Промывка пластинчатых теплообменных аппаратов. Как промыть теплообменник

В настоящее время теплообменное оборудование используется во всех сферах деятельности человека. Это инженерные системы зданий (отопление, хладоснабжение, горячее водоснабжение), технологические процессы в производстве товаров, продуктов питания, крупная промышленная энергетика: нефтеперерабатывающие предприятия, крупные заводы, ТЭЦ, АЭС и так далее.

Водопроводная холодная вода в большинстве российских регионов обладает жесткостью, что приводит к появлению различных отложений, накипи в теплообменнике и т.д. Внутренние поверхности трубопроводов, которые эксплуатируются в течение десяти лет, засорены более чем на шестьдесят процентов. В процессе работы любой агрегат загрязняется, и как результат — происходит ухудшение теплообмена и проходимости теплоносителя/продукта через теплообменник. Все это приводит к потере тепла или нарушению технологических процессов что, в свою очередь, приводит к большим затратам энергии и потере качества или количества выпускаемого продукта. При этом стоимость очистки или ремонта агрегата на порядок меньше потерь, к которым может привести неисправный аппарат. И тем более необходимость замены оборудования частично или полностью.

Частота промывок определяется конструкцией агрегатов и областью их применения (к примеру, в пищевой промышленности данную процедуру приходится проводить очень часто). А способ промывки – конструктивными особенностями, степенью и типом загрязнений. Для исправности оборудования в среднем промывку устройства необходимо проводить один – два раза в год. Выбор технологии промывки производится специалистами и зависит от конструктивных особенностей агрегата и его технических характеристик.

Безразборная промывка теплообменников

В этом случае безразборная промывка теплообменников считается эффективным методом. Особенно нуждается в такой промывке пластинчатый, паяный и сварной теплообменник. Очистка нагревательных пластин в данном случае происходит без разбора конструкции и замены уплотнений. Здесь используются специальные установки, включающие в себя насос и резервуар для химических растворов, а также систему фильтров и шлангов. Реагенты подбирают индивидуально, и они содержат неорганические или органические кислоты, которые могут очистить устройство не только от извести, но и от биологических организмов. Все химические реагенты сертифицированы органами санэпиднадзора.

На практике теплообменники зачастую промывают специальными составами, разработанными заводами производителями или специализированными организациями, которые быстро растворяет карбонаты и окислы железа.

Безразборная промывка и очистка аппарата проводится при выполнении правил ТБ, потому что существует опасность получить персоналу не только химические, но и также тепловые ожоги. Высокая температура промывающих химических растворов важна для эффективной процедуры.

После химической промывки пластинчатый теплообменник полностью восстанавливает свою работоспособность, поэтому безразборная промывка заменяет процедуру ремонта капитального, хотя стоит дешевле в несколько раз.

Безразборный метод — недорогой, быстрый и простой. Подходит для всех типов устройств (пластинчатых, паяных и т.д.)

Преимущества

• стоимость дешевле, особенно на больших агрегатах;
• менее трудоемка, что сокращает сроки в отдельных случаях, особенно на больших теплообменниках;
• нет необходимости менять уплотнения в пластинчатых теплообменниках.

Недостатки

• в некоторых случаях не полностью удаляет отложения, особенно механические включения и окалину после монтажа.

Разборная промывка теплообменников

Внимание! Разборная чистка теплообменника доступна лишь для изделий пластинчатого и кожухотрубного типа. Сварные и паяные аппараты не могут быть разобраны в силу конструктивных особенностей. Для них специалисты «АСГАРД-Сервис» предложат различные виды безразборной очистки.

Разборная промывка загрязнившегося пластинчатого теплообменника производится следующим образом:

• снятие подвижной плиты, далее снимается пакет пластин;
• пластины обрабатываются специальным аппаратом высокого давления и помещаются на некоторое время в специальный химический раствор, который разъедает грязь, но щадит металл;
• пластины очищаются механически – сервисные инженеры по чистке удаляют прикипевшую грязь, не поддавшуюся химической обработке;
• после окончания обработки пластины устанавливаются на прежнее место, устройство собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность.

При необходимости используют предварительную реагентную обработку пластин. Как правило, если теплообменнику менее 8 лет, необходимости замены уплотнений нет. Стоимость уплотнений, как правило, в 4-5 раз превышает стоимость самой промывки. При осмотре или в ходе выполнения работ наши специалисты могут дать рекомендации по остаточному сроку службы уплотнений и необходимости замены.

Разборная гидродинамическая очистка пластинчатых теплообменников:

• пластины извлекаются из теплообменника;
• затем их тщательно очищают водной струёй под высоким давлением;
• монтируют обратно в агрегат.

Преимуществом метода является его экологичность, при этом безразборная гидродинамическая очистка довольно эффективна для многих видов загрязнений.

Разборная промывка кожухотрубных теплообменников производится следующим образом:

• снимаются крышки/калачи для доступа к трубному пространству.
• с помощью аппаратов высокого давления и специальных насадок проводится чистка каждой трубы отдельно.
• при необходимости чистки межтрубного пространства — вынимается трубный пучок, и с помощью установки высокого давления чистится снаружи.
• после окончания чистки гидромеханическим способом все части устройства устанавливаются на прежнее место, теплообменник собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность

Наиболее оптимальное время для очистки теплообменников от накипи – период плановых профилактических работ либо аварийных ремонтов основного оборудования. Кроме того, нередки случаи, когда капитальную чистку агрегата проводят в процессе технического усовершенствования оборудования (увеличения мощности).

Разборный метод

Преимущества

• 100% результат очистки пластин/трубок, удаление всех нерастворимых отложений.
• возможно провести ревизию пластин/трубок на предмет коррозии и повреждений.

Недостатки

• цена, как правило, выше чем при безразборной промывке, особенно на большие теплообменники.
• возможно, потребуется замена уплотнений для пластинчатых аппаратов, что приведет к увеличению цены обслуживания теплообменника.

Подбор чистящих химических реагентов для oчистки теплоoбменников в зависимости от вида отложений.

В процессе применения методов химической очистки теплообмeнников компанией «АСГАРД-Сервис» используются сертифицированные чистящие средства, они представляют собой химические реагенты на основе различных кислот с добавлением ПАВ (поверхностно-активных веществ), ингибитора коррозии и комплексонов, разбавленные водой в необходимой пропорции. Целью добавления комплекса, указанных выше присадок является увеличение эффективности воздействия реагента на отложения, загрязняющие внутренние поверхности устройства, с одновременным снижением коррозийной агрессивности по отношению к металлу из которого эти поверхности изготовлены.

Поскольку кислоты в различной степени реагируют с разными видами отложений, рекомендуется подбирать реагенты в зависимости от вида отложений, выявленных на внутренних поверхностях очищаемого теплообменника.

Данные приведённые в таблице ниже подготовлены на основании информации фирмы «Альфа Лаваль», применительно к промывке теплообменников.

Вид отложений	Состав отложений	Чистящий реагент
Продукты коррозии	Карбонат кальция	Азотная кислота
Оксиды металлов	Сульфат кальция	Сульфаминовая кислота
Ил	Силикаты	Механическое воздействие
Глинозём	Силикаты	Механическое воздействие
Диатомические организмы	Силикаты	Комплексонообразующие агенты, Полифосфаты натрия
	Бактерии	Едкий натр
Биологические обрастания — слизь	Нематоды	Карбонат натрия
Прочие загрязнения	Мазут, асфальт, жиры	Растворитель на основе парафиновых фракций нефти (например керосин)

Обращаем Ваше внимание на то, что следующие растворы применять нельзя :

• кетоны (например: ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон);
• сложные эфиры (например: этилацетат, бутилацетат);
• галогенезированные гидрокарбонаты (например: хлорофен, четырёххлористый углерод, фреоны);
• ароматические соединения (например: бензол, толуол)

Также не допускается применение очищающих средств на основе соляной кислоты для удаления отложений с поверхностей и деталей конструкций из нержавеющей стали.

По настоящему эффективная oчистка теплоoбменника значительно увеличивает его производительность, и в действительности снижает частоту необходимых очисток, поддерживая теплообменное оборудование в постоянно работающем состоянии. Компания «АСГАРД-Сервис» имеет испытанную методику, приводящую к впечатляющим результатам при использовании любого варианта очистки компонентов теплоoбменников (пластин, трубных досок, каналов, кожухов, коробов и решеток радиаторов) как гидродинамического, так и химического или их комбинации.

Наша компания выполняет все услуги, связанные с восстановлением работоспособности теплообменников, а именно:

• промывка теплообменников всех типов — пластинчатых и кожухотрубных
• ремонт теплообменников всех типов:

1. замена уплотнений, пластин в пластинчатых устройствах, диагностика работы пластинчатых теплообменников, дефектовка пластин, опрессовка;
2. замена трубных пучков в кожухотрубных устройствах, дефектовка и опрессовка трубного пучка;
3. монтаж/демонтаж и замена всех типов теплообменников.

Подбор реагентов осуществляется для каждого случая индивидуально. В идеале если есть образцы отложений, то можно на практике подобрать оптимальный состав и технологию промывки (время и температурный режим). Химические реагенты не оказывают воздействия ни на металл, ни на межпластинные уплотнения.

Наша компания имеет большой ряд насосных установок, как для промывки небольших пластинчатых аппаратов индивидуальных тепловых пунктов и котельных, так и для промывки больших кожухотрубных теплообменников крупных технологических предприятий.

Кроме того, научно-техническое объединение проводит исследования методик и технологий реагентной очистки теплообменного оборудования.

Компания располагает собственной производственной базой по созданию высокотехнологичного промывочного оборудования под индивидуальные нужды заказчика.

В любом случае, наши специалисты после разговора с Клиентом помогут подобрать оптимальный вид промывки как по качеству так и по ценам. Выезд на осмотр бесплатный.

Принцип работы пластинчатого теплообменника состоит в передаче тепловой энергии от горячего к холодному теплоносителю через теплообменную поверхность, выполненную из гофрированных металлических пластин.

Промывка теплообменника выполняется сотрудниками сертифицированных Сервисных партнеров «Ридан» , либо специально обученным персоналом эксплуатирующей организации в соответствии с руководством по эксплуатации, поставляемом в комплекте с аппаратом.

Почему не стоит откладывать промывку теплообменника?

Если слишком долго игнорировать тот факт, что теплообменник не выдает расчетные параметры, это приводит к следующим последствиям:

• Увеличение расхода топлива (для нагрева среды требуется большее количество тепловой энергии);
• Рост гидравлического сопротивления (загрязнения в каналах теплообменника замедляют движение теплоносителя, что создает дополнительную нагрузку на насос и может привести к его поломке);
• Невыдача требуемых параметров по температуре теплоносителя, «недогрев», что приводит к уменьшению качества теплоснабжения потребителей или снижению эффективности охлаждения теплоносителя первичного контура;
• Завышение температуры теплоносителя первичного контура, уходящего из теплообменного аппарата.

При регулярном проведении очистки и технического обслуживания теплообменного аппарата, Ваше оборудование прослужит долго и будет работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока эксплуатации.

Теплообменником называют прибор, через которое передается тепло, выделяемое теплоносителем к среде обитания. Внутри устройства находятся гофрированные пластины, через которые проходит жидкость (теплоноситель). Обогревательное оборудование, пластинчатый теплообменник (ПТО) (рис 1), считается одним из наиболее надежных приборов, но со своими недостатками.

Промывка пластинчатого теплообменника – одна из обязательных процедур, которая необходимо для успешной работы прибора, для профилактики ремонта в дальнейшем. Из-за того, что жидкий теплоноситель имеет в своем химическом составе вещества, способны к оседанию на пластинах, очистка устройства от засорений необходима. Проведение процедуры – залог успешной и эффективной тепловой передачи.

Рис. 1

ПТО и необходимость в регулярной его очистке

Так как ПТО является эффективным и не затратным нагревательным оборудованием, он имеет широкое использование современными предприятиями. Не большие вложения в эксплуатацию оборудования, большая эффективность от использования осуществляются именно благодаря промывке пластинчатых теплообменников. Теплообменники других видов требуют более частой очистки, в отличие от ПТО.

Отсутствие промывки пластинчатых теплообменников чревато следующими последствиями:

• Теряется эффективность в функционировании оборудования;
• Загрязнитель меняет тепловую проводимость пластин;
• Увеличивается вероятность возникновения аварийной ситуации.

Пластины изготавливаются из тонких металлов, что позволяет добиться максимальной тепловой отдачи. Отсутствие очистки, в свою очередь, этот показатель занижает, осадки, и отсутствие чистки приводит к проведению работ по ремонту оборудования. Не осуществление промывки пластинчатых теплообменников понижают эффективность работы прибора, и затраты на поддержку нужного тепла увеличиваются. Промывка (очистка) необходима для устранения накопившейся грязи, которая негативно сказывается на выполнении задач ПТО.

Рис. 2

Так же, не очистив (промыв) прибор вовремя, со временем выльется в аварийную ситуацию, на устранение которой потребуются финансовые затраты, проведение ремонта специалистами. Своевременное осуществление промывки пластинчатых теплообменников способствует поддержанию эффективности системной работы на высоком уровне, экономит денежные средства, которые не пойдут на ремонт пластинчатых теплообменников.

Промывка теплообменника и ПТО

Теплообменник любого вида долго прослужит, не потребует ремонта, если делать своевременную его промывку (очистка). Существует комплексный ряд осуществления промывки. Проводиться очистка от загрязнения, которое препятствует нормальному функционированию оборудования. Большая часть теплообменников нуждается в промывке от оседаний на стенках составляющих теплового носителя.

Для профилактики ремонта пластинчатых теплообменников и большинства других, важна регулярная чистка. Обязательно очистку ПТО необходимо проводить раз на два или четыре года, но возможно и чаще. Если не придерживаться такой системы, тогда ремонт пластинчатых теплообменников, а в дальнейшем и замена теплообменника на новый прибор, окажется привычным занятием. Расходы на ремонт окажутся не дешевыми, в отличие от профилактической промывки (очистка).

Опаснейшим для работы ПТО является накипь, которая оседает на внутренней части теплообменника. Накипью называют отложенные жесткие соли, гидроокись магния. Очистка от агрессивных веществ происходит при помощи промывки теплообменника химическим типом. Но накипь может иметь и более сложный состав, который возможно очистить только с использованием промывки (очистка) теплообменника механическим способом.

Чистка пластинчатых теплообменников возможна с использованием:

• Химической промывки;
• Механической промывки.

Выбор способа промывки ПТО зависит от следующих факторов:

• вида накипи;
• составляющих веществ в теплоносителе;
• стадии загрязнения теплообменника.

Химическая промывка

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химической промывке (рис 2) используется только в случае низкого загрязнения ПТО. Для серьезно загрязненного оборудования чистка проводиться только механическим методом.

Рис. 3

Химические реагенты разрушают и выводят не очень агрессивную накипь из ПТО. Приобретая средство для промывки (очистка), необходимо ознакомиться с его составом, подобрать оптимальный вариант, который соответствовал бы составу теплоносителя.

Оборудование не разбирается, перед проведением очистки пластинчатого теплообменника. В этом и отличия химической чистки от механической, и экономия. Специальное оборудование используется для ввода химического веществ внутрь прибора ПТО, а так же выводит грязную воду с отслоенной накипью.

Этапы проведения химической чистки:

• Специальное оборудование вводит в ПТО химический раствор с активными реагентами в составе. Вещества разрушают накипь.
• Химические вещества некоторое время (по инструкции средства) находятся и циркулируют внутри ПТО. В это время разрушаются отложения.
• Проводится промывка (чистка) ПТО чистой водой. Вода некоторое время так же, как химическое средство, циркулирует внутри оборудования. Потом жидкость выводят.
• Выше указанные три пункта повторяют до тех пор, пока вода на выходе не станет заметно чистой.

После завершения чистки ПТО, важно осуществить проверку оборудования. Прибор должен пройти тестирование на нормальное его функционирование:

• Измерить давление теплоносителя в ПТО;
• Проверить возможность протекания, целостность прибора.

Во избежание ремонта ПТО, выхода его из строя, проверка перед запуском должна быть обязательной.

Механическая промывка

Механическую очистку еще называют разборной (рис 3). Такой метод чистки используется реже, так как он справляется с сильными загрязнениями, небольшими коррозийными отложениями, которые допускаются хозяевами крайне редко. Этот способ чистки занимает больше времени, требует разборки пластин, менее затратный, нежели ремонт. Пластины промываются под сильным водным напором. Большое количество отложений, которые длительное время образовывались, способны очиститься благодаря гидродинамической промывке (чистка).

Рис. 4

Главным достоинством использования чистки под сильным напором воды:

• Экологичность. Не происходит использование химического реагента, загрязняющего среду и отравляющего воздух.
• Простой спуск отработанной воды. В случае с химической чисткой, необходимо выводить воду, очищать прибор от остатков химического вещества несколько раз.

К недостатку механической чистки можно отнести не только разбору прибора, но и использование специального оборудования для создания давления воды. Такой метод используется только для ПТО. В случае с паяными теплообменниками (рис 4), их промывка (чистка) возможна только с помощью химических средств. Если количество отложений слишком большое, химические средства бессильны, тогда паяные пластины нужно заменить частично. Если они ремонту не подлежат, тогда требуется замена целиком и полностью.

Рис. 5

После проведения чистки прибора, важно осуществить правильную сборку конструкции. Следующий этап мероприятий после завершения промывки, как и в случае с химической чисткой, является тестирование оборудования. Ряд тестов поможет установить готов ли прибор к эксплуатации, не подлежит ли он ремонту и т. д. Если будут установлены протекания, другие проблемы, тогда требуется провести разборку прибора заново, а потом повторно его собрать.

Комплексные меры очистки

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химического и механического способа достаточно эффективна, но иногда требуется проведение и комплексной чистки. Большой слой коррозии удаляется комплексно: прибор разбирается, очищается при помощи химических средств и сильного напора воды.

Данный способ самый дорогостоящий, после неосуществления чистки потребуется только ремонт. После разборки пластин, проводится чистка химическими средствами, напором воды, очищением от агрессивных реагентов и правильной сборкой оборудования с тестированием правильного функционирования.

Во избежание ремонта необходимо проводить профилактические действия, которые помогут сэкономить средства и время.

Проблематика очистки внутренних поверхностей тепловых котлов одними котлами не ограничивается. Хуже всего в теплоэнергетике приходится теплообменникам. У них достаточно сложная конструкция и их обслуживание и чистка вызывает самые большие вопросы. Всегда выгоднее использовать мягкую воду, тогда и теплообменники чистить не придется. Но не всегда есть такая возможность.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников: стоимость услуги

Наиболее распространенный способ очистки котельных от образовавшейся накипи – это и устранение образовавшегося налета с помощью сильного химического раствора, на основе какой-нибудь кислоты.

Если в котельной системе используют некачественную воду, химическая промывка пластинчатых теплообменников и котлов будет правильным условием нормальной работы системы. Не важно, какой котел работает. Он может в качестве топлива использовать газ, может использовать дрова, может из электричества получать тепло через теплообменник, но в любом из трех случаев накипь на стенках котла будет образовываться, если вода, применяемая в системе жесткая. Какова сейчас стоимость промывки и стоить ли ее делать своими руками или обратиться к специалистам?

На стенках оборудования оседают любые примеси, растворенные в воде и способные реагировать при нагреве. Соответственно, работа с неочищенной водой – это очень большой риск для оборудования. На стенках того же пластинчатого теплообменника, как на самом нагреваемом месте оседают следующие вредности:

При централизованном водоснабжении наиболее вероятен всего один вид примеси – известковость. Хотя иногда износ оборудования приводит к образованию таких примесей, как железистость и бактериальное заражение. Но это скорее исключение, чем правило. Пластинчатый теплообменник подвержен всем этим рискам, т.к. именно он нагревает воду, известь же предпочитает откладываться на нагреваемых поверхностях. Для минимальной защиты внутренних поверхностей, как котла, так и теплообменника используют промывки химическими растворами.

Хотя всего есть два вида промывок:

· Механическая;

· Химическая.

В тяжелых случаях используют комплексный подход. Стоимость такого подхода колеблется от 7000 до 9000 руб. за 1 промывку. Первопричина перерасхода топлива, плохого нагрева воды в котельной – это поверхности с плотным известковым налетом. Потому за их состоянием нужно следить и устранять налет вовремя.

Химическая промывка пластинчатого теплообменника – это лишь часть процедур по химической промывке котла и его составляющих. Химическая реакция – вот основа подобного рода промывки. Налет должен прореагировать на раствор и как результат размягчиться или растворится. В дальнейшем вымыть осадок не составит труда. Таким образом, устраняют соли известковости и превращают трехвалентное железо в двухвалентное, то есть осадочное.

Если в котельной отсутствует система водоподготовки, то промывка будет обязательным элементом системы очистки поверхностей отопительной системы. Проводить ее придется по графику и с определенной периодичностью. И чем дальше, тем срок между промывками будет сокращаться. Правда, закончится все это заменой котла или/и теплообменника, т.к. любая промывка или чистка ухудшает состояние поверхностей.

Промывка может быть профилактической, а может быть капитальной. Профилактическая осуществляется при легком налете, с целью его предотвратить или размягчить. Капитальная же промывка подразумевает разборку оборудования и замачивание составных частей в кислотных растворах на довольно длительные промежутки времени.

Кислотные промывки тоже бывают разными. Первая разновидность – безразборная промывка котла и его составляющих. Для этого используют специализированное оборудование. Так называемые бустеры . В баке подготавливают реактивы, затем присоединяют бустер к теплообменнику, создавая замкнутый контур. Нагревают кислотный раствор и несколько раз пропускают его через теплообменный контур. После того, как налет растворится, отработанный раствор сливают из системы и несколько раз промывают контур чистой водой, для устранения отработанных остатков.

Бустеры хорошо устраняют вредный осадок, хоть в паровых, хоть в газовых котлах. Правда, в бустерах для газовых котлов, как правило, ТЭНы не используют. Промывочный раствор нагревают в этом случае непосредственно в котле или пластинчатом теплообменнике. Однако применение ТЭНов все же предпочтительнее, т.к. поверхности котла и теплообменника в меньшей степени подвергается агрессивному контакту.

Промывки могут быть разными и стоимость за услугу тоже, но агрессивная кислотная призвана устранять известковые или железистые отложения. Которые трудно устранить, даже с помощью фильтра Акващит или механического вмешательства.

Какие кислоты используют для промывок? Если стоит задача защитить или предотвратить отложения, то можно промывать и раствором лимонной кислоты. Если отложения уже есть и достаточно плотные, то в ход идут достаточно серьезные растворы. Серная и соляная кислоты в этом случае используются чаще всего. Потом могут применять азотную или фосфорную кислоту. Выбор кислоты для раствора полностью зависит от характера загрязнений, плотности и т.п. особое внимание следует уделять и материалам, из которого сделан котел и теплообменник. Т.к. далеко не каждый материал может выдержать кислотную промывку.

Последствия промывок – а так ли они необходимы?

Почему промывка пластинчатых теплообменников своими руками всегда проигрывает обычному умягчению и любой очистке воды? Секрет на самом деле прост. Любой элемент тепловой системы, который не обладает стойкостью к агрессивным воздействиям, находится в зоне риска. Потому кислотная промывка не как не может быть безопасной. Нужно проверить все элементы на совместимость с кислотой. Любой вид чистки поверхностей – это риск повредить поверхность.

Наименее коррозионно стойкие детали оборудования способны полностью свести результаты промывки на «нет». В связи с этим покупать реагенты и жидкость лучше специально подготовленные. Они зачастую содержат в себе определенные пассиваторы и ингибиторы . Да и на упаковке прописывается, какие поверхности нельзя обрабатывать подобными растворами.

Самый большой риск применения химических растворов состоит в том, что высокая степень кислотности может разрушить поверхность, причем даже коррозионно стойкую и закаленную. Кислота не действует выборочно. Она работает четко, мощно и эффективно. Не разбираясь, что это – поверхность или налет. Она просто растворяет все на своем пути. Хуже всего кислотную промывку воспринимают металлические запчасти теплообменника. Они наиболее подвержены повреждениям. И самое главное, что такие повреждения за собой тянут еще и коррозию. Одна проблема порождает другую.

При промывке, пусть даже в закрытом контуре постепенно реагент утрачивает свою силу, и раствор нуждается в добавлении кислоты. Ситуация усложняется тем, что чистая кислота в состоянии повредить все и вся. Потому промывки производятся исключительно специалистами. А во вторых правильный раствор можно составить, исходя из уровня кислотно-щелочного баланса. Показатель 4-5, это уровень кислотного раствора для промывки. При химической промывке показатель составляет 1-2. При промывке обязательно уровень рН измеряют. Если кислотный раствор вновь стал показывать 1-2, то известковый налет на поверхностях практически растворен и систему можно уже промывать обычной водой.

При разборной промывке детали оборудования замачивают в растворе и специализированные оборудование для этого не используют. Скорее в ход идет механическое оборудование, которое помогает устранить размягченный налет после промывки пластинчатого теплообменника своими руками. Но для конкретного теплообменного оборудования с механической чисткой поверхностей следует быть особенно осторожными.

Если при химической промывке разбирать оборудование не обязательно, то механическая требует его в обязательном порядке. Для этого используют специальное оборудование. Это могут быть механические приборы, могут быть механические установки, а могут быть ручные механические приспособления. Так или иначе, но механическая чистка - это всегда контакт прибора и поверхности, потому разбирать оборудование придется.

Самые простые инструменты для чистки – это щетки, скребки, головки, чистящие с электроприводом. В общем любой чистящий ершик. В этом случае при сильных загрязнениях сочетают и и механическую промывку. Иногда даже сильный кислотный раствор не в состоянии растворить плотный налет. А вот размягчить очень даже. И после кислотной обработки приступает к работе щетка, которая мягко устраняет подготовленный налет. Но в этом случае есть риск счистить не только вредный налет, но и частицы поверхности. Особенно такой вариант развития событий возможен, когда поверхность чистится подобным методом уже не один раз.

Еще один массированный удар по накипи можно произвести с помощью гидродинамики . Мощнейшая струя горячей воды, раствора иногда помогает неплохо разбить даже плотные отложения. Но и эта разработка в состоянии повредить поверхности не в меньшей степени, чем кислота. От ударной волны поверхность может растрескаться или просто треснуть. При всей простоте механической обработки, она самая дорогая. И не столько дорого само оборудование.

Цена на жидкость и реагенты для промывки

Наибольшая статья расходов – простои, упущенная выгода. Когда систему консервируют даже на пару часов, это достаточное большое количество потерянных денег. Нет тепла, нет оплаты. Да и восстановление поверхностей после двух трех механических промывок просто невозможно. Т.к. снимать слои с поверхностей безвозмездно не получится. Потому и советуют полностью отказываться от любого вида промывок и переходить на жидкость, либо химические реагенты. С использованием специальной жидкости и внутренние поверхности, как котлов, так и теплообменников будут чистыми. И тогда вопрос о том, как их очистить не будет возникать вообще. Так, что жидкость и реагенты в любом случае крайне выгодное приобретение, которое сэкономит массу времени, сил и денег. Благо цены сечас "не кусаются". Данные жидксоти можно легко купить за 1300 руб., а на немецкие реагенты цена чуть выше - 1700 руб. Так что выбирать Вам!

Предложенная нами информация поможет вам быстро, аккуратно и без помощи специалистов проводить регулярную профилактику одно- или двухконтурных газовых котлов. По качеству чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками не будет уступать работе сервисной службе, по цене - потратите не более 100 рублей, по времени - максимум 2 часа. Интересно? Тогда читайте дальше.

Немного теории

Принцип работы любого газового котла заключается в нагревании теплоносителя при сгорании газа. Конструкция теплообменника, по которому передвигается нагретый до определенной температуры теплоноситель, приблизительно одинаково. Это изогнутая труба, изготовленная из меди или нержавеющей стали, которую именуют змеевиком. При преобразовании газа в тепловую энергию он нагревается и вместе с ним нагревается вода или любой другой теплоноситель, который циркулирует по отопительной системе.

За нагрев воды в теплообменнике отвечает система пластин, которая внешне идентична автомобильному радиатору. С ее помощью можно увеличить температуру воды, снизить ее или направить в один из контуров, если речь идет о двухконтурных котлах.

Именно этот, условно говоря, «радиатор» газового котла и нуждается в регулярной чистке, точнее, промывке.

Почему надо чистить теплообменник газового котла

Основной материал изготовления змеевика - медь или ее сплавы. И в чистом виде, и в качестве составляющей, медь отличается хорошей теплопроводностью, но при этом достаточно быстро появляется налет оксида, который невозможно снять немеханическим способом.

Постепенно слой оксида меди увеличивается. Снижая теплопроводность и понижая КПД газового котла. При одинаковом расходе газа в доме будет на 15-30% холоднее в зимнее время.

В чистке также нуждаются и газовые форсунки, посредством которых газ поступают на пластины и нагревает теплоноситель.

Специалисты рекомендуют проводить такую чистку теплообменника газового котла ежегодно, но в большинстве случаев это превентивные меры, которые оправдывают работу сервисной службы и стоимость операции. На самом деле достаточно чистить теплообменник 1 раз в 2-3 года перед началом отопительного сезона, чтобы быть полностью уверенным в исправной работе котла и рациональном расходовании топлива.

Стоит обратить внимание на свой чайник. Если налет значительный и появляется быстро после чистки, вода жесткая, и тогда теплообменник придется чистить 1 в 2 года. Если нет, достаточно и 3-летнего перерыва.

Чистка - первый этап

Первым делом готовите инструменты:

• отвертка на «+» и «-»;
• разводной ключ;
• пылесос;
• щетка;
• перчатки.

В зависимости от модели газового котла может отличаться порядок доступа к камере сгорания. В одних достаточно снять крышку с лицевой стороны, открутить болты с камеры сгорания и добраться до теплообменника, в других приходится демонтировать участки резинового уплотнителя и снимать огнеупорные стенки.

Как только сняты крышки, сразу можно увидеть гору мусора на дне котла, который обычно затягивает с улицы. Этот участок можно просто пропылесосить и вытереть накопившуюся за время простоя пыль и грязь.

Очищение форсунок

Форсунки находятся в нижней части камеры, и через них поступает в котел газ для сгорания. Очень внимательно отнеситесь к чистке, так как чем хуже вы это сделаете, тем больше тепла уйдет мимо вашего дома. В идеале все форсунки должны стать полностью прозрачными. Если чистка проводится регулярно, достаточно обойтись мягкой тканью, если редко или вообще впервые - пригодится жесткая щетка или новая зубная щетка, смазанная обычным туалетным мылом. Именно смазанная, чтобы мыльный раствор не заливал форсунки.

Для очищения этого узла его необходимо открутить. В качестве соединителей используются переходники, поэтому затруднений возникнуть не должно. Также аккуратно отсоединяете температурный датчик.

В первую очередь занимаетесь промывкой теплообменника газового котла снаружи. Берете глубокую емкость, наливаете воду и любое средство от накипи. Если под рукой его нет, можно обойтись лимонной кислотой, но вода должна быть достаточно горячей - 60-70 градусов. Замачиваете минут на 40, после чего смываете под большим напором воды.

Нельзя тереть пластины теплообменника ни тряпками, ни губками, ни щетками. Это мягкий материал, который легко помять.

Лучше всего с промывкой теплообменника котла справляется ручная автомойка, но надо контролировать мощность струи, чтобы пластинки остались целыми.

Можно даже не давать высыхать верхней части узла и приступать непосредственно к очищению «внутренностей», точнее змеевика, по которому циркулирует теплообменник. Как правило, если в помещении мягкая вода, внутри за время между сервисами не успевает накопиться значительное количество накипи, но она в принципе может быть, так что следует тщательно очищать и трубу. К слову, на скорость появления накипи и известковых отложений бытовые фильтры не влияют.

Чем промыть теплообменник газового котла

Если с внешней частью легко справляется даже бытовое средство от накипи, то для чистки внутренней части трубы понадобится более серьезный препарат, но также из ряда бытовых.

Хорошо себя зарекомендовал Cilit для чистки унитазов, удаляющий налет. Средство должно быть жидким и густым, чтобы заполнить всю трубу. Затем необходимо промыть трубу любым декальцинирующим средством или той же лимонной кислотой из расчета 30 грамм на литр воды. Заливаете в трубу и оставляете на несколько минут, достаете, несколько раз мощно встряхиваете, а после под большой струей воды тщательно промываете раз 10, чтобы полностью смыть все остатки накипи.

На видео можно посмотреть наглядно, как правильно и чем чистить теплообменник двухконтурного газового котла:

После того. как вы почистили теплообменник со всех сторон, высушите его и соберите в обратном порядке.

Для тех, кто впервые решил заняться «уборкой», рекомендуем весь процесс снимать на видео или делать фото в процессе разбора. Собрать потом будет гораздо легче и не появится ненужных деталей, как это часто бывает.

Подсоединяете теплообменник к котлу и температурному датчику и включаете его на полную мощность. Следует проверить, насколько качественно он работает и в течение которого времени теплоноситель нагрелся.

На этом процесс окончен. Итого потрачено - 62 рубля на лимонную кислоту и 2 часа времени. Для сравнения, в Москве стоимость этого фронта работ обойдется в среднем в 1000 рублей, в Кирове - от 300 до 500 в зависимости от модели котла.