Для соединения деталей в системах разного вида зачастую применяется нарезка или резьба. Она обеспечивает надежность и прочность конструкций. Крепления с помощью резьбы универсальны, ведь с их помощью легко можно монтировать и демонтировать трубы различных систем.

Особенности

Резьбу придумали два века назад: тогда в Британии впервые появился токарно-винтовой станок. Изобретатель Г. Модсли открыл способ нанесения точной резьбы и изобрел прибор для ее измерения (микрометр) с точностью до 0.0001 дюйма.

Примерно тогда же инженер-механик Д. Витворт создал первый профиль винтовой резьбы и предложил систему ее стандартов. С тех пор изобретение носит его имя – резьба Витворта. Она легла в основу для всевозможных национальных стандартов.

Точной даты появления резьбы никто не помнит, однако дату ее применения вполне можно считать началом промышленного производства.

Главной особенностью нанесения резьбы является то, что инструмент для ее осуществления должен быть выполнен из материала большей твердости, чем нарезаемый элемент, а для изготовления этого инструмента, в свою очередь, должны применяться конструкции с еще более твердыми элементами по составу.

В наши дни вариантов нарезания резьбы на трубе несчетное множество. Важно лишь выбрать тот, что необходим. Хороший результат гарантирован, если при осуществлении работ используются качественные материалы и инструменты, соблюдается инструкция, а также технология нарезки. Нарезая резьбу, лучше всего использовать качественный инструмент, так как дешевый вариант вряд ли будет долго работать.

Сейчас большинство систем трубопроводов изготавливаются из пластика. Приходится часто скреплять конструкции с использованием соединительных элементов из пластика и металла. В бытовой сфере такие крепления – довольно частое решение, их называют комбинированными. В современных системах коммуникаций традиционно используют один из видов пластиковых либо металлических труб. Однако в некоторых случаях целесообразно использовать именно комбинированные конструкции.

Для установки систем при совмещении элементов ПНД и металла используются несколько способов соединения, в число которых входит резьбовая и фланцевая резьба.

Трубы с диаметром до 40 мм состыковываются резьбовым способом. Фланцевые соединения используются для труб большего диаметра, где невозможно затягивать нарезку.

Соединение полипропиленовой трубы с трубой из металла осуществляется с помощью фитингов, которые специально для этого созданы. Они представляют собой соединения, одна сторона которых имеет резьбу под металл, а другая – муфту под пластик. Множественные комбинированные соединения выполняются специальными сложными фитингами.

Инструменты

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

Главные требования предъявляются к качеству используемого инструмента и подготовке к работе.

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плашкодержатель можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом , предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

В практике применяют обычные, косые и клуппы Маевского.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.

Как резать?

Когда все инструменты готовы, можно производить нарезку резьбы на трубе, например, системы отопления. Следует отметить, что каких-то особых навыков для выполнения этого вида работ иметь необязательно – все можно сделать своими руками.

Прежде всего, нужно изучить сам процесс, руководствуясь следующим правилом: нарезка резьбы на трубах должна осуществляться в определенной последовательности, иначе не избежать расхода исходников и поломки оборудования.

Трубу перед нарезкой необходимо обследовать на предмет старой краски, наличие коррозии и налета , а затем обработать, тщательно очистив поверхность с помощью специальных средств и инструментов, например, шлифовальной машинкой. С торца трубу нужно предварительно обработать, сняв фаску, для лучшего захода резьбы. Если срез выполняется с помощью трубореза, тогда края среза будут ровными, без засечек. Если это делать с помощью ножовки или угловой шлифовальной машины, то необходимо зачистить их до металла напильником – это значительно улучшит стыковку. До и после нарезки резьбы необходимо смазывать резцы и поверхность трубы специальной жидкостью.

Плашки нужного калибра вставляются в рамку клуппа с помощью зажимных винтов. Затем клупп надевается на подготовленную поверхность трубы и производится пара стартовых витков по направлению нарезки. Резьбу производят только после такого закрепления.

После этого регулируется переключатель трещотки, и начинается вращение по часовой стрелке вправо (по направлению резьбы). Особых усилий применять не нужно. Чтобы стружки хорошо удалялись, нужно работать, применяя следующий диапазон вращения: два оборота вперед, пол-оборота – назад. Во избежание перекоса нужно строго соблюдать правильное положение плашки относительно трубы.

Проверить качественность резьбы можно при помощи гайки, навинчивая ее на трубу.

Завершив работу, следует подготовить резьбу перед монтажом герметиком, фум-лентой или льняной нитью.

Способы

Резьба – это вид соединения, для осуществления которого учитываются элементы и угол профиля (поперечного сечения витка), а также диаметр по наружному, среднему и внутреннему краю. По профилю резьба делится на треугольную, трапециевидную, прямоугольную и другие виды.

Для нарезки газовых и водопроводных труб применяют трубную цилиндрическую резьбу. Последние два витка производятся не полностью. Это является сбегом, необходимым для герметичного соединения труб. Сбег выполняется специальными видами плашек. Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, а резьбы – в дюймах.

Нарезка делится на внутреннюю и наружную, лево- и правостороннюю. В левостороннем варианте закручивание гаек производится в левую сторону, а в правосторонней – в правую. Типы резьбы определяются способами эксплуатации и бывают крепежными, ходовыми и крепежно-уплотнительными. Последний вариант используется для нарезки резьбы на трубах в домашних условиях.

Существует так называемый шаг нарезки – это расстояние между витками, а также размер глубины резьбы. Их конфигурации различны, но все они действуют по одному правилу: чем глубже – тем крепче.

Существует множество способов произвести нарезку резьбы: с помощью клуппа, автоматического электроклуппа, а также резьбонарезного станка. Наружная резьба вручную осуществляется плашками, установленными в рамку клуппа. Используют цельные и раздвижные конструкции плашек. С помощью разрезных (разъемных) конструкций корректируется диаметр нарезки.

Раздвижные плашки ставят согласно номерным значениям, круглые – устанавливают специальными винтами на вороток. Затем плашки фиксируются. В раздвижных плашках между ними и винтом устанавливается прокладка – сухарь.

Внутренняя резьба осуществляется с помощью метчиков. С помощью их устройства просверливают отверстия в металлической трубе, строго придерживаясь специальных расчетов. Для качественной нарезки приходится сделать как минимум три оборота.

Внутреннюю резьбу наносят так же, как и наружную, – возвратно-поступательными движениями: два шага вперед – один назад. Первый подход осуществляют черновым метчиком. Он имеет лишь одну риску. Затем процедура повторяется средним метчиком с двумя рисками. Завершается нарезка чистовым инструментом с тремя рисками на конце.

При осуществлении резьбы глубоких поверхностей инструмент необходимо периодически вынимать и вычищать. В глухих отверстиях используют длинные метчики с обязательным использованием смазочной эмульсии.

Автоматические электрические клуппы значительно упрощают нарезку резьбы на трубах. Они состоят из модифицированных редукторов и комплекта плашек различного калибра. Отличаются высокой производительностью, работают от электросети. При всех плюсах, инструмент имеет свои отрицательные черты. Например, у электрического клуппа при всей его мощности в 1кВт весьма значительная отдача, поэтому для закрепления электроклуппа используют струбцину.

Резьбонарезной станок, как правило, используется в промышленных масштабах и крупных мастерских. Станок имеет свои преимущества перед ручным и электрическим инструментом, в число которых входит высокая производительность, точность при нанесении резьбы, а также минимальное участие человеческого фактора.

Резьбонарезные станки для труб подразделяются на ручные, электрические и автоматические варианты. Ручной используют в домашних условиях – он компактен, транспортабелен, весит не более 50 кг, но не годится для труб больших диаметров. Электрические станки хороши для небольших мастерских, автоматические варианты из-за больших габаритов и высокой производительности широко используются в производственных масштабах.

Некоторые виды труб возможно нарезать только в промышленных условиях. Например, на углеродистой трубе диаметром 32 мм можно произвести нарезку только после обрабатывания ее поверхности специальным составом.

Если Вы занимаетесь ремонтом сантехники, меняете водопровод, то надо знать, как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой, чтобы накрутить кран, муфту, и от правильной нарезки резьбы зависит безопасность ремонта Вашей квартиры, а так же соседей снизу.

Я уже описывал сам процесс нарезки резьбы в статье " ", но по поступающим от читателей моего блога вопросам на почту, решил более подробно описать, как это надо делать.

Для того чтобы нарезать резьбу, понадобится такой инструмент:

• плашкодержатель, лерка
• плашка для нарезания черновой резьбы
• плашка для нарезания чистовой резьбы
• солидол, машинное масло или кусочек сала
• болгарка или напильник

Также еще плашки называют - первая проходная и чистовая.

Для чего я советую применять две плашки:

Во-первых, легче нарезать, а во-вторых износ инструмента уменьшается, а при нынешнем качестве, это очень актуально, так как сейчас нарежешь 3-4 резьбы, и плашку можно выкинуть.

Если Вы нарезаете резьбу на стояке воды или отопления, или врезке на квартиру, обязательно убедитесь в ее хорошем состоянии, иначе рискуете трубу сломать!!!

1. Когда отрезали трубу по размеру, с той стороны где будете нарезать резьбу, обязательно снимите фаску, также можете немного зачистить само место где будет резьба, если на трубе есть краска, то лучше очистите ее, легче будет нарезаться резьба.

2. Смажьте смазкой или салом место резьбы, и зубья плашки.

3. Возьмите плашкодержатель с 1-й проходной плашкой, или резьбонарезной инструмент для черновой резьбы -лерка (на фото) и прижимая его рукой с усилием (чтобы плашка зацепилась за трубу и начала нарезать), начинайте по часовой стрелке нарезать, приблизительно 5 оборотов. Примерно после 2-го оборота, когда пойдет туго, прокрутите на пол оборота назад, этим Вы отломаете стружку, и будет легче нарезать, и опять крутите по часовой стрелке.

4. Когда нарезали черновой, берем 2-ю плашку,опять промажьте смазкой резьбу, плашку для чистовой резьбы, и повторите те же действия.

А теперь некоторые советы и нюансы.

Не покупайте краны, в которых внутренней резьбы 3,5 витка, даже если они толстостенные, такие вентиля можно накручивать на фитинги с латунной резьбой, для водопроводной, железной трубы, они не годятся.

Первую проходную резьбу обязательно нарезайте с направляющей, для того чтобы резьба не пошла на перекос.

Если чистовую резьбу нарезаете без направляющей, внимательно смотрите, чтобы плашка накрутилась 1-1,5 витка ровно, без перекоса.

Совет: нарезайте не менее 5 витков, и обязательно на голую резьбу накрутите кран, и посчитайте количество оборотов, должно быть 5, при на железную трубу со льном надо накручивать не менее 4,5 оборота!!! Так что не ленитесь, если кран накручивается меньшее количество оборотов, обязательно дорежьте резьбу!!!
Если накрутите на 2-3, то через недолгое время 1-2 витка отгниет, и кран отвалится, и будет потоп. Как правильно наматывать лен на резьбу, читайте .

Вот такой процесс и советы, как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой своими руками, можете посмотреть видео.

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

• глубиной;
• шагом;
• профилем;
• углом профиля;
• местом расположения.

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

• Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
• Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
• Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
• Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
• Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.

Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

• внешнюю;
• внутреннюю.

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

• Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
• Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
• При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
• Напильником убираются заусенцы.
• Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

• Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
• Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
• Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы - правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

• Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
• Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
• Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
• Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
• Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
• Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
• Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
• По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
• После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение - быстро проложить путь и метки для следующего элемента - чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

• Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
• Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
• На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
• Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
• Осуществляется смазка при помощи специального состава.
• Далее агрегат все делает автоматически.

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент - метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

• При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
• Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
• При помощи напильника убираются все заусенцы.
• Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
• Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
• Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
• Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

• Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
• В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
• Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
• Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
• Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
• При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
• Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Установка труб часто включает в себя создание резьбы на них. Нарезать ее можно самостоятельно. Для этого не обязательно вызывать профессионалов, затрачивая на это средства. Перед началом работы следует ознакомиться со всеми инструкциями, видео и фото.

Инструменты для выполнения резьбы

В первую очередь вам необходимо запастись всеми необходимыми инструментами. В продаже имеется специальный электрический агрегат, однако при его покупке следует учитывать габариты инструмента. Агрегатом с большими размерами сложно нарезать резьбу на трубе возле стены.

Оптимальный вариант – выполнение работы вручную. Для того чтобы нарезать резьбу на трубе возле стены понадобятся следующие инструменты:

• Плашкодержатель;
• Две плашки;
• Уплотнительные смазки (солидол, машинное масло);
• Напильник или болгарка.

Резьба на трубе возле стены должна быть такой, чтобы гайка снималась без затруднений. В некоторых случаях люди покрывают монтажный стык красящим составом. Делать это не рекомендуется. Специально для этих целей существуют смазки и фум-ленты. Для чего нужны уплотнители? Они позволяют предупредить протечки. С ними закручивание и снятие гайки будет происходить без проблем.

Инструкция

Для того чтобы нарезать резьбу на трубе возле стены не требуется специальных знаний. Вся работа проводится по стандартной схеме. В некоторых случаях требуется слегка выдолбить стену, чтобы можно было без значительных усилий нарезать резьбу.

Перед началом работы следует перекрыть стояк. Затем отрезается конструкция с оставлением зоны для выполнения резьбы. Обрезать трубу следует с осторожностью. Следует следить, чтобы срез был гладким. Так вы сможете быстрее и проще зафиксировать плашку. Если срез получился не очень гладким, для придания ему необходимой фактуры можно использовать шлифовальный круг.

Для того чтобы нарезать резьбу на конструкции возле стены, требуется воспользоваться плашкой. Сделать проще первый оборот поможет фаска на срезе. Перед работой рекомендуется покрыть плашку и трубу возле стены смазкой. Затем плашка надевается на конструкцию. Для того чтобы нарезать изделие выполняются осторожные вращательные движения: 2 оборота вперед и 1,5 в обратном направлении. Старайтесь выполнять работу предельно аккуратно.

Для надежной фиксации требуется выполнить 7 витков, что, в общем, составляет 10 миллиметров. Следите за тем, чтобы плашка продвигалась правильно. Ее движение должно быть ровным, медленным и выверенным. Не допускаете рывков.

Нарезать резьбу на трубе с большим диаметром, располагающуюся возле стены, – задача очень сложная, тем более для непрофессионала. В этом случае плашку можно заменить на клупп. В магазинах вы сможете найти ручной и электрический инструмент. Ручной вариант более дешев, однако электрическим клуппом проще работать. Выбор остается за вами.

Выполняя работу важно тщательно закрепить конструкцию. Хорошо, если делать это вы будете не в одиночку. Если на конструкции имеется два сгона, для выполнения витков рекомендуется приобрести лерку или специальный инструмент для выполнения витков вручную.

Перед работой с краном витки рекомендуется покрыть смазкой. В качестве ее можно использовать сало. Если уплотнительной смазки нет, можно применить фум-ленту. Для крана же потребуется силиконовая прокладка.

Итак, работа выполнена. Однако это еще не все. Требуется проверить конструкцию на надежность и качество, провести осмотр. После визуального осмотра рекомендуется открыть воду и посмотреть, не протекает ли конструкция. Если все хорошо, можно считать работу выполненной.

7820 0 0

Быстрая и правильная нарезка резьбы на трубе в домашних условиях

Начиная с того времени как появилась первая металлическая труба и по сей день, резьбовое соединение заслужено считается единственным надежным способом среди разъемных вариантов. Способов нарезания резьбы, равно как и инструмента, сейчас существует достаточно, но, несмотря на это, довольно часто начинающий хозяин не знает с чего начать. В этой статье я расскажу, какой инструмент для нарезки резьбы на трубах больше подходит для домашнего использования и собственно как нарезать резьбу своими руками.

Пару слов о том, какая бывает резьба

В теории существует довольно большое количество видов резьбового соединения, но вдаваться в эти дебри я не вижу смысла, ведь большинство этих видов являются узкоспециализированными и по большей части используются в машиностроении, плюс в домашних условиях традиционным инструментом качественно нарезать такое соединение практически не реально.

• Начнем с самого простого. Сама по себе трубная резьба бывает наружная и внутренняя . Здесь мне кажется все предельно ясно. Наружная резьба нарезается с внешней стороны трубы, соответственно внутренняя делается изнутри;
• Также существует правая и левая резьба . Отличаются они направлением накручивания гайки и фитинга (в случае с наружным вариантом) или вкручивания винта (это для внутреннего варианта). В подавляющем большинстве случаев начинающему хозяину нужна правая резьба, это когда гайка накручивается по часовой стрелке. Естественно в левосторонней резьбе гайка будет накручиваться против часовой стрелки;

• Еще резьба различается в зависимости от целей эксплуатации, самыми распространенными здесь являются:
  1. Крепежная резьба – считается одной из наиболее прочных, но она актуальна для соединения болтами, в трубах этот вариант встречается реже;
  2. Так называемая ходовая резьба , нам вообще не интересна, она используется исключительно в машиностроительном направлении;
  3. Коль уж мы говорим о трубах, а в домашних условиях это, как правило, водопровод и отопление, то нас интересует крепежно-уплотнительный вариант резьбы . Такое соединение рассчитано на плотную, стыковку. Зачастую любое домашнее приспособление для нарезки резьбы на трубах рассчитано именно на этот вариант.

• Еще следует учитывать шаг нарезки резьбы . Под этим термином подразумевается расстояние между вершинами конусов. В нашей великой державе принято прямое измерение шага, то есть указывается точное расстояние между витками в миллиметрах. В западной классификации можно встретить косвенное измерение шага, это число витков на фиксированную размерную единицу;
• Также существует параметр, именуемый глубиной резьбы . Это размер зуба, то есть расстояние от его вершины до основания. Считается, что чем оно больше, тем соединение плотнее и крепче;

Конфигурация зуба при нарезке резьбы может быть разной, но в домашней сантехнике в подавляющем большинстве случаев вы встретитесь с зубом в виде равнобедренного треугольника.

• Когда вы собираетесь приступать к работе, прежде всего, нужно разобраться, какая система измерения вам нужна . Дело в том, что существует метрическая и дюймовая система, чаще у нас встречается метрическая, но в случаях с импортной сантехникой можно попасть и на дюймовое измерение:
  1. В метрической системе все параметры указываются в миллиметрах. Зуб в разрезе имеет вид равнобедренного треугольника с углом 60º. Как правило, она идет с меньшим шагом;
  2. В дюймовой системе все размеры сопрягаемых деталей указываются в дюймах (1 дюйм равен 25,4 мм). Как раз здесь, шаг может задаваться количеством витков на один дюйм. Форма зуба в дюймовой такая же, только угол 55º. Зачастую профиль у дюймовой резьбы крупнее и шаг больше. Многие утверждают, что такая резьба крепче, но лично я большой разницы не заметил.

В таблице я собрал характеристики некоторых распространенных моделей.

Нормативы шага резьбы		Метрический диаметр трубы		Размер резьбы в дюймах «
Метрическая система	Дюймовая система (число витков на 1 дюйм)	Внутренний	Наружный
2,309 мм	11 в/д	84,930 мм	87,887 мм	3″
2,309 мм	11 в/д	72,230 мм	75,187 мм	2.1/2″
2,309 мм	11 в/д	56,659 мм	59,616 мм	2″
2,309 мм	11 в/д	44,847 мм	47,805 мм	1.1/2″
2,309 мм	11 в/д	38,954 мм	41,912 мм	1.1/4″
2,309 мм	11 в/д	30,293 мм	33,250 мм	1″
1,814 мм	14 в/д	24,119 мм	26,442 мм	3/4″
1,814 мм	14 в/д	18,632 мм	20,956 мм	1/2″

Чем и как нарезать резьбу на трубах

На самом деле в домашних условиях вариантов не так много и инструкция зачастую похожая, но мелкие нюансы все же существуют.

В теории, для того чтобы получить самый качественный результат нужен токарный станок для нарезки резьбы на трубах. Но токарный станок вещь дорогая и в домашних мастерских встречается редко. Плюс такая исключительная точность и чистота в обычных условиях не нужны, поэтому дальше мы будем говорить о более доступных и простых вариантах.

Старые добрые плашки

Плашки заслужено считаются самым распространенным приспособлением для нарезки наружной резьбы не только на трубах, но и на любых стержнях цилиндрической формы. Цена одной плашки сейчас стартует от 68 рублей, но брать поштучно их не выгодно, здесь есть смысл приобрести хотя бы минимальный набор для нарезки резьбы на трубах. В стандартный вариант входят ходовые размеры плашек, плюс плашкодержатель для работы.

В нашей стране конфигурация плашек, как впрочем, и любой инструмент, классифицируется согласно ГОСТ. При выборе не лишним будет обратить внимание на наличие подобных обозначений.

Так плашка для круглой резьбы делается по ГОСТ 13536-68, коническая резьба ГОСТ 6211-81, метрическая резьба ГОСТ 9150-81, дюймовая резьба ГОСТ 6111-52, цилиндрическая резьба ГОСТ 9740-71.

В импортных изделиях ссылки на наш ГОСТ может и не быть, в этом случае нужно обращать внимание на марку стали из которой изготовлены резцы, зачастую такая маркировка наносится прямо на плашку. Так для трубы из обычной стали и цветных металлов подойдет «Р18» или «Р9». А вот для работы с нержавейкой уже понадобятся легированные, инструментальные марки стали, такие как «ХВСГ» или «9ХС».

Собственно сами плашки бывают двух видов:

1. Обычные круглые делаются из цельного металла и имеют четко фиксированные размеры, каждая плашка предназначена для нарезки только одного диаметра резьбы. Они наиболее удобные и долговечные;
2. Раздвижные плашки их еще называют лерками, состоят из двух отдельных резцов, которые вставляются в специальный регулируемый плашкодержатель. Хотя на первый взгляд такой инструмент может показаться универсальным, покупать его я вам не советую. Во-первых, в монолитной плашке есть минимум 4 резца, а в раздвижной только 2. А во-вторых, раздвижной плашкодержатель вещь ненадежная, он со временем «разбалтывается».

Система фиксации плашек предельно проста. По периметру плашкодержателя есть фиксирующие винты. Торец любой плашки оборудован специальными углублениями и пазами, в которые и входят эти винты. Как только зафиксируете плашку, она считается готовой к работе.

Кроме того, плашки бывают черновые и чистовые. Черновой вариант предназначен для первичного «прогона», здесь снимается порядка 70% металла. При чистовой обработке зачищаются остальные 30% и резьба доводится до идеального состояния.

Прежде чем приступать к нарезке, трубу нужно подготовить. Дело это не сложное. Для начала следует ровно, то есть строго перпендикулярно оси трубы отрезать край.

После этого, вся планируемая длина нарезки должна быть зачищена до металлического блеска. Не столь важно, чем вы будете зачищать трубу наждаком или напильником, главное чтобы она «сияла».

Для проведения любой подобной работы нужна смазка. Причем наносить ее нужно как на саму трубу, так и на резцы плашки. Классическая инструкция рекомендует использовать строго машинное масло.

Но из личного опыта скажу, большого значения это не имеет. Смазывать можно чем угодно, «веретенкой», солидолом, отработкой машинного масла и даже салом или подсолнечным маслом.

Далее трубу нужно как-то зафиксировать. Прекрасно если есть тиски, если же их нет, то можно использовать струбцины. В сложных условиях подойдет даже газовый ключ, но навесу, без сноровки, работать будет тяжеловато.

Перед тем как «насадить» плашку на край трубы, с этого самого края нужно будет снять напильником фаску. В противном случае вам будет сложно зацепиться, да и резьба может пойти криво.

Все, что нужно было, вы сделали, теперь можно приступать непосредственно к нарезке резьбы.

Для этого надеваете плашку на край строго перпендикулярно трубе и с легким нажатием начинаете проворачивать в нужную строну плашкодержатель. Для правой резьбы — по часовой стрелке. Для левой наоборот. Если инструмент качественный, он сразу зацепится.

При нарезке любой резьбы используется одна и та же схема. Провернув инструмент на 2 – 3 оборота вперед, нужно открутить один или хотя бы половину оборота назад. Это необходимо для того, чтобы сбить стружку, в противном случае вы испортите инструмент.

Вот примерно так нарезается резьба при помощи плашки. Когда вы дорезали до планируемой точки, я рекомендую еще пару раз прогнать плашку по всей длине, а после этого удалить остатки стружки и еще раз смазать. Далее можно попробовать навернуть гайку или фитинг.

Что такое клупп и как им работать

Клупп или как еще его называют некоторые несведущие граждане — клуб для нарезки трубной резьбы это, в сущности, современная модифицированная модель плашки. На данный момент разделяют две разновидности подобного инструмента. Первая это клупп с электроприводом, второй вариант чисто ручной. Но отличаются они не только наличием электропривода, между ними есть еще разница в назначении и сфере эксплуатации.

Электрическая модификация вещь весьма удобная. Здесь не требуется особых усилий, все предельно просто, надел направляющую гильзу на конец трубы, выставил режим работы и нажал кнопочку. Аппарат сам за тебя сделает всю работу. Но не все так нарядно как кажется.

Во-первых, цена на такое удовольствие стартует примерно от 33 тысяч рублей. И что более печально, такой объемной штукой далеко не везде можно подлезть. К примеру, линии, идущие близко к стене из-за большого размера головки ему не доступны. Лучше всего электрический клупп подходит для серьезных объемов при монтаже новых трасс, где есть возможность зажать заготовку в тиски и спокойно работать.

Существует 2 разновидности подобного инструмента это №1 и №2. Первый номер это мобильный переносной электрический клупп, который может работать с трубами диаметром до 40 мм. Второй вариант предназначен для работы с трубами от 40 мм, до 2 дюймов, как вы понимаете габариты там уже совсем другие, по сути это небольшой станок для нарезки резьбы на трубах.

Ручной клупп в цене уже более доступен, одна головка здесь стоит прядка 700 рублей, а ходовой набор для нарезки резьбы на трубах стартует от 14 тысяч. В стандартной комплектации помимо самих нарезных головок есть так называемая трещотка с разборным, удлиняющимся рычагом. Сама трещотка оборудована механизмом переключения, для наворачивания режущей головки в ту или иную сторону.

Ручной механизм также как и его электрический собрат имеет две модификации, №1 может нарезать резьбу от половины дюйма, до дюйма с четвертью. Вторым номером уже можно нарезать резьбу до полутора, а иногда даже до двух дюймов, правда попотеть придется изрядно.

Отдельно хочется сказать про сменные насадки для клуппов. В отличие от обычных плашек, в них есть такое полезное приспособление как направляющий патрубок.

По сути это всего лишь кусочек тубы с диаметром чуть более рабочего. Но с ним, даже если труба обрезана не совсем ровно, резьба в любом случае будет нарезана четко и ровно. Правда, потом могут возникнуть проблемы с наворачиванием гайки.

Кроме того, подавляющее большинство насадок для клуппа разборные. Если вы снимите верхнюю крышку, то обнаружите четыре сменных резца. И купив один раз такую насадку, вы можете легко менять поврежденные резцы, что обходится значительно дешевле, нежели покупать новую, цельную плашку.

Технология нарезания резьбы клуппом примерно такая же, как и обычной плашкой. Вначале смазываем трубу и сам режущий механизм. После этого нужно проверить направление, установленное на фиксаторе трещотки.

Как я уже упоминал, на трещотке есть фиксатор с кольцом и стрелочкой. Так вот эта стрелочка указывает на направление нарезки.

Далее зачищаем трубу, снимаем с нее фаску, надеваем направляющий патрубок, слегка прижимаем и начинаем нарезку. После двух оборотов, берем за кольцо фиксатора, подымаем его и поворачиваем на 180º, так чтобы стрелочка указывала в другую сторону. Это нужно чтобы провернуть головку на пол-оборота назад, для снятия стружки.

Затем переворачиваете головку фиксатора обратно и нарезаете резьбу дальше. И так пока не закончите. В электрическом варианте все намного проще, там для изменения направления вращения нужно всего лишь переключить тумблер.

Если инструмент новый и зубья острые, то резьба может получиться просаженная. Страшного здесь ничего нет, просто придется больше намотать фум-ленты или пакли.
Гораздо хуже если витки будут недорезанные, в этом случае есть реальная возможность повредить резьбу фитинга.

Нарезка внутренней резьбы

Сказать честно, если вы смогли нарезать наружную резьбу, то внутренняя нарезка для вас не составит практически никакого труда. С точки зрения бюджета, по сравнению с наружными видами, это средний вариант. Цена на нормальный метчик составляет примерно 300 – 400 рублей, к ней нужно добавить еще стоимость воротка, порядка 150 – 200 рублей.

Действия здесь аналогичные. Так как изнутри трубы крайне редко окрашиваются, без этапа зачистки вполне можно обойтись. Но смазывать поверхность и метчик в любом случае придется.

Что касается фаски, то по правилам она снимается обычным круглым напильником. Но лично я никогда этого не делал, метчик и так никуда не денется, ему в трубе попросту деваться некуда.

Но здесь желательно чтобы вы использовали именно пару, то есть черновой и чистовой метчик. В черновой модели конец, более скошенный и он легко цепляется за стенки трубы. Погнать по резьбе чистовой метчик и сделать резьбу идеальной еще проще.

Дабы вам было легче разобраться с маркировкой на метчиках, я составил таблицу соответствия наиболее ходовых моделей.

Внутренний диаметр трубы или отверстия (мм)	Маркировка резьбы
1,6	М-2
2,2	М-2,5
2,5	М-3
3,3	М-4
4,2	М-5
5,0	М-6
6,0	М-7
6,7	М-8
8,5	М-10
10,2	М-12

И не забудьте, что техника нарезки внутренней резьбы ничем не отличается от наружных аналогов. Те же самые 2 – 3 оборота вперед и пол-оборота назад, для снятия стружки.

Вывод

Как видите нарезать какую-либо резьбу на стандартной металлической трубе не особенно сложно. На фото и видео в этой статье собрана дополнительная информация по теме нарезки различных видов резьбы. Если же у вас остались вопросы, пишите их в комментарии, постараюсь помочь.

22 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!