Схема материально технического обеспечения предприятия самостоятельная работа. Материально-техническое обеспечение системы управления
Процесс материально–технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на склады предприятия или сразу на рабочие места требуемых в соответствии с бизнес–планом материально–технических ресурсов. В состав материально–технических ресурсов входят: сырье, материалы, комплектующие изделия, покупное технологическое оборудование и технологическая оснастка (приспособления, режущий и мерительный инструмент), новые транспортные средства, погрузочно–разгрузочное оборудование, вычислительная техника и другое оборудование, а также покупное топливо, энергия, вода и т.д. Если коротко, все, что поступает на предприятие в вещественной форме и в виде энергии, относится к элементам материально–технического обеспечения производства.
Цели материально–технического обеспечения производства:
– своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;
– улучшение использования ресурсов: повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции, обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций и других показателей;
– анализ организационно–технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкурентов поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпускаемых конкурентами ресурсов либо смене поставщика конкретного вида ресурса. Ради повышения качества «входа» предприятия не следует бояться смены неконкурентоспособных поставщиков ресурсов.
Для достижения перечисленных целей на предприятии постоянно необходимо выполнять следующие работы:
а) проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков по конкретным видам ресурсов;
б) нормирование потребности в конкретных видах ресурсов (нормирование – это процесс анализа использования оборотных средств, разработки, согласования и утверждения нормативов и норм расхода элементов оборотных средств или других объектов);
в) разработка организационно–технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода ресурсов;
г) поиск каналов и форм материально–технического обеспечения производства;
д) разработка материальных балансов;
е) планирование материально–технического обеспечения производства ресурсами;
ж) организация доставки, хранения и подготовки ресурсов к производству;
з) организация обеспечения ресурсами рабочих мест;
и) учет и контроль использования ресурсов;
к) организация сбора и переработки отходов производства;
л) анализ эффективности использования ресурсов;
м) стимулирование улучшения использования ресурсов.
Всеми перечисленными работами должен заниматься отдел материально–технического обеспечения производства, находящийся в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству. Поскольку качество работы отдела во многом определяет качество производственного процесса, то он должен быть укомплектован высококвалифицированными специалистами. Кроме того, многие решаемые отделом вопросы носят комплексный характер, требуют знаний в области маркетинга, техники, технологии, экономики, нормирования, прогнозирования, организации производства, межпроизводственных связей.
В зависимости от объёма производства и специфики материалов отделы материально–технического снабжения на предприятии организуются по-разному. Существуют следующие виды организации материально–технического снабжения:
1. Централизованная форма . При этой форме снабженческие и складские функции осуществляются единым аппаратом снабжения, который делится на следующие рабочие группы: плановая, заготовительная, занимающаяся складскими операциями. Эта структура характерна для небольших и средних предприятий.
2. Система «снабсклад». Она состоит из отдельных снабженческих подразделений, специализированных по отдельным группам материалов. Каждый из снабскладов полностью автономен и сам выполняет все снабженческие функции по своей группе материалов. Эта структура практикуется на предприятиях, потребляющих в большом количестве однородные виды материалов.
3. Система цехового снабжения . При этой системе снабжение ведётся по территориально–производственному признаку. Склад обслуживает один определённый цех и в одной структурной единице совмещены все снабженческие функции. Эта система встречается редко.
Структура отдела материально–технического обеспечения производства представляется следующей (рис. 35):
1. бюро маркетинга поставщиков ресурсов;
2. бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами;
3. бюро управления запасами;
4. бюро обеспечения рабочих мест ресурсами;
5. бюро управления эффективностью использования ресурсов.
В свою очередь, каждое бюро может состоять, в зависимости от размера предприятия, из групп, отвечающих за конкретную проблему или объект. Например:
Бюро маркетинга можно делить либо по группам ресурсов (оборудование, технологическая оснастка, сырье, материалы, комплектующие изделия), либо по функциям маркетинга (группа информационного обеспечения, группа изучения имиджа поставщиков, группа изучения конкурентоспособности пocтaвщикoв товapoв, группа цен, группа связей с общественностью). Очевидно, что при формировании бюро по предметному признаку требуются специалисты, владеющие всеми функциями маркетинга. При формировании бюро по функциональному признаку специалисты должны хорошо разбираться в особенностях всех видов ресурсов, используемых предприятием. Все определяется конкретными условиями.
Бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами можно поручить выполнение следующих функций: разработка методов оптимизации использования ресурсов в условиях данного предприятия; разработка нормативов расхода важнейших видов ресурсов по основным объектам предприятия; анализ эффективности использования ресурсов на предприятии; разработка стратегических и тактических норм и нормативов; разработка материальных балансов; разработка плана обеспечения предприятия и его подразделений материально–техническими ресурсами (входит в состав бизнес–плана предприятия).
Бюро управления запасами могло бы заниматься следующими вопросами: расчет нормативов различных видов запаса (оборотный, страховой, расходный) по видам ресурсов; оптимизация запасов по видам ресурсов; организация пополнения запасов; учет и контроль использования ресурсов; техническое обеспечение управления запасами.
Бюро обеспечения рабочих мест ресурсами должно решать следующие вопросы: оснащение основным и вспомогательным оборудованием, инвентарем, тарой, устройствами охраны труда и санитарно–гигиеническими устройствами; организация оперативного обеспечения рабочих мест технологической оснасткой, материалами, комплектующими изделиями, полуфабрикатами, топливно–энергетическими ресурсами; учет, контроль и анализ использования ресурсов на рабочем месте.
Бюро управления эффективностью использования ресурсов могло бы заниматься выявлением факторов улучшения использования ресурсов (по видам), установлением зависимостей между организационно–техническими и экономическими показателями, организацией учета и контроля использования ресурсов в целом по предприятию, разработкой мероприятий по улучшению использования различных видов ресурсов, организацией их внедрения и стимулирования.
По аналогии с бюро маркетинга структуру остальных бюро отдела материально–технического обеспечения производства можно формировать по функциональному либо предметному признаку.
Процесс движения ресурсов включает:
– привлечение ресурсов для выполнения различных направлений работ;
– использование ресурсов по одному из направлений;
– восстановление ресурсов (при необходимости);
– утилизация или списание ресурсов.
Планирование материально–технического обеспечения производства включает комплекс работ по анализу удельных расходов материальных ресурсов за отчетный период, использованию технологического оборудования и оснастки, прогнозированию и нормированию отдельных видов ресурсов на плановый период, разработку материальных балансов по видам ресурсов, источникам поступления и вышеперечисленным направлениям использования.
Перечисленные работы по планированию весьма трудоемки. Они выполняются экономистами и плановиками при участии других специалистов. Менеджеры не принимают участия в разработке планов, их задача – проверить соблюдение принципов планирования, состав плановых документов, их качество.
Факторами улучшения использования ресурсов являются:
– применение к процессам движения ресурсов совокупности научных подходов менеджмента;
– оптимизация формирования и использования ресурсов;
– совершенствование конструкции или структуры продукции;
– совершенствование технологии изготовления продукции;
– применение материалов с заранее заданными свойствами;
– применение оптимальных для данных условий форм и методов обеспечения ресурсами;
– стимулирование улучшения использования ресурсов.
Формы обеспечения ресурсами:
– через товарно–сырьевые биржи;
– прямые связи;
– аукционы, конкурсы;
– спонсорство;
– собственное производство и др.
Конкретную форму (метод) обеспечения материально–техническими ресурсами предприятие выбирает исходя из особенностей ресурса, продолжительности его получения, количества предложений, качества и цены ресурса и других факторов. При определении формы обеспечения предприятия ресурсами следует изучать надежность поставщика и уровень конкурентоспособности выпускаемой им продукции.
Рис.35. Организационная схема отдела МТО промышленного предприятия
ТЕМА 16. ТРАНСПОРТНОЕ, СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО,
СБЫТ ПРОДУКЦИИ
Лекция № 8. Материально-техническое обеспечение организации
1. Понятие МТО: функции, формы
Материально6техническое обеспечение - система организации
обращения и использования средств труда, основных и оборот!
ных фондов предприятия (материалов, сырья, полуфабрикатов,
машин и оборудования). МТО также отвечает и за их распределе!
ние по структурным подразделениям и бизнес!единицам и потре!
бление в производственном процессе.
Исходным моментом является определение потребности орга!
низации в тех или иных производственных фондах, их объеме
и ассортименте на текущий и будущий периоды. В соответствии
с этим система МТО должна отвечать некоторым требованиям.
Во!первых, она направлена на своевременное и полное удовле!
творение потребностей производства. Это обеспечивает непре!
рывность производственного процесса и влияет на его масштабы.
Во!вторых, МТО призвано создавать условия для эффективной
деятельности предприятия, оно нацеливает его на экономиче!
ский ресурс. Кроме того, материально!техническое обеспечение
само по себе способно обеспечить приоритет потребителя в хо!
зяйственном отношении.
Таким образом, система МТО имеет ряд функций, следуя ко!
торым, она поддерживает производительность труда и эффектив!
ность производства:
1) планирование потребности в материальных ресурсах. Это
значит, что МТО на основе имеющихся данных о таких пока!
зателях производства, как материалоемкость и фондоотдача,
определяет оптимальное количество ресурсов, которые необхо!
димы для осуществления одного производственного цикла
и выпуска определенной партии товаров и услуг;
99
2) заготовительная функция. МТО ведет на предприятии опе!
ративно!заготовительные работы в соответствии с планами
потребностей, контролирует процесс заключения договоров,
обрабатывает все «ошибки» производства;
3) хранение заготовленного сырья и материалов, т. е. органи!
зация складского характера. Кроме того, МТО разрабатывает
указания, принципы и инструкции, в соответствии с которыми
хранение и использование запасов должны осуществляться;
4) осуществление учета и строгого контроля над выдачей
сырья и материалов производству и пр.
Материально!техническое обеспечение производства - до!
вольно широкое понятие, поэтому может иметь несколько форм.
1. Поставки готовой продукции, полуфабрикатов и услуг про!
мышленного характера по прямым хозяйственным связям.
2. Оптовая торговля средствами производства, а также изгото!
вленными товарами посредством складов, через сети магазинов
и товарозаготовительные базы.
3. Обменные и заемные операции в случае недостатка ресур!
сов или денежных средств в виде инвестиций.
4. Использование вторичных ресурсов, переработка отходов.
5. Лизинг, который является одним из главных финансовых
инструментов, посредством которого возможны долгосрочные
капиталовложения в переоснащение и модернизацию производ!
ства. Это позволяет создать устойчивую материально!техниче!
скую базу и способствует росту конкурентоспособности выпус!
каемых товаров.
6. Покупка сырья и материалов через товарные биржи, а так!
же осуществление импортных закупок по соответствующим дого!
ворам о партнерстве с иностранными фирмами.
7. Развитие подсобного хозяйства (добыча сырья, изготовле!
ние тары) и осуществление централизованного распределения
материальных ресурсов.
Следовательно, система МТО является необходимым усло!
вием развития производства, поскольку осуществляет общий
контроль над заготовительными и производственными работами,
а также позволяет адекватно оценивать реальные возможности
и резервы фирмы.
100
2. План МТО
План материально!технического обеспечения представляет
собой совокупность документов, в которых отражена и оценена
потребность в материальных ресурсах и предложены варианты
источников удовлетворения данной потребности. Иными слова!
ми, план МТО - это важнейшая часть долгосрочного стратегиче!
ского планирования организации и ее экономического развития.
Исходным моментом планирования является определение струк!
туры потребности, т. е. номенклатуры материальных и природных
ресурсов, которые необходимо приобрести для осуществления
производственного процесса. Сама номенклатура имеет вид спра!
вочника, в котором указаны точные названия, стандарты, размер,
форма и марки каждого вида сырья и материала. Стоимость необхо!
димых для потребления ресурсов определяется планово!заготови!
тельными ценами, состоящими из следующих элементов:
1) цен оптовых поставщиков. Они определяют величину пред!
ложения первичных продавцов - владельцев ресурсов и стои!
мость единицы сырья, по которой сделка купли!продажи мо!
жет быть осуществлена;
2) железнодорожных тарифов, которые играют немаловаж!
ную роль при определении фактической цены приобретаемо!
го сырья. Они также находят свое отражение в конечных ценах
и определяют величину себестоимости доставки;
3) снабженческо!сбытовой организации, которая перекупает
у оптовиков ресурсы по оптовым ценам, затем перепродает их
по завышенным ценам. В них она включает стоимость соб!
ственных услуг посредничества. Таким образом, ее прибыль
составляет разницу между оптовой ценой ресурсов и ее соб!
ственной;
4) издержек по таре, которые включают все денежные затра!
ты, связанные с упаковкой;
5) расходов по доставке на предприятие - это денежные
средства, которые организация оплачивает за доставку непо!
средственно на склад предприятия или непосредственно в его
подразделения (цеха) для последующей обработки.
Таким образом, можно сказать, что планово!заготовительные
цены включают в себя все расходы организации по покупке и до!
101
ставке запланированного объема необходимых ресурсов. В соответ!
ствии с этим номенклатура сырья и материалов также дополняется
данными об их планово!заготовительных ценах и приобретает вид
номенклатуры!ценника, т. е. содержит не только виды материа!
лов, но и их фактическую стоимость. Номенклатура6ценник - на!
иболее полный документ предстоящих расходов. Благодаря его
наличию организация соотносит необходимое с возможным
и определяет ту величину сырья и материалов, которая сможет
удовлетворить потребности производства и в то же время будет
оптимальной по цене. Условиями разработки обоснованных пла!
нов материально!технического обеспечения являются прогрес!
сивные нормы расхода сырья и топлива. Норма расхода оборот!
ных средств - это наибольшая цена, ее максимально допустимая
величина, которая устанавливается в соответствии с определен!
ными производственными условиями материальных затрат на
производство единицы продукции.
Существует несколько классификаций планов МТО.
1. По длительности планового периода:
1) текущие планы, которые составляются на ближайшее время;
2) перспективные, которые организация планирует осу!
ществить в будущем в зависимости от сложившейся на произ!
водстве ситуации.
2. По стадии разработки:
1) предварительные планы - разрабатываются в соответствии
с экономическими и производственными ожиданиями;
2) окончательные планы - определяются путем изменения
предварительных с учетом динамики цен и общей экономиче!
ской ситуации в стране.
3. По масштабу действия:
1) планы предприятий;
2) планы структурных подразделений, цехов.
3. Методы определения потребности в МТО
Материально6техническое обеспечение - это способ контроля
и распределения ресурсов в процессе производства. Посредством
системы МТО предприятие осуществляет покупку и расход сырья
и материалов для производства наиболее рациональным спосо!
102
бом. Для этого ведется учет данных текущего потребления, в со!
ответствии с чем составляются планы на долгосрочный период.
Это позволяет грамотно расходовать бюджет организации, по!
скольку сокращаются производственные издержки.
Само по себе материально!техническое обеспечение одной из
своих задач имеет покупку необходимых предприятию мате!
риальных ресурсов, а также их централизованное распределение
по производственным подразделениям - цехам, где они прохо!
дят дальнейшую обработку. Посредством этого, определяя струк!
туру собственной потребности в факторах производства, органи!
зация делает вывод о том, насколько необходимо наличие МТО.
Потребность и необходимость создания системы МТО для
осуществления хозяйственных и производственных функций мо!
гут быть определены следующими методами.
1. Нормативный. Данный метод основан на применении про!
грессивных и технически обоснованных норм расхода. Таким об!
разом,
Р м = Н р x V,
где Р м - существующая потребность в сырье и материалах;
Н р - норма расхода;
V - объем производства товаров и услуг.
Таким образом, потребность в ресурсах находится в прямой
зависимости от масштабов производства. Норма расхода устанав!
ливается каждым предприятием в отдельности на основе данных
о его финансовой стабильности и развитости. В любом случае
фирма, минимизирующая издержки, всегда стремится устано!
вить минимальную величину расхода ресурсов, которая опреде!
ляет максимальную цену, которую организация готова заплатить
за производство единицы продукции.
2. Статистический метод - метод динамичных коэффициен!
тов. Здесь в расчет берутся данные о расходе материалов, который
был произведен в предыдущем периоде, в соответствии с чем
необходимость в МТО определяется через учет фактического по!
требления и его изменения по отношению к будущему периоду.
Р м = Р ф x К пр x К н ,
где Р ф - фактическое потребление ресурсов в процессе произ!
водства в текущем периоде;
103
К пр - коэффициент, показывающий изменение плана на бу!
дущее потребление по сравнению с предыдущим;
К н - коэффициент, который характеризует снижение норм
расхода на перспективу, т. е. он рассчитывается на будущий
период.
Данный метод определения потребности в МТО применяется
исключительно в том случае, когда необходимо точно рассчитать
потребность в материалах при массовом производстве и продук!
ции широкой номенклатуры, а расход сам по себе незначителен.
3. Метод прогнозирования основан на изучении статистиче!
ских рядов потребления материальных ресурсов за определенный
промежуток времени (несколько лет или месяцев) и их динамич!
ности. Это позволяет создать практико!математическую модель
изменения потребности, посредством которой составляется
прогноз потребления.
Следовательно, выбор одного из вышеперечисленных методов
зависит исключительно от направления и структуры расходова!
ния сырья и материалов при производстве определенного набора
благ, а также от периода, на который осуществляется планирова!
ние, типа материала, его качества, обмена и характера.
4. Организация оперативной работы по МТО
Оперативная работа по материально!техническому обеспече!
нию включает несколько элементов. Во!первых, она подразуме!
вает получение и учет фондовых извещений на центрально!рас!
пределяемую продукцию. Это характерно главным образом для
государственных предприятий. Во!вторых, посредством МТО орга!
низация составляет заказы на получение материалов от поставщи!
ков факторов производства, заключает с ними соответствующие до!
говоры на поставку и осуществляет контроль за их исполнением.
Кроме того, к оперативной работе относятся специфицирование
производственных фондов и выбор форм поставок. Специфици!
рование представляет собой определение потребности предприя!
тия в материалах и сырье по номенклатуре!ценнику, в котором
все материальные ресурсы распределены по типам, профилям,
размерам и другим детальным характеристикам. Таким образом,
104
оптимальная структура и объем поставок определяются именно
посредством специфицирования.
Существуют следующие виды поставок сырья и материалов
и других необходимых производственных фондов.
1. Транзитная, или прямая. При такой форме поставки мате!
риальные ресурсы в соответствии с потребностями в них пред!
приятия поступают к потребителю прямо от изготовителя или
владельца факторов производства. Здесь нет никаких посредни!
ков, поэтому отношения «продавец - покупатель» характери!
зуются прямыми хозяйственными связями. Положительным ас!
пектом здесь является то, что процесс поставки значительно
ускоряется, укрепляются хозяйственные связи, отсутствуют про!
межуточные (посреднические) операции, и, как следствие, со!
кращаются транзакционные издержки. Такая форма поставки це!
лесообразна при больших объемах потребления на постоянной
основе.
2. Складская поставка более удобна в том случае, когда сырье
и материалы потребляются в небольшом количестве. Материаль!
ные ресурсы первоначально закупаются по оптовым ценам по!
средниками, поступают на склады, а затем продаются конечному
потребителю. При этом производственные запасы снижаются,
а оборачиваемость оборотных средств растет. Кроме того, пред!
приятия получают возможность завозить материалы в удобное
для них время и в нужном количестве, которое будет соответство!
вать норме потребности. В свою очередь, поставщики!посредни!
ки могут заблаговременно подготовить груз к транспортировке,
что позволяет доставить его по первому требованию организации.
Однако сами потребители несут дополнительные расходы за ус!
луги посреднических организаций - так называемые складские
наценки. Поэтому при всех плюсах данной формы поставки она
значительно увеличивает общие издержки производства.
В оперативную работу МТО, помимо всего вышеперечислен!
ного, входит количественный и качественный прием нужных ма!
териалов, а также процесс организации снабжения ими производ!
ственных подразделений - цехов. Управление доставкой ресурсов
в цеха основано на соответствии лимитам и планам!графикам.
Лимит - строго ограниченное количество (минимум или макси!
105
мум) материалов, которые могут быть доставлены непосредствен!
но на производство за определенный период времени. Соответ!
ственно, доставка материалов в цех может быть осуществлена
двумя способами:
1) децентрализованным. Иными словами, цеха сами получают
и вывозят сырье с производственного склада цеховым транс!
портом. Данный способ, как правило, характерен для пред!
приятий, осуществляющих индивидуальное или мелкосерий!
ное производство;
2) централизованным, который больше подходит для предприя!
тий, нацеленных на массовое производство. Склады по графику
подают цехам требующиеся в определенном количестве мате!
риальные ресурсы. Это дает возможность заранее подготовить!
ся к доставке и позволяет более целесообразно использовать
рабочий транспорт и вспомогательные рабочие предприятия,
которые непосредственно и занимаются развозкой сырья по
цехам. Кроме того, посредством централизованной доставки
система учета и контроля за прохождением сырья и материа!
лов от центрального склада до рабочего места значительно
упрощается.
Таким образом, каждое предприятие выбирает оптимальные
для себя способы покупки и доставки фондов на производство
и делает это на основе специализации и масштабов производства.
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
1. Организация материально-технического обеспечения предприятия
1.1 Сущность и классификация МТО
1.2 Структура и функции МТО
2.1 Нормирование расхода
2.2 Нормирование запаса
Заключение
Список литературы
Введение
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. В связи с этим тема экономичной и своевременной закупки сырья, материалов и полуфабрикатов актуальна.
Цель контрольной работы раскрыть сущность, структуру и функции процесса организации материально-технического обеспечения как предприятия в целом, так и подразделений (цехов и участков) предприятия.
Для выполнения данной контрольной работы были использованы учебники, учебные пособия для студентов экономических специальностей вузов.
1. Организация материально-технического обеспечения производства
Современное производство представляет сложный процесс, функционирующий при постоянном и своевременном его обеспечении средствами производства (сырьем, материалами, топливом, электро и теплоэнергией, машинами и оборудованием), необходимыми для изготовления продукции, оказании услуг или выполнения других работ.
Предприятие на основе изучения конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о движении цен организует материально-техническое обеспечение собственного производства и капитального строительства на основе приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.
В условиях рынка важное значение имеет закупка наиболее экономичных видов сырья и материалов, ресурсосберегающей техники, обеспечение сохранности материальных ценностей, вовлечение в оборот промышленных отходов и вторичного сырья. Все организационные и технические операции по приобретению необходимых материально-технических ресурсов представляют коммерческую деятельность предприятия. Такая деятельность учитывает соотношение между спросом и предложением, виды и уровень рыночных цен, размеры наценок на услуги снабженческо-сбытовых организаций.
Обеспечение предприятия материально-техническими ресурсами включает: определение текущей и перспективной потребности во всех видах материальных ресурсов; поиск наиболее выгодных поставщиков и заключение с ними договоров; организацию доставки сырья и материалов на предприятие; входной контроль их качества; приемку и хранение на складах; подготовку материалов к производственному потреблению, учет и контроль за экономным расходованием материально-технических ресурсов. Выполнением отдельных функций по расчету потребности в материалах и закупке некоторых из них занимаются некоммерческие подразделения: инструментальный отдел, отдел главного механика, транспортный.
Согласно закону «О поставках товаров для государственных нужд» с 1994 г. предприятия обязаны принимать госзаказы на продукцию для поставок по межгосударственным соглашениям, страховых запасов, государственных программ, для структурной перестройки промышленности;
коммерческими фирмами оптовой торговли;
управлениями ресурсосбережением и кооперации в структуре Госкомитетов и Министерств;
отделами материально-технического снабжения на предприятиях;
товарными биржами, которые представляют особый вид постоянно-действующего оптового рынка материально-технических ресурсов со свободным ценообразованием.
Материально-техническое снабжение государственных заказов осуществляется органами государственной контрактной системы, которая выполняет функции государственного посредника. Расширилась самостоятельность предприятия в выборе формы материально-технического снабжения и в заключении договоров с поставщиками. Новый смысл получает понятие экономической ответственности сторон, заключивших договор: предприятие-поставщик несет экономическую ответственность за несвоевременность поставок; при поставке предприятию продукции с отступлением по качеству оно имеет право расторгнуть в одностороннем порядке договор с поставщиком и потребовать возмещения убытков, возникающих в результате расторжения договора; за несвоевременные расчеты по обязательствам предприятие уплачивает штрафы и неустойки; суммы санкций, взимаемые в бесспорном порядке, списываются банком с расчетного счета предприятия.
В рыночных условиях материально-техническое обеспечение производства осуществляется преимущественно на основе свободной купли-продажи материальных ресурсов с использованием механизма оптовой торговли.
Оптовая торговля - это способ реализации продукции (товаров) в больших количествах (оптом) для обеспечения производственного потребления или с целью последующей перепродажи. Оптовая торговля организуется по прямым договорам между изготовителями и потребителями, а также по договорам с посредниками. Преимущества ее заключаются в следующем: упрощается схема материально-технического снабжения, вместо нескольких звеньев остается только «потребитель-изготовитель»; для потребителя появляется возможность выбора лучшей продукции, по более низким ценам и наиболее надежных поставщиков; существенно сокращаются сроки выполнения заказа и получения ресурсов; оптимизируются размеры и структура запасов товарно-материальных ценностей; предприятия избавляются от сверхнормативных запасов ресурсов, что благоприятно сказывается на их экономическом положении; можно получить объективную информацию о рынках, товарах, конкурентах, ценовой политике.
Материально-техническое обеспечение через систему оптовой торговли имеет следующие организационные формы:
прямые договора между производителями и потребителями. Применяются при условии регулярного стабильного потребления ресурсов в объемах, соответствующих транзитным нормам поставки. Характерны для продукции производственно-технического назначения;
по договорам с посредниками; применяются, когда заказывается незначительное количество продукции, ниже транзитных норм поставки;
через фирменные магазины предприятий;
комиссионная торговля излишним для предприятия сырьем и материалами через специально организованные в регионах комиссионные магазины;
ярмарочная торговля на оптовых ярмарках с участием заинтересованных предприятий.
Выполняя функции снабжения, предприятие взаимодействует с многочисленными предприятиями и организациями, что требует финансового и правового обеспечения. Поэтому коммерческая деятельность включает работу финансовой и юридической службы предприятия, а также транспортное обслуживание поставок.
Снабжение и сбыт осуществляется на внутреннем и внешнем рынках. Работа на внешнем рынке требует соблюдения мировых стандартов, которые устанавливают единый подход к договорным условиям, регламентирующим отношения между покупателями продукции и ее поставщиками.
Современное производство потребляет большое количество разнообразных видов материально-технических ресурсов. Внедрение автоматизированного управления материальными ресурсами привело к созданию научно-обоснованной системы их классификации и кодирования, на основании которой разработан единый классификатор продукции. Его применение облегчает оперативное заключение договоров, контроль за поставками, прием материалов, их хранение [ист. 1, 194-198].
1.1 Сущность и классификация материально-технического снабжения предприятия
Основной задачей службы материально-технического снабжения является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании эффективной и рациональной схемы их закупки.
Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собой организационно-структурное подразделение предприятия, в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки, оборудования, станков, аппаратов и агрегатов.
В состав звеньев системы материально-технического снабжения входят отдел материально-технического снабжения и находящиеся в его подчинении снабженческие склады.
Характерными видами деятельности служб материально-технического снабжения являются: классификация и индексация материалов, нормирование расходов и запасов материалов, определение потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства и системы обеспечения цехов средствами производства.
Классификация материалов. Современные предприятия испытывают потребность в разнообразных материалах широкой номенклатуры и ассортимента. С целью удешевления производства, поиска новых материалов, позволяющих улучшить свойства и качество продукции, оздоровления условий производства на предприятии необходимо осуществлять классификацию и индексацию используемых материалов. Эта работа нужна и для совершенствования системы оперативного и бухгалтерского учета.
В основе классификации лежит группировка материалов по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, подразделы, виды и т.д. Каждому из разделов присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.
Классификация осуществляется в виде таблиц, в которых каждому разделу присвоен индивидуальный индекс классификатора, со ссылкой на технические условия, стандарты или сертификаты, с указанием цены продавца и цены приобретения.
Цена продавца представляет собой цену поставщика и указывается им при заключении договора-поставки. Цена приобретения включает цену продавца, а также все расходы, связанные с приобретением и доставкой материалов, - наценку посреднических организаций, транспортные тарифы, затраты по доставке грузов на склады предприятия и цехов [ист. 2, 226-227].
1.2 Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения. Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.
Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
1. Планирование, которое предполагает:
· изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;
· прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;
· оптимизацию производственных запасов;
· планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;
· оперативное планирование снабжения.
2. Организация, которая включает:
· сбор информации о потребной продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т. п;
· анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;
· заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;
· получение и организацию завоза реальных ресурсов;
· организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;
· обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;
3. Контроль и координация работы, в состав которых входят:
· контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;
· контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;
· входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;
· контроль за производственными запасами;
· выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;
· анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение ее эффективности [ист. 3, 256-257].
В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.
Критериями выбора поставщика могут быть надежность поставки, возможность выбора способа доставки, время на осуществление заказа, возможность предоставления кредита, уровень сервиса и др. Причем соотношение значимости отдельных критериев с течением временем может меняться.
Организационное построение, характер и методы работы служб снабжения на предприятиях отмечаются своеобразием. В зависимости от объемов, типов и специализации производства, материалоемкости продукции и территориального размещения предприятия складываются различные условия, требующие соответствующего разграничения функций и выбора типа структуры органов снабжения. На небольших предприятиях, потребляющих малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенклатуре, функции снабжения возлагаются на небольшие группы или отдельных работников хозяйственного отдела предприятия.
На большинстве средних и крупных предприятий эту функцию выполняют специальные отделы материально-технического снабжения (ОМТС), которые построены по функциональному или материальному признаку. В первом случае каждая функция снабжения (планирование, заготовка, хранение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников. При построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов.
Характерный тип структуры службы снабжения - смешанный, когда товарные отделы, группы, бюро специализированы на снабжении конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако наряду с товарными в состав отдела снабжения входят функциональные подразделения: плановое, диспетчерское.
Смешанный тип структуры отдела снабжения - наиболее рациональный метод строения, который способствует повышению ответственности работников, улучшению МТО производства.
Плановое бюро (группа) выполняет функции по анализу окружающей среды и рыночным исследованиям, определению потребности в материальных ресурсах, оптимизации рыночного поведения по наиболее выгодному обеспечению, формированию нормативной базы, разработке планов снабжения и анализу их выполнения, контролю за выполнением поставщиками договорных обязательств.
Товарное бюро (группа) выполняет комплекс планово-оперативных функций по обеспечению производства конкретными видами материальных ресурсов: планированию, учету, завозу, хранению и отпуску материала в производство, т.е. регулирует работу материальных складов.
Диспетчерское бюро (группа) выполняет оперативное регулирование и контроль за выполнением плана снабжения предприятия и цехов сырьем и материалами; устраняет неполадки, возникающие в ходе снабжения производства; контролирует и регулирует ход поставок материалов на предприятие [ист. 3, 257-259].
На предприятиях машиностроения служба снабжения кроме отдела МТС включает и отдел внешней кооперации (или бюро, группу), который может входить в состав ОМТС.
Отделы (бюро, группы) внешней кооперации обеспечивают производство полуфабрикатами (заготовками, деталями, узлами). Они также могут строиться по функциональному или товарному признаку.
Для осуществления технического перевооружения и реконструкции производства предприятие создает отделы оборудования, которые обычно входят в состав капитального строительства.
Особенностью этого типа структуры является то, что подразделения имеют свои службы снабжения с функциями по планированию и оперативному регулированию снабжения производственных цехов и участков материальными ресурсами, а также по контролю за их исполнением.
Формирование нормативной базы, прогнозирование и разработка планов МТС, установление хозяйственных связей и координация работы служб снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения предприятия. Взаимодействие подразделений службы снабжения предприятия осуществляется на основе функциональных связей, а не административного подчинения.
Одним из звеньев организации МТС является складское хозяйство, основная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на материальные, производственные, сбытовые.
Принятые материалы хранятся на складах по номенклатурным группам, сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.
Завоз материалов и работа складов организуются на основе оперативно-заготовительных планов [ист. 3, 259-260].
1.3 Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия
Обеспечение цехов и производственных участков материальными ресурсами является завершающим этапом материально-технического обеспечения. Формы организации этого процесса зависят от конкретных производственных условий, особенностей потребляемых материалов, типа производства и других факторов. Рациональная организация сводится к определению потребности цехов в материалах и установлению лимитов, подготовке материалов к производственному потреблению, отпуску и доставке их на рабочие места, контролю за расходованием материальных ресурсов.
Потребность в основных материалах в условиях массового и крупносерийного производства рассчитывается плановыми группами отдела материально-технического обеспечения, на предприятиях с мелкосерийным и единичным производством - планово-производственными отделами; по вспомогательным материалам - подразделениями-потребителями [ист. 1, стр.201-202].
Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций:
· установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);
· подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;
· отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;
· оперативное регулирование снабжения;
· учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия [ист. 3, стр. 265].
Функции материально-технического снабжения на предприятии выполняют два отдела: материально-технического снабжения и внешней кооперации. Первый обеспечивает поставки сырья и материалов, второй - комплектующих изделий и полуфабрикатов. Оба отдела подчиняются заместителю директора по коммерческим вопросам. В их подчинении находятся склады общезаводского назначения. В структуре служб снабжения предприятий преобладают товарные (материальные) отделы, группы, бюро, специализирующиеся на снабжении производства отдельными видами ресурсов. Кроме товарных, в отделе имеются плановая и диспетчерская группы. Первая планирует экономические показатели и определяет эффективность поставок, вторая обеспечивает транспортное обслуживание [ист. 1, 203].
В деле организации материально-технического снабжения предприятия немаловажную роль играют так называемые лимиты, которые представляют собой своеобразную норму расхода сырья, материала, необходимую и достаточную для производства качественной продукции. Лимиты на все виды сырья и материалов, потребляемые на предприятии, составляют соответствующие технические службы предприятия совместно с отделом главного технолога и представителями органов материально-технического снабжения.
Лимит всегда устанавливается с учетом величины производственной программы предприятия и технического состояния производства. Разработанные лимиты находят отражение в сводной ведомости в соответствии с номенклатурой потребляемых материалов и утверждаются руководством предприятия. В силу сказанного этот документ приобретает статус распоряжения, обязательною к исполнению всеми производственными службами.
На основе лимитов и норм расхода сырья и материалов на предприятии организуется система обеспечения цехов и подразделении материально-техническими ресурсами [ист.2, 230]. Расчет лимита осуществляется по формуле:
Л = Р + Рнз.п + Нз - О,
где Л - лимит данной номенклатуры продукции; Р - потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы; Рнз.п -- потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, - уменьшение); Н3 - норматив цехового запаса данной продукции; О - расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода [ист. 3, 266].
Лимит должен соответствовать фактической потребности цехов в материалах, устанавливаться на основе прогрессивных норм расхода, размеров цеховых запасов, носить строго целевой характер [ист. 2, 230].
Подготовка материалов к производственному потреблению включает выполнение таких операций, как сушка, раскрой, сортировка и другие. Операции могут осуществляться в заготовительных цехах предприятия или на предприятиях оптовой торговли. Это дает возможность более экономно использовать материалы, сокращать отходы, улучшать использование производственных площадей и оборудования.
Отпуск материалов может осуществляться: по разовым требованиям - при выдаче вспомогательных материалов и материалов, идущих на ремонтно-эксплуатационные нужды; по лимитным картам - когда материалы потребляются постоянно в течение планового периода; по комплектовочным ведомостям - когда по условиям производства требуется комплектование материалов и деталей в пределах лимита. Сверхлимитный отпуск производится по специальным требованиям с разрешения заместителя директора по коммерческим вопросам.
Материалы в цеха могут завозиться по заранее разработанному графику транспортными рабочими складов отдела снабжения с использованием кольцевой, маятниковой и других систем доставки [ист. 1, 202-203].
Установленный лимит фиксируется в план - карте, лимитной карте, лимитной или заборной ведомости, которые направляются складу и цеху-потребителю.
План - карта обычно применяется в массовом и крупносерийном производстве, т.е. в условиях стабильной потребности и четкой регламентации производства. В ней указываются установленный цеху лимит по каждому виду материалов, сроки и величина подачи партии. В соответствии с планкартами склад своими транспортными средствами доставляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки. Отпуск их оформляется приемно-сдаточными накладными. В бланке план - карты ведется текущий учет выполнения плана поставок.
Лимитная карта используется в тех случаях, когда жесткая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное производство). В лимитной карте указываются месячная потребность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода.
В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разовое требование или требование на замену, которое согласовывается с технической службой и подписывается ответственным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным механиком и т.д.).
В лимитную ведомость включаются обычно группа однородных материалов или все получаемые с данного склада материалы.
Заборные ведомости (карты) вводятся при лимитировании расхода вспомогательных материалов, обычно в случаях, когда потребность в них неравномерная и отсутствуют достаточно точные нормы расхода. Отпуск материалов по заборным картам (ведомостям) регламентируются заранее установленными сроками (обычно раз в месяц или квартал). В заборной карте указываются количество материала, который может расходовать цех, и сроки его получения.
Служба снабжения отвечает за своевременную и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному потреблению, для чего выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия [ист. 3, 267]. материальный обеспечение нормирование расход
В практике встречаются следующие схемы обеспечения цехов: на основе стандарт - плана и заявок. Первая схема нашла распространение в массовых и крупносерийных производствах, а вторая - на основе заявок - в серийных и единичных.
Поскольку массовому и приближающемуся к нему по своим технико-экономическим показателям крупносерийному производству свойственен устойчивый производственный процесс, номенклатура выпускаемой продукции и номенклатура потребляемых материалов, то система обеспечения на основе стандарт - плана носит активный характер. Для системы обеспечения мелкосерийного, единичного, а тем более индивидуального производства свойствен пассивный характер. Это объясняется особенностями организации производства и номенклатурой потребляемых материалов. При такой организации материально-технического обеспечения цеха получают материалы, заполняя лимитно - заборные карты или разовые накладные и, как правило, самостоятельно доставляют их в цеховые кладовые.
При активной системе обеспечения доставка материалов в цеха осуществляется заводской службой транспортного хозяйства по разработанному графику, что создает возможность существенно снизить расходы на содержание разветвленной сети заводского материально-технического обеспечения путем прямой, минуя заводские складские помещения, поставки материалов на рабочие места. Вместе с тем возможен и другой способ организации системы материально-технического обеспечения цехов. Он состоит в том, что в обязанность материально-технических складов входит наряду с организацией хранения и учета товарно-материальных цен-ностей еще и подготовка их к запуску в производственный процесс. Это, конечно, приводит к удорожанию содержания складского хозяйства через создание участков по предварительной подготовке материалов и сырья. Выбор той или иной системы, типа, характера материально-технического обеспечения зависит от специфики функционирования производства, его организационно-производственного типа и местонахождения предприятия [ист. 2, стр. 231].
На больших предприятиях отделы снабжения строятся в основном по функциональному признаку. В этом случае подразделения отдела занимаются вопросами материально-технического снабжения по всем видам ресурсов, необходимых для функционирования предприятия. Численность работников отделов снабжения зависит от следующих факторов: объема производства, отраслевой принадлежности предприятия, состояния транспортного обслуживания. В своей деятельности службы снабжения активно взаимодействуют с финансовым отделом, бухгалтерией, планово-экономическим, техническим и производственным отделами [ист. 1, стр. 203].
2. Нормирование и управление материальными ресурсами
2.1 Нормирование расхода материалов
Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры. В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана снабжения предприятия, расчета себестоимости продукции, выработки стратегии экономного использования материальных ресурсов.
Под нормой расхода материала следует понимать достаточное и необходимое его количество для изготовления единицы продукции. Иными словами, норма расхода материала - это определенная мера затрат, которая отражает не сложившуюся ситуацию в производстве продукции, а дает ориентир, придает целенаправленный характер в совершенствовании производства, техники, технологии, вида, фасона выпускаемой продукции. В практике нормирования расхода материалов нашли применение следующие методы установления норм: расчетный и графо-аналитический. Расчетный метод основан на подетальном расчете расхода материалов по чертежам и в целом по технологической документации; графо-аналитический метод заключается в сопоставлении фактических расходов материалов и данных протоколов, отражающих количество израсходованного материала при изготовлении опытных образцов с последующим графическим представлением и анализом с применением специальных электронных программ [ист. 2, 227].
В современной практике обоснования плана материально-технического обеспечения при нормировании материальных ресурсов используются расчетно-аналитический, опытный и статистический методы. Наиболее прогрессивный - расчетно-аналитический. Он основывается на использовании передовой технической и экономической документации - чертежей, технических карт, плана организационно-технических мероприятий. Опытный метод предполагает установление норм на основе данных замера, опыта в лабораторных и производственных условиях. При статистическом методе нормы расхода определяют на основе среднестатистических данных о расходах материалов за прошлый период.
Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются, как правило, на предприятиях в специализированном и укрупненном ассортименте. Ответственность за них возлагается на главных инженеров и главных технологов. При нормировании устанавливается структура нормы - ее состав и соотношение отдельных элементов. Большинство норм расхода Нр включают: полезный расход материалов (чистый вес изделия) Рп; неизбежные технологические отходы (стружка, угар) Отех; потери, обусловленные нарушением технологии производства и хранения П:
Нр = Рп + Отех + П
Нормы расхода дифференцируются: по периоду действия -- на годовые и перспективные; по степени детализации номенклатуры материальных ресурсов -- на сводные и специфицированные; по масштабу действия -- на индивидуальные и групповые [ист. 1, 198].
Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только так называемый полезный расход материала, но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, организационными причинами, низкой квалификацией работающих.
Качество установленных норм можно оценить следующими показателями: удельный вес отходов производства путем сопоставления массы изделия до обработки и после, коэффициент использования материала по детали и изделию в целом, процент выхода годных изделий.
Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальных документах по расходу материалов: в картах подетальных норм расхода материалов, в картах раскроя материалов и в ведомостях сводных норм расхода материалов на изделие. Кроме этих документов отдельно разрабатывается форма извещения об изменении норм расхода материалов и правила их ввода в технологический процесс [ист. 2, 227-228].
2.2 Нормирование запасов материалов
На основе норм расхода устанавливаются нормы производственных запасов, которые нужны для обеспечения непрерывности и ритмичности производства. Запасы определяют для каждого вида материальных ресурсов в натуральном (масса, количество), относительном (в днях) и денежном выражениях [ист. 1, 199].
Величина запаса должна обеспечивать предприятию устойчивую, стабильную работу в течение определенного времени и при этом не оказывать ощутимого воздействия на оборачиваемость вложенных в них оборотных средств.
Под нормой запаса материалов понимается их минимальное количество, необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство [ист. 2, 228].
Запасы подразделяются на текущие, подготовительные и гарантийные (страховые).
Переменной частью всего запаса материалов на предприятии является текущий запас Зт, который изменяется от максимального размера в момент завоза материалов почти до нуля, когда вся партия будет израсходована и на очереди новая поставка. Величина текущего запаса зависит от двух показателей: среднесуточного расхода материалов и периодичности завоза материалов. При нормировании текущего запаса рассчитывают его максимальный Змакс и средний Зср размеры:
Змакс = Мдн * Т,
где Мдн - среднедневной расход материальных ресурсов данного вида; Т - время между двумя очередными поставками, дни;
Зср = Змакс /2.
Подготовительный запас Зп необходим для обеспечения складской обработки и подготовки к производству материалов, сырья, поступающих на предприятие. При этом учитывается время на выгрузку, приемку, сортировку, складирование, оформление складских документов. Норму подготовительного запаса учитывают, как правило, в размере дневной потребности в материальных ресурсах [ист. 1, 199].
Гарантийный (страховой) запас выполняет иную задачу. Он предназначен для поддержания производственного ритма в заданных параметрах в случае перебоев в поставке материалов или при увеличении объема выпускаемой продукции. Страховой запас зависит от двух величин среднесуточного расхода материалов и длительности восстановления текущего запаса [ист. 2, 228]. Гарантийный запас определяется, как
Зг = Мдн*Тмакс, где Тмакс - максимальное отклонение от договорных сроков поставки, дни.
Общий запас материалов Зоб составит:
Зоб = Зт + Зп + Зг [ист. 1, 199].
Таким образом, материально-техническое снабжение, выполняя функции обеспечения предприятия производственными ресурсами, способствует не только рациональной организации технологических процессов, но и экономному, рачительному ведению хозяйства [ист. 2, 228].
Зарубежный опыт показывает, что многие известные фирмы не создают запасы материально-технических ресурсов, используя такие системы снабжения как «производство с колес» и «точно вовремя». Эти системы предусматривают поставки материалов и комплектующих в нужном количестве в заданный пункт их потребления, в заранее регламентированный срок. Применение системы «точно вовремя» в совокупности с системой «Канбан» позволил японской фирме «Тоета» достичь коэффициента оборачиваемости материально-технических запасов 87, то есть продолжительность одного оборота составляет всего 4 дня. При этом обеспечивается безусловная ритмичность производства. Успех зарубежных систем объясняется высокой дисциплиной выполнения договоров, применением жестких систем штрафных санкций в случаях их невыполнения [ист. 1, 199-200].
2.3 Управление материальными ресурсами
Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия.
Производственные запасы - это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.
Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что в конечном счете повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.
Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:
· разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;
· правильное размещение запасов на складах предприятия;
· организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;
· создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности [ист. 3, 269].
Снабженческая деятельность переплетается с другими видами деятельности предприятия. Наиболее существенны ее связи с маркетингом, планированием производства и финансовой службой. Часто цели этих служб могут не совпадать с целями рациональной организации совокупного материального потока, проходящего через предприятие. В связи с этим целесообразно выделение специальной логистической службы, которая бы управляла материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставщиком и кончая доставкой покупателю готовой продукции.
Под логистикой обычно понимают направление хозяйственной деятельности, которое заключается в управлении материальными потоками в сфере производства и обращения.
Логистика - наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передаче, хранении и обработке соответствующей информации.
Таким образом, логический подход к управлению материальными потоками предполагает выделение специальной логистической службы на основе интеграции отдельных звеньев материалопроводящей цепи в единую систему - логистическую систему, способную адекватно реагировать на возмущения внешней среды.
Цель логистической системы - доставка материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек. Деятельность в области логистики многообразна.
Выделяют следующие элементы логистической системы:
закупка - подсистема, которая обеспечивает поступление материального потока в логистическую систему;
склады - здания, сооружения, устройства для хранения материальных запасов;
запасы - запасы материалов, которые позволяют логистической системе быстро реагировать на изменение спроса;
обслуживание производства - подсистема, занятая обслуживанием процесса производства;
транспорт - материально-техническая база и инфраструктура, с помощью которой осуществляется транспортировка грузов;
информация - подсистема, обеспечивающая связь и координацию всех элементов логистической системы;
кадры - персонал, занятый выполнением логистических операций;
сбыт - подсистема, обеспечивающая выбытие материального потока из логистической системы.
Вначале закупаются средства производства, которые в виде материального потока поступают в логистическую систему, обрабатываются, складируются и затем уходят из логистической системы в потребление в обмен на поступающие в нее финансовые ресурсы.
Материальный поток образуется в результате совокупности определенных действий с материальными объектами. Эти действия называют логистическими операциями [ист. 3, 271-272].
Заключение
На работников органов снабжения ложиться сложная задача изучения спроса и предложения на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровня и изменения цен на них и на услуги посреднических организаций; выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
Для оптимальной и экономичной работы сотрудников службы снабжения созданы нормы по расходу и запасу материальных ресурсов. Также для успешного выполнения своих функций служба МТО использует логистический подход, который служит для доставки материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном количестве и ассортименте.
Менеджеру, участвующему в процессе МТО, следует владеть информацией о специфинировании ресурсов и о заключенных хозяйственных договорах по поставкам продукции.
Список литературы
1. Экономика, организация и планирование промышленного производства./ Под общ. Ред. Карпей Т. В. и Лазученковой Л. С. - Мн.: Дизайн ПРО, 199.- 272 с.: ил.
2. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. Проф. Н. А. Сафронова. - М.: «Юристъ», 1998. - 584 с.
3. Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства: Учеб. Пособие - Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998.- 334 с.
4. Сачко, Н. С. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник/Н. С. Сачко. - 2-е изд., стер. - Мн.: Новое издание, 2006. - 636 с.: ил. - (Техническое образование).
5. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учеб. Пособие для вузов/ Н. А. Лисицын, Ф. П. Висюлин, В.И. Выборнов и др.; Под общ. Ред. Н. А. Лисицын. - 2-е изд.; перераб. и доп. - Мн.: Выш. шк., 1990. - 446 с.
6. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2005. - 472 с.
7. Производственный менеджмент: Учебник/ Под ред. В. А. Козловского. - М.: ФУАинформ, 2001. - 528 с.
8. Макаренко М. В., Махалина О. М. Производственный менеджмент: Учеб. Пособие для вузов. - М.: «Издательство ПРИОР», 1998. - 384 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Организация материально-технического обеспечения предприятия. Сущность, классификация, структура и функции МТО. Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия. Нормирование расхода и запаса, управление материальными ресурсами.
курсовая работа , добавлен 05.11.2008
Организация хозяйственных связей и закупка материальных ресурсов. Задачи, функции и структура учреждения материально-технического снабжения. Система управления материально-техническими ресурсами предприятия. Инвентаризация производственных запасов.
дипломная работа , добавлен 21.03.2011
Понятие и назначение материальных ресурсов современного предприятия, их классификация и типы: первичные и производные, вторичные. Роль и значение службы материально-технического обеспечения, ее влияние на экономические показатели и этапы планирования.
контрольная работа , добавлен 08.01.2013
Основные функции системы материально-технического обеспечения: планирование потребности в материальных ресурсах, заготовка и хранение сырья, осуществление учета и строгого контроля над выдачей материалов. Ассортимент и номенклатура выпускаемой продукции.
курсовая работа , добавлен 27.01.2014
Анализ основных показателей деятельности ОАО "Дальсвязьстрой". Планирование процессов снабжения на предприятии. Оценка показателей эффективности снабженческой деятельности. Решение задач для повышения эффективности материально-технического снабжения.
курсовая работа , добавлен 06.12.2015
Перспективы развития ОАО "Сибнефть-Тюменьнефтепродукт" в краткосрочном периоде. Обоснование потребности в МТО. Определение ценовых границ на МТР и затрат на обеспечение ими деятельности предприятия. Выбор оптимального варианта МТО.
курсовая работа , добавлен 14.09.2006
Экономические показатели деятельности предприятия ОДО "БелРосСтройБыт". Организационная структура управления предприятием. Уровень конкуренции на рынке. Система материально-технического обеспечения производства. Оценка эффективности использования труда.
отчет по практике , добавлен 11.01.2014
Анализ технической оснащенности, показателей и интенсивности работы склада горюче-смазочных материалов базы материально-технического обеспечения. Процесс организации логистики складирования, управления запасами. Совершенствование складского хозяйства.
курсовая работа , добавлен 31.03.2018
Понятие, назначение и цели планирования. План производства и реализации продукции, материально-технического снабжения предприятия ОАО "Машиностроительный завод". Планирование затрат на ремонт основных средств. Расчёт амортизационных отчислений.
курсовая работа , добавлен 22.04.2012
Понятие инфраструктуры предприятия, ее виды и значение. Вспомогательное производство предприятия, его задачи и функции. Капитальное строительство. Материально-техническая система обеспечения предприятия. Организация маркетинга. Тенденции развития ее.
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения. Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производств необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.
Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение па все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
Органы снабжения предприятия выполняют ряд функций:
1) планирования, предполагающую:
Изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;
Прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;
Оптимизацию производственных запасов;
Планирование потребности материалов и установление их лимита па отпуск цехам; оперативное планирование снабжения;
2) организационную, включающую:
Сбор информации о потребной продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т. п.;
Анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;
Заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;
Получение и организации) завоза реальных ресурсов;
Организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;
Обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;
3) контролирующую и координирующую, в которую входят:
Контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;
Контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;
Входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;
Контроль за производственными запасами;
Выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;
Анализ действенности снабженческой службы, разработку мероприятий по координации снабженческой деятельности и повышению ее эффективности.
В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.
Критериями выбора поставщика могут быть надежность поставки, возможность выбора способа доставки, время па осуществление заказа, возможность предоставления кредита, уровень сервиса и др. причем соотношение значимости отдельных критериев с течением времени может меняться.
Организационное построение, характер и методы работы служб снабжения на предприятиях отмечаются разнообразием. В зависимости от объемов, типов и специализации производства, материалоемкости продукции и территориального размещения предприятия складываются различные условия, требующие соответствующего разграничения функций и выбора типа структуры органов снабжения. На небольших предприятиях, потребляющих малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенклатуре, функции снабжения возлагаются па небольшие группы или отдельных работников хозяйственного отдела предприятия.
На большинстве средних и крупных предприятий эту функцию выполняют специальные омелы материально-технического снабжения (ОМТС), которые построены но функциональному или материальному признаку. В первом случае каждая функция снабжения (планирование, заготовка, хранение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников. При построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов.
Характерный тип структуры службы снабжения - смешанный, когда товарные отделы, группы, бюро специализированы на снабжении конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако наряду с товарными в состав отдела снабжения входят функциональные подразделения: плановое, диспетчерское;
Смешанный тип структуры отдела снабжения - наиболее рациональный метод организации, который способствует повышению ответственности работников, улучшению МТО производства.
Плановое бюро (группа) выполняет функции по анализу окружающей среды и рыночным исследованиям, определению потребности в материальных ресурсах, оптимизации рыночного поведения по наиболее выгодному обеспечению, формированию нормативной базы, разработке планов снабжения и анализу их выполнения, контролю за выполнением поставщиками договорных обязательств.
Товарное бюро (группа) выполняет комплекс планово-оперативных функций по обеспечению производства конкретными видами материальных ресурсов: планированию, учету, завозу, хранению и отпуску материала в производство, то есть регулирует работу материальных складов.
Диспетчерское бюро (группа) выполняет оперативное регулирование и контроль за выполнением плана снабжения предприятия и цехов сырьем и материалами; устраняет неполадки, возникающие в ходе снабжения производства; контролирует и регулирует ход поставок материалов на предприятие.
На предприятиях машиностроения служба снабжения, кроме отдела МТС, включает и отдел внешней кооперации (или бюро, группу), который может входить в состав ОМТС.
Отделы (бюро, группы) внешней кооперации обеспечивают производство полуфабрикатами (заготовками, деталями, узлами). Они также могут строиться по функциональному или товарному признаку.
Для осуществления технического перевооружения и реконструкции производства предприятие создает отделы оборудования, которые обычно входят в состав капитального строительства.
Для крупных предприятий (объединений), состоящих из ряда филиалов, наиболее приемлем тип структуры, особенностью которого является то, что подразделения имеют свои службы снабжения с функциями по планированию и оперативному регулированию снабжения производственных цехов и участков материальными ресурсами, а также по контролю за их исполнением.
Формирование нормативной базы, прогнозирование и разработка планов МТС, установление хозяйственных связей и координация работы служб снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения предприятия. Взаимодействие подразделений службы снабжения предприятия осуществляется на основе функциональных связей, а не административного подчинения.
Одним из звеньев организации МТС является складское хозяйство, основная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на материальные, производственные, сбытовые.
Принятые материалы хранятся па складах по номенклатурным группам, сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.
Завоз материалов и работа складов организуются на основе оперативно-заготовительных планов.
Разработка планов материально-технического обеспечения производства способствует более успешному решению проблем снабжения сырьем, материалами, комплектующими, топливом, энергией и другими ресурсами. От качественного и своевременного обоснования плана зависит выполнение производственной программы предприятия.
В структуре затрат промышленного производства доля материальных затрат достигает 70 и более процентов. Поэтому снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением снижения ее себестоимости.
В ходе разработки плана материально-технического обеспечения должна предусматриваться максимально возможная экономия ресурсов. Она достигается путем замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешевыми, уменьшения отходов и потерь за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов, снижения массы машин и изделий без ухудшения их качества, более точного расчета конструкций, выбора оптимальных запасов прочности, правильного выбора размеров, марок и профилей материалов. Рациональное расходование материальных ресурсов - важнейший фактор повышения эффективности производства. Экономия материальных ресурсов способствует ускорению темпов роста производства, так как при том же количестве предметов труда может быть обеспечен больший объем выпуска продукции.
Поэтому задачей плана материально-технического обеспечения является определение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах для осуществления производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности. При этом различают потребность к расходу и к завозу.
Потребность к расходу устанавливает количество материалов, которые необходимы предприятию для выполнения плана объема продаж и других работ, связанных с производством и реализацией продукции, для ремонтно-эксплуатационных нужд, капитального строительства и др.
Потребность к завозу показывает, сколько предприятие должно получить материалов из внешних источников.
План материально-технического обеспечения состоит из двух частей:
1) расчетов потребности в материально-технических ресурсах;
2) балансов материально-технического обеспечения.
Расчет потребности материально-технических ресурсов в зависимости от характера применяемых материалов производится в следующих таблицах:
Потребность в сырье и материалах;
Потребность в топливе и энергии;
Потребность в оборудовании.
Определение потребности в материальных ресурсах производится по основным направлениям производственно-хозяйственной деятельности в соответствии с прогрессивными нормами их расхода с учетом плана организационно-технических мероприятий по применению экономичных видов материалов, отходов производства, вторичных материальных и топливно-энергетических ресурсов.
Балансы материально-технического обеспечения разрабатываются в виде перспективных, годовых, квартальных и месячных планов снабжения, определяющих потребность в материальных ресурсах и источники их получения.
Исходными данными для разработки плана материально-технического обеспечения являются:
Планируемый объем выпуска продукции в ассортименте и номенклатуре;
Информация о конъюнктуре рынка товаров;
Прогрессивные нормы расхода материальных ресурсов;
Анализ расхода материальных ресурсов в отчетном периоде;
Изменение остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода;
Планы технического и организационного развития, технического перевооружения и реконструкции предприятия, капитального строительства.
План материально-технического обеспечения является основой заключения договоров с поставщиками соответствующих материальных ресурсов.
При планировании потребности в материально-технических ресурсах используется ряд методов расчета. Их выбор определяется особенностями потребления материалов и наличием соответствующей информации. Наиболее общими из этих методов являются метод прямого счета; методы, основанные на учете данных о рецептурном составе продукции, нормативных сроках износа, формулах химических реакций.
Отличительные особенности определения потребности в оборудовании вытекают из различия участия его в процессе производства по сравнению с материалами. Оборудование переносит свою стоимость на готовый продукт по частям и практически не изменяет своих физико-химических свойств, а материалы после их потребления теряют свою потребительную стоимость, переходя во вновь созданный продукт, и полностью переносят на него свою стоимость.
Выбор методов планирования потребности зависит от назначения оборудования. Основными направлениями использования оборудования являются:
Укомплектование строящихся производственных объектов;
Замена физически и морально устаревшего оборудования;
Пополнение парка машин действующих предприятий.
Составной частью плана материально-технического обеспечения является определение потребности предприятия в материальных ресурсах на образование производственных запасов сырья и материалов. Запасы сырья, материалов и топлива должны быть минимальными, однако размеры их должны обеспечивать нормальный ход процесса производства.
Размер производственного запаса зависит:
От величины потребности в различных видах сырья и материалов;
От периодичности изготовления продукции предприятиями-поставщиками;
От периодичности запуска сырья и материалов в производстве;
От сезонности поставок материалов;
От соотношения транзитной и складской форм снабжения;
От размера транзитных поставок.
Объем запаса определяется в натуральном выражении, в днях обеспеченности производства и в денежном выражении.
Обеспечение бесперебойной и ритмичной работы предприятия требует создания нормативной величины незавершенного производства, обусловленной необходимостью наличия определенного количества полуфабрикатов на каждом рабочем месте, в процессе их перемещения, на случай аварий и других непредвиденных обстоятельств.
Поддержание незавершенного производства на уровне нормативной величины достигается благодаря учету в объеме выпуска продукции цехов предприятия его изменения на начало и конец планируемого периода. Величина незавершенного производства на начало планируемого периода рассчитывается на основе данных о его наличии на конец отчетного периода. Определение же нормативной величины незавершенного производства на конец планируемого периода требует проведения более тщательных расчетов, так как она зависит от многих факторов. Нормативная величина незавершенного производства рассчитывается в натуральном и стоимостном выражении с учетом типов производства и методов его организации.
В массовом производстве на величину незавершенного производства оказывают влияние следующие факторы: число рабочих мест; количество изделий, одновременно находящихся на одном рабочем месте; способ передачи деталей (узлов) с одного участка на другой; план производства и себестоимость единицы продукции.
Основными источниками покрытия плановой потребности в материалах являются ожидаемые остатки материалов на начало планового периода, внутренние ресурсы и завоз материалов со стороны.
Введение
1. Организация материально-технического обеспечения предприятия 4
1.1 Сущность и классификация МТО 8
1.2 Структура и функции МТО 9
1.3 Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия 13
2. Нормирование и управление материальными ресурсами 17
2.1 Нормирование расхода 17
2.2 Нормирование запаса 19
2.3 Управление материальными ресурсами 21
Заключение 23
Список литературы 24
Введение
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. В связи с этим тема экономичной и своевременной закупки сырья, материалов и полуфабрикатов актуальна.
Цель курсовой работы раскрыть сущность, структуру и функции процесса организации материально-технического обеспечения как предприятия в целом, так и подразделений (цехов и участков) предприятия.
Для выполнения данной курсовой работы были использованы учебники, учебные пособия для студентов экономических специальностей вузов.
1. Организация материально-технического обеспечения производства
Современное производство представляет сложный процесс, функционирующий при постоянном и своевременном его обеспечении средствами производства (сырьем, материалами, топливом, электро- и теплоэнергией, машинами и оборудованием), необходимыми для изготовления продукции, оказании услуг или выполнения других работ.
Предприятие на основе изучения конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о движении цен организует материально-техническое обеспечение собственного производства и капитального строительства на основе приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг.
В условиях рынка важное значение имеет закупка наиболее экономичных видов сырья и материалов, ресурсосберегающей техники, обеспечение сохранности материальных ценностей, вовлечение в оборот промышленных отходов и вторичного сырья. Все организационные и технические операции по приобретению необходимых материально-технических ресурсов представляют коммерческую деятельность предприятия. Такая деятельность учитывает соотношение между спросом и предложением, виды и уровень рыночных цен, размеры наценок на услуги снабженческо-сбытовых организаций.
Обеспечение предприятия материально-техническими ресурсами включает: определение текущей и перспективной потребности во всех видах материальных ресурсов; поиск наиболее выгодных поставщиков и заключение с ними договоров; организацию доставки сырья и материалов на предприятие; входной контроль их качества; приемку и хранение на складах; подготовку материалов к производственному потреблению, учет и контроль за экономным расходованием материально-технических ресурсов. Выполнением отдельных функций по расчету потребности в материалах и закупке некоторых из них занимаются некоммерческие подразделения: инструментальный отдел, отдел главного механика, транспортный.
Управление материально-техническим обеспечением осуществляется:
на уровне Республики Беларусь - Министерством ресурсов, которое совместно с Госэкономпланом определяет потребность в важнейших видах ресурсов (топливо, энергия, металл, газ, зерно и др.), а также потребность в продукции для государственных нужд. Согласно закону «О поставках товаров для государственных нужд» с 1994 г. предприятия обязаны принимать госзаказы на продукцию для поставок по межгосударственным соглашениям, страховых запасов, государственных программ, для структурной перестройки промышленности;
коммерческими фирмами оптовой торговли;
управлениями ресурсосбережением и кооперации в структуре Госкомитетов и Министерств;
отделами материально-технического снабжения на предприятиях;
товарными биржами, которые представляют особый вид постоянно-действующего оптового рынка материально-технических ресурсов со свободным ценообразованием и действуют на основе «Закона о товарных биржах», принятом в 1992 г. Характерными чертами товарной биржи являются: осуществление купли-продажи не товаров, а контрактов на их поставку; свободная купля и продажа контрактов, единые биржевые правила торгов. На открытых товарных биржах участие принимают свободные посетители, на закрытых - участвуют только биржевые посредники;
на аукционах, где продажа с публичного торга осуществляется на основе конкурса покупателей, при котором товары предварительно выставляют для осмотра;
на ярмарках, представляющих крупный периодический рынок, доступный всем отраслям, предприятиям, организованный в определенном месте и времени для оптовой продажи и закупки товаров по выставленным образцам. Они бывают сезонные, универсальные, межгосударственные, отраслевые, региональные;
на выставках, предусматривающих демонстрацию товаров, при которое заключаются товарные сделки на поставку продукции;
на основе бартерных сделок, представляющих безвалютный, но оцененный и сбалансированный обмен товарами, оформляемый единым договором (контрактом);
по клирингу, представляющему систему безналичных расчетов за товары, основанную на взаимном зачете встречных требований и обязательств.
Закон «О предприятиях в Республике Беларусь» предусматривает, что материально-техническое обеспечение собственного производства и капитального строительства организуется путем приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг (по прямым договорам в оптовой торговле, на ярмарках, у органов материально-технического снабжения и у других посреднических организаций). Материально-техническое снабжение государственных заказов осуществляется органами государственной контрактной системы, которая выполняет функции государственного посредника. Закон существенно расширил права предприятия в области снабжения. Расширилась самостоятельность предприятия в выборе формы материально-технического снабжения и в заключении договоров с поставщиками. Новый смысл получает понятие экономической ответственности сторон, заключивших договор: предприятие-поставщик несет экономическую ответственность за несвоевременность поставок; при поставке предприятию продукции с отступлением по качеству оно имеет право расторгнуть в одностороннем порядке договор с поставщиком и потребовать возмещения убытков, возникающих в результате расторжения договора; за несвоевременные расчеты по обязательствам предприятие уплачивает штрафы и неустойки; суммы санкций, взимаемые в бесспорном порядке, списываются банком с расчетного счета предприятия.
В рыночных условиях материально-техническое обеспечение производства осуществляется преимущественно на основе свободной купли-продажи материальных ресурсов с использованием механизма оптовой торговли.
Оптовая торговля - это способ реализации продукции (товаров) в больших количествах (оптом) для обеспечения производственного потребления или с целью последующей перепродажи. Оптовая торговля организуется по прямым договорам между изготовителями и потребителями, а также по договорам с посредниками. Преимущества ее заключаются в следующем: упрощается схема материально-технического снабжения, вместо нескольких звеньев остается только «потребитель-изготовитель»; для потребителя появляется возможность выбора лучшей продукции, по более низким ценам и наиболее надежных поставщиков; существенно сокращаются сроки выполнения заказа и получения ресурсов; оптимизируются размеры и структура запасов товарно-материальных ценностей; предприятия избавляются от сверхнормативных запасов ресурсов, что благоприятно сказывается на их экономическом положении; можно получить объективную информацию о рынках, товарах, конкурентах, ценовой политике.
Материально-техническое обеспечение через систему оптовой торговли имеет следующие организационные формы:
прямые договора между производителями и потребителями. Применяются при условии регулярного стабильного потребления ресурсов в объемах, соответствующих транзитным нормам поставки. Характерны для продукции производственно-технического назначения;
по договорам с посредниками; применяются, когда заказывается незначительное количество продукции, ниже транзитных норм поставки;
через фирменные магазины предприятий;
комиссионная торговля излишним для предприятия сырьем и материалами через специально организованные в регионах комиссионные магазины;
ярмарочная торговля на оптовых ярмарках с участием заинтересованных предприятий.
Выполняя функции снабжения, предприятие взаимодействует с многочисленными предприятиями и организациями, что требует финансового и правового обеспечения. Поэтому коммерческая деятельность включает работу финансовой и юридической службы предприятия, а также транспортное обслуживание поставок.
Снабжение и сбыт осуществляется на внутреннем и внешнем рынках. Работа на внешнем рынке требует соблюдения мировых стандартов, которые устанавливают единый подход к договорным условиям, регламентирующим отношения между покупателями продукции и ее поставщиками.
Современное производство потребляет большое количество разнообразных видов материально-технических ресурсов. Внедрение автоматизированного управления материальными ресурсами привело к созданию научно-обоснованной системы их классификации и кодирования, на основании которой разработан единый классификатор продукции. Его применение облегчает оперативное заключение договоров, контроль за поставками, прием материалов, их хранение [ист. 1, 194-198].
1.1 Сущность и классификация материально-технического снабжения предприятия
Основной задачей службы материально-технического снабжения является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании эффективной и рациональной схемы их закупки.
Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собой организационно-структурное подразделение предприятия, в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки, оборудования, станков, аппаратов и агрегатов.
В состав звеньев системы материально-технического снабжения входят отдел материально-технического снабжения и находящиеся в его подчинении снабженческие склады.
Характерными видами деятельности служб материально-технического снабжения являются: классификация и индексация материалов, нормирование расходов и запасов материалов, определение потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства и системы обеспечения цехов средствами производства.
Классификация материалов. Современные предприятия испытывают потребность в разнообразных материалах широкой номенклатуры и ассортимента. С целью удешевления производства, поиска новых материалов, позволяющих улучшить свойства и качество продукции, оздоровления условий производства на предприятии необходимо осуществлять классификацию и индексацию используемых материалов. Эта работа нужна и для совершенствования системы оперативного и бухгалтерского учета.
В основе классификации лежит группировка материалов по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, подразделы, виды и т.д. Каждому из разделов присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.
Классификация осуществляется в виде таблиц, в которых каждому разделу присвоен индивидуальный индекс классификатора, со ссылкой на технические условия, стандарты или сертификаты, с указанием цены продавца и цены приобретения.
Цена продавца представляет собой цену поставщика и указывается им при заключении договора-поставки. Цена приобретения включает цену продавца, а также все расходы, связанные с приобретением и доставкой материалов, - наценку посреднических организаций, транспортные тарифы, затраты по доставке грузов на склады предприятия и цехов [ист. 2, 226-227].
1.2 Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.
Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
1. Планирование, которое предполагает:
· изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;
· прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;
· оптимизацию производственных запасов;
· планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;
· оперативное планирование снабжения.
2. Организация, которая включает:
· сбор информации о потребной продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т. п;
· анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;
· заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;
· получение и организацию завоза реальных ресурсов;
· организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;
· обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;
3. Контроль и координация работы, в состав которых входят:
· контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;
· контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;
· входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;
· контроль за производственными запасами;
· выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;
· анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение ее эффективности [ист. 3, 256-257].
В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.
Критериями выбора поставщика могут быть надежность поставки, возможность выбора способа доставки, время на осуществление заказа, возможность предоставления кредита, уровень сервиса и др. Причем соотношение значимости отдельных критериев с течением временем может меняться.
Организационное построение, характер и методы работы служб снабжения на предприятиях отмечаются своеобразием. В зависимости от объемов, типов и специализации производства, материалоемкости продукции и территориального размещения предприятия складываются различные условия, требующие соответствующего разграничения функций и выбора типа структуры органов снабжения. На небольших предприятиях, потребляющих малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенклатуре, функции снабжения возлагаются на небольшие группы или отдельных работников хозяйственного отдела предприятия.
На большинстве средних и крупных предприятий эту функцию выполняют специальные отделы материально-технического снабжения (ОМТС), которые построены по функциональному или материальному признаку. В первом случае каждая функция снабжения (планирование, заготовка, хранение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников. При построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов.
Характерный тип структуры службы снабжения - смешанный (рис. 1), когда товарные отделы, группы, бюро специализированы на снабжении конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако наряду с товарными в состав отдела снабжения входят функциональные подразделения: плановое, диспетчерское.
Смешанный тип структуры отдела снабжения - наиболее рациональный метод строения, который способствует повышению ответственности работников, улучшению МТО производства.
Плановое бюро (группа) выполняет функции по анализу окружающей среды и рыночным исследованиям, определению потребности в материальных ресурсах, оптимизации рыночного поведения по наиболее выгодному обеспечению, формированию нормативной базы, разработке планов снабжения и анализу их выполнения, контролю за выполнением поставщиками договорных обязательств.
Товарное бюро (группа) выполняет комплекс планово-оперативных функций по обеспечению производства конкретными видами материальных ресурсов: планированию, учету, завозу, хранению и отпуску материала в производство, т.е. регулирует работу материальных складов.
Диспетчерское бюро (группа) выполняет оперативное регулирование и контроль за выполнением плана снабжения предприятия и цехов сырьем и материалами; устраняет неполадки, возникающие в ходе снабжения производства; контролирует и регулирует ход поставок материалов на предприятие [ист. 3, 257-259].
На предприятиях машиностроения служба снабжения кроме отдела МТС включает и отдел внешней кооперации (или бюро, группу), который может входить в состав ОМТС.
Отделы (бюро, группы) внешней кооперации обеспечивают производство полуфабрикатами (заготовками, деталями, узлами). Они также могут строиться по функциональному или товарному признаку.
Для осуществления технического перевооружения и реконструкции производства предприятие создает отделы оборудования, которые обычно входят в состав капитального строительства.
Для крупных предприятий (объединений), состоящих из ряда филиалов, наиболее приемлем тип структуры, представленный на рис. 2.
Особенностью этого типа структуры является то, что подразделения имеют свои службы снабжения с функциями по планированию и оперативному регулированию снабжения производственных цехов и участков материальными ресурсами, а также по контролю за их исполнением.
Формирование нормативной базы, прогнозирование и разработка планов МТС, установление хозяйственных связей и координация работы служб снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения предприятия. Взаимодействие подразделений службы снабжения предприятия осуществляется на основе функциональных связей, а не административного подчинения.
Одним из звеньев организации МТС является складское хозяйство, основная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на материальные, производственные, сбытовые.
Принятые материалы хранятся на складах по номенклатурным группам, сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.
Завоз материалов и работа складов организуются на основе оперативно-заготовительных планов [ист. 3, 259-260].
1.3 Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия
Обеспечение цехов и производственных участков материальными ресурсами является завершающим этапом материально-технического обеспечения. Формы организации этого процесса зависят от конкретных производственных условий, особенностей потребляемых материалов, типа производства и других факторов. Рациональная организация сводится к определению потребности цехов в материалах и установлению лимитов, подготовке материалов к производственному потреблению, отпуску и доставке их на рабочие места, контролю за расходованием материальных ресурсов.
Потребность в основных материалах в условиях массового и крупносерийного производства рассчитывается плановыми группами отдела материально-технического обеспечения, на предприятиях с мелкосерийным и единичным производством - планово-производственными отделами; по вспомогательным материалам - подразделениями-потребителями [ист. 1, стр.201-202].
Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций:
· установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);
· подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;
· отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;
· оперативное регулирование снабжения;
· учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия [ист. 3, стр. 265].
Функции материально-технического снабжения на предприятии выполняют два отдела: материально-технического снабжения и внешней кооперации. Первый обеспечивает поставки сырья и материалов, второй - комплектующих изделий и полуфабрикатов. Оба отдела подчиняются заместителю директора по коммерческим вопросам. В их подчинении находятся склады общезаводского назначения. В структуре служб снабжения предприятий преобладают товарные (материальные) отделы, группы, бюро, специализирующиеся на снабжении производства отдельными видами ресурсов. Кроме товарных, в отделе имеются плановая и диспетчерская группы. Первая планирует экономические показатели и определяет эффективность поставок, вторая обеспечивает транспортное обслуживание [ист. 1, 203].
В деле организации материально-технического снабжения предприятия немаловажную роль играют так называемые лимиты, которые представляют собой своеобразную норму расхода сырья, материала, необходимую и достаточную для производства качественной продукции. Лимиты на все виды сырья и материалов, потребляемые на предприятии, составляют соответствующие технические службы предприятия совместно с отделом главного технолога и представителями органов материально-технического снабжения.
Лимит всегда устанавливается с учетом величины производственной программы предприятия и технического состояния производства. Разработанные лимиты находят отражение в сводной ведомости в соответствии с номенклатурой потребляемых материалов и утверждаются руководством предприятия. В силу сказанного этот документ приобретает статус распоряжения, обязательною к исполнению всеми производственными службами.
На основе лимитов и норм расхода сырья и материалов на предприятии организуется система обеспечения цехов и подразделении материально-техническими ресурсами [ист.2, 230]. Расчет лимита осуществляется по формуле:
Л = Р + Рнз.п + Нз – О,
где Л - лимит данной номенклатуры продукции; Р - потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы; Рнз.п - потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, - уменьшение); Н3 - норматив цехового запаса данной продукции; О - расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода [ист. 3, 266].
Лимит должен соответствовать фактической потребности цехов в материалах, устанавливаться на основе прогрессивных норм расхода, размеров цеховых запасов, носить строго целевой характер [ист. 2, 230].
Подготовка материалов к производственному потреблению включает выполнение таких операций, как сушка, раскрой, сортировка и другие. Операции могут осуществляться в заготовительных цехах предприятия или на предприятиях оптовой торговли. Это дает возможность более экономно использовать материалы, сокращать отходы, улучшать использование производственных площадей и оборудования.
Отпуск материалов может осуществляться: по разовым требованиям - при выдаче вспомогательных материалов и материалов, идущих на ремонтно-эксплуатационные нужды; по лимитным картам - когда материалы потребляются постоянно в течение планового периода; по комплектовочным ведомостям - когда по условиям производства требуется комплектование материалов и деталей в пределах лимита. Сверхлимитный отпуск производится по специальным требованиям с разрешения заместителя директора по коммерческим вопросам.
Материалы в цеха могут завозиться по заранее разработанному графику транспортными рабочими складов отдела снабжения с использованием кольцевой, маятниковой и других систем доставки [ист. 1, 202-203].
Установленный лимит фиксируется в план - карте, лимитной карте, лимитной или заборной ведомости, которые направляются складу и цеху-потребителю.
План - карта обычно применяется в массовом и крупносерийном производстве, т.е. в условиях стабильной потребности и четкой регламентации производства. В ней указываются установленный цеху лимит по каждому виду материалов, сроки и величина подачи партии. В соответствии с планкартами склад своими транспортными средствами доставляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки. Отпуск их оформляется приемно-сдаточными накладными. В бланке план - карты ведется текущий учет выполнения плана поставок.
Лимитная карта используется в тех случаях, когда жесткая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное производство). В лимитной карте указываются месячная потребность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода.
В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разовое требование или требование на замену, которое согласовывается с технической службой и подписывается ответственным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным механиком и т.д.).
В лимитную ведомость включаются обычно группа однородных материалов или все получаемые с данного склада материалы.
Заборные ведомости (карты) вводятся при лимитировании расхода вспомогательных материалов, обычно в случаях, когда потребность в них неравномерная и отсутствуют достаточно точные нормы расхода. Отпуск материалов по заборным картам (ведомостям) регламентируются заранее установленными сроками (обычно раз в месяц или квартал). В заборной карте указываются количество материала, который может расходовать цех, и сроки его получения.
Служба снабжения отвечает за своевременную и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному потреблению, для чего выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия [ист. 3, 267].
В практике встречаются следующие схемы обеспечения цехов: на основе стандарт - плана и заявок. Первая схема нашла распространение в массовых и крупносерийных производствах, а вторая - на основе заявок - в серийных и единичных.
Поскольку массовому и приближающемуся к нему по своим технико-экономическим показателям крупносерийному производству свойственен устойчивый производственный процесс, номенклатура выпускаемой продукции и номенклатура потребляемых материалов, то система обеспечения на основе стандарт - плана носит активный характер. Для системы обеспечения мелкосерийного, единичного, а тем более индивидуального производства свойствен пассивный характер. Это объясняется особенностями организации производства и номенклатурой потребляемых материалов. При такой организации материально-технического обеспечения цеха получают материалы, заполняя лимитно - заборные карты или разовые накладные и, как правило, самостоятельно доставляют их в цеховые кладовые.
При активной системе обеспечения доставка материалов в цеха осуществляется заводской службой транспортного хозяйства по разработанному графику, что создает возможность существенно снизить расходы на содержание разветвленной сети заводского материально-технического обеспечения путем прямой, минуя заводские складские помещения, поставки материалов на рабочие места. Вместе с тем возможен и другой способ организации системы материально-технического обеспечения цехов. Он состоит в том, что в обязанность материально-технических складов входит наряду с организацией хранения и учета товарно-материальных ценностей еще и подготовка их к запуску в производственный процесс. Это, конечно, приводит к удорожанию содержания складского хозяйства через создание участков по предварительной подготовке материалов и сырья. Выбор той или иной системы, типа, характера материально-технического обеспечения зависит от специфики функционирования производства, его организационно-производственного типа и местонахожденияпредприятия [ист. 2, стр. 231].
На больших предприятиях отделы снабжения строятся в основном по функциональному признаку. В этом случае подразделения отдела занимаются вопросами материально-технического снабжения по всем видам ресурсов, необходимых для функционирования предприятия. Численность работников отделов снабжения зависит от следующих факторов: объема производства, отраслевой принадлежности предприятия, состояния транспортного обслуживания. В своей деятельности службы снабжения активно взаимодействуют с финансовым отделом, бухгалтерией, планово-экономическим, техническим и производственным отделами [ист. 1, стр. 203].
2. Нормирование и управление материальными ресурсами
2.1 Нормирование расхода материалов
Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры. В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана снабжения предприятия, расчета себестоимости продукции, выработки стратегии экономного использования материальных ресурсов.
Под нормой расхода материала следует понимать достаточное и необходимое его количество для изготовления единицы продукции. Иными словами, норма расхода материала - это определенная мера затрат, которая отражает не сложившуюся ситуацию в производстве продукции, а дает ориентир, придает целенаправленный характер в совершенствовании производства, техники, технологии, вида, фасона выпускаемой продукции. В практике нормирования расхода материалов нашли применение следующие методы установления норм: расчетный и графо-аналитический. Расчетный метод основан на подетальном расчете расхода материалов по чертежам и в целом по технологической документации; графо-аналитичсский метод заключается в сопоставлении фактических расходов материалов и данных протоколов, отражающих количество израсходованного материала при изготовлении опытных образцов с последующим графическим представлением и анализом с применением специальных электронных программ [ист. 2, 227].
В современной практике обоснования плана материально-технического обеспечения при нормировании материальных ресурсов используются расчетно-аналитический, опытный и статистический методы. Наиболее прогрессивный - расчетно-аналитический. Он основывается на использовании передовой технической и экономической документации - чертежей, технических карт, плана организационно-технических мероприятий. Опытный метод предполагает установление норм на основе данных замера, опыта в лабораторных и производственных условиях. При статистическом методе нормы расхода определяют на основе среднестатистических данных о расходах материалов за прошлый период.
Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются, как правило, на предприятиях в специализированном и укрупненном ассортименте. Ответственность за них возлагается на главных инженеров и главных технологов. При нормировании устанавливается структура нормы - ее состав и соотношение отдельных элементов. Большинство норм расхода Нр включают: полезный расход материалов (чистый вес изделия) Рп; неизбежные технологические отходы (стружка, угар) Отех; потери, обусловленные нарушением технологии производства и хранения П:
Нр = Рп + Отех + П
Нормы расхода дифференцируются: по периоду действия - на годовые и перспективные; по степени детализации номенклатуры материальных ресурсов - на сводные и специфицированные; по масштабу действия - на индивидуальные и групповые [ист. 1, 198].
Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только так называемый полезный расход материала, но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, организационными причинами, низкой квалификацией работающих.
Качество установленных норм можно оценить следующими показателями: удельный вес отходов производства путем сопоставления массы изделия до обработки и после, коэффициент использования материала по детали и изделию в целом, процент выхода годных изделий.
Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальных документах по расходу материалов: в картах подетальных норм расхода материалов, в картах раскроя материалов и в ведомостях сводных норм расхода материалов на изделие. Кроме этих документов отдельно разрабатывается форма извещения об изменении норм расхода материалов и правила их ввода в технологический процесс [ист. 2, 227-228].
2.2 Нормирование запасов материалов
На основе норм расхода устанавливаются нормы производственных запасов, которые нужны для обеспечения непрерывности и ритмичности производства. Запасы определяют для каждого вида материальных ресурсов в натуральном (масса, количество), относительном (в днях) и денежном выражениях [ист. 1, 199].
Величина запаса должна обеспечивать предприятию устойчивую, стабильную работу в течение определенного времени и при этом не оказывать ощутимого воздействия на оборачиваемость вложенных в них оборотных средств.
Под нормой запаса материалов понимается их минимальное количество, необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство [ист. 2, 228].
Запасы подразделяются на текущие, подготовительные и гарантийные (страховые).
Переменной частью всего запаса материалов на предприятии является текущий запас Зт, который изменяется от максимального размера в момент завоза материалов почти до нуля, когда вся партия будет израсходована и на очереди новая поставка. Величина текущего запаса зависит от двух показателей: среднесуточного расхода материалов и периодичности завоза материалов. При нормировании текущего запаса рассчитывают его максимальный Змакс и средний Зср размеры:
Змакс = Мдн * Т,
где Мдн - среднедневной расход материальных ресурсов данного вида; Т - время между двумя очередными поставками, дни;
Зср = Змакс /2.
Подготовительный запас Зп необходим для обеспечения складской обработки и подготовки к производству материалов, сырья, поступающих на предприятие. При этом учитывается время на выгрузку, приемку, сортировку, складирование, оформление складских документов. Норму подготовительного запаса учитывают, как правило, в размере дневной потребности в материальных ресурсах [ист. 1, 199].
Гарантийный (страховой) запас выполняет иную задачу. Он предназначен для поддержания производственного ритма в заданных параметрах в случае перебоев в поставке материалов или при увеличении объема выпускаемой продукции. Страховой запас зависит от двух величин среднесуточного расхода материалов и длительности восстановления текущего запаса [ист. 2, 228]. Гарантийный запас определяется, как
Зг = Мдн*Тмакс,
где Тмакс - максимальное отклонение от договорных сроков поставки, дни.
Общий запас материалов Зоб составит:
Зоб = Зт + Зп + Зг [ист. 1, 199].
Таким образом, материально-техническое снабжение, выполняя функции обеспечения предприятия производственными ресурсами, способствует не только рациональной организации технологических процессов, но и экономному, рачительному ведению хозяйства [ист. 2, 228].
Зарубежный опыт показывает, что многие известные фирмы не создают запасы материально-технических ресурсов, используя такие системы снабжения как «производство с колес» и «точно вовремя». Эти системы предусматривают поставки материалов и комплектующих в нужном количестве в заданный пункт их потребления, в заранее регламентированный срок. Применение системы «точно вовремя» в совокупности с системой «Канбан» позволил японской фирме «Тоета» достичь коэффициента оборачиваемости материально-технических запасов 87, то есть продолжительность одного оборота составляет всего 4 дня. При этом обеспечивается безусловная ритмичность производства. Успех зарубежных систем объясняется высокой дисциплиной выполнения договоров, применением жестких систем штрафных санкций в случаях их невыполнения [ист. 1, 199-200].
2.3 Управление материальными ресурсами
Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия.
Производственные запасы - это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.
Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что в конечном счете повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.
Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:
· разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;
· правильное размещение запасов на складах предприятия;
· организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;
· создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности [ист. 3, 269].
Снабженческая деятельность переплетается с другими видами деятельности предприятия. Наиболее существенны ее связи с маркетингом, планированием производства и финансовой службой. Часто цели этих служб могут не совпадать с целями рациональной организации совокупного материального потока, проходящего через предприятие. В связи с этим целесообразно выделение специальной логистической службы, которая бы управляла материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставщиком и кончая доставкой покупателю готовой продукции.
Под логистикой обычно понимают направление хозяйственной деятельности, которое заключается в управлении материальными потоками в сфере производства и обращения.
Логистика - наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передаче, хранении и обработке соответствующей информации.
Таким образом, логический подход к управлению материальными потоками предполагает выделение специальной логистической службы на основе интеграции отдельных звеньев материалопроводящей цепи в единую систему - логистическую систему, способную адекватно реагировать на возмущения внешней среды.
Цель логистической системы - доставка материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек. Деятельность в области логистики многообразна.
Выделяют следующие элементы логистической системы:
Закупка - подсистема, которая обеспечивает поступление материального потока в логистическую систему;
Склады - здания, сооружения, устройства для хранения материальных запасов;
Запасы - запасы материалов, которые позволяют логистической системе быстро реагировать на изменение спроса;
Обслуживание производства - подсистема, занятая обслуживанием процесса производства;
Транспорт - материально-техническая база и инфраструктура, с помощью которой осуществляется транспортировка грузов;
Информация - подсистема, обеспечивающая связь и координацию всех элементов логистической системы;
Кадры - персонал, занятый выполнением логистических операций;
Сбыт - подсистема, обеспечивающая выбытие материального потока из логистической системы.
Вначале закупаются средства производства, которые в виде материального потока поступают в логистическую систему, обрабатываются, складируются и затем уходят из логистической системы в потребление в обмен на поступающие в нее финансовые ресурсы.
Материальный поток образуется в результате совокупности определенных действий с материальными объектами. Эти действия называют логистическими операциями [ист. 3, 271-272].
Заключение:
В данной курсовой работе рассмотрен такой этап жизненного цикла товара как материально – техническое обеспечение. Были раскрыты темы
1) о сущности и классификации МТО;
2) о структуре и функциях МТО;
3) о нормировании и управлении материальными ресурсами.
На работников органов снабжения ложиться сложная задача изучения спроса и предложения на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровня и изменения цен на них и на услуги посреднических организаций; выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
Для оптимальной и экономичной работы сотрудников службы снабжения созданы нормы по расходу и запасу материальных ресурсов. Также для успешного выполнения своих функций служба МТО использует логистический подход, который служит для доставки материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном количестве и ассортименте.
Менеджеру, участвующему в процессе МТО, следует владеть информацией о специфинировании ресурсов и о заключенных хозяйственных договорах по поставкам продукции.
Список литературы:
1. Экономика, организация и планирование промышленного производства./ Под общ. Ред. Карпей Т. В. и Лазученковой Л. С. – Мн.: Дизайн ПРО, 199.- 272 с.: ил.
2. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. Проф. Н. А. Сафронова. – М.: «Юристъ», 1998. – 584 с.
3. Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства: Учеб. Пособие – Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998.- 334 с.
4. Сачко, Н. С. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник/Н. С. Сачко. – 2-е изд., стер. – Мн.: Новое издание, 2006. – 636 с.: ил. – (Техническое образование).
5. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учеб. Пособие для вузов/ Н. А. Лисицын, Ф. П. Висюлин, В.И. Выборнов и др.; Под общ. Ред. Н. А. Лисицын. – 2-е изд.; перераб. и доп. – Мн.: Выш. шк., 1990. – 446 с.
6. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учебник. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2005. – 472 с.
7. Производственный менеджмент: Учебник/ Под ред. В. А. Козловского. – М.: ФУАинформ, 2001. – 528 с.
8. Макаренко М. В., Махалина О. М. Производственный менеджмент: Учеб. Пособие для вузов. – М.: «Издательство ПРИОР», 1998. – 384 с.
