красоты обычно еще выкладывается кирпичный оголовок.
  • Завершает кирпичный дымоход колпак, защищающий от воздействия окружающей среды: ветра, осадков. По форме защитный зонт может быть разным. Наилучшим вариантом является дефлектор.

Графическая схема дымохода печи из кирпича для дома или бани представлена на рисунке ниже.

Именно двухколпаковая система отвода дыма является оптимальной для использования в больших печах и каминах с немалыми очагами на дровах. Она обеспечивает более-менее равномерный прогрев в помещении, а также имеет минимум препятствий для движения дыма к вытяжному каналу.

Особенности двойного дымохода для камина

Еще один из вариантов дымохода - двойная труба. Снаружи она делается из кирпича, а внутри нее проходит металлическая цилиндрическая часть. Если труба будет выполнена из нержавейки, то такой вариант дымохода подойдет для установки газового котла.

Комбинированные двойные отводы дыма для каминов имеют ряд преимуществ перед кирпичными:

  1. Канал для движения дыма имеет гладкую поверхность, без препятствий.
  2. Увеличивается пожарная безопасность здания в целом.
  3. Кладка внешней части может производиться без распушки.
  4. Увеличивается срок эксплуатации дымоотвода.
  5. Улучшается герметичность всего дымохода.

На рисунке внизу показана схема дымохода камина или газового котла, имеющего комбинированную структуру.

Особенностью такой конструкции является то, что обычно она делается в коренном исполнении, а не насадном. То есть сам дымоход располагается непосредственно рядом с отопительным агрегатом.

  • При монтаже комбинированного дымохода сначала делается фундамент, который имеет высоту минимум 30 см.
  • Кладка шахты из кирпича делается в соответствии с теми же условиями, что и при установке обычного кирпичного дымохода.
  • За счет конструктивных особенностей двойного канала наружная шахта кладется вертикально без обязательного утолщения стенок в месте потолочного перекрытия.
  • Внизу, сразу после фундамента, делается ниша с дверцей для прочистки.
  • Металлическая труба из нержавейки собирается сверху вниз таким образом, что каждое последующее колено вставляется внутрь предыдущего.
  • Все стыки внутренней части комбинированного дымохода обрабатываются герметиком с заявленной производителем термостойкостью не менее 1000°С.

Правильный монтаж дымоходов для газового оборудования

Особенности отходов, образующихся при работе газового котла, подразумевают определенные конструктивные требования к дымоходам для данного типа отопительных приборов (см. ).

Собираем дымоход для котла с естественной тягой

Общая схема монтажа дымохода для напольного газового котла с отверстием для отвода продуктов сгорания сзади корпуса выглядит следующим образом :

  • Так как в дыму, образующемся при работе газового котла, появляются кислотосодержащие вещества, то дымоход нужно делать из кислотостойкой нержавейки . Такие системы продаются в магазине и процесс их сборки не является особо сложным. Оптимальным вариантом является двухканальный дымоотвод типа «сэндвич».
  • Основная часть трубы находится на улице. Для придания жесткости она крепится в одном-двух местах на пристенные кронштейны.

Следует знать: так как отводимые продукты сгорания в газовом оборудовании имеют невысокую температуру, то возможно образование конденсата. Чтобы обезопасить котел от попадания воды внутрь при использовании одноканального дымохода, следует монтировать в систему сборник конденсата, а также утеплять ту часть трубы, которая проходит на улице. Более рациональное решение — использование дымохода типа сэндвич.

Состоит сэндвич труба из трех слоев:

  • Внутренний слой сэндвич трубы испытывает серьезные химические и термические нагрузки, для его изготовления используют нержавеющую жаропрочную сталь;
  • Средний слой сэндвич трубы – это утеплитель (базальтовое волокно);
  • Наружный контур сэндвич трубы – оцинкованная или нержавеющая сталь.

Сечение сэндвич трубы овальное, так как эта форма является оптимальной для монтажа дымохода для газового котла.


Следует знать! Все контакты с горючими веществами в стенах и перекрытиях должны изолироваться негорючими материалами.

  • При выходе на кровлю труба имеет выпирающую часть (юбочку), которая выполняет ту же функцию, что и выдра в кирпичной трубе.
  • Для лучшей защиты от проникновения осадков под кровлю труба вставляется в отверстие своеобразного фартука, имеющего форму квадрата.

Следует знать! Перед покупкой кровельного узла дымохода (фартука) обязательно замерьте угол уклона поверхности кровли! Это позволит вам максимально точно провести дымоходную трубу через отверстие узла и обеспечить наивысшую герметичность данной конструкции.

  • Завершает дымоход конусный или грибковый оголовок.

Монтируем вытяжку для настенного котла

Существует тип газовых котлов с принудительной вытяжкой продуктов сгорания. Внутри вытяжной камеры таких аппаратов стоит «дуйчик»- вентилятор.

Дымоходы таких котлов отличаются минимальными размерами в длину и наименьшей сложностью в монтаже. Они состоят из двух каналов, изолированных каменной ватой высокого качества. Внутренний канал служит вытяжкой, а наружный - заборником воздуха с улицы.

Схема дымохода для котла с коаксиальным выходом несложная, монтаж осуществляется следующим образом:

  • На котел надевается отвод с углом в 87 градусов .
  • Далее намечается отверстие в стене под трубу. Затем котел снимается с анкеров и по разметке выдалбливается (выпиливается) сквозное отверстие с учетом прокладки негорючей изоляции в 30–100 мм по всей длине окружности трубы.
  • Теперь просовываем трубу в отверстие и вставляем ее в отвод, который уже прикреплен специальными винтами к корпусу котла.

Следует знать! Для герметизации всех соединений в комплект коаксиального дымохода входит специальный герметик и широкий хомут.

Загородный дом нельзя представить без камина или печи, а это значит, что обязательно на крыше будет красоваться дымоход. Известное издревле устройство для удаления продуктов сгорания представляет собой сложную инженерную конструкцию. Для безопасного и успешного функционирования дымоотводного канала в доме, в первую очередь, нужно ответственно спроектировать трубу, правильно изготовить дымоход своими руками и в дальнейшем периодически проверять его работу и чистить.

Конструкция дымохода

Дымоходы устроены таким способом, чтобы эффективно отводить продукты горения из помещения. Главной частью конструкции является прямой вертикальный канал. Начинается дымоотвод непосредственно от котла. После вертикальной части трубы канал проходит разделку и перекрытие, что ведет на чердак, а затем входит в лежень, поворачивая на 90 градусов. Заканчивается лежень другой вертикальной трубой, что располагается над коньком крыши.

За счет перепадов температуры и давления в дымоходе образуется постоянное движение воздуха по направлению «снизу вверх», которое называют тягой. Наличие тяги выступает главным фактором для правильной работы дымохода. Дымоотводящая труба должна обладать хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому отдается преимущество конструкциям с круглым сечением. В трубах с гладкими стенками дым беспрепятственно поднимается кверху, не образуя при этом завихрений. Для предотвращения выпадения конденсата принято утеплять наружные части трубы.

Выбор материала для дымохода

Решая, какой установить дымоход, придется ориентироваться на печку: нужно знать тип отопительного прибора, температуру отходящих газов, месторасположения, коэффициент полезного действия. Отводящие газы сильно нагреваются при эксплуатации приборов, что работают на твердом топливе, потому что температура дыма при его неполном сгорании может доходить запросто до 600 градусов по Цельсию.

Так как кирпич может выдержать столь высокий накал, наиболее популярными до недавних пор были кирпичные дымоотводы. Этот тип актуален и сегодня для домовых печей и классических разновидностей кладочных каминов. Также температурные нагрузки хорошо переносят керамика, жаропрочная и эмалированная сталь.

Новое поколение теплогенераторов на природном газе или жидком топливе имеет высокий КПД, который достигает 90%, за счет низкой температуры продукта сгорания (меньше 160 градусов). Однако в этом случае на стенках дымохода появляется агрессивно-кислый конденсат, что быстро разрушает материал пористый - асбестоцемент и кирпич. Предотвратить этот процесс можно при помощи дополнительной гидроизоляции. Но легче сделать дымоход из шамота, стали, полимерных материалов, особых сортов стекла и керамики.

Гладкая зеркальная поверхность и простой монтаж — основные положительные качества современных дымоходов, изготовленных из стали. Блестящая поверхность обеспечивает минимальное трение отходящего газа о стенки дымохода, а сборники, которые входят в комплект модульных систем, конденсат выводят за пределы дымоотвода. Если в доме есть кирпичная шахта, то внутри её можно проложить стальной канал.

Ярые поклонники стилевого решения «хай-тек» могут установить специальные отражающие экраны. Стену внутри комнаты, вдоль которой расположен дымоход, можно облицевать с помощью узорной керамической плитки. А внешнюю часть трубы для отвода дыма можно покрыть оцинкованным железом, что окрашено в любой понравившийся цвет.

Как сделать качественный дымоход

Работоспособный, качественный и надежный дымоход является залогом отсутствия задымления и хорошей обратной тяги, а также выступает важным элементом системы комфорта коттеджа. Оптимальным вариантом в отношении цена/качество признан дымоотвод а-ля «сэндвич» - теплоизолированный канал с внушительным сроком службы, незначительным показателем отложения сажи и пониженным уровнем образования конденсата.

Расчет основных характеристик дымохода - диаметра и силы тяги выполняется с соблюдением главного требования: тяга должна одновременно увеличиваться с увеличением высоты трубы. Иначе возникнет эффект «захлебнувшегося» дымом дымоотвода в виде снижения тяги при увеличении высоты и большом сечении трубы. В последнюю очередь рассматриваются внешний вид и гармоничные пропорции дымохода с другими элементами постройки - коньком крыши, высотой трубы, вентиляционными каналами. Прежде всего, эффективность работы системы отопления и её функциональность.

Варианты конструктивного исполнения канала для отвода дыма зависят от места установки котла и особенностей помещения. Внутренний дымоход принято устанавливать внутри строения и проводить вместе с дополнительными работами: устройством опоры, разделок и защитного кожуха. Утеплять внутренний дымоход не обязательно. Но не меньше чем за 60 сантиметров до перекрытия нужно устроить изоляцию типа «сэндвич». Согласно строительным нормам категорически запрещено прокладывать через перекрытия неизолированных каналов. Причём трубы, которые проходят через не отапливаемые чердаки обязательно нужно утеплить.

Наружный приставной дымоотводный канал состоит из соединительного газохода, секций, ревизии и несущего стенового кронштейна. Для наружного дымохода обязательно проводить утепление труб. Обычный цилиндр является самой эффективной формой дымохода, обеспечивающей легкую эксплуатацию изделия. При выборе формы дымоотвода специалисты рекомендуют выбирать самые простые схемы, потому что замысловатые формы служат основной причиной скоплений большого количества сажи. Высота устанавливаемого дымоходного канала не должна составлять меньше 5 метров.

При устройстве дымохода необходимо обязательно предусмотреть, чтобы все стыки конструкции размещались ниже или выше межэтажных перемычек и были открытыми для визуального осмотра. Перед установкой дымохода своими силами стоит изучить противопожарные нормы и места стыков изолировать негорючими материалами, а также особое внимание уделить месту выхода на кровлю «сэндвича».

Монтаж дымохода

Процесс монтажа дымоотвода принято проводить в направлении «снизу-вверх», другими словами - начиная от объекта отопления. Звенья трубы необходимо собирать последовательно: каждый последующий отрезок вставляют в предшествующее звено. Подобная последовательность монтажа дымохода своими руками обеспечивает защиту изделия от попадания в утеплитель влаги. С целью лучшей защиты конструкции от влаги рекомендуется использовать специальный герметик, что имеет рабочую температуру около 1000 градусов.

Все рабочие стыки в отопительной системе необходимо зафиксировать с помощью специальных хомутов и вдоль линии прокладки устанавливать с шагом 1,5-2 метра кронштейны, которые служат для крепежа конструкции к элементам строения. Следует обязательно проводить контроль горизонтально проложенных участков и исключить соприкосновение с различными коммуникациями - газовыми трубами и электропроводкой, а также ограничить одним метром длину каждого участка.

Для удобства чистки дымоходного канала в процессе эксплуатации следует установить в нижней части конструкции дверцу или съемную часть. Рабочие каналы необходимо устанавливать вдоль внутренних перегородок и стен, конструкции должны изготавливаться исключительно из негорючего материала. При невозможности по техническим причинам монтаж выполнить вдоль стен, нужно применять насадные дымовые трубы.

Качественная изоляция дымохода является залогом быстрого прогрева помещения и образования незначительного количества конденсата. Располагая трубы вблизи легковоспламеняющейся отделки, дополнительной противопожарной защитой выступает именно изоляция. Часть трубы дымохода, выходящую на улицу, следует защищать от ветра и фиксировать. Защиту от мусора и атмосферных осадков обеспечивают дефлекторы, флюгеры и сетки. Но подобная защита не во всех случаях годиться. Если для печи и камина колпак является нормой, то для газового оборудования выступает строжайшим нарушением безопасности системы.

Уход за изготовленным собственноручно дымоходом является не слишком обременительным. Для его организации стоит только несколько раз в году (по завершении и в начале отопительного периода) проверять в нем качество тяги, а также герметичность швов и целостность стыков отдельных его элементов. При проведении таких осмотров можно попутно проводить и очистку внутренней поверхности дымоотвода от сажи.

Кладка кирпичного дымохода

Кладка кирпичного дымохода считается непростой работой, поэтому обязателен просмотре видео о дымоходе своими руками. Но если кирпичный канал проходит внутри стены, то не требуется особой квалификации для его организации. Достаточно оставить в несущей кирпичной стене незаложенную шахту, сечение которой равно размерам лежащего кирпича.

Стороны кирпича составляют приблизительно 25 на 12 сантиметров. Согласно строительным нормам, на 1 кВт мощности установленного котла должно приходиться порядка 8 квадратных сантиметров площади сечения дымохода. Усчитывая площадь большей стороны стандартного кирпича, получается 300 квадратных сантиметров. К дымоотводящему каналу с подобным сечением можно подключить котлы мощностью до 38 кВт, что подходят для отопления домов площадью до 350 квадратных метров.

Если планируется отдельно выкладывать кирпичную конструкцию, то к её возведению нужно подойти внимательно. Кладка дымохода в этом случае нуждается в более аккуратном исполнении - углы должны быть прямыми, а стенки - ровными. Если дымоход к стене не примыкает, то его следует делать строго вертикальным. Канал, что примыкает к стене, следует крепить к вертикальной поверхности с помощью анкеров, расположенных через каждые 4-5 рядов. Рекомендуется предусмотреть в кладке технологические и ревизионные отверстия, а также расположить в нижней части шахты люк для выгребания сажи.

Стенки дымохода с внутренней стороны должны быть гладкими. Есть много рекомендаций по оформлению поверхности дымовой шахты - один вариант предлагает штукатурить канал изнутри «под варежку». Сечение канала таким способом приближают к круглой форме, также сглаживают неровности. Другой вариант не требует покрытия, потому что при некачественном исполнении работы куски штукатурки осыпаются в канал и затрудняют движение воздуха. Наружную часть дымохода принято обкладывать облицовочным кирпичом или декорировать кровельным материалом.

Чистка дымохода

Горение любого топлива сопровождается выделением углеродистых соединений и углекислого газа. При горении газа продуктов горения выделяется меньше, а когда сжигается твердое топливо - большое количество. Вещества, что содержат углерод, на стенках дымохода оседают в виде сажи, которую периодически нужно удалять из дымохода.

Осуществляют чистку и ремонт дымохода своими руками с помощью химических, механических и физических методов. Для химической обработки используются средства, в составе которых содержатся разъедающие сажу вещества. Самым простым способом является сжигание в печи или камине осиновых поленьев, температура горения которых составляет порядка 1100 градусов по Цельсию. Сажа сгорает при такой температуре, но этот метод опасен, и практиковать его можно, если дымовой канал не имеет повреждений и изготовлен из огнеупорных материалов.

Если дымоотвод не чистился давно, и на его стенках слой сажи превышает 3 миллиметра, то следует произвести предварительную механическую очистку. Для этой цели с давних пор используется груз на веревке с ершом, который бросают сверху в дымоход. Он и проталкивает пробку вниз. Если эта манипуляция не принесла результатов, то ничего не остается другого, как разбирать ту часть дымоходного канала, в которой образовалось засорение.

Специалисты производят профессиональную чистку с помощью реагентов и распылителей, после обработки которыми сажа отделяется от стенок дымохода и осыпается в топку. Эффект от подобной процедуры длится на протяжении 3-4 месяцев. Также прочистить дымоход можно при помощи специального пылесоса, который высасывает сажу из канала через топку. Но это не спасает при больших отложениях золы.

Теперь вы знаете, каким должен быть идеальный дымоход с позиции функциональности, эффективности и безопасности. Следуйте внимательно инструкции перед тем, как сделать дымоход своими руками, и система обогрева вашего дома проработает не один десяток лет.

Включайся в дискуссию
Читайте также
Римские акведуки - водное начало цивилизации С какой целью строили акведуки
Причины и симптоматика инсульта у детей
Мыс крестовый лиинахамари