Пеноизол: применение и особенности утеплителя. Листовой пеноизол – технология производства Пеноизол применение в строительстве

Решающее значение в энергосбережении приобретает грамотное утепление дома. Самые распространенные теплоизоляторы в нашей стране – минеральная вата и пенополистирол. Сравнительно недавно отечественный потребитель познакомился с пеноизолом, обладающим высокими теплотехническими качествами. С помощью ячеистого полимера можно утеплить многоквартирный или частный дом, гараж, дачу – причем сделать это быстро и без лишних затрат. Для начала желательно получить подробную информацию о свойствах утеплителя, его плюсах и минусах, найти отзывы строителей и домовладельцев.

Полное название – карбамидно-формальдегидный пенопласт (КФП). Этот универсальный теплоизолятор более 60 лет активно используется в Европе для тепло- и звукоизоляционных работ, а у нас стал известен около 20 лет назад. Технология изготовления пеноизола довольно проста. В емкость помещают карбамидную смолу, добавляют к ней кислоту, пенообразователь и модифицирующие добавки. В перемешанный раствор закачивают сжатый воздух, позволяющий получить пышную пену, которую подают по шлангу в нужные места. Первичная полимеризация происходит в течение 10-15 минут, через 4-5 часов материал становится упругим, а через 2-4 недели теплоизоляция набирает полную прочность.

Разновидности

Теплоизоляция домов осуществляется с помощью разных видов:

1. Жидкий. Он наиболее распространен, изготавливается непосредственно на стройплощадке.

2. Листовой пеноизол. Основой для него служит жидкий полуфабрикат, заливаемый в обычную кубическую форму. После застывания массив режут на листы необходимой толщины. Резка осуществляется вручную (струной) или на станках. Затем листы сушат, выполняют чистовую механическую обработку.

3. Гранулированный (крошка, термовата). Для ее изготовления полимеризированный пеноизол дробят до фракции 10-15 мм – этот размер позволяет сохранить эластичность.

Внешне похож на пенополистирол, представляет собой белый материал с мелкоячеистой структурой. Но технические характеристики двух полимеров существенно различаются – это наглядно демонстрирует таблица.

Целесообразность применения

Являясь разновидностью пенопласта, пеноизол обладает теми же положительными качествами, а по отдельным направлениям опережает его. Вместе с тем, область использования несколько уже из-за менее прочной структуры. Жидкий пенопласт применяют в процессе возведения нового дома и в ремонтных целях. В основном пену заливают в замкнутые объемы для создания срединного тепло- и шумоизоляционного слоя в комбинированных стенах, железобетонных плитах, панелях-сэндвичах, каркасных домах. Во время ремонта пеной заполняют любые трещины, зазоры и полости.

Плитным материалом утепляют строящиеся дома. Его монтируют с помощью дюбелей с наружной стороны стен, закрывая сверху облицовкой (например, сайдингом). Возможна также теплоизоляция пола: листы укладывают между лагами. Получены отзывы о том, что пеноизол в листах не слишком практичен: его цена высока, а качество хуже, чем у аналогов из пенополистирола.

Крошка выгодна тем, что при измельчении твердого материала объем шариков удваивается. Так, из кубометра карбамидного пенопласта получают 2 куба гранул. В итоге стоимость теплоизоляции уменьшается в два раза. Изучив отзывы специалистов, можно сделать вывод, что крошку применяют для задувки в полы, чердачные перекрытия, промежутки между стропилами и гидро-ветро-пароизоляционными пленками, межстенные полости, под любые фасады.

Отзывы тех, кто утеплял дома пеноизолом

«Наш частный дом построен более 30 лет назад. Строители между внутренними и наружными кирпичными стенами оставили воздушные зазоры для теплоизоляции, но желаемая цель достигнута не была. Прочитав отзывы, решили сделать утепление, заполнив пустоты пеноизолом. Пену мастера готовили по месту (оборудование компактное, но мощное). В стенах сверлили отверстия (1 штука на квадратный метр) и закачивали туда утеплитель. Работа продолжалась 4 часа. Через несколько дней отверстия зацементировали. Результат таков: на улице ноябрь, а котел мы включаем только на ночь, днем тепло сохраняется».

Сергей Парамонов, Москва.

«Я строитель, и скажу вам так: каждый материал предназначен для своих целей. Применяю пеноизол только для теплоизоляции кирпичных стен. Там он ведет себя отлично – я специально проверял, разобрав часть стены. Теплоизоляция практически не дала усадки. Мой состав раствора для пены таков: карбамидформальдегидная смола КМФТ, ортофосфорная кислота и пенообразователь АБСК. Чтобы исправить ситуацию с перекрытием, поверх пеноизола можно насыпать небольшой слой эковаты».

Петр Фомин, Санкт-Петербург.

«Наша фирма одной из первых в России начала работать с крошкой из пеноизола. С полной уверенностью заявляю: для утепления дома каркасного типа это лучший вариант. Гранулы должны быть абсолютно сухими, пружинистыми, размером 10-15 мм, плотностью 8 кг/м2. Оборудование для задувки настраиваем так, чтобы показатель плотности задутой крошки соответствовал аналогичному параметру листов. При соблюдении этого условия теплоизоляция будет качественной и долговечной».

Виктор Мешков, Ростов-на-Дону.

«Прошло несколько лет после того, как я выполнил теплоизоляцию чердачного перекрытия при помощи пеноизола. Теперь предлагаю свои выводы: усадка очень большая и, судя по всему, она все еще продолжается. Между плитами пеноизола образовались огромные щели. Кроме того, материал пылит, причем пыль раздражает слизистые даже сильнее, чем стекловата».

Дмитрий, Краснодар.

Обзор плюсов и минусов

Оценивая качественные характеристики материала и отзывы домовладельцев, стоит отметить достоинства и недостатки пеноизола в сравнении с другими теплоизоляторами. Сначала остановимся на положительных особенностях.

1. Негорючесть. Карбамидный пенопласт, в отличие от пенополистирола, во время пожара не плавится, а уменьшается в объеме. В атмосферу при этом выделяются нетоксичные вещества: углекислый газ, вода и азот.

2. Долговечность. Сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение 50-80 лет – примерно столько же служит экструдированный пенополистирол.

3. Универсальность. Карбамидный пенопласт можно выбрать в нужной форме выпуска, использовать утеплитель для любых поверхностей.

4. Паропроницаемость материала. За счет капиллярной структуры теплоизоляция пропускает водяные пары наружу из помещения. Это особенно актуально для деревянных домов.

5. Высокая адгезия. Теплоизоляция прилипает практически к любым основаниям.

6. Отсутствие стыков (возможных «мостиков холода»).

7. Биологическая стойкость. Не появляется плесень, его не грызут мыши.

При всех своих достоинствах утеплитель пеноизол имеет ряд недостатков, обусловленных присутствием в составе материала формальдегидов и пористой структурой.

1. Выделение токсических компонентов в процессе монтажа. Во время заливки, твердения и сушки чувствуется резкий запах газообразного формальдегида. При хорошем проветривании концентрация вредных веществ через 2-3 недели снижается до минимума.

2. Испарение формальдегида под действием нагревания и солнечных лучей. Чтобы избежать подобных явлений, пеноизол не размещают непосредственно под кровлей.

3. Невысокая механическая прочность материала на разрыв. В связи с малой плотностью теплоизоляция разрушается при ударах и механических нагрузках.

4. Высокий уровень водопоглощения. Карбамидный пенопласт впитывает воду в 2-5 раз сильнее, чем пенополистирол. Если строится частный дом, не стоит использовать утеплитель с капиллярной структурой в подземной части фундамента, а также укладывать его под стяжку. Желательно, чтобы пеноизол находился внутри строительных конструкций и не имел прямого контакта с водой.

5. Усадка жидкой теплоизоляции. Этот эффект отсутствует только при заливке пены между стенами, когда он находится под давлением.

Теплоизоляция безопасна лишь в том случае, если карбамидный пенопласт изготовлен без нарушения технологии. Отзывы строителей рекомендуют покупать компоненты для раствора в специальных магазинах, проверять наличие сертификата на материал. Но даже при этом условии сохраняется вероятность испарения формальдегидов, поэтому при укладке нужно соблюдать несколько правил:

• если утепляется частный дом, подбирать подрядчиков с прогрессивным оборудованием для заливки;
• обеспечивать вентиляцию участка, на котором проводятся работы;
• с внутренней стороны стены устанавливать пароизоляцию;
• применять теплоизоляцию в виде термоваты и листа.

Чтобы теплоизоляция после застывания давала меньшую усадку, нужно строго соблюдать пропорции смеси при изготовлении пеноизола, наносить его в один прием, сушить постепенно (под пленкой). Усадка минимизируется путем макро- и микроармирования с помощью специальных модификаторов. Для снижения водопоглощения используют гидрофобные кремнийорганические добавки.

Альтернативой являются аналоги, обладающие более высокой прочностью – например, омифлекс, поропласт. Их заливают поверх бетонной стяжки, наплавляют на мягкую кровлю.

Стоимость

Затраты на утепление зависят от расхода полимера, состава композиции, формы выпуска материала, качества оборудования. Стоимость может быть снижена в межсезонье (но следует помнить, что температура воздуха во время работ должна быть не ниже +20°C). Иногда фирма делает скидку, уменьшив плотность теплоизоляции или применив более дешевое сырье – эти нюансы следует уточнить.

Если объект удаленный, компании могут брать отдельную плату за выезд бригады. Возможны наценки при выполнении монтажа на высоте либо в стесненных условиях, в случае необходимости подготовки поверхности. Бывает, что дополнительные услуги оплачиваются по отдельному тарифу.

Цены на монтажные работы приведены в таблице.

Общеизвестно, что современный эффективный утеплитель – пеноизол, производится методом заливки.

При этом данную технологию можно реализовать не только на строящемся или реконструируемом объекте, но и в производственном цеху.

На начальной стадии развития бизнеса проще всего освоить изготовление пеноизола в виде листов, а впоследствии, отработав технологию и обучив персонал, создать бригаду, которая будет производить его на объектах строительства.

Этапы технологии производства листового пеноизола

• Подготовка форм.
• Заливка жидкого пеноизола.
• Выдержка 2-3 часа.
• Разборка форм и выдержка «кубов» материала в течение 3-х часов.
• Первичная резка на листы.
• Сушка.
• Чистовая обработка, упаковка, складирование, отгрузка.

Казалось бы все просто и понятно. Тем не менее, производство листового пеноизола – это более сложная технология, чем заливка на объекте, требующая тщательного соблюдения расхода компонентов, температурного режима и режима сушки.

Примерная норма расходов компонентов пеноизола для заполнения формы, объемом 1м3

• Карбамидоформальдегидная смола – 22 кг.
• Пенообразователь – 0,2 кг.
• Катализатор отвердения (ортофосфорная кислота) – 0,3 кг.
• Водопроводная или техническая вода – эмпирически.

Первое что потребуется чтобы начать выпускать листовой пеноизол – это подходящее помещение. Если планируются промышленные объемы производства, потребуется помещение площадью 250-500м2, в котором должны разместиться следующие производственные участки:

• Склад сырья.
• Участок заливки форм.
• Участок сушки.
• Участок предварительной и чистовой резки и упаковки.
• Склад готовой продукции.

Особенности производственного процесса

Для реализации технологического процесса (заливка, разборка форм, резка, укладка на стеллажи, резка в размер, упаковка и т.п.) потребуется персонал в количестве трех человек.

Кроме того производственное помещение должно быть «теплым». Особые требования к температурному режиму предъявляются к участку сушки. Так, на участке заливки должна поддерживаться температура не менее 15 градусов Цельсия, а на участке сушки не менее 20-28 градусов Цельсия.

Так как процесс сушки идет в течение трех суток, то температура в сушильном отделении должна подниматься постепенно, начиная с 20 градусов в первый день и достигая 28 градусов в последний день. На участках заливки и сушки должна быть эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

У готовых плит пеноизола, при сушке на стеллажах, не должно быть «закрытых» зон. То есть со всех сторон плит обеспечивается доступ воздуха. Качественная сушка необходима чтобы впоследствии не появилась усадка, и полностью выветрился запах формальдегида. Ее длительность зависит от температуры воздуха в помещении, относительной влажности, степени воздухообмена и количества воды затраченной на производство пеноизола.

Формы для заливки плит представляют собой четыре стенки из оцинкованной стали, соединенные друг с другом посредством быстро разборных замков. Днище формы – поддон, на который укладывается лист оцинкованной стали, после чего на него устанавливаются стенки. Внутри форму ничем не смазывают.

Пеноизол имеет один недостаток – в процессе интенсивной сушки возможна усадка, поэтому изначально «куб» готового материала нарезается на листы больших размеров, чем требуется. А уже после окончательной сушки, каждый лист пропускается сквозь специальный резак, настроенный «в размер», который снимает «допуски» (излишки) с точность до одного миллиметра.

Таким образом, из первоначального блока получается примерно 7 листов размерами 1200х600х100 миллиметров – 0,5 м3 готового утеплителя, которые упаковываются в термопленку в пачки по 7 штук.

Обрезки и другие остатки, образующиеся при резке и изготовлении пеноизольных листов, измельчаются в крошку, фасуются в пакеты и используются для теплоизоляционной засыпки. То есть можно характеризовать производство листового пеноизола. Как полностью безотходное.

Надо заметить, что если жидкий пеноизол можно использовать, в том числе при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, то листовой материал используется преимущественно при строительстве новых зданий.

В связи с постоянным и стремительным ростом тарифов на электроэнергию и отопление, большинство людей стараются экономить, применяя энергосберегающие технологии. Совсем недавно для этого применялись листы пенополистирола, пенопласта или минеральной ваты. Однако поскольку прогресс не стоит на месте, на смену вышеуказанным материалам пришел пеноизол.

В данной статье будет рассмотрено основное конкурентное преимущества данной технологии, а также ее характеристики и область применения.

Пеноизол - это жидкий утеплитель, который применяется при производстве СМР (строительно-монтажных работ). В отличие от стандартных утеплителей (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и т.д.) данный материал имеет жидкую структуру, благодаря которой его можно легко залить в полость в стене, в межпанельные швы или полости ж/б перекрытии.

Для изготовления пеноизола применяют специальную смолу, которая при воздействии химических реагентов (пенообразователи на основе алюминиевой пудры) создает пористую структуру, которая отлично сохраняет тепло.

В зависимости от места применения, пеноизол изготавливается с плотностью от 10 до 30 кг на кубический метр. При этом его теплопроводность достигает 0,028-0,038 Вт/м².

Для примера, 50 мм пеноизола заменяют 125 мм минваты, или же 2132 мм бетона. Исходя из этого следует, что данный материал обладает высокими технико-экономическими показателями, что делает его лидером на рынке утеплителей.

Область применения современного утеплителя «Пеноизол»

Данная технология демонстрирует высокие результаты при заливке:

• в воздушное пространство, образованное между двумя стенами;
• между кровельным покрытием и стропильной системой;
• в каркас, на котором собраны перегородки или фальш-стены из листов ГКЛ;
• между наружной обивкой (сайдинг, вагонка, профлист и т.д.) и стеной;
• в пространство между бетонным основанием пола и листами OSB.

Как видно из вышеприведенного списка, область применения пеноизола довольно обширна. Однако почему данный материал так популярен? Для этого необходимо рассмотреть основные достоинства данной технологии.

Основные достоинства утепления дома, квартиры или офиса с помощью пеноизола

1. Благодаря текущей структуре при заливке, материал заполняет все трещины и пустоты, поскольку подается под давлением.
2. Эффективно сохраняет тепло в зимний и прохладу в летний период времени, поскольку его теплопроводность достигает 0,028 Вт/м². Для сравнения теплопроводность минеральной ваты при плотности 125 кг на куб, составляет 0,07 Вт/м², что более чем в 2,5 раза выше нежели у пеноизола.
3. Отсутствие «мостиков» холода, которые возникают при утеплении с помощью листового утеплителя.
4. Быстрый монтаж. Данный утеплитель готовится непосредственно на объекте и очень быстро наносится, поскольку для него не нужно подготавливать основание и выравнивать стены или полы.
5. Данный материал изготавливается из экологически чистых материалов, что позволяет его применять даже в детских комнатах.
6. Не распространяет горение. При замыкании электропроводки в данном утеплителе в отличие от пенопласта, очаг пламени сразу тухнет.
7. При нанесении пеноизола абсолютно нет никакого неприятного запаха.

Технология применения пеноизола

Данный материал по своей структуре представляет собой густую карбамидно-формальдегидную пену из пенопласта белого цвета. Данный материал под давлением закачивается в необходимые полости, при чем оно выше, тем лучше происходит утепление объекта.

После попадания пеноизола в необходимую полость происходит процесс полимеризации, благодаря которому выделяется большое количество воздушных пузырьков, которые как раз и обеспечивают низкую теплопроводность материала.

После завершения процесса полимеризации, пеноизол набирает прочность и сохраняет свою пористую структуру на протяжении многих лет.

Заключение

Пеноизол - это высокоэффективный материал для утепления стен, полов или кровли, обладающий низкой теплопроводностью, длительным сроком эксплуатации и доступной ценой.

Жидкая теплоизоляция на основе карбидных смол используется для утепления домов с 70-х годов прошлого века, потребителю этот материал известен как пеноизол. По сути, это еще одна разновидность пенопласта, но изготавливаемая и застывающая непосредственно на стройплощадке. Оптимальная сфера применения включает заливку внутреннего пространства в колодцевых и слоистых кладках из кирпича и каркасных конструкциях. Отзывы об этом утеплителе и о самой технологии неоднозначные, их нельзя отнести к универсальным и не имеющим ограничений. При выборе данного способа утепления важно использовать качественно сырье и оборудование, работы проводятся исключительно в теплое время года.

Пеноизол относится к группе пенопластов с открытой структурой ячеек, это позволяет ему и утепляемым конструкциям дышать. Обратной стороной медали является его гигроскопичность: влага пропускается, ограничивая при этом применение. Проницаемость пеноизола подтверждается отзывами владельцев частных домом, отмечается, что он легко промокает, но не накапливает, а выводит конденсат. К полезным свойствам относят стойкость к биологическим угрозам (гниению, грибку и даже грызунам), безопасность и хорошую адгезию.

К основным рабочим характеристикам пеноизола относят:

• Коэффициент теплопроводности – в пределах 0,028-0,04 Вт/м·К.
• Удельный вес – от 6 до 35 кг/м3.
• Группу горючести – Г2.
• Прочность на сжатие – не более 0,5 кг/см2. В этом плане пеноизол уступает обычному и уплотненному пенопласту, несущие способности у него минимальные.
• Гигроскопичность – до 10 % за сутки.
• Шумопоглощение – до 65 %.
• Температурный диапазон эксплуатации: от -50 до +120 °C.
• Усадку в пределах 1-4 %.

Согласно заявлению строительных фирм, в первые дни полимеризации утеплитель выделяет незначительное количество формальдегидов, после чего становится полностью инертным. Отзывы владельцев частных домов это подтверждают, присутствие запаха свыше 2-3 недель является признаком некачественной теплоизоляции.

Целесообразность использования

В плане пожаробезопасности утеплитель не вызывает вопросов: пеноизол обугливается под воздействием высоких температур, но не расплавляется, не поддерживает горение и не выделяет дыма и токсинов. Но, несмотря на привлекательность его применения (невозгораемость + легкий вес), для теплоизоляции кровельного пирога частных домов он подходит плохо из-за разрушения под влиянием солнечного света.

Важно понимать, что такое пеноизол и в каких случая он применяется. Однозначным ограничением являются участки подверженные интенсивному воздействию влаги: цокольные, подвальные, фундаментные. Причин две: высокая гигроскопичность и низкая прочность. Отзывы показывают, что сам пеноизол выдерживает многократные циклы замерзания и размораживания без повреждения структуры, но полностью теряя свои изоляционные способности. По этим же причинам он не используется на открытых и нагружаемых конструкциях: полах под стяжку или фасадах под штукатурку.

Оптимальный вариант – теплоизоляция межкладочного пространства, в этом случае пеноизол почти не усаживается (в пределах 1 %), закрыт от лучей, осадков и грунтовых вод. Хорошие результаты достигаются при заполнении жидким пенопластом внутренних перегородок или навесных фасадных систем (конечно при условии надежной гидро- и парозащиты). Выбирая этот способ для утепления частного дома, следует помнить, что работы проводят исключительно при температуре от +5 °C и выше. Считается, что при соблюдении всех правил приготовления пены и заливки пеноизол сохранит свои изоляционные свойства не менее 70 лет.

Обзор отзывов о материале и технологии

«Заказывал услугу по утеплению пеноизолом межстенового пространства в частном доме из силикатного кирпича. Больше всего времени ушло на подготовку, а именно проверку и обновление состояния кладки, просверливание отверстий. Сама заливка заняла не более 5 часов. Вопреки прочитанным отзывам, утеплитель не вытекал возле проемов, запах прошел в течение первой недели. Положительно оцениваю изоляционные способности этого утеплителя».

Павел, Московская область.

«Использовал пеноизол при утеплении деревянного дома, доволен результатом. Стены герметичные и теплые, значительно снизились расходы на отопление. Из минусов хочу отметить невозможность контроля за объемом заливаемого пеноизола, фактический счет за услуги вышел в 1,5 раза выше предварительного. Советую проверять расход или выполнять работы самостоятельно».

Владимир, Краснодар.

«Не советую утеплять жидким пенопластом перекрытия на чердаке, поскольку практика показала, что усадка не останавливается после его застывания. Возможно, я допустил ошибку и недостаточно защитил его от солнечный лучей, но с минеральной ватой или керамзитом таких проблем бы не было. Единственный замеченный мной плюс – высокая скорость работ».

Николай, Москва.

«Покупал листовой пеноизол для утепления гаража, в среднем 1 куб обходится в 600 рублей. Выбрал его из соображений пожаробезопасности, в процессе монтажа не нашел особых отличий от обычного пенопласта, разве что в плотности структуры он более близок к экструдированному. Недостатков за год эксплуатации не заметил, стоимость считаю приемлемой».

Алексей, Воронеж.

«Утеплял жидким пеноизолом старый кирпичный дом, все работы проводил сам. Оборудование обошлось мне в 30000 рублей, смола и отвердители – в 20000. Считаю, что вложения окупились, по моим расчетам я даже сэкономил, плюс я полностью уверен в качестве утеплителя. Усадка в межкладочном пространстве была минимальной, запах держался 1,5 недели».

Эльдар, Санкт-Петербург.

«При выборе фирмы, заливающей пеноизол, советую проверять как сертификаты и отзывы тех, кто утеплял дома у них раньше, так и сам материал. В двух организациях мне отказались предоставить образцы, еще в одной пробная пена значительно уменьшилась в объеме. У выбранной фирмы меня устроило качество (утеплитель не осел и был белый, не раскрашивался после застывания), но запах в доме оставался не 2 недели, а где-то с месяц».

Андрей, Нижний Новгород.

Плюсы и минусы пеноизола

К явным преимуществам материала относят: пожаробезопасность, низкую теплопроводность, отсутствие нагрузки на фундамент, хорошие звукоизоляционные способности, устойчивость к биологическим воздействиям, экологичность и безопасность. Главный плюс – высокая скорость работ (межкладочное пространство или перегородки в частном доме средней площади заполняют за 4 часа). Стоимость услуг по заливке считается доступной, в ряде случаев она договорная.

К минусам теплоизоляции относят неприятный запах при полимеризации, сложность заливки при вертикальном утеплении, усадку и потребность в защите от внешних воздействий. Основная проблема заключается в необходимости использования исключительно хорошего сырья и оборудования, обеспечивающего достаточное давление. Крайне сложно определить качество утеплителя в домашних условиях, выход только один – проверка сертификатов и обращение в вызывающее доверие фирмы.

Для минимизации усадки многие компании добавляют в состав специальные минеральные добавки и уделяют больше внимания подготовке (проверка на целостность стен или мембран, вывод влаги). Быстрая полимеризация при вертикальном утеплении считается грубейшим нарушением технологии. Пеноизол наносится послойно с выдержкой четкого промежутка времени (рассчитывать на завершение процесса в течение 4 часов точно не стоит). Полное застывание занимает 2-4 недели. Лучшие результаты наблюдаются при заполнении пространства между капитальными стенами, в этом случае давление на материал полностью исключает усадку при полимеризации, иногда он даже выходит через проемы.

Помимо жидкой пены утеплитель пеноизол выпускается в виде листов иди крошки, последняя разновидность изготавливается путем дробления до фракций диаметром в 1-,5 см. Засыпка таких гранул считается хорошей альтернативой при возведении здания с нуля или капитальном ремонте, этот стройматериал полностью сохраняет полезные характеристики и качества пеноизола и засыпается своими силами. При теплоизоляции уже эксплуатируемых конструкций крошка задувается как эковата. Гранулированный пеноизол положительно оценивается специалистами, оптимальная сфера применения включает полы по лагам, чердачные перекрытия, внутренние полости.

Средняя цена дробленного утеплителя составляет 580 рублей за 1 м3, листового – от 600, услуги по монтажу или задувке обходятся не менее 50 % от затрат на сам материал. Стоимость работ по утеплению дома жидким пеноизолом обычно договорная, при самостоятельной подготовке поверхностей и конструкций владелец платит не менее 750 рублей за 1 м3. Дороже всего обходятся услуги по теплоизоляции с одновременным размещением каркаса – от 1400 рублей за 1 м3.

Сложно жить в век инноваций, каждое десятилетие несущее удвоение информации - нет стабильности! Вещи, привычные ещё вчера сегодня или завтра, вполне могут стать анахронизмом. Инновации во всём и везде, в том числе и в такой консервативной отрасли, как строительство. Новые технологии, десятки новых отделочных материалов, крепёжных элементов и фурнитуры, материалов для стен и утеплителей. Принципиально новые оконные системы, изменившие представление том, что окно постоянный источник холода, теперь может частично выполнять функцию и теплоизолятора. Практически ежедневно появляющиеся новые строительные материалы, технологии или инструменты. К сожалению не всё достойное к применению в строительстве-широко известно. И цель этой статьи - познакомить вас с достаточно малоизвестным жидким утеплителем – пеноизол (также может называться «Мипора», «Юнипор» или «Меттэмпласт»).

Итак, пеноизол

Пеноизол (он же карбамидный пенопласт), получают путём вспенивания и последующей полимеризации карбамидной смолы. Уникальность данной технологии в том, что процесс производства происходит непосредственно на объекте утепления, где продукт в жидком виде и под давлением подаётся в утепляемые полости, позволяя полностью заполнить их утеплителем. Экономятся силы, время, средства, на транспортных, погрузочно-разгрузочных работах. Нет необходимости занимать площади для складирования и хранения больших объёмов утеплителя. Не нужен крепёж утеплителя к стене и связанные с этим работы.

Вся разница в применении пеноизола от привычных утеплителей, в очерёдности проведения работ. Если мягкие рулонные и твёрдые листовые утеплители крепят к стене и только потом обтягивают (защищают) паропроводящей мембраной навесным фасадом или штукатуркой, то для утепления жидким пеноизолом предварительно строят навесной фасад и лишь затем в полость, под паропроводящую мембрану заливают жидкий утеплитель.

Характеристики карбамидного пенопласта

Как утеплитель, пеноизол может иметь плотность 10 – 30 кг/м 3 и обладает замечательными теплоизоляционными свойствами с теплопроводностью - 0,028-0,038 Вт/м² С. Сравните, теплопроводность классического пенопласта, в зависимости от плотности варьируется в интервале - 0,038 - 0,043 Вт/м °С. Минераловатные плиты плотностью 125 кг/м 3 - 0,07 Вт/м² С (для предотвращения усадки минваты в процессе эксплуатации, плотность 120кг/м 3 и выше рекомендована производителями минераловатных утеплителей для теплоизоляции вертикальных стен), а плотностью 200 кг/м 3 - 0,08 Вт/м²С, т. е. пеноизол как утеплитель лучше удерживает тепло, чем пенопласт и в два раза, по этому параметру, превосходит минеральную вату.

Карбамидный пенопласт, в своё время, выдержал целый ряд испытаний и многократно исследовался в различных лабораториях в нашей стране и за рубежом . Государственные службы по сертификации и лицензированию Госстандарт, Госкомитет СЭН, Госстрой, после детальных исследований на предмет соответствия медицинским нормам, сертифицировали карбамидный пенопласт. Кроме того пеноизол испытывался на огнестойкость в ГП ЦНИИСК им. Кучеренко.

Проведённые исследования подтвердили коэффициент теплопроводности в диапазоне от 0,028 до 0,038 Вт/м² С.

Достаточно высока и пожарная безопасность пеноизола, материал соответствует группе горючести не ниже Г-2. Пеноизол не поддерживает горение, что само по себе уникально, учитывая органическую основу материала. При воздействии открытого пламени, пеноизол постепенно теряет массу обугливаясь и испаряясь без образования капель расплава, не выделяя ни вредных газов, ни копоти.

Хорошо и без изменений в своей структуре переносит значительные циклические перепады температур и влажности. При этом обладает завидной долговечностью. Лабораторные исследования дали расчётный срок службы 60 – 80 лет. В то же время Институт химической физики РАН, после исследования пеноизола на долговечность, в заключении написал, что «время эксплуатации пеноизола не ограниченно». Что подтверждается исследованием образцов пеноизола взятого из утеплённых 60 – 70 лет назад стен (первые опыты применения утеплителя). Там так же не выявлено явных признаков деградации.

Внутренняя мелкоячеистая структура утеплителя эффективно пропускает пары воды в сторону наименьших парциальных давлений. По этому показателю пеноизол соответствует лучшим образцам утеплителей представленных на рынке. Данная характеристика относит его к разряду "паропроницаемых" утеплителей, что является обязательным условием для утепления стен и потолков дома.

Применение

Микрокапиллярная, хорошо пропускающая пары воды внутренняя структура пеноизола, активно перекачивает через свой объём влагу со стен наружу, постоянно осушая их и не позволяя скапливаться конденсату и появлению сопутствующей ей плесени. Что очень ценно для любых стен, в особенности деревянных. Грамотно построенный и качественно выполненный навесной фасад с пеноизолом, в качестве утеплителя, гарантирует долгую жизнь деревянному дому.

Как и большинство утеплителей, пеноизол прекрасный шумоизолятор. Его пяти-семи сантиметровый слой снижает средне частотный воздушный шум в три раза, конструкционный (передающийся по элементам конструкций) в два.

Пеноизол может эффективно применяться для утепления и шумоизоляции стен, потолков полов и внутренних переборок домов, построенных практически из любых современных конструкционных материалов. Эффективность, дешевизна и пожарная безопасность пеноизола сделала его привлекательным и для утепления домов , а так же хозяйственных и производственных строений.

Пеноизол является эффективным, если не единственным, материалом для ремонта нарушенного в период эксплуатации теплоизолирующего слоя здания. Материал может применяться например для заполнения полостей образовавшихся в следствии некачественного монтажа или усадки минеральной ваты, заполнения полостей образовавшихся от уничтоженного грызунами пенополистирола (пенопласта), пустот образовавшихся в следствии усадки сыпучих утеплителей -керамзит, эковаты и др.

Тестирование различных утеплителей на продуваемость

Заливка пеноизола в стены с осевшей минеральной ватой

Недостатки пеноизола.

Как и любой другой материал, пеноизол имеет достоинства и недостатки. В рамках данной статьи приведу основные:

У пеноизола достаточно низкая, по сравнению с экструдированным пенополистиролом, механическая прочность на разрыв и он нуждается в защите от механических воздействий.

При открытом попадании воды в течении длительного времени может набирать некоторое количество влаги, что приводит к снижению теплоизоляционных свойств утеплителя. Но замечу, что опять же благодаря капиллярной структуре очень быстро испаряет накопленную влагу.

В период полимеризации и сушки выделяет вместе с водой незначительное количество газообразного формальдегида, но уже через 2-3 недели, когда материал избавляется от влаги этот показатель не превышает ПДК.

Из-за гигроскопичности пеноизол нельзя использовать для утепления подземной части фундаментов, а так же нельзя использовать в качестве утеплителя под железобетонную стяжку.

В случае заливки материала не в капитальные стены (кирпич, бетон), а например в каркасную стену между двух пленок, в силу невозможности создания большого давления в каркасной стене пеноизол имеет неприятную особенность - усадку материала в процессе сушки, которая может достигать 1 %, в капитальных стенах усадка нивелируется большим давлением создаваемым в стене во время заливки пеноизола.

Для решения проблемы усадки пеноизола в легких каркасных строениях, специалистами компании Армопласт был разработан комплекс мер:

Технология микро и макро-армирования пеноизола при помощи минеральных добавок и дополнительных подготовительных специальных мероприятий, что позволяет полностью избавиться от негативных явлений связанных с усадкой материала в каркасных стенах, перекрытиях, чердаках и гарантировать надежную работу утеплителя на протяжении всего срока его службы

Недопустима быстрая сушка материала, т.к. пеноизол во время быстрой сушки не успевает достаточно полимеризоваться и набрать достаточную прочность, что приводит к высокому проценту усадки материала (пеноизол должен находиться между пароизолирующей и ветрозащитной паропрозрачной мембранами и высыхать в течении 2-4 недель)

Обязательное использование "правильных" компонентов, так называемой "пеноизольной" смолы ВПСГ и технологии Меттемпласт.

Ниже представлены снимки сделанные при помощи электронного микроскопа (увеличение 500х - 600х) на которых показана структура обычного и микро армированного пеноизола.

Фото 1 Фото 2

На фото 1 представлен вскрытый пустой капилляр элементарной ячейки ("пузыря") обычного не армированного пеноизола, на фото 2 представлены капилляры армированного пеноизола заполненные минеральными наполнителями, что помогает бороться с усадочными явлениями во время сушки материала, а так же придает дополнительную прочность и огнестойкость пеноизолу.

Таким образом мы видим, что пеноизол имеет свою достаточно широкую область применения, а многие вышеперечисленные недостатки материала можно устранить технологическим путем. Аеноизол необходимо защищать от внешних механических и климатических воздействий (это требование одинаково практически для всех современных утеплителей). Пеноизол в каркасном домостроении и открытых заливках необходимо армировать, что позволит устранить усадку материала и получить прекрасный монолитный бесшовный теплоизолирующий слой связанный по всему объему армирующими минеральными волокнами.

Эффект от применения пеноизола для восстановления теплоизоляции кирпичного дома, прекрасно демонстрирует термограмма сделанная до (фото слева) и после дополнительной заливки утеплителя в стены (фото справа).

Итак, выбрав пеноизол в качестве основного утеплителя стен и потолков дома, вы получите экономичный, надёжный и долговечный материал. Материал, который не горит, "дышит” и в нём не заводятся мыши (недостаток большинства современных утеплителей).

Пеноизол дёшев, используя его, вы экономите на стадии строительства, но ещё большую экономию получите в процессе эксплуатации дома на отоплении, поскольку этот утеплитель обладает одной из лучших характеристик по теплосопротивлению. Пеноизол - это сочетание низкой цены, хорошего качества и высоких характеристик.

Поскольку пеноизол в изначальном виде это жидкая пена, заливаемая под давлением, то полностью заполняются свободные объёмы в стенах любой конфигурации. Тем самым исключается последующая их продувка и связанные с этим теплоипотери.

Материал имеет низкую цену, следовательно используя его, вы получите возможность без дополнительных финансовых затрат увеличить слой утеплителя в доме, тем самым автоматически заложите основы его будущей энергоэффективности.

Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод: пеноизол имеет как положительные так и отрицательные свойства. Но для конкретного, узкого использования материала - утепления стен , перекрытий и потолков дома, плюсы перевешивают его минусы. Хороший коэффициент теплосопротивления, долговечность, доступная цена и прекрасные эксплуатационные свойства делают его одним из лучших утеплителей на рынке. При условии соблюдения технологии производства материала, его можно рекомендовать в качестве утеплителя и звукоизолятора для стен, перекрытий и перегородок практически любых домов и сооружений.