Изготовление металлических дверей. Современные технологии производства входных металлических дверей Заготовка стальных дверей в цеху

⁰

Разделы статьи:

На рынке входных дверей стальные конструкции по праву занимают одну из лидирующих позиций. Технология изготовления и положительные характеристики материала позволяют препятствовать несанкционированному проникновению внутрь помещения и выдерживать все противоправные попытки вскрытия путем подбора дверных ключей, разрушения либо деформации полотна. Ассортимент готовой продукции в специализированных магазинах довольно обширен, однако изготовить железную дверь своими руками не только возможно, но и доступно фактически для каждого. Важно только иметь желание и опыт работы со сварочным аппаратом, а также четко придерживаться последовательности при работе с материалами и инструментом.

К основным причинам изготовления стальных дверей самостоятельно относятся:

Нестандартные размеры конструкции, которая должна получиться в итоге;
Воплощение эксклюзивной задумки дизайнера;
Использование особых материалов;
Возможность получить изделие высокого качества;
Экономическая составляющая.

Качественная железная дверь обладает высокими защитными свойствами, обеспечивает достаточную тепло- и звукоизоляцию, имеет длительный эксплуатационный срок службы.

Проектирование железной конструкции

Процесс изготовления железной двери следует начинать с создания чертежа, где указываются действительные размеры изделия. Полученная схема послужит основой для сборки и последующей установки двери.

Начинать необходимо с замера ширины и высоты дверного проема. Полученные мерки переносятся на бумагу, чертится схема будущей конструкции с указанной шириной и высотой дверного полотна.

Стандартный размер металлической конструкции 900 мм x 2000 мм. Если же габариты больше, то устанавливается дополнительный блок сверху, закрывается листовым железом, стеклом, решеткой, либо сбоку вваривается глухой или распашной блок. Все элементы указываются в проекте.

Размеры дверного короба должны быть на 2 см меньше размера дверного проема. Получившийся зазор впоследствии значительно упростит процесс установки короба и позволит скорректировать его при необходимости.
Количество петель рассчитывается с учетом веса конструкции, как правило, используют 2 – 4 навеса. Чтобы равномерно распределить нагрузку, петли приваривают на одинаковом расстоянии друг от друга. При этом первая и последняя привариваются на расстоянии 15 см от внешнего края двери.

Следующий шаг – усиление дверной рамки дополнительными ребрами жесткости. Основной элемент жесткости располагается посередине дверного полотна, а дополнительные ребра жесткости можно пустить из углов изделия либо от петель, что позволит равномерно распределить нагрузку по всей площади двери. Главное, чтобы усилители жесткости не мешали при врезании замка, установке ручки и глазка. Ребра жесткости должны обеспечивать прочность готового изделия, их количество также выбирается по собственному усмотрению.

Материалы и набор инструментов

К необходимым инструментам для сборки железной двери своими руками относятся:

Электродрель;
Шуроповерт;
Болгарка, оснащенная режущим диском по металлу;
Зажимы;
Набор напильников, шлифовальная машинка;
Набор измерительных инструментов.

К материалам для изготовления стандартной конструкции относятся:

Стальной лист (2 — 3 мм толщина с размером 100 x 200 см);
Металлические уголки для рамы (3,2 x 3,2 см 6 п. м.);
Профильная труба для коробки и ребер жесткости (5x 2,5 см 9 п. м.);
Навесы для дверей;
Усилительные пластины для крепления дверной коробки к стене (40 x 4 см, толщина которых 2 – 3 мм, в количестве 4 шт.);
Фурнитура для двери (замки, ручки);
Антикоррозийные защитные составы, краска;
Монтажная пена, анкерные болты.

Ассортимент дверной фурнитуры и замков достаточно разнообразен, выбор зависит исключительно от личных предпочтений. Но наиболее востребованными механизмами признаны замки с ригелями на три стороны. Такие изделия монтируются намного сложнее, но и защитные функции у них значительно выше.

Если железная дверь предназначена для подсобных помещений, можно применить более упрощенный и малозатратный в финансовом плане вариант: функцию усилителя жесткости будет выполнять арматурный прут.

Этапы сборки

Процесс по сборке металлической конструкции состоит из следующих этапов.

Сбора коробки

Детали каркаса нарезаются из профильной трубы и укладываются в виде прямоугольника на сварочном столе. Еще раз проверяются все размеры, в том числе и по диагонали. Контрольный замер позволит выставить углы четко под 90 градусов. Правильно скорректированная конструкция прихватывается сваркой.

После завершения сварочных работ необходимо проверить перпендикулярность сторон и измерить расстояние между противоположными парами углов. Сравнить исходные данные.

Если же все получилось правильно, можно приступать к окончательным сварочным работам. По завершении швы необходимо отшлифовать. После чего привариваются усилительные пластины к дверному коробу.

Сборка дверного полотна

Для сборки полотна необходимо произвести замеры внутренней части дверной коробки. С каждой стороны отступаем по 7 см – это размеры будущей конструкции.

Из металлических уголков нарезаются нужные по длине заготовки и проходят предварительную обработку по устранению заусениц. Подготовленные уголки необходимо уложить вовнутрь конструкции, чтобы образовался прямоугольник. После чего производятся контрольно – измерительные действия.

Если же появились какие-либо нюансы, их необходимо устранить и подогнать все детали по размеру. Стыковочные точки завариваются наглухо.

Следующим этапом нарезается материал для ребер жесткости, они свариваются наглухо с каркасом двери. Важно учесть все указанные в проекте места для установки замка и соответствующей фурнитуры.

Изготовление полотна начинается с укладки стального листа на сварочный стол или козлы. Поверх листа ложиться готовая рама и чертится контур по указанным в проекте размерам, при этом от внешних краев рамы необходимо сделать отступ на 10 см.

Согласно очерченному контуру вырезается стальной лист, участки срезов обязательно шлифуются. Подготовленное полотно с помощью сварочного аппарата монтируется к каркасу.

Важный момент: чтобы не допустить искажений, сварку нельзя производить сплошным швом.

Оптимальный вариант сварочного шва – отрезки по 30 мм с промежуточным расстоянием 15 — 20 мм. Чтобы избежать последующих скрытых дефектов, в процессе работы изделие должно периодически остывать, иначе в ближайшее время может понадобится его ремонт.

Закончив с наружной стороной двери, полотно необходимо перевернуть, а сверху уложить дверную коробку.

Для удобства подгонки коробки к раме можно воспользоваться подкладками, толщина которых от 2 до 5 мм, их укладывают по всему периметру конструкции. В образовавшееся пространство в дальнейшем будет вмонтирована уплотнительная лента для повышения шумоизоляционных качеств двери.

Когда дверное полотно будет полностью готово, делаются специальные пропилы для установки внутреннего замка и глазка, сверлится отверстие под дверную ручку. Края отверстий в обязательном порядке подлежат шлифованию.
Важный момент: размер отверстия под замок одновременно должен позволять установку замка без люфта и обеспечивать свободный доступ к нему в случае проведения ремонтных работ.

Для навесного замка необходимо предусмотреть специальные накладки.

Монтаж дверных петель

Верхние навесы, оснащенные пазами, крепятся на дверную раму, а их нижние части со штифтами привариваются к дверной коробке. Стыковочные швы обязательно проходят шлифовку.

Собранную металлическую конструкцию необходимо предварительно очистить от посторонних частиц (пыли, стружки) и обработать антикоррозийным составом. Финальным аккордом выполняется либо колеровка, либо декоративная отделка двери.

Чтобы более подробно и наглядно понять, как собираются железные двери своими руками, рекомендуется предварительно изучить видео, наглядно показывающие весь процесс от А до Я.

Монтажные работы по установке двери

В дверной проем помещается коробка и проводится подгон конструкции относительно проема, все действия осуществляются с помощью отвеса либо строительного уровня.

Монтажные работы по установке дверного короба проходят исключительно при его геометрически выверенном расположении. Для фиксации стальных петель к стене используют анкерные болты. После чего можно вешать дверное полотно на навесы.

Проверка правильности установки: железная дверь должна беспрепятственно как открываться, так и закрываться, а петли работать слаженно и без излишних усилий.

Установка замка и дверной ручки

После установки замка, торцевые стороны ригелей необходимо натереть мелом и сделать ими отметки на дверной коробке. В отмеченных местах вырезаются отверстия – пазы для ригелей.

Если есть необходимость в дополнительной защите замка, следует приварить уголок нужной длины к дверному полотну на тех участках, где выходят ригели. Еще один способ — это усилить дверное полотно в месте, где вмонтирован замок. Для этого, с внутренней стороны приваривается стальная пластина толщиной 6 мм. На этой стадии рекомендуется отрегулировать работу запирающего механизма и позаботиться о плотном прилегании двери к раме.

Изучив подробную инструкцию изготовления, можно понять, как правильно сделать металлическую конструкцию. Железную дверь своими руками вполне реально собрать в домашних условиях, главное, вооружиться необходимым материалом и инструментом.

Современные стальные дверные конструкции – это не исключительно надежная защита строения, но и элемент интерьера и экстерьера. Технология создания стальных блоков весьма примечательна, что и стоит рассмотреть.

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

№	Оборудование	Примечания к оборудованию	Стоимость оборудования
	Станок для порезки стального листа (металла)	Может использоваться лазерный либо плазменный, поскольку порезка на таких станках происходит быстро и равномерно	От $1 800,00
	Пресс для загиба металла (листогибочный)		От $11 200,00
	Сварочный комплекс для финишной и точечной сварки	Допустимо использовать обычные аппараты или же специализированные сварочные станки	От $1 600,00
	Установка для порошкового окраса изделий: для подготовки поверхности блока к покраске	Это может быть специальная покрасочная камера	От $980,00
	Установка для порошкового окраса изделий: компрессор для покраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации	Вместо этапа полимеризации может использоваться покрытие поверхности после окраса двумя слоями специальных вандалоустойчивых лаков	От $2 400,00

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

Установка плазменной порезки металла;
Пресс для загиба листов металла;
Автомат координатной сварки полотен двери;
Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Цеха изготовления металлических конструкций

Цех для изготовления металлических конструкций

На данный момент изготовление стальных дверей совершается по различным технологиям, но фактически все они наделены едиными исходными аспектами. Основная часть процессов технологии производства должна происходить в отдельных помещениях, поэтому площадь обязана предусматривать наличие следующих цехов:

Цех, где производится прием металла и подготовка сырья;
Цех, где происходит обработка металлических листов и прокат профилей;
Цех, где совершается сварочно-сборочный процесс (производственная линия);
Цех для покраски изделий;
Отделочно-декоративный цех, при условии, что отделочный материал производится на территории предприятия, а не приобретается в готовом виде;
Сборочный контрольный цех, где блоки комплектуются замковыми и другими механизмами;
Складские помещения для хранения готовой продукции.

Каждый из цехов должен отвечать особым требованиям относительно пожарной безопасности. Так помещения должны быть отделаны (полы, стены), как минимум, негорючими материалами, и оснащаться приточно-вытяжной вентиляцией.

Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Изготовление железных дверей относительно технологии предусматривает определенную последовательность производственных действий, которые прописаны в специализированной документации (маршрутной либо технологической карте), где указаны:

Основные требования к исходному качеству используемого материала;
Правила транспортировки сырья и готового продукта, приемки материала и хранения входных блоков;
В документации специальных требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
Прописаны методы проверки качества и контроля;
Указаны многие технические условия (производственные ТУ), которые составлены в соответствии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Основные технологические этапы изготовления стальных конструкций:

Подготовка сырья.

На данном этапе материал металла подлежит сортировке. Выверяется маркировка листов, проверяется наличие деформаций, которые проявляются, в основном, после процесса транспортировки либо проката. На данном этапе так же с материала удаляется окалина и коррозия. Хранение металлопроката на складах должно производиться на стеллажах либо листы укладываются в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного раскроя листов металла относительно нанесенных на поверхность шаблонов с использованием чертилок и кернеров.

Обработка заготовок и деталей.

Профиль дверного короба создается на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процессе снимается поверхностный слой стали в местах порезки. Опилка может выполняться и вручную с использованием простых напильников, так в на специализированных опилочных станках.

Обработанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором в деталях проделываются отверстия самого разнообразного диаметра под нужды установки на конструкции фурнитуры, замковых систем.

Сборочный процесс и сварочные работы

Дверное полотно собирается с использованием контактной сварки. Типичная технология сварки исключает деформационные повреждения полотен двери и обеспечивает полное исключение сварочных швов на поверхности.

Замковые системы устанавливают на металлические конструкции единовременно с установкой ребер жесткости, на площадях, укрепленных пластинами из металла. Создаются, своего рода, технологические карманы. На данном этапе полотна и утепляются. Внутри полотен прокладывается негорючий звукоизолирующий и утепляющий материал.

Петли к собранному изделию привариваются зачастую вручную.

Лакокрасочные работы.

После окончания сборки конструкции, производится окраска блока. Составы наносятся исключительно на отшлифованную, очищенную, обезжиренную поверхности. Способов нанесения несколько:

Струйный облив;
Пневматическое распыление;
Распыление в электростатическом поле.

Для процесса может использоваться одна из нескольких красок в разнообразной гамме цветов:

Порошковая;
Нитро;
Молотковая;
Графитовая.

Декоративная отделка конструкций.

Зачастую металлические двери декорируются защитными покрытиями, формованными, ламинированными отделочными панелями. Декоративная отделка производством может закупаться в готовом виде. В качестве обшивки может использоваться:

Дерматин, кожа, винилискожа;
Вагонка из древесины;
Панели МДФ, ДСП;
Натуральная древесина;
Термопленка с имитацией под натуральную древесину либо однотонная;
Элементы декоративной ковки;
Шпон натурального дерева.

Монтаж фурнитуры, замковых систем.

Зачастую врезка фурнитуры делается вручную. Для избегания характерных металлических звуков, исходящих от конструкции входных блоков, и для теплоизоляционных свойств, дверные полотна оклеиваются специальными амортизирующими материалами:

Резиновые уплотнители;
Из каучука;
Силиконовые уплотнители.

Ассортимент современного строительного рынка богат: в специализированных магазинах можно . Металлические, из дерева, пластиковые, комбинированные – все входные двери обладают особой спецификой в вопросах изготовления. Желание самостоятельно смастерить металлический дверной блок возникает из-за ряда причин. К примеру, хочется получить конструкцию с конкретными требованиями и дополнительными материалами, необходимо изделие высокого качества при минимуме затрат.

Инструменты и материалы

Изготовление металлической двери своими руками в действительности относится к бюджетному варианту: создать изделие самостоятельно будет стоить куда дешевле покупки готовой конструкции. Безусловно, чтобы изготовить по-настоящему функциональную и стильную дверь, необходимо владеть инструментом и иметь определённый опыт в сварке.

Кроме того, вам понадобятся грамотные чертежи, качественные материалы и профессиональные инструменты. Перечислим основные составляющие, которые используются в процессе создания металлической дверной композиции:

Фото: уплотнитель для периметра двери

Список из вышеперечисленных материалов и инструментов, необходимых для создания металлической двери, приблизителен: финишное решение зависит от типа и функционального значения будущей конструкции. К примеру, при изготовлении тамбурной либо входной двери лучше всего приобрести толстый металлический лист. Также можно применить два листа металла: в этом случае пространство между ними необходимо заполнить утеплителем.

Металлический стол-верстак будет очень полезен

Ещё одним интересным материалом для изготовления двери, хоть и не входной, является .

Пошаговая инструкция по изготовлению

Создание металлической двери состоит из четырёх основных этапов: изготовление каркаса, производство металлического полотна, установка фурнитуры и обшивка изделия. Типичная дверная конструкция обладает двухметровой высотой и шириной 90 см.

Рассмотрим особенности в работе над созданием двери из металла:

Каркас . К изготовлению каркаса необходимо приступать после проведения всех замеров. Габариты дверного короба должны быть оптимальными: металлический каркас должен гармонично войти в дверной проём, поэтому с каждой стороны следует оставить зазор в 2 см.

Полотно . Между каркасом и металлическим полотном также нужно оставлять зазоры, при этом листы должны слегка выступать с краёв рамы. Проводить сварочные работы необходимо небольшими участками. Швы делают не более 4 см в длину, при этом расстояние между соседними швами не должно превышать 20 см.

Фурнитура . Для производства петель применяют стальные прутья, имеющие диаметр 2 см. Петли приваривают к полотну и металлическому каркасу одновременно. Профессионалы рекомендуют проводить обязательную антикоррозийную обработку изделия: с её помощью дверь прослужит не один десяток лет.
Облицовка . Можно использовать любой понравившийся материал: винилискожа, плёнка ПВХ, искусственная кожа, дерматин и другие.

Основные шаги в изготовлении металлической двери своими руками:

Провести замеры проёма и оставить около 2 см от стен до короба, чтобы ликвидировать монтажной пеной все щели. Кроме того, подобный зазор скорректирует монтаж двери в случае перекоса проёма.

Нарезать по выбранным габаритам уголок из металла (примерные размеры – 50х25 мм) и уложить его на стол для сварки. Замерить длину диагоналей прямоугольника: они должны быть равными. К сварке можно приступать только в том случае, если все размеры одинаковы. Так изготавливается дверная коробка.

Готовую коробку измерить по внутреннему пространству, учитывая 1-сантиметровый зазор с каждой стороны конструкции по периметру. Нарезать для полотна уголок с габаритами 40*25 см. В замковом профиле сделать при помощи болгарки небольшую прорезь на оптимальном для установки замка уровне.
Одновременно в профиль из металла забиваются деревянные рейки оптимальных габаритов. Это делается для упрощения облицовочных работ.

Также для удобства сварки петлевой профиль рекомендуется сразу приваривать к металлической коробке и петлям. Необходимо обеспечить идеальное совпадение петель и дверной рамы: для этого тщательно выверяют расстояние между ними. При соблюдении данного условия вешать дверь будет легко.

Следует проверить: параллельны ли профили полотна и коробки, после чего в последнюю вкладываются и привариваются оставшиеся профили дверного полотна.
Затем приваривается лист металла. Сперва замеряется полотно: с каждой стороны на прихлоп двери должно приходиться по 10 мм, при этом с обеих сторон замка – по 15 мм. Лист нарезается по учтённым размерам, укладывается на изделие из профилей.

Вначале приваривается петлевая часть с оборотной части листа во внутренней полости, затем сваривают полотно по периметру.
Притворная полоса приваривается с внутренней стороны металлического полотна. Для лучшего укрепления дверной конструкции можно приварить специальные рёбра жёсткости.

Провести зачистку сварочных швов и покрасить изделие. Рекомендуется производить окраску двери даже в том случае, если в дальнейшем вы будете её облицовывать. Дополнительное покрытие позволит избежать появления коррозии.
Монтировать замки в количестве двух штук. Для этого просверливается отверстие в уголке для входа ригеля, затем формируется прорезь для крепежа замка в металлическом полотне. Можно вырезать отверстие и для дверного замка.

Провести облицовку двери. Её можно обшить планками или панелями из дерева, поклеить плёнку ПВХ, повторяющую древесную фактуру, либо, к примеру, использовать кожзам. Многие просто красят полотно и затем приваривают к нему интересные кованые элементы декора. Также можно использовать и фигурные металлические листы либо мягкие элементы.

Материал в тему. Непосредственно читайте в нашем обзоре.

Чтобы обеспечить дому действительную крепость, необходимо вход в него преградить надежными металлическими дверями, которые защитят от непрошеных гостей, шума с улицы и холодных ветров. Входные металлические двери — стандартное требование, предъявляемое сегодня каждым обывателем собственного жилища. Какое оборудование для производства стальных дверей используется при их изготовлении, подскажет статья.

При изготовлении металлических дверей, прежде всего, определяется технология их производства. Это задает скорость процесса, конструктивные особенности изделия, точность подгонки деталей и качество конструкции.

Производство дверей может выполняться тремя способами:

Способ изготовления металлической двери	Особенности процесса
	При таком методе используется ручной труд с минимальным применением оборудования. Недостатки подхода: Длительность изготовления дверей; Большие трудозатраты; Спорность квалификации рабочих; Отсутствие высокотехнологичного оборудования; Возможные отклонения размеров деталей конструкции от чертежных. Главным достоинством метода является возможность изготовления двери по сложным специальным проектам.
	Изделия изготавливаются полностью автоматизированным способом с использованием робототехники. Это позволяет свести к минимуму затраты при производстве металлических дверей, и обеспечивает максимальное качество готового изделия. На автоматизированной линии можно получать до 600 готовых дверей в день. Недостатки процесса: Высокая цена оборудования; Большая стоимость его технического обслуживания; Необходимость наличия больших площадей для установки всех агрегатов, станков, а так же хранения готовой продукции.
	При совмещении ручного и автоматического труда предусматривается применение полуавтоматических линий, с выполнением некоторых работ вручную. Таким образом, можно получить изделие с большим качеством, чем у аналога, произведенного кустарным методом, но такой вариант уступает автоматическому изготовлению металлических дверей по скорости, и точности получаемых конструкций. В день можно изготовить до 20 дверей.

Основные этапы производства

Каким бы методом не изготавливались двери, процесс производства состоит из таких обязательных этапов как:

Подготовка материалов;
Сборка каркаса;
Сварка конструкции;
Монтаж фурнитуры и элементов защиты;
Заполнение пространства внутри конструкции;
Обшивка и покраска дверей.

Материалы для изготовления

Металлические двери могут изготавливаться из профильных сортовых материалов: уголков, труб прямоугольного сечения или гнутых профилей. В последнем случае, из листов металлопроката формируются определенные профили. При этом толщина листа не должна превышать 2 мм.

Совет: Не стоит использовать большую толщину листа. В этом случае, очень тяжелые двери сложно открывать/закрывать, быстро будут изнашиваться петли, из-за высокой нагрузки на них.

Необходимая фурнитура и элементы защиты:

Петли: скрытые или навесные (см. ) . Для дверей массой до 70 кг достаточно двух петель. Бронированные конструкции лучше крепить на 4 петли.
Накладки на замки из прочного металла толщиной от 1,5 до 4,5 мм, устанавливаемые на замки цилиндрового и сувальдного типов. Эти элементы защищают замки от высверливания. Бронированные накладки могут быть накладными, врезными, магнитными, классическими.
Штыри против взломов . Эти небольшие устройства располагаются на дверных полотнах и входят в отверстия рамы при закрывании дверей.
Глазки любого типа.
Сигнализация , которая может быть автономной, пультовой.

После ознакомления со всеми элементами конструкции металлических дверей, можно решить, какое оборудование потребуется для их изготовления.

Оборудование для получения заготовок

Прежде чем использовать металл для изготовления дверей, необходимо:

Отсортировать его;
Проверить маркировку;
Определить наличие деформаций;
Удалить коррозию и окалину.

Для резки металлопроката используются:

Гильотинные ножницы, пилы, прессы;
Стационарные станки с ручными резаками или газовой резкой;
Лазерная, плазменная резка.

Для обработки заготовок при изготовлении нужных деталей, используется гибочное оборудование. В этом случае, под давлением пресса, металлическому листу придается нужная форма: стандартная прямоугольная или арочная модель. Для получения дугообразного профиля верхней части двери, заготовка пропускается через прокатный станок. После проката, профиль нарезается на нужные участки.

С заготовок снимаются заусеницы. Это делается вручную напильником или на специальной опилочной машине.

Затем заготовки отправляются для пробивки отверстий разного диаметра под установки замков и фурнитуры, по подготовленным картам раскроя.

Оборудование для сборки и сварки двери

Совет: Для сборки дверного полотна следует использовать метод контактной сварки, чтобы исключить деформацию полотен и обеспечить отсутствие сварочных швов.

Инструкция по сборке и сварке двери:

При приварке листов к каркасу, оставляется с передней стороны отступ примерно 20 мм, который будет служить притвором двери;
Для увеличения жесткости конструкции полотна, устанавливаются специальные ребра жесткости;
Одновременно с ребрами жесткости устанавливаются дверные замки в специальных «технологических карманах»;
Между полотнами двери монтируется уплотнитель из негорючей базальтовой плиты;
К собранной двери, своими руками привариваются петли. При этом необходимо соблюдать требуемые зазоры между полотном и коробкой двери.

На фото представлено оборудование, используемое для изготовления металлической двери, в производственных цехах завода.

Чтобы лучше представить весь цикл изготовления металлических дверей, подробнее познакомиться с работой оборудования, стоит посмотреть видео в этой статье.

Обработка двери лакокрасочными материалами

Собранная металлическая дверь поступает на участок под покраску. Покрытие наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность.

Существует три основных способа нанесения краски:

Струйный облив;
Из пневматического распылителя;
Распылением краски в электростатическом поле.

В качестве покрытия используются краски различных цветов. Обычно это: нитро краска, порошковая, молотковая или графитовая. Это позволяет получить хорошую защиту двери от коррозии и небольших механических повреждений.

Использование специального оборудования для производства дверей, позволяет получить конструкцию высокого качества, что обеспечивает использование конструкции в первоначальном виде долгие годы.

Производство стальных дверей: актуальность и целесообразность бизнеса + способы организации производства + регистрация предпринимательской деятельности + технология изготовления + перечень оборудования и сырья + анализ требований к помещению + подбор персонала + маркетинговый план + капитальные инвестиции и окупаемость.

Двери, в том числе и стальные, — это тот товар, который вряд ли когда-нибудь станет невостребованным. Если какие-то отделочные материалы или прочие стройматериалы пользуются спросом с переменным успехом, то двери представляют как раз ту составляющую жилья, которая всегда будет нужна.

Именно поэтому производство стальных дверей – это перспективная бизнес-идея, которую легко воплотить в жизнь на территории России, хотя конкуренция в этой сфере относительно велика.

Организовать такое дело под силу практически каждому желающему, ведь изготовление дверей – не очень сложное с технологической точки зрения.

В этой статье мы расскажем, как изготавливаются стальные двери, насколько востребованы они на рынке России, и как самому организовать прибыльный бизнес.

Будет ли актуальным бизнес по изготовлению стальных дверей российского производства сегодня?

Как мы уже успели отметить, трудно найти более востребованный предмет в каждом доме, нежели двери. Ведь они защищают нашу обитель и от непогоды, и от недобросовестных граждан.

Особенно это касается входной двери, которая должна быть сделана из прочного материала, чтобы позволить своим владельцам спать крепко и спокойно, не переживая, что с домом может что-нибудь случится.

Сегодня стальные двери пользуются большой популярностью и, несмотря на то, что их на рынке России немало, такое производство может стать прибыльным и конкурентоспособным делом.

Этому способствуют сразу несколько факторов:

Во-первых, высокий спрос – основное условие, которое влияет на то, что рынок дверей никогда до конца не заполнится.
Во-вторых, производство стальных дверей – несложное занятие, которое требует среднего размера инвестиций, что позволяет изготавливать их по умеренным ценам. А именно доступная цена дверей российского производства делает их такими конкурентоспособными среди иностранных производителей.

Конечно, конкурентов в этой области достаточно много, ведь существуют и большие предприятия, изготавливающие стальные двери, и малые, «гаражные» мастерские, где производятся двери в небольшом объеме.

Но, в любом случае, занять место в этой нише можете и вы. Поможет найти своего потребителя и свой сегмент какая-нибудь «изюминка» вашего предприятия.

Это может быть:

Необычное дизайнерское решение стальной двери – сейчас в тренде разнообразные новинки и уникальный интерьер.
Приемлемая цена – на рынке достаточно много элитной продукции, но люди нуждаются в более бюджетных вариантах.
Нестандартные формы и размеры – большим просом пользуются не только прямоугольные, но и арочные двери.

Нестандартные формы стальных конструкций

Основными потребителями вашего бизнеса могут выступать сразу несколько категорий граждан:

Частные застройщики.
Арендаторы в крупных офисных центрах.
Строительные гипермаркеты.
Владельцы квартир в новостройках.

Примечательно также и то, что стальные двери пользуются спросом по всей России, а не в каком-нибудь отдельном регионе. Поэтому бизнес сможет процветать независимо от того, где проживает его основатель.

Главное условие, которое нужно выполнять во время работы в этой сфере, – это высокое качество производимой продукции, которое покажет потребителю, что стальные двери российского производства по доступной цене – это хорошая альтернатива иностранным брендам.

Какими способами можно организовать производство стальных дверей в России?

Стальные двери, как правило, имеют одинаковое предназначение – они используются в качестве входной двери, к которой предъявляются весьма высокие требования.

Но, несмотря на их одинаковое предназначение, технология производства может быть разной. И то, каким способом вы будете изготавливать стальные двери, прямо зависит от того, в каком объеме вы желаете их производить, и на какой стартовый капитал вы рассчитываете.

В зависимости от всех вышеперечисленных факторов, организовать производство стальных дверей можно тремя способами.

№1. Открыв крупное предприятие.

Большие, масштабные предприятия по производству дверей предполагают изготовление их в объеме 200-500 единиц в сутки при помощи полностью автоматизированной линии производства.

Такие линии работают, практически полностью заменяя ручной труд. Все процессы автоматизированы, что увеличивает производительность и снижает количество бракованных изделий.

Но такое оборудование очень громоздкое. Чтобы установить его, потребуется до 2 тыс. кв. м. площади. Кроме того, оно очень дорогостоящее – потребует от 5-7 млн. руб. инвестиций.

Открывать такое предприятие целесообразно только в случае, если вы имеете столь значительный стартовый капитал и хоть немного опыта в этой сфере.

Образец автоматической линии производства

№2. Организовав небольшое производство.

Небольшие, средние по размеру предприятия организовать гораздо легче. Для обустройства вам потребуется меньшая площадь и более дешевое оборудование, которое будет совмещать автоматизированные процессы с ручным трудом.

С одной стороны, это позволяет сэкономить на покупке оборудования, а с другой – это дополнительные расходы на оплату заработной платы.

На небольших предприятиях в сутки можно изготавливать от 10 до 50 стальных дверей.

№3. Реализовав домашнее предприятие.

«Гаражные» предприятия, несмотря на наличие на рынке крупных производителей, также пользуются спросом.

Все процессы на маленьких предприятиях выполняются вручную при помощи ручного инструмента. Такой тип производства позволяет изготавливать до 3 дверей в день, что в силах приносить неплохую прибыль.

Чтобы открыть мини-завод по изготовлению дверей, потребуется больше людей, так как автоматизированные процессы будут отсутствовать.

Какой способ производства выбрать вам – решайте, исходя из своих финансовых возможностей и навыков, но обратите внимание на последние два варианта.

Крупные предприятия должны иметь очень хорошую маркетинговую стратегию и, помимо дверей, им необходимо выпускать много сопутствующей продукции, чтобы окупиться.

Поэтому мы проанализируем малый и средний бизнес, который организовать легче и сделать это можно, даже не имея еще опыта в предпринимательской деятельности.

Как организовать производство стальных дверей с юридической точки зрения?

Изготовление стальных дверей – не слишком наукоемкий процесс. Но в силу того, что они должны соответствовать определенным требованиям со строительной точки зрения, перед открытием своего дела нужно будет ознакомиться с определенным перечнем литературы и получить строительную лицензию (СНиП 11-23-81 ).

Обязательно обратите внимание на следующие ГОСТы:

Кроме оформления лицензии, вас ждет также и законная регистрация предпринимательской деятельности.

Для производства стальных дверей можно зарегистрироваться и в качестве ИП, но будет лучше выбрать . Она позволит вам сотрудничать с крупными строительными сетями и гипермаркетами, и позиционировать себя в качестве квалифицированного предприятия.

Зарегистрироваться как ООО достаточно просто: нужно прийти в ИФНС по месту нахождения бизнеса, подать соответствующие документы и указать коды по ОКВЭД вашей будущей деятельности.

Коды необходимо выбирать следующие:

Что касается пакета документов, необходимого для регистрации, то он состоит из 5 обязательных бумаг:

Паспорт гражданина России.
Устав ООО.
Решение учредителя о создании ООО или протокол собрания учредителей.
Заявление по форме Р11001.
Квитанция об оплате госпошлины.

В качестве системы налогообложения целесообразно будет применять Общую систему налогообложения – ОСН.

Технология изготовления стальных дверей: поэтапное руководство

можно двумя основными способами – трубно-угольным и профилегибочным. Наиболее популярным является последний, при котором для изготовления используются гнутые прокатанные профили.

Технология производства входных стальных дверей при помощи профилегибочного оборудования состоит из 7 основных этапов:

Подготовка металла.

Начинать технологический процесс нужно с выявления дефектов металлического покрытия и его проверки в отношении качества материала.

Вырезка заготовок.

После того, как будет подготовлен металлический лист, на него наносят разметку, которая в будущем помогает вырезать из него заготовки изделия.

Изготовление и обработка заготовок.

Вырезанные заготовки отправляются на гибочные станки, где из них формируют профиль для дверного короба. Все заготовки в обязательном порядке опиливаются, то есть, устраняются все неровности для придания им аккуратного вида.

Также на этом этапе при помощи специального оборудования формируются отверстия будущей стальной двери, куда будут помещены замок и фурнитура.

Сварка дверного полотка.

При помощи сварочных аппаратов (или сварочных роботов в автоматизированных линиях) все элементы привариваются к каркасу, после чего обе стороны двери скрепляются между собой. Между ними помещается материал, который выполняет функцию шумоизолятора и уплотнителя.

Окраска двери.

Собранные прежде двери после прохождения всех этапов производства нужно покрасить. Краска в данном случае выполняет не только эстетическую функцию, но и защитную, оберегая металл от воздействия окружающей среды.

Обшивка стальной двери.

Чтобы придать двери более привлекательный вид и повысить ее износостойкость, ее принято обшивать различными материалами, которыми могут быть дерево, шпон, кожа, дермантин, МДФ, кованые элементы.

Установка фурнитуры и контроль качества готового изделия.

Чтобы избежать громкого звука при открывании и закрытии готовой двери, на ее края наклеивают амортизационный материал, а также врезают замки и фурнитуру.

После всех этапов каждая дверь проходит обязательный контроль качества, который помогает избежать попадания бракованной продукции конечному потребителю.

В итоге прохождения всех этапов производства получаем готовые стальные двери, которые в разрезе имеют следующий вид:

Оборудование для производства стальных дверей: приборы для маленькой мастерской и небольшого предприятия

Какое бы предприятие вы не стали организовывать, вам все равно понадобится оборудование для изготовления продукции.

Если это будет полуавтоматическая линия устройств, то ее стоимость будет в пределах 1,5 – 2 млн. руб. Если же вы планируете совсем маленький бизнес, то ручной инструмент будет стоить на порядок дешевле – до 500 тыс. руб.

Итак, для каждого из способов потребуется такое оборудование для производства стальных дверей:

Наименование	Стоимость (руб.)	Образец
Полуавтоматическая линия производства (для небольшого предприятия)
Станок для резки металла (плазменный или лазерный)	120 000
Листогибочный пресс	1 500 000
Сварочные машины (аппараты)	100 000
Окрасочный пистолет	20 000
Компрессор	2 500
Ручной инструмент (для домашнего бизнеса)
Болгарка	10 000
Механическая гильотина для резки металла	140 000
Фрезерный станок	100 000
Токарный станок	90 000
Ручной инструмент	5 000

Чтобы несколько сэкономить на покупке оборудования, рационально покупать б/у устройства. Но при этом не нужно стараться сэкономить, покупая некачественную, слишком изношенную технику для производства стальных дверей, ведь качество продукции во многом зависит и от самих устройств.

Чтобы разместить оборудование полуавтоматическое, применяемое для небольших предприятий, будет достаточно 250-350 кв. м. площади. Для ручного и механического оборудования можно подыскать площадь под цех размером от 100 кв. м.

Важно, чтобы и в том, и другом помещении был проведен ремонт, и оно было подготовленным для такого производства. Стены и пол должны быть огнестойкими, что обезопасит предприятие от пожара при работе со сварочными аппаратами.

Поскольку планируется и изготавливать каркасы, и окрашивать, и обшивать двери, помещение под производство нужно зонировать, чтобы одни технологические процессы не мешали другим.

Выделите на своем предприятии хотя бы 7 отдельных помещений:

Для склада сырья.
Для склада готовой продукции.
Для цеха обработки листов и их проката.
Для сборочно-сварочного цеха.
Для цеха окрашивания.
Для отделочного цеха.
Для контрольного помещения.

Какое сырье необходимо закупить для производства стальных дверей?

Сырье – это важный элемент организации изготовления стальных строительных конструкций, от качества которого будет зависеть и качество готовой продукции.

Закупка сырья для данного предприятия будет состоять из двух частей:

первая – это закупка материала для корпусов двери,
вторая – это приобретение фурнитуры для оснащения стальной конструкции.

Безусловно, и то, и другое сырье должно быть очень качественным. Но к фурнитуре требования очень завышены, так как качественные замки – это уже 50% успеха стальной двери.

В качестве сырья для производства конструкций вам потребуются такие материалы:

Сталь листовая – толщина 2 мм (некоторые производители полагают, что чем толще сталь, тем лучше будет дверь, но это утверждение ошибочно, так как каждые дополнительные 2 мм добавляют вес конструкции, а это ведет к ее быстрому износу).
Минеральная вата.
Электроды.
Растворитель.
Грунтовка.
Краска.

Также понадобятся материалы для обшивки. Какие именно – зависит от вашего выбора.

Что касается фурнитуры, то обязательно нужно будет приобрести следующие наименования:

Замки.
Ручки.
Петли.
Фиксаторы.
Задвижки.
Защелки.
Глазки.

Сколько сотрудников стоит набрать в штат для начала работы на предприятии?

Количество сотрудников, необходимых для работы на предприятии, будет зависеть от того, какой бизнес вы планируете – малый или средний.

Если вы хотите начать с небольшого объема работы, и планируете использовать механические станки и ручной инструмент, то для работы вам потребуются:

Технолог, выполняющий обязанности руководителя производства.
2 оператора станка, следящие за работой фрезерного и токарного станков.
2 рабочих, осуществляющих разные процессы.
2 сварщика, которые будут непосредственно заняты сваркой дверей.
1 монтажник, который будет заниматься установкой двери.

Функции генерального директора, бухгалтера и менеджера на небольших предприятиях может выполнять сам владелец.

Если же планируется бизнес покрупнее, то есть, средних размеров, будет лучше нанять таких специалистов:

Бухгалтер.
Технолог.
2 сварщика.
3 рабочих.
Монтажник.
Маркетолог.

При желании и здесь ведение бухгалтерской отчётности может взять на себя владелец, но на предприятиях масштабнее будет лучше, если этим будет заниматься специалист.

К слову, хоть производство стальных дверей – не сложный процесс, будет неплохо нанимать людей, которые имеют соответствующее образование или опыт работы в такой сфере.

Поскольку оборудование не является полностью автоматизированным, квалифицированный персонал поможет уменьшить количество брака и повысить производительность.

Маркетинговый план производства: кому и как продавать стальные двери?

Чтобы бизнес как можно скорее начал приносить прибыль, нужно позаботиться о налаживании каналов сбыта и рекламе.

Кто будет вашими потребителями, мы выяснили еще в начале. Это могут быть и частные лица, и арендаторы, и строительные магазины.

Чтобы о вас узнало, как можно больше потенциальных покупателей, используйте следующее:

Разработайте собственный сайт, который будет служить вашим выставочным залом и онлайн-магазином. Чтобы сайт был красочным и функциональным, лучше доверить его создание опытным программистам и веб-дизайнерам.
Закажите печатную продукцию (визитки, буклеты). Оставляйте их в крупных торговых сетях, раздавайте прохожим.
Давайте рекламу в газеты, журналы, на ТВ и радио.
Сотрудничайте с крупными строительными гипермаркетами, продавая свою продукцию у них.
Используйте электронную рассылку потенциальным потребителям.

Для того, чтобы выделиться среди остальных производителей, не забывайте продумать преимущества именно вашего предприятия и рассказывать о них всем покупателям.

Вашей визитной карточкой должно стать качество и надежность, только так вы сможете наработать клиентов и репутацию.

Производство входных металлических дверей.

Какая технология применяется? Этапы изготовления.

Сколько же придется потратить на организацию производства стальных дверей?

Так как мы анализировали и малый, и средний бизнес, подсчитаем сумму в эту область и для того, и для другого варианта.

Расходы	Сумма (руб.)
Итого:	1 100 000 рублей	2 600 000 рублей
	Небольшое предприятие	Среднее предприятие
1. Регистрация ООО	18 000
2. Оформление лицензии	35 000
3. Аренда помещения	15 000	37 500
4. Покупка оборудования	345 000	1 700 000
5. Закупка сырья	350 000	500 000
6. Оплата заработной платы	165 000	190 000
7. Реклама	75 000
8. Прочие расходы (коммунальные услуги, налоги)	100 000

А теперь перейдем к подсчету окупаемости.

Примерная производительность малого предприятия составляет 60 дверей в месяц. Их рыночная стоимость колеблется в пределах 13 тыс. руб., себестоимость – 7 тыс. руб.

Выходит, что, продавая по 60 дверей в месяц, вы получите доход в размере 780 тыс. руб. Чистая прибыль при этом составит около 360 тыс. руб. Несложно подсчитать, что при таких прогнозах предприятие сможет себя окупить уже спустя 3-5 месяцев .

Среднее предприятие способно изготовить в месяц от 200 стальных дверей. Учитывая ту же рыночную стоимость и себестоимость, находим, что доход в месяц составит 2,6 млн. руб. Чистыми из них вы получите около 1 млн. руб.

Если учесть дополнительные расходы в первый месяц работы и некоторое время, необходимое для поиска каналов сбыта, можем подсчитать, что и среднее предприятие окупится уже в первые полгода работы на рынке.

Таким образом, можем сделать вывод, что производство стальных дверей в России – это прибыльный, несложный и быстро окупаемый вид бизнеса.

Для его запуска нужно грамотно продумать концепцию предприятия и стараться найти сразу несколько каналов сбыта. Такие действия помогут в короткие сроки вернуть вложенные деньги, тем самым положительно влияя на развитие производства.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту