Фибролитовые плиты: свойства, применение, преимущества. Фибролитовые плиты – особенности материала и сфера применения Каркасные дома из фибролитовых плит

⁰

Фибролит этот строительный материал, который заявил о себе еще в конце 20-х годов прошлого столетия.

Что же такое фибролит?

Фибролит является аналогом арболита. Его изготавливают из цемента, воды и древесной стружки (ленты) длинной от полуметра и более. При помощи последнего компонента достигается высокие прочностные характеристики при изгибе и сжатии. Древесные ленты пропитывают раствором жидкого стекла или хлористого кальция. Полученное сырьё прессуют в формах, сушат и получают плиты, называемые фибролитом. Плотность материала составляет в среднем от 0,25 до 0,5 т/м 3 .

Согласно с действующим нормативом ГОСТ 8928-81 «Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия», выпускаемые фибролитовые плиты имеют стандартные геометрические характеристики: длина – 2400 и 3000 мм, ширина 600 и 1200 мм, толщина – 30; 50, 75, 100, 150 мм.

Плиты фибролита делят по плотности материала в сухом состоянии на три марки

Таблица 1

В строительстве плиты фибролитовые используют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материала. Допускаются фибролитовые плиты использовать в помещениях с относительной влажностью не выше 75%.

Применение фибролита

Наиболее распространенное применение фибролита является несъемная опалубка в монолитном домостроении, к примеру, при возведении частных домов малой и большой этажностью, а также при реконструкции или ремонте зданий и сооружений. Применение несъемной опалубки из фибровых плит принадлежит к самым простым, быстрым и экономным способам строительства домов. При применении фибролитовых плит не требуется никакой грузоподъемной техники. Стандартные размеры плит и не высокий вес материала делают его очень технологичным в процессе строительства. Обработка фибролитовых плит аналогична обработке древесины. Для создания криволинейных сложной формы конструкций выполняется раскрой плит. Применяя фибролит в качестве несъемной опалубки можно сократить время и трудозатраты строительства почти в два.

Использование фибролита возможно при достаточно низких температурах. Высокие теплоизоляционный свойства материала позволяют снизить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также проводить заливку бетона на целый этаж здания в зимних условиях.

Плита фибролита имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Например, используя фибролит в конструировании полов можно значительно улучшить уровень шумоизоляции до 20дБ. Плита отлично защищает от шумов ударного и воздушного характера. Уникальные свойства плиты из фибролита дает возможность использовать её в качестве подосновы напольных покрытий от плитки до линолеума. Такое изделие не скрипит, не гниет и не разрушается под воздействием влаги.

Высокий уровень влагостойкости современного фибролита позволяет применять его в помещениях с высокой влажностью до 75%. Также применять фибролитовые плиты возможно при возведения бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит используется также для теплоизащиты зданий и сооружений. В случае применения двух- или трехслойных вариантов с использованием пенополистирольных или минераловатных плит, теплосопротивление данного ограждения значительно возрастает.

Применение плиты фибролита при конструировании крыши обеспечит подготовку плоскости под кровельные материалы, а также тепло- и звукоизоляцию кровли в целом. Фибролит применяют при реконструкции плоских кровель 5…9 этажный типовых домов. Высокий уровень огнестойкости изделия предоставляет возможность кровельщикам наплавлять рулонные покрытия на плиту при помощи открытого пламени. Помимо того, материал отличается легкость монтажа, его можно монтировать под мягкую кровлю в независимости от времени года.

Достоинства фибролита

Итак, сведем все достоинства строительного материала в единый список:

высокая степень огнестойкости;
фибролитовые плиты относят к классу трудносгораемых строительных материалов;
высокая влагостойкость современных фибролитовых плит;
высокая биологическая стойкость;
достаточно низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К);
хорошая звукоизолирующая способность;
продолжительный срок эксплуатации (50…60 лет);
высокая изгибная прочность (применение фибролита при возведении межкомнатных перегородок);
относительно небольшой собственный вес;
легкость в обработке материала (легко режется, обрабатывается, в материал хорошо забиваются гвозди, его можно оштукатуривать);
высокая скорость монтажа плит;
относительно низкая стоимость.

Недостатки фибролита

На ряду многочисленных достоинств у фибролита есть и свои недостатки. Если материал подвергнется воздействию температурно-влажностному режиму эксплуатации, он может со временем разрушиться, а при этом снизятся теплоизоляционные свойства. Периодичная цикличность замораживания и оттаивания ускорят негативные процессы.
Также материал произведенный по старым «дедовским» технологиям имеет подверженность воздействию грибка, поэтому фибролит не стоит применять в помещениях с влажным и мокрым режимами работы.
Еще одним не весомым недостатком можно посчитать вес материала – он на 20% тяжелее древесины, однако стоит учесть, что все же он легче в 4 раза бетона и позволяет исключить применение грузоподъемных механизмов на стройке.

Вас консультировал эксперт

Нечаев Кирилл Владимирович

Время чтения ≈ 3 минут

Фибролит - современный материал, основная задача которого - теплоизоляция. Главные преимущества материала - высокая несущая способность, низкая теплопроводность, высокая сопротивляемость низким температурам. Фибролит практичен и имеет умеренную цену - именно это залог его популярности и широкого распространения. Специалисты отмечают, что спутать материал невозможно с каким-либо другим, так как имеет характерную структуру. В целом - вопроса, что такое фибролит, практически не возникает, так как за последние десятилетия распространение обрело мировые масштабы.

Состав материала

Обратим внимание на состав фибролита, его фактуру на примере готовой продукции. На самом деле, главным компонентом является так называемая древесная шерсть, её массовая доля - не менее 50%, но возможны небольшие отклонения, часто в большую сторону. Остальную массовую часть составляет портландцемент (актуальное вещество вяжущей консистенции и гидравлического действия). Сюда же добавляется минерализатор натурального происхождения. Возможны следующие марки материала: GB - (1, 2, 3, 4). Пористость уменьшается с увеличением показателя.

Применение фибролита

Незаменимы фибролитовые плиты в случае обработки зданий с каркасами из дерева. Удобно обшивать стены изнутри, также устраивают перегородки. Идеально подходит для перекрытий, так как является хорошим тепло- и звукоизолятором. Очень удобно, что использовать фибролит можно в любое время года, имеет хорошее сопротивление влаге, также отмечают высокую биологическую защищённость: в волокнах и порах не заводятся насекомые, не появляется плесень и грибок.

Технические характеристики фибролита

Рассмотрим технические характеристики фибролита на примере марки GB1:

плотность (кг/м3): 360-570;
водопоглощение (% за 24 ч): 45;
модуль упругости (МПа): 300;
теплопроводность (Вт/м*К): 0.063;
удельная теплоемкость (кДж/кг*К): 2;
коэффициент паропроницания (мг/м*ч*Па): 0.13;
твердость (МПа): 12.

В статье вы можете ознакомиться с фото и видео обзором фибролитовых плит.

Преимущества и недостатки

Главным преимуществом фибролита является действие его положительных свойств в совокупности с небольшим удельным весом и плотностью. В результате нет необходимости в использовании дорогостоящих строительных машин: легко режется, сверлится, устанавливается; вместе с этим не крошится и не даёт много пыли.

Как уже упоминалось, фибролитовые плиты хорошо сохраняют тепло в помещении и практически не пропускают звук. Целесообразно использовать их для отделки помещений с сильной зашумленностью - например в гаражах, подвальных мастерских и пр.

Нужно добавить, что в помещении создаётся гармоничный микроклимат, который характерен для всех зданий деревянного типа. Врачи отмечают безопасность проживания в таких зданиях, здесь можно говорить о таких свойствах, как экологичность и безвредность. Кроме того, можно почувствовать характерный приятный запах, который сохраняется длительное время.

Важно отметить высокую огнеупорность, что говорит о прекрасной безопасности материала. Дело в том, что при соприкосновении с огнём не вспыхивает, а тлеет - не даёт много дыма. Недостатков практически не имеет. Также отмечают высокий срок службы - до 50 лет в зависимости от качества готовой продукции.

Видео

Хороший способ утилизировать стружку, полученную при обработке древесины — использовать ее в создании фибролитовых плит.

Фибролит – это одна из разновидностей и материал, по многим характеристикам сопоставимый с .

Тем не менее, между ними есть достаточно серьезные отличия как в используемых для изготовления материалах, так и в способах применения.

В этой статье мы расскажем:

что такое фибролит;
из чего и как его делают;
какими характеристиками он обладает;
каковы основные параметры готовой продукции;
сколько стоят фибролитовые плиты;
какие виды фибролита бывают;
какими достоинствами и недостатками обладает фибролит по сравнению с материалами-конкурентами;
что о нем говорят профессиональные строители и те, кто живет в домах, построенных с применением фибролита.

Так называют материал, состоящий из древесной шерсти и застывшего цементного камня .

О том, что такое древесная шерсть и чем она отличается от других видов стружки, вы можете прочитать .

Кроме того, в состав фибролита входят различные минеральные добавки , которые снижают способность древесины впитывать воду и нейтрализуют негативное воздействие водорастворимых сахаров на цементный раствор.

Более подробно эти добавки и их влияние на химические процессы, происходящие во время застывания и набора прочности цементным камнем, описаны в .

Чаще всего из фибролита делают плиты, аналогичные тем, о которых мы рассказывали в , однако материал подходит и для изготовления стеновых блоков.

Тем не менее, даже при увеличении плотности свыше 1000 кг/м3, фибролит по несущей способности будет уступать не только традиционным материалам, но и , в состав которого входит песок.

Поэтому стеновые фибролитовые блоки применяют лишь для строительства малоэтажных домов с деревянными перекрытиями .

Технология производства

Технология изготовления фибролита во многом сходна с той, что используют для . Древесную шерсть предварительно замачивают в водном растворе минералов для снижения количества водорастворимых сахаров.

Кроме того, минералы заполняют поры, благодаря чему снижается способность древесины впитывать воду. Это приводит к сокращению диапазона изменения размеров древесной шерсти, вызванной впитыванием воды и усушкой, что благотворно влияет на прочность цементного камня.

Как и для других деревобетонных изделий, для создания фибролита используют древесину мягких хвойных пород.

Это связано с тем, что она содержит минимум сахаров и много водорастворимых смол, выполняющих функцию консерванта.

Для получения древесной шерсти используют специальные станки, о которых мы рассказывали .

Причем изготавливать этот продукт лучше прямо на месте, ведь в противном случае придется платить не только за него, но и за доставку.

Подготовленную древесину смешивают с цементом и тщательно подобранными минеральными добавками , затем загружают в формы строго дозированными порциями. Затем раствор в форме уплотняют вибрацией и давлением, после чего прогревают паром для ускорения набора прочности.

После полуготовые плиты и блоки обрезают до нужного размера и отправляют на склад, где они хранятся до полного набора прочности. После этого фибролитовые плиты готовы к отправке в магазины и на места строительства.

Кроме того, возможно изготовление фибролитовых плит на магнезиальной основе , однако их можно использовать лишь там, где не бывает высокой влажности, потому что магнезитовый цемент сильно впитывает воду.

Технология изготовления идентична той, что применяют для портландцемента. Преимущество магнезитового фибролита в несколько меньшей стоимости и чуть более высокой прочности, однако сильная гидрофобность компенсирует все преимущества, ограничивая применение этого отделочного и конструкционного материала.

Основные технические характеристики

Чтобы оценить любой стройматериал, необходимо сравнить его с материалами-конкурентами , определив список наиболее важных параметров.

Мы будем сравнивать фибролит как с другими деревобетонами и изделиями из них, так и с различными отделочными материалами, которые могут составить ему хотя бы небольшую конкуренцию.

Среди важных технических характеристик для сравнения фибролитовых плит с их конкурентами мы отметили теплопроводность материалов, влагостойкость, их звукоизоляционные свойства, способность выступать в качестве внутренней и внешней отделки.

Параметры		Арболит плотностью 500 кг/м3	Стружкобетон плотностью 500 кг/м3	ОСП
Теплопроводность при влажности 5-10%	0,07	0,1	0,14	0,2
Теплопроводность при влажности 25%	0,15	0,2	0,3	0,35
Водопоглощение в %	35	25	25	25
Шумопоглощающая способность	0,8	0,7	0,55	0,5
Прочность на сжатие, кгс/см2	2	4	6	12
Возможность использования в качестве наружной и внутренней отделки	да	да	да	ограничено
Возможность использования в качестве звуко- и теплоизолятора	да	да	ограниченно	нет

Параметры фибролитовых плит

Изделия из фибролита можно разделить по :

размеру;
плотности;
наличию гладкой стороны.

В большинстве случаев соотношение сторон составляет 1:3 , причем все значения кратны 50 или 60 см. Максимальная длина составляет 3 м, максимальная ширина 1,2 метра.

Однако, при изготовлении по индивидуальному заказу плитам могут придать любые другие размеры. Минимальная толщина составляет 3 см, максимальная — 15–25 см.

Обязательным условием является идеально прямоугольная форма , благодаря которой из фибролита получается очень ровное покрытие.

Минимальная плотность составляет 300 кг/м3, максимальная может достигать 1400 кг/м3.

Наиболее популярны фиброцементные плиты с плотностью 500 кг/м2 , ведь они сочетают в себе хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, а также высокую прочность.

Тем не менее, нежелательно использовать в качестве конструктивных элементов фибролит с плотностью менее 600 кг/м3 из-за недостаточной прочности на сжатие.

При изготовлении блоков из данного материала гладкости их поверхностей не придают значения, однако почти все фибролитовые панели делают с одной гладкой (лицевой) стороной . Благодаря ей после обшивки любого строения фибролитом остается лишь зашпатлевать швы между плитами, и покрытие будет готово.

Цена

Стоимость фибролитовых плит зависит от их :

размера (длина и ширина);
толщины;
марки (плотности).

Кроме того, большое значение имеет место покупки , ведь в крупных городах спрос на такую продукцию очень высок, благодаря чему возрастает и цена, а в маленьких городах продавцам приходится идти на уступки из-за низкого спроса.

Хотя, бывает и наоборот, цена в маленьких городах оказывается выше, чем в крупных, но такое происходит нечасто.

Кроме того, производство фибролитовых плит в больших городах обходится заметно дороже из-за высокой стоимости аренды земельного участка и более высоких зарплат, поэтому наиболее дешевыми получаются плиты, которые изготавливают в небольших поселках .

Мы подготовили таблицу стоимости этого материала в зависимости от размеров, плотности и места покупки.

Плотность в кг/м3	Длина и ширина в мм	Толщина в мм	Стоимость, рублей	Место производства
1050	3000х600	10	509	Москва
450	3000х600	25	578	Москва
300	3000х600	50	893	Москва
300	2800х600	50	605	Казань
450	3000х600	25	575	Казань
1050	3000х600	22	1150	Казань
1050	3000х600	10	555	Казань
450	3000х600	25	501
600	3000х600	14	340	п. Бавлены, Владимирская область
1050	2800х600	10	451	п. Бавлены, Владимирская область
300	2800х600	50	580	п. Бавлены, Владимирская область
300	2800х600	50	731	Самара
450	3000х600	25	527	Самара
600	3000х600	25	636	Самара
1050	3000х600	10	508	Самара

Разновидности

Какого-то четкого общепризнанного деления на виды среди фибролитовых нет.

Поэтому чаще всего используют систему, введенную голландской фирмой Eltomation при разработке сверхлегких утепляющих плит на основе портландцемента GREEN BOARD:

GB1 – плиты с плотностью 250–350 кг/м3. Размер таких изделий может быть совершенно любой.
GB2 – плиты плотностью 600–800 кг/м3 также любого размера.
GB3 – плиты плотностью 1050 кг/м3.

Тем не менее, современные предприятия выпускают плиты и другой плотности, ведь с момента появления GREEN BOARD прошло около века и появилась нужда в продуктах с другими характеристиками.

В большинстве случаев название GREEN BOARD (GB) используют для обозначения материала, изготовленного на основе портландцемента , даже если по плотности он не укладывается в принятый стандарт.

Для материала на магнезиальном вяжущем этот термин неприменим . Причем характеристики обоих видов фибролита идентичны и отличаются лишь в скорости впитывания влаги. Никаких других делений на виды фибролита не существует.

Сферы применения

Этот материал чаще всего применяют для :

создания несъемной опалубки;
наружного и внутреннего утепления стен;
наружной и внутренней отделки стен;
утепления полов и чердаков;
снижения уровня шума.

Чаще всего фибролит используют для создания несъемной опалубки , ведь это позволяет максимально реализовать все сильные стороны этого материала.

Плиты малой плотности (300–400 кг/м3) по теплопроводности лишь немногим уступают пенопласту, зато по паропроницаемости превосходят большинство бетонов.

Благодаря этому возрастает общая паропроницаемость стены. Если для заливки используют тяжелый железобетон, то при небольшой толщине он обладает высокими несущими свойствами, а опалубка толщиной 50 мм обеспечивает минимальные теплопотери .

В холодных регионах для опалубки можно использовать плиты толщиной 100 мм, что в совокупности сопоставимо с утеплением плотным пенопластом толщиной 15–18 см. Также плиты используют для утепления стен , крепя их тем же способом, который применяют для пенопласта.

Фибролит легко сверлится обычными сверлами по металлу, что позволяет без проблем крепить его к бетонным или кирпичным поверхностям.

К деревянным стенам его крепят с помощью гвоздей подходящей длины, на которые надевают специальные шайбы, увеличивающие площадь, которую придавливает шляпка.

Такие цементные плиты также можно монтировать в полости аналогично минеральной вате , ведь материал легко режется дисковыми (циркулярными) пилами с твердосплавными насадками.

Фибролит интенсивно впитывает воду лишь будучи полностью погруженным в нее, благодаря чему из него получается хорошая внутренняя и внешняя отделка . После снижения влажности материал постепенно отдает впитанную воду, благодаря чему в помещении всегда сохраняется оптимальный микроклимат.

Однако в комнатах с высокой влажностью, а также при наружной отделке желательно покрыть его хотя бы тонким слоем штукатурки или паропроницаемой краской , защищающей от прямого контакта с водой.

Плиты средней и высокой плотности менее чувствительны к воде, а также хорошо держат забитые гвозди и вкрученные в них шурупы.

Благодаря этому на них можно повесить различные нетяжелые предметы . При плотности свыше 1100 кг/м3 и толщине в 40 и больше мм, к таким плитам можно крепить даже относительно тяжелые предметы, такие как полки для посуды или небольшие одежные тумбы.

Очень эффективны плиты для утепления полов и потолков . При плотности свыше 1100 кг/м3 и общей толщине свыше 50 мм фибролит можно использовать даже для создания чернового пола в подсобных помещениях, где не ожидается высокая нагрузка.

Плиты GB-1 и их магнезитовые аналоги хорошо подходят в качестве утепляющей прослойки под теплым полом. Если же поверх них уложить тонкую плиту плотностью свыше 1000 кг/м3 или фанеру, то их можно использовать в качестве утеплителя даже под ламинатом или паркетом.

Если плотно прикрепить к потолку плиту GB-1, то она не только снизит теплопотери помещения, но и сыграет роль эффективного звукоизолятора , что пригодится в квартирах многоэтажных домов старой постройки.

Ведь звукоизоляция между этажами там не предусмотрена, поэтому жильцы нижних этажей слышат все, что происходит на 1–3 этажа выше их. На стенах плиты низкой плотности также эффективно снижают громкость проходящих в квартиру звуков, благодаря чему в ней становится менее шумно.

Достоинства и недостатки

Оценить достоинства и недостатки фибролита по сравнению с другими материалами можно лишь относительно того или иного применения.

Например, при использовании его в качестве утеплителя, фибролит придется сравнивать с наиболее популярными материалами , то есть:

минеральной ватой;
пенопластом;
пенополиуретаном.

Кроме того, нельзя сравнивать материалы лишь по теплопроводности, потому что на эффективность и безопасность утепления влияет множество факторов.

Мы составили таблицу, в который сравнили фибролит с материалами-конкурентами по наиболее важным для утеплителей параметрам . Это поможет вам самостоятельно оценить достоинства и недостатки плит из фибробетона.

Параметры	Фибролит плотностью 300 кг/м3	Пенопласт плотностью 50 кг/м3	Минеральная вата плотностью 300 кг/м3	Пенополиуретан
Теплопроводность	0,06	0,04	0,05	0,03
Паропроницаемость	Высокая	Нет	Средняя	Нет
Стойкость к высокой влажности	Средняя	Высокая	Низкая	Высокая
Влияние попавшей внутрь воды	Незначительно	Нет	Резкое увеличение теплопроводности во много раз	Нет
Скорость испарения попавшей внутрь воды	Высокая	Низкая	Средняя	Средняя
Возможность крепления напрямую к стене	Есть	Есть	Нет	Есть
Необходимо ли специальное оборудование и его примерная стоимость	Циркулярная пила с твердосплавным или алмазным диском и перфоратор, 6 тысяч рублей	Перфоратор, 2 тысячи рублей	Перфоратор, циркулярная пила, 5 тысяч рублей	Баллоны, смеситель, шланги, пистолет-распылитель, жидкость для прочистки, 30 тысяч рублей
Горючесть	Малогорючий	Горючий	Негорючий	Горючий
Выделение ядовитых веществ во время пожара (помимо углекислого и угарного газа)	Нет	Фенол, фосген, бензол, стирол	Нет	Синильная кислота
Боязнь ультрафиолета	Нет	Есть	Нет	Есть
Средний срок службы	80	30	15	15

Если воспринимать фибролит как чисто отделочный материал, не учитывая его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, то его основные конкуренты – гипсокартонный (ГКЛ) и стекломагнезитовый (СМЛ) листы.

Для чисто отделочных работ подойдут плиты с плотностью свыше 600 кг/м3 , которые по жесткости сопоставимы с этими материалами, но гораздо меньше боятся воды.

В условиях сильной влажности ГКЛ разрушается, а СМЛ транспортирует воду к стене, из-за чего быстро появляется плесень.

Кроме того, СМЛ сохнет гораздо дольше фиброцементных плит и может впитать в 1,5 раза больше воды.

По сравнению с материалами на основе древесины , то есть:

фанера;

фибролит гораздо легче переносит высокую влажность и, особенно, перепады влажности. Ведь остальные материалы на основе древесины без специальной обработки не только сильно впитывают влагу, но и разрушают вяжущее вещество, из-за чего падает их прочность.

Кроме того, из-за невозможности равномерного испарения влаги с обеих сторон, эти материалы часто коробит, чего никогда не происходит с фиброцементными плитами.

Фибролит очень эффективен для выравнивания поверхности стен , заметно превосходя по этому параметру штукатурки на основе магнезитового вяжущего и портландцемента, ведь позволяет устранять огромные дефекты.

Из-за высокой жесткости фиброцементный лист создает ровную поверхность на заранее подготовленном каркасе , поэтому после его монтажа остается лишь зашпатлевать стыки, и стена готова к финишной отделке.

Если поверхность фиброцементной плиты покрыть гидрофобными пропитками, то она не потеряет дышащего эффекта, но станет полностью невосприимчивой к высокой влажности и прямому контакту с водой.

Это позволяет использовать плиты для наружной отделки любых зданий и строений, что в сочетании с высокими звуко- и теплоизолирующими свойствами делает фибролит более эффективным материалом, чем сайдинг из пластика или металлопрофиля.

Если сравнивать фибролит с материалами для внутренней отделки, то его преимущества следующие:

превосходит ГКЛ по прочности;
менее чувствителен к высокой влажности, чем СМЛ;
обладает более высоким уровнем звукоизоляции, чем фанера, ОСП или ДСП;
не выделяет фенолов и прочих ядовитых веществ, которые используют в качестве клея при изготовлении ОСП, ДСП, ДВП и других материалов.

Есть у него и недостатки :

при равной жесткости с фанерой, ОСП или ДСП он более тяжелый, что затрудняет подъем на верхние этажи и монтаж;
он дороже этих материалов;
его нельзя пилить обычными пилами для древесины, необходимо использовать диски с твердосплавными насадками.

Данная статья послужит помощью для тех застройщиков, которые желают построить дом своими руками недорого. Строительство жилого дома на новом земельном участке имеет несколько основных стадий, каждая из которых имеет огромное значение. Самое первое, что требуется проделать на новом строительном участке, это правильно его распланировать.

Планировка и подготовка строительного участка

Проект дома

По той причине, что новый жилой дом на всём строительном участке будет играть роль самой основной постройки, его расположение имеет довольно большое значение. По этой причине дом жилого типа, который следует построить только своими собственными руками, необходимо расположить именно в том месте строительного участка, в котором он будет расположен на своём месте. Для этого можно включить своё собственное воображение или воспользоваться услугами опытного дизайнера планировщика.

Кроме того, что для правильной планировки строительного участка потребуются ваши предпочтения, не стоит забывать про строительные нормы, которые предусматривают правильное расположение жилого дома на участке. К таким требованиям относится расстояние от границ участка к дому, а также полное расстояние от нового жилого дома до жилой постройки на соседнем участке. Всё это стоит указать в специальном проекте участка, без которого построить жилой дом любого типа своими собственными руками просто невозможно.

Данный проект будет заключать в себе расположение не только жилого дома, но и всех хозяйственных построек, которые должны располагаться на данном участке земли. Готовый проект необходимо заверить в специализированных инстанциях, и только после этого приступать к подготовке строительного участка и самому строительству. Не стоит забывать про необходимый подвод всех требуемых коммуникаций, что может стоить довольно дорого.

На такие нюансы необходимо обращать внимание ещё тогда, когда осуществляется приобретение строительного участка, ведь есть такие участки, к которым просто невозможно подвести тот или иной тип коммуникаций, что вызовет дополнительные затраты на организацию альтернативного варианта. Если все нюансы учтены, участок приобретен, а план составлен, можно приступать к подготовительным работам. Подготовительные работы делятся на две основных фазы: расчистка строительного места и планировка места под жилую постройку.

Расчистка и подготовка строительной площадки осуществляется своими собственными руками, тогда, как для правильной планировки строительного участка лучше пригласить специалиста. Дело в том, что планировка строительного участка заключается не только в определении места, на котором можно построить жилой дом любого типа своими собственными руками. Необходимо определить состояние грунта на строительной территории, а в случае необходимости произвести отвод лишней влаги из грунта, организовывая при этом дренажные системы.

Проект жилой постройки

В качественно проекте нуждается не только строительный участок, но и сам дом. В том случае, когда жилой дом строится без должного проекта, заверенного архитектурными инстанциями, такая постройка не является законной, что может привести даже к сносу дома. Поэтому проекту жилого дома стоит уделить особое внимание.

Утепление стен дома

Проект жилого дома можно приобрести двумя способами: купить готовый проект постройки или заказать изготовление такого проекта по вашим приблизительным чертежам. Первый вариант считается на порядок дешевле, ведь архитектору не придётся производить новые расчёты. Среди готовых проектов жилого дома можно подобрать именно тот, который подходит вам по всем параметрам.

Но если вы всё таки собираетесь заказывать новый проект дома, то стоит учитывать дополнительные затраты строительного бюджета, которые потребуются на оплату такой работы. Плюсом приобретения такого проекта можно считать тот факт, что вся жилая постройка будет распланирована именно так, как вы себе это и представляли. Кроме того, можно будет похвастаться перед друзьями и знакомыми тем, что ваш дом не имеет аналогов.

Фундамент дома

Фундамент считается одной самых главных и ответственных частей не только жилого дома, но и любой другой постройки. От того, на сколько качественно и правильно выполнен этот строительный элемент зависит надёжность и долговечность всего жилого дома. Многие начинающие строители допускают непоправимые ошибки при организации фундаментной конструкции.

Итак, начать следует с нужного типа фундаментной конструкции, которая будет выполнена своими собственными руками. Как правило, для строительства жилых домов применяют ленточный или столбчатый типы фундаментных конструкций. Выбор правильного фундамента зависит не только от предпочтений застройщика, но и от состояния грунта на строительном участке и того строительного материала, из которого будет строиться сам дом.

Если жилой дом планируется из лёгкого деревянного строительного материала, то фундамент можно выполнять столбчатого типа, что совсем недорого, по сравнению с монолитным ленточным фундаментом. Но если дом будет кирпичным, что непосредственно влияет на общий вес конструкции, то фундамент потребуется монолитного или сборного ленточного типа. Выбор монолитного или сборного фундамента такого типа упирается только в строительный бюджет, ведь для строительства жилого дома с 1-2 этажами существенной разницы в этих разновидностях фундамента нет.

Сборный ленточный фундамент состоит из отдельных железобетонных блоков, которые изготавливаются на специальных предприятиях и доставляются на место строительства. Основным недостатком такого строительного материала можно считать довольно большой вес каждого отдельного блока, что приводит к привлечению специальной тяжёлой строительной техники. Монолитный фундамент вполне можно выполнить своими собственными руками.

Итак, начинать строительство ленточного фундамента необходимо с рытья фундаментного рва, который предварительно необходимо точно разметить. Глубина заложения фундаментной конструкции указывается в проекте жилого дома, который должен быть готов на момент строительства фундаментной конструкции своими собственными руками. Не стоит забывать о том, что перед началом строительства данного строительного элемента необходимо привезти на строительный участок необходимое количество песка, щебня и цемента, что позволит не отвлекаться от строительных работ из-за нехватки строительного материала.

Когда фундаментный ров будет готов, его необходимо подготовить к выполнению фундамента. Для этого нужно организовать качественную песчаную подушку. Песок засыпается в фундаментный ров толщиной около 25 сантиметров, после чего при помощи трамбовщика и воды утрамбовывается до максимальной плотности. Дальнейшие работы можно проводить только после того, как песок просохнет.

После этого необходимо построить опалубку съёмного типа, которая будет предназначена для цокольного возвышения фундаментной конструкции. Такую опалубку лучше всего изготавливать из ровной обрезной доски и скручивать при помощи шурупов по дереву. Всё это позволит легко снять опалубку после частичного высыхания бетонного раствора.

Следующим этапом строительства фундамента считается армирование конструкции. Армирование выполняется в два слоя таким образом, чтобы от арматуры к краю фундаментного рва оставалось не менее 50 миллиметров свободного места. После изготовления армирующего каркаса можно приступать к заливке фундамента бетонным раствором.

Бетонный раствор для ленточного фундамента изготавливается по пропорциям 1х3х5, где 5 долей среднего щебня, 1 доля цемента и 3 доли чистого песка. Для изготовления бетонного раствора потребуется наличие мобильной бетономешалки, ведь процесс заливки фундамента лучше выполнять за один день. Это поможет фундаментной конструкции быть полностью монолитной, не подвергаясь риску раскола конструкции при больших нагрузках несущего каркаса дома и кровельной конструкции.

Стены и крыша дома

К строительству несущих стен дома следует приступать только после полного высыхания фундамента. В идеальном варианте, фундаменту необходимо дать выстояться целую зиму и весну. За это время фундамент найдёт своё место (где-то сядет, а где-то поднимется), что поможет вывести его в нужный уровень и не допустить чрезмерной усадке дома.

Толщина стен и оптимальный строительный материал, из которого можно построить стены дома своими собственными руками указывается в проекте дома. Для того, чтобы построить крышу своими собственными руками нужно отталкиваться не только от проекта дома, но и от тех погодных условий, которые отмечены в данном районе строительства. От того, насколько сильные ветра преобладают в строительном районе, зависит не только выбор кровельного материала, но и выбор требуемого уклона кровли.

Не стоит забывать и про то, что для того, чтобы построить крышу своими собственными руками потребуются навыки высотных и кровельных работ. Малейшая оплошность при организации кровельных работ может привести к получению травм или организации некачественной кровельной конструкции. Но по большому счёту, для того, чтобы построить кровельную систему не нужно быть профессиональным строителем, достаточно соблюдать основные рекомендации строительных норм.

Используем фибролит

Фибролит, как строительный материал, известен давно.

Плиты фибролита для дома

Он был изобретен в двадцатых годах прошлого столетия, правда, название его было в ту пору другим.

Со временем оно еще несколько раз менялось, может, кто помнит арболит, то это и есть одна из разновидностей фибролита. Основным сырьем для производства фибролита является древесная стружка или древесная шерсть и портландцемент, реже вместо цемента добавляют магнезиальное вяжущее вещество. Фибролит – это специальные плиты, которые нашли широкое применения в сфере строительства, к примеру, стала широко распространена несъемная опалубка из фибролита.

Технология производства

Технология производства фибролита не очень сложная. Древесную шерсть получают на станках, она похожа на длинные узкие стружки.

Затем ее минерализуют при помощи хлористого кальция или жидкого стекла, иногда используют сернистый глинозем. Затем обработанная шерсть смешивается с цементом и водой. Полученную массу формуют под действием небольшого давления, и полученные плиты пропаривают в специальных камерах. И последний этап – это просушка. Фибролит готов.

Область применения и эксплуатационные качества

Разнообразие фибролитных материалов

В настоящее время по многогранности использования фибролит сравнить не с чем. Его используют во многих строительных процессах, это:

И установка кровли;
И устройство перегородок;
И установка опалубки;
И так далее.

Список достаточно большой. К тому же фибролит считается одним из самых дешевых стройматериалов, который не требует больших физических усилий при его монтаже, потому что фибролит имеет небольшой вес.

Положительных качеств, которыми обладают фибролитовые плиты, достаточно много:

Высокая прочность;
Низкая теплопроводность;
Высокий показатель звукопоглощения;
Этот материал не гниет;
Фибролит не портят грызуны и насекомые;
Хорошо подвержен обработке (вбивание гвоздей, резка, сверление);
Фибролит прекрасно соединяется с любыми строительными материалами;
Срок эксплуатации — большой;
Этот материал не горюч, что очень важно.

Как видно из вышеуказанного списка, фибролит является универсальным стройматериалом, который прекрасно справляется со многими функциями. Особенно необходимо отметить его свойства, которые характеризуют фибролит как прекрасный тепло- и звукоизоляционный материал.

Дом из фибролита

Но в настоящее время с появлением в сфере строительства новейших технологий фибролитовые плиты стали все чаще использовать в установке несъемной опалубки, используемой в жилищном строительстве.

На сегодняшний день опалубка из фибролита – это один из самых быстрых, надежных и недорогих способов возведения загородных домов. К тому же фибролит не снимается, а остается как часть конструкции дома, выполняя некоторые функции, такие как теплоизоляция подвальных помещений. Установка опалубки из фибролита — процесс несложный, и выполнить его можно быстро, как при установке деревянной опалубки.

Также фибролитовые плиты используют при монтаже обрешетки под кровлю. Этот материал достаточно прочен и прекрасно справляется с несущими нагрузками. Его также можно уложить под рулонные кровельные материалы, тем самым создав слой теплоизоляции и выровняв поверхность плоской крыши.

Фибролитовые плиты – это многофункциональный строительный материал на основе древесной стружки. Фибролит обладает многими полезными свойствами натуральной древесины, но в отличие от древесины фибролит устойчив к воздействию огня и не подвержен процессам гниения.

Впервые фибролитовые плиты начали разрабатывать в начале прошлого века. Изначально их изготавливали из стружки, опилок, щепы и различных других отходов деревообрабатывающей промышленности. Первые фибролитовые плиты характеризовались неплохой тепло- и звукоизоляцией, но обладали крайне низкой прочностью. Со временем технология производства фибролитовых плит заметно усовершенствовалась.

В состав современных плит входит тонкая древесная шерсть из мягких пород древесины. Связующим элементом является цемент, жидкое стекло или каустический магнезит. Фибролитовые плиты на основе магнезита считаются самыми экологичными и на данный момент не имеют аналогов в мире.

Фибролитовые плиты в принципе нельзя назвать новым стройматериалом. Технология использования цемента и древесной стружки известна давно, в том числе и производство фибролита. Кроме фибролитовых плит есть еще ЦСП, в которых применяется также стружка и цемент, но стружка измельченная (щепа).

Технологии меняются в сторону усовершенствования. Нормативы, выпущенные еще во времена Союза, которыми до сих пор пользуются, морально устаревают, а материал приобретает новые свойства и области применения. В полной мере это относится и к фибролитовым плитам.

Фибролитовые плиты история

Действующий ГОСТ на эту группу изделий имеет редакцию 81 года. Разработан он еще профильным министерством СССР. В соответствии с его нормами предусмотрены фибролитовые плиты с тремя марками, определяющие характеристики материала:

Ф-300 (усредненная плотность при разбросе 250-350 кг на куб);
Ф-400 (351–450);
Ф-500 (451–500).

Первый тип теплоизоляционный, второй - теплоизоляционно-конструкционный, у третьего на первом месте конструкционные свойства, он так и назван – конструкционно-теплоизоляционный. Кроме этого, Ф-400 и Ф-500 используются для звукоизоляции. В стандарте оговаривались размеры, прочность, водопоглощение и прочие характеристики.

Современные производители пошли дальше: они расширили диапазон плотности плит, а следовательно, и сферу использования. Можно сказать, они более четко очертили границы Плотностью и размером плиты бывают различные, это зависит от того, где они будут использоваться:

Материал с низким показателем чаще применяют в качестве звукоизоляционного материала.
Плиты, имеющие среднюю плотность, в основном для ограждения.
Для постройки сложных конструкций требуется фибролит с более высокой плотностью.

В качестве наглядного примера стоит привести плиты, выпускаемые на оборудовании голландской компании ELTOMATION. Они классифицируют плиту низкой плотности во всем диапазоне отечественного норматива, а вдобавок выпускают еще две категории плит: с плотностью 600–800 кг/куб. м. и до 1100 кг/куб. м.

Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки - GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Уже по характеристикам плотности видно, что в дополнение к сфере использования, оговоренной в отечественном стандарте, добавились марки, которые можно применять как конструкционные и отделочные материалы.Можно было бы возразить: зачем выдумывать что-то новое для ограждающих поверхностей и облицовки, ведь есть фанера, ДСП и ОСП, у которых высокие характеристики прочности. Но фибролитовые плиты имеют перед ними ряд преимуществ.

Фибролитовые плиты достоинства

Фибролит в качестве теплоизоляционного материала уступает пенополистиролу или минеральной вате, но в чистом виде он как утеплитель практически не используется. Если оценить статистику, то 40% доли потребления на рынке и у нас, и в Европе приходится на несъемную опалубку. А в этом качестве у фибролита существенное преимущество перед пенополистиролом - он негорючий (класс Т1) и обладает дышащими свойствами.

Экологическая безопасность
Фибролит обладает превосходными экологическими свойствами. Он не выделяет вредных токсичных веществ и абсолютно безопасен для человека.

Долговечность
Фибролит не деформируется, не подвержен разрушительному воздействию насекомых, грызунов, плесени, грибков и других микроорганизмов.

Хорошая теплоизоляция
Древесина с давних времён славится своими теплозащитными свойствами. Фибролит, так же как и натуральная древесина, хорошо сохраняет тепло.

Повышенная водостойкость
Фибролит обладает высоким уровнем водонепроницаемости. Фибролитовые плиты можно устанавливать в помещениях с влажностью до 75%. В помещениях с более высокой влажностью фибролитовые плиты рекомендуется защищать от сырости с помощью штукатурки или гидроизоляции.

Пожарная безопасность
Фибролит обладает очень высокой устойчивостью к воздействию огня

Поскольку характеристики плит высоки, то его применение в строительной сфере весьма высоко. Производство фибролитовых плит существует уже долгие годы, однако со временем процесс подвергся существенным изменениям, а материал стал более качественным. Подведем итоги достоинств, материал обладает следующими техническими характеристиками:

Пожаробезопасностью. Благодаря вяжущей пропитке древесный продукт становится способен к такому свойству.
Влагостойкость. Опять же из-за пропитывающего слоя материал прекрасно справляется с попаданием воды.
Прочность. Этим качеством фибролит обязан древесине и слою из цемента.
Устойчивость к гниению и вредителям.
Повышенная звукоизоляция.
Экологическая чистота.
Прекрасное выдерживание холодных температур.
Длительный срок эксплуатационного периода.
Простота перевозки. Поскольку фибролит не обладает большим весом, то для этого не понадобится тяжелая техника.
Легкость при монтаже.

Остальная часть рынка приходится на панельно-каркасное (20%) и щитовое (40%) строительство. По сравнению с фанерой ОСП и ДСП фибролитовые плиты не содержат фенольные смолы, поэтому они выигрывают в экологичности.

Дышащие свойства и способность к саморегулированию влажности (поглощение при избытке и отдача при недостатке) обеспечивают поддержание комфортных условий жилища. И конечно, важный показатель - высокая пожаробезопасность.

Общие достоинства как стройматериала - высокая долговечность, устойчивость к воде (древесина «связана» минеральными добавками), хорошая адгезия со строительными смесями (штукатурка, шпаклевка), грунтовками и красками.

Где используются фибролитовые плиты?

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.

Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
в качестве при укладке утепляющего слоя;
как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
как звукоизоляцию.

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа. Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов. Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления. Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки. Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

на первом этапе - изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
на втором - минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
на третьем этапе - горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент - экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом. Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств - теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность.

Существует ещё множество других преимуществ фибролита по сравнению с другими строительными материалами. Несмотря на то, что фибролит является относительно молодым строительным материалом, благодаря своим уникальным свойствам и низкой себестоимости он приобретает всё более широкое применение в современной строительной практике. Смотрим видео: