Кабели должны быть защищены от механических повреждений. Защита человека от механического травмирования
Кабельной называется линия, служащая для передачи электроэнергии и состоящая из одного или нескольких параллельных кабелей с соединительными, стопорными и концевыми муфтами и крепежными деталями. КЛ прокладываются в местах, где сооружение воздушных линий затруднено или неприемлемо из-за стесненной территории, по условиям техники безопасности. Областью применения кабельных линий являются линии внешнего электроснабжения при незначительной удаленности пункта приема электроэнергии от источника питания, а также линии внутреннего электроснабжения на территории промышленных предприятий.
Основные элементы кабеля представлены на рисунке (Трехжильный бронированный кабель с секторными жилами:
1 - алюминиевые или медные токопроводящие жилы; 2 - бумага, пропитанная маслом (фазная изоляция); 3-джутовые заполнители; 4-бумага, пропитанная маслом (поясная изоляция); 5-свинцовая или алюминиевая оболочка; 6 -прослойка из джута; 7-стальная ленточная броня; 8-джутовый покров)
Токоведущие жилы кабеля скручивают из отдельных проволок из отожженной меди или алюминия. У кабелей малого сечения жилы круглые, у кабелей большого сечения - сегментные или секторные. По числу жил различают одно-, двух-, трех- и четырехжильные кабели. Одножильные кабели применяют в сетях постоянного тока и в трехфазных сетях переменного тока напряжением 110 кВ (маслонаполненные кабели); двухжильные - в сетях постоянного тока; трехжильные - в сетях переменного тока напряжением 1 кВ, а четырехпроводные - в сетях напряжением до 1 кВ.
В качестве изоляционных материалов применяют резину, пластмассу и специальную кабельную бумагу. Для резиновой изоляции используют натуральный или синтетический каучук. Для бумажной изоляции целлюлозу
Для прокладки кабельных линий служат специальные кабельные сооружения, в которых размещаются кабели, кабельные муфты, а также маслоподпитывающее оборудование, предназначенное для нормальной работы маслонаполненных кабелей. К кабельным сооружениям относятся кабельные туннели, каналы, короба, блоки, этажи, шахты, кабельные эстакады, галереи, камеры, подпитывающие пункты.
Трасса кабельных линий выбирается наикратчайшей с учетом защиты от механических повреждений, коррозии, вибрации, перегрева и от повреждения при возникновении электрической дуги в соседнем кабеле.
Внутри производственных помещений предусматривается прокладка кабелей на стальных конструкциях различного исполнения. Кабели большого сечения(А1 -25 мм2 и выше; Си- 16 мм2 и выше) прокладывают непосредственно на конструкциях, а кабели меньшего сечения и контрольные - в лотках - сварных или перфорированных. Такие кабели могут прокладываться в коробах, которые крепят на кабельных конструкциях или на стенах.
Наиболее простой является прокладка кабелей в земляных траншеях. Для защиты от механических повреждений кабели покрывают кирпичом или бетонными плитами. В качестве подушки используют песок или просеянную землю. Глубина прокладки кабеля от поверхности земли должна быть не менее 0,7 м. При прокладке на меньшей глубине кабели закладывают в трубы.
Расстояние силовых кабелей, прокладываемых вдоль различного рода сооружений, должно быть не менее 0,6 м до фундамента зданий; 0,5 м-до трубопровода; 2 м-до теплотрасс.
Прокладка в туннелях надежна и удобна в эксплуатации, но оправдана при большом числе кабелей, идущих в одном направлении. Туннели бывают проходные (2,1 м) и полупроходные (1,5 м), двухстороннего и одностороннего обслуживания (рис. 6.25). Глубина заложения туннеля принимается не менее 0,7 м, а на участках, пересекаемых железной дорогой - 1 м от подошвы рельса.
Кабельные каналы могут быть наружные и внутренние. Железобетонные каналы могут быть подземными с заглублением на 450-750 мм и полуподземными, выступающими на 150-350 мм над технической отметкой; одно- и двустороннего обслуживания. В стенах канала закрепляются монтажные конструкции, на которых укладываются кабели.
Глубина канала от 600 до 1200 мм. Вне зданий каналы должны иметь уклон 1 % в сторону водосборника и засыпаны поверх съемных плит землей.
При наличии химических реагентов, различной почвенной коррозии и блуждающих токов, в районах Крайнего Севера кабели прокладывают на эстакадах и в закрытых галереях (рис. 6.26). Они устанавливаются на отдельных опорах, бывают проходные, непроходные, одно - и двусторонние.
Применяемые материалы. Для защиты кабелей от механических повреждений над слоем засыпки укладывают железобетонные плиты или глиняный обыкновенный кирпич, так же применяются защитно-сигнальные листы из полимерных материалов типа ЛПЗС, ленты типа ЛЗС (лента защитно-сигнальная) и ЛС (лента сигнальная).
Рисунок. Защита кабелей от механических повреждений: а – ж/б плиты; б – с помощью глиняного кирпича; в – с помощью ЛПЗС.
Сигнальная лента представляет собой полиэтиленовую пленку, яркого цвета (красный, желтый или оранжевый) с предупреждающей надписью.
Лента защитно-сигнальная изготавливается из полиэтилена высокого давления толщиной 3,5-5 мм и также имеет яркий цвет и предупреждающую надпись. ЛЗС дополнительно может армироваться стекловолокном.
Рисунок. Защита кабелей от механических повреждений: а – защитно-сигнальная лента; б – сигнальная лента.
Применение силикатного, а также глиняного пустотелого или дырчатого кирпича для защиты кабельных линий запрещено.
Область применения. На кабельных линиях 35 кВ и выше используются только ж/б плиты толщиной не менее 50 мм, причем кабели защищаются ими на всем протяжении линии. На кабельных линиях до 35 кВ кроме ж/б плит используется глиняный обыкновенный кирпич.
Сигнальные ленты применяются на кабельных линиях до 20 кВ при прокладке в одной траншее не более двух кабелей. В тоже время применение сигнальных лент не допускается в следующих случаях:
- для кабельных линий выше 1 кВ питающих электроприемники I категории;
- в местах пересечений кабельных линий с инженерными коммуникациями по 2 м в каждую сторону от пересекаемой коммуникации;
- над кабельными муфтами на расстоянии по 2 м в каждую сторону от муфты;
- на подходах линий к распределительным устройствам и подстанциям в радиусе 5 м.
Следует отметить, что в Белорусской энергосистеме расширена область применения защитно-сигнальных лент . В соответствии с Указаниями Белэнерго ЛЗС может применяться в любых типах почв, для защиты от механических повреждений и обозначения кабельных линий до 35 кВ включительно, в том числе:
- для кабельных линий питающих электроприемники I категории;
- для прокладки над кабельными муфтами;
- на подходах кабельных линий к распределительным устройствам и подстанциям в радиусе 5 м.
При прокладке кабелей на глубине 1-1,2 м кабели 20 кВ и ниже (кроме кабелей городских электросетей) допускается не защищать от механических повреждений. Так же допускается не защищать кабели до 1 кВ на участках, где механические повреждения маловероятны (например, в местах с асфальтовым покрытием улиц и т.п.).
Монтаж. Сигнальная и защитно-сигнальная ленты укладываются в траншее над кабелями на расстоянии 250 мм от их наружных покровов. Сверху лента засыпается слоем не менее 100 мм песка или мелкой земли, не содержащей камней и строительного мусора.
Рисунок. Схема укладки сигнальной (защитно-сигнальной) ленты в траншее: 1 – сигнальная (защитно-сигнальная) лента; 2 – подушка (мелкая просеянная земля или песок); 3 – кабель.
При прокладке в траншее одного кабеля лента укладывается по оси кабеля, при большем количестве кабелей – края ленты должны выступать за крайние кабели не менее чем на 50 мм. При укладке по ширине траншеи более одной ленты – смежные ленты прокладываться с нахлестом шириной не менее 50 мм.
Рисунок. Укладка защитно-сигнальной ленты
Схема укладки кирпича и железобетонных плит в траншее, а также количество необходимого для защиты кирпича и плит зависит от типа траншеи (ее габаритов).
Таблица - Схема укладки кирпича в траншее
Тип траншеи | Ширина дна траншеи, мм | Количество кирпича на 100 м траншеи, шт | Схема укладки кирпича |
Т1 | 200 | 400 | |
Т2 | 300 | 834 | |
Т10 | |||
Т3 | 400 | 1234 | |
Т4 | 500 | 1668 | |
Т11 | |||
Т5 | 600 | ||
Т12 | |||
Т6 | 700 | 2068 | |
Т7 | 800 | 2502 | |
Т13 | |||
Т8 | 900 | 2902 | |
Т14 | |||
Т9 | 1000 | 3336 | |
Т15 |
Таблица - Схема укладки железобетонных плит в траншее
Тип траншеи | Ширина дна траншеи, мм | Количество плит на 100 м траншеи, шт | Схема укладки ж/б плит | ||
при размере плиты, мм | |||||
250х500 | 400х600 | 550х900 | |||
Т2 | 300 | 200 | - | - | |
Т10 | |||||
Т3 | 400 | - | 167 | - | |
Т4 | 500 | 400 | - | - | |
Т11 | |||||
Т5 | 600 | - | 250 | - | |
Т12 | |||||
Т6 | 700 | ||||
Т7 | 800 | 600 | - | - | |
Т13 | |||||
Т8 | 900 | - | - | 182 | |
Т14 | |||||
Т9 | 1000 | ||||
Т15 |
Должна быть защита кабеля от механических повреждений до 2 м от земли
Солидарен с вами, но металлорукав не обеспечивает механической защиты.
Правила прокладки кабельный линий см. ГОСТ Р 50571.5.52-2011
522.6.1 Следует выбирать и монтировать электропроводку так, чтобы свести к минимуму повреждения от механических внешних воздействующих факторов, таких как удары, проникновение инородных тел или сжатие во время монтажа, эксплуатации или обслуживания.
522.6.2 В стационарных установках, где могут произойти воздействия ударов средней жесткости (AG2) или высокой жесткости (AG3), защита должна быть обеспечена:
Механическими характеристиками электропроводки; или
Выбором ее месторасположения; или
Путем дополнительной местной или общей механической защиты; или
Комбинацией вышеназванных методов.
Примечания
2 Дополнительная механическая защита может быть достигнута при использовании соответствующей кабельной арматуры (коробов, труб).
ПУЭ говорит вот что
2.3.15 кабели (в том числе бронированные), расположенные в местах, где возможны механические повреждения (передвижение автотранспорта, механизмов и грузов, доступность для посторонних лиц), должны быть защищены по высоте на 2 м от уровня пола или земли и на 0,3 м в земле;
Причем это относится к КЛ сечением больше 16.
До 16
2.1.52. Открытую прокладку незащищенных изолированных проводов непосредственно по основаниям, на роликах, изоляторах, на тросах и лотках следует выполнять:
1. При напряжении выше 42 В в помещениях без повышенной опасности и при напряжении до 42 В в любых помещениях - на высоте не менее 2 м от уровня пола или площадки обслуживания.
2. При напряжении выше 42 В в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных - на высоте не менее 2,5 м от уровня пола или площадки обслуживания.
Данные требования не распространяются на спуски к выключателям, розеткам, пусковым аппаратам, щиткам, светильникам, устанавливаемым на стене.
В производственных помещениях спуски незащищенных проводов к выключателям, розеткам, аппаратам, щиткам и т. п. должны быть защищены от механических воздействий
до высоты не менее 1,5 м от уровня пола или площадки обслуживания.
В бытовых помещениях промышленных предприятий, в жилых и общественных зданиях указанные спуски допускается не защищать от механических воздействий
.
В помещениях, доступных только для специально обученного персонала, высота расположения открыто проложенных незащищенных изолированных проводов не нормируется.
2.1.47. В местах, где возможны механические повреждения электропроводки, открыто проложенные провода и кабели должны быть защищены от них своими защитными оболочками, а если такие оболочки отсутствуют или недостаточно стойки по отношению к механическим воздействиям, - трубами, коробами, ограждениями или применением скрытой электропроводки.
Для защиты человека от механического травмирования применяют два основных способа: обеспечение недоступности человека в опасные зоны и применение устройств, защищающих человека от опасного фактора. Средства защиты от механического травмирования подразделяются на коллективные (СКЗ) и индивидуальные (СИЗ). СКЗ делятся на оградительные, предохранительные, тормозные устройства, устройства автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления, знаки безопасности.
Оградительные устройства
предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону.
Предохранительные устройства
предназначены для автоматического отключения машин и оборудования при отклонении от нормального режима работы или при попадании человека в опасную зону. Они подразделяются на блокирующие и ограничительные.
2. Защита от поражения электрическим током
Поражение человека электрическим током возможно лишь при замыкании электрической цепи через его тело или, иначе говоря, при прикосновении человека к сети не менее чем в двух точках. Это происходит: при двухфазном включении в сеть; при однофазном включении в сеть или при контакте с токоведущими частями оборудования (клеммы, шины и т. п.); при контакте с нетоковедущими частями оборудования (корпус станка, кассовый аппарат и т. п.), случайно оказавшимися под напряжением из-за нарушения изоляции проводов (аварийный режим); при возникновении напряжения шага.
Снизить ток можно либо за счет снижения напряжения прикосновения
, либо за счет увеличения сопротивления тела человека, например при применении СИЗ
Напряжением шага
называют напряжение между двумя точками, на которых одновременно стоит человек. Это возникает при падении оголенного провода на землю, при подходе к заземлителю в режиме отекания через него тока и т. п.
Классификация помещений по опасности поражения током.
Все помещения подразделяются по степени опасности на три класса: без повышенной опасности, повышенной опасности, особо опасные.
Помещения без повышенной опасности
– это сухие, беспыльные помещения с нормальной температурой воздуха и с изолирующими (например, деревянными) полами, т. е. в которых отсутствуют условия, свойственные помещениям с повышенной опасностью и особо опасным.
Помещения повышенной опасности
характеризуются наличием одного из следующих пяти условий, создающих повышенную опасность: сырости, когда относительная влажность воздуха длительно превышает 70 %; такие помещения называют сырыми; высокой температуры, когда температура воздуха длительно (свыше суток) превышает + 30°С; такие помещения называются жаркими; токопроводящей пыли, когда по условиям производства в помещениях выделяется токопроводящая технологическая пыль (например, угольная, металлическая и т. п.) в таком количестве, что она оседает на проводах, проникает внутрь машин, аппаратов и т. п.; такие помещения называются пыльными с токопроводящей пылью; токопроводящих полов - металлических, земляных, железобетонных, кирпичных и т. п.; возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т. п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой.
Помещения особо опасные
характеризуются наличием одного из следующих трех условий, создающих особую опасность: особой сырости, когда относительная влажность воздуха близка к 100 % (стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой); такие помещения называются особо сырыми; химически активной или органической среды, т. е. помещения, в которых постоянно или в течение длительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образующие отложения или плесень, действующие разрушающе на изоляцию и токоведущие части электрооборудования; такие помещения называются помещениями с химически активной или органической средой; одновременного наличия двух и более условий, свойственных помещениям с повышенной опасностью.
Особо опасными помещениями
является большая часть производственных помещений, в том числе все цехи машиностроительных заводов, испытательные станции, гальванические цехи, мастерские и т. и. К таким же помещениям относятся и участки работ на земле под открытым небом или под навесом.
Применение малых напряжений
. Малое напряжение - это напряжение не более 42 В, применяемое в целях уменьшения опасности поражения человека электрическим током. Наибольшая степень безопасности достигается при напряжениях до 10 В. На практике применение очень малых напряжений ограничено шахтерскими лампами (2,5 В) и некоторыми бытовыми приборами (карманными фонарями, игрушками и т. п.). На производстве применяют напряжения 12 и 36 В. В помещениях с повышенной опасностью для переносных электрических устройств рекомендуется применять напряжение 36 В. В особо опасных помещениях ручной электроинструмент питается напряжением 36 В, а ручные электролампы - 12 В. Эти напряжения не обеспечивают полной безопасности, а лишь существенно снижают опасность поражения электрическим током.
Напряжения 12, 36 и 42 В применяют в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных для использования ручного электрофицированного инструмента, ручных переносных ламп и ламп местного освещения.
Электрическое разделение сети.
Разветвленная электрическая сеть большой протяженности имеет значительную электрическую емкость. В этом случае даже прикосновение к одной фазе является очень опасным. Если сеть разделить на ряд небольших сетей такого же напряжения, которые будут обладать небольшой емкостью и высоким сопротивлением изоляции, то опасность поражения резко снижается. Обычно электрическое разделение сетей осуществляется путем подключения отдельных электроустановок через разделительные трансформаторы.
Контроль и профилактика поврежденной изоляции
- важнейший элемент обеспечения электробезопасности. При вводе в эксплуатацию новых и вышедших из ремонта электроустановок проводятся приемосдаточные испытания с контролем сопротивления изоляции.
Защита от прикосновения к токоведущим частям установок.
Прикосновение к токоведущим частям всегда опасно даже в сетях до 1000 В и с хорошей изоляцией фаз. Для исключения опасности прикосновения к токоведущим частям необходимо обеспечить их недоступность.
Защитное заземление.
Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с землей металлических нетоко-ведущих частей электроустановок, которые могут оказаться под напряжением.
Заземляющее устройство
- это совокупность заземлителя - металлических проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей, и заземляющих проводников, соединяющих корпус электроустановки с заземлителем. Заземляющие устройства бывают двух типов: выносное или сосредоточенное и контурное или распределенное.
Зануление.
Занулением
называется преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нето-коведущих частей установок, которые могут оказаться под напряжением. Зануление применяют в четырехпроводных сетях с напряжением до 1000 Вис глухозаземленной нейтралью.
Нулевым защитным проводником
называется проводник, соединяющий зануляемые части установки с заземленной нейтралью источника тока (генератора, трансформатора) или с нулевым рабочим проводником, который в свою очередь соединен с нейтралью источника тока.
Устройства защитного отключения (УЗО)
- это быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении опасности поражения человека электрическим током.
К СИЗ
от поражения электрическим током относятся изолирующие средства, которые делятся на основные и дополнительные. Первые выдерживают длительное время действия напряжения, вторые - нет. В сетях с напряжением до 1000 В к основным СИЗ относятся: изолирующие штанги, изолирующие электроизмерительные клещи, диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолированными рукоятками, указатели напряжения; свыше 1000 В - изолирующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения. К дополнительным СИЗ
относятся: в сетях с напряжением до 1000 В - диэлектрические галоши, коврики, изолирующие подставки; свыше 1000 В-диэлектрические перчатки, боты, коврики, изолирующие подставки. СИЗ должны иметь маркировку с указанием напряжения, на которое они рассчитаны, их изолирующие свойства подлежат периодической проверке в установленные сроки.
3. Защита от статического электричества
Для защиты от статического электричества используют метод, исключающий или уменьшающий образование зарядов статического электричества, и метод, устраняющий заряды.
Метод устранения зарядов.
Основным приемом для устранения зарядов является заземление электропроводных частей технологического оборудования для отвода в землю образующихся зарядов статического электричества. Для этой цели можно использовать обычное защитное заземление, предназначенное для защиты от поражения электрическим током.
Эффективным способом снижения электризации материалов и оборудования
на производстве является применение нейтрализаторов статического электричества, создающих вблизи наэлектролизованных поверхностей положительные и отрицательные ионы.
4. Защита от энергетических воздействий
Защита от энергетических воздействий осуществляется тремя основными методами: ограничением времени пребывания человека в зоне действия физического поля, его удалением от источника поля и применением средств защиты, из которых наиболее распространены экраны. Эффективность экранирования принято выражать в децибелах (ДБ).
Для защиты от вибрации применяют следующие методы: снижение виброактивности машин; отстройка от резонансных частот; вибродемпфирование; виброизоляция; виброгашение, а также индивидуальные средства защиты.
Снижение виброактивности машин
достигается изменением технологического процесса, применением машин с такими кинематическими схемами, при которых динамические процессы, вызываемые ударами, ускорениями и т. п. были бы исключены или предельно снижены, например, заменой клепки сваркой; хорошей динамической и статической балансировкой механизмов, смазкой и чистотой обработки взаимодействующих поверхностей; применением кинематических зацеплений пониженной виброактивности, например, шевронных и косозубых зубчатых колес вместо прямозубых; заменой подшипников качения на подшипники скольжения; применением конструкционных материалов с повышенным внутренним трением.
Отстройка от резонансных частот
заключается в изменении режимов работы машины и соответственно частоты возмущающей вибросилы; собственной частоты колебаний машины путем изменения жесткости системы с (например установкой ребер жесткости) или изменения массы т системы (например путем закрепления на машине дополнительных масс).
Вибродемпфирование
- это метод снижения вибрации путем усиления в конструкции процессов трения, рассеивающих колебательную энергию в результате необратимого преобразования ее в теплоту при деформациях, возникающих в материалах, из которых изготовлена конструкция.
Виброгашение
(увеличение массы системы т) осуществляют путем установки агрегатов на массивный фундамент.
Повышение жесткости
системы (увеличение с), например путем установки ребер жесткости. Этот способ эффективен только при низких частотах вибрации.
Виброизоляция заключается в уменьшении передачи колебаний от источника к защищаемому объ
екту при помощи устройств, помещаемых между ними. Для виброизоляции чаще всего применяют вибро-изолирующие опоры типа упругих прокладок, пружин или их сочетания.
Для защиты от шума применяют следующие методы: снижение звуковой мощности источника шума; размещение источника шума относительно рабочих мест и населенных зон с учетом направленности излучения звуковой энергии; акустическая обработка помещений; звукоизоляция; применение глушителей шума; применение средств индивидуальной защиты.
К СИЗ от шума относят ушные вкладыши, наушники и шлемы.
3. Защита от электромагнитных полей и излучений
Для защиты от электромагнитных полей и излучений применяют следующие методы и средства: уменьшение мощности излучения непосредственно в его источнике, в частности за счет применения поглотителей электромагнитной энергии; увеличение расстояния от источника излучения; подъем излучателей и диаграмм направленности излучения; блокирование излучения или снижение его мощности для сканирующих излучателей (вращающихся антенн) в секторе, в котором находится защищаемый объект (населенная зона, рабочее место); экранирование излучения; применение средств индивидуальной защиты.
Экранируют либо источники излучения, либо зоны, где может находиться человек. Экраны могут быть замкнутыми (полностью изолирующими излучающее устройство или защищаемый объект) или незамкнутыми, различной формы и размеров, выполненными из сплошных, перфорированных, сотовых или сетчатых материалов.
Экраны частично отражают и частично поглощают электромагнитную энергию. По степени отражения и поглощения их условно разделяют на отражающие и поглощающие. Отражающие экраны выполняют из хорошо проводящих материалов, например стали, меди, алюминия толщиной не менее 0,5 мм. Толщина назначается из конструктивных и прочностных соображений.
Поглощающие экраны выполняют из радиопоглощающих материалов. Естественных материалов с хорошей радиопоглощающей способностью нет, поэтому их выполняют с помощью различных конструктивных приемов и введением различных поглощающих добавок в основу.
К СИЗ
, которые применят для защиты от электромагнитных излучений, относят радиозащитные костюмы, комбинезоны, фартуки, очки, маски и т. д.
4. Защита от ионизирующих излучений
Для защиты от ионизирующих излучений необходимо увеличивать расстояние от источника излучения, экранировать излучения с помощью экранов и биологических защит; применять СИЗ
.
Для снижения уровня излучения до допустимых величин между источником излучения и защищаемым объектом (человеком) устанавливают экраны. Для выбора типа и материала экрана, его толщины используют данные по кратности ослабления излучений различных радионуклидов и энергий, представленные в виде таблиц или графических зависимостей.
Выбор материала защитного экрана определяется видом и энергией излучения.
5. Защита при эксплуатации ПЭВМ
Длительная работа на ПЭВМ может отрицательно воздействовать на здоровье человека. ПЭВМ и, прежде всего монитор ПК (персонального компьютера), является источником электростатического поля; слабых электромагнитных излучений в низкочастотном и высокочастотном диапазонах (2 Гц…400 кГц); рентгеновского излучения; ультрафиолетового излучения; инфракрасного излучения; излучения видимого диапазона.
Безопасные уровни излучений регламентируются нормами Госком-санэпидемнадзора «Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам и ПЭВМ и организация работ. Санитарные нормы и правила. 1996».
В настоящее время большинство мониторов имеют маркировку Low Radition (низкое излучение).
Разработана технология защиты от электростатических, переменных электрической и магнитной составляющих ЭМИ путем нанесения электропроводных покрытий на внутреннюю поверхность корпуса монитора и его заземления, встраивания в дисплей оптического защитного фильтра, защищающего от излучений со стороны экрана.
Для мониторов устаревших конструкций, которые не соответствуют по уровню излучений современным требованиям безопасности и еще не сняты с эксплуатации, рекомендуется применять защитные фильтры (ЗФ), предназначенные для установки на экран.
При работе на ПК весьма важна организация работы. Помещение, в котором находятся ПК, должно быть просторным и хорошо проветриваемым. Минимальная площадь на один компьютер - 6 м 2 , минимальный объем - 20 м 2 .
Очень важна правильная организация освещения в помещении.
5. Защита атмосферы от вредных выбросов
Цель защиты атмосферы от вредных выбросов и выделений сводится к обеспечению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны и приземном слое атмосферы равным или менее ПДК.
Цель достигается применением следующих методов и средств: рациональным размещением источников вредных выбросов по отношению к населенным зонам и рабочим местам; рассеиванием вредных веществ в атмосфере для снижения концентраций в ее приземном слое, удалением вредных выделений от источника образования посредством местной или общеобменной вытяжной вентиляции; применением средств очистки воздуха от вредных веществ; применением СИЗ.
Системы очистки.
Основными параметрами систем очистки воздуха (газа) являются эффективность и гидравлическое сопротивление. Эффективность определяет концентрацию вредной примеси на выходе из аппарата, а гидравлическое сопротивление - затраты энергии на пропуск очищаемых газов через аппараты. Чем выше эффективность и меньше гидравлическое сопротивление, тем лучше.
Номенклатура существующих газоочистных аппаратов значительна, а их технические возможности позволяют обеспечивать высокие степени очистки отходящих газов практически по всем веществам. Для очистки отходящих газов от пыли имеется широкий выбор аппаратов, которые можно разделить на две большие группы: сухие и мокрые (скрубберы), орошаемые водой.
Пылеуловители сухого типа.
Широкое распространение получили циклоны различных видов: одиночные, групповые, батарейные.
Существует много различных типов циклонов, но наибольшее распространение получили циклоны типов ЦН и СК-ЦН (СК-сажевые конические), с помощью которых можно решить большинство задач по пылеулавливанию.
В технике пылеулавливания широко применяют фильтры
, которые обеспечивают высокую эффективность улавливания крупных и мелких частиц. Процесс очистки заключается в пропускании очищаемого газа через пористую перегородку или слой пористого материала. Перегородка работает как сито, не пропуская частицы с размером, большим диаметра пор. Частицы же меньшего размера проникают внутрь перегородки и задерживаются там за счет инерционных, электрических и диффузионных механизмов улавливания, некоторые просто заклиниваются в искривленных и разветвленных поровых каналах. По типу фильтровального материала фильтры разделяются на тканевые, волокнистые и зернистые.
Пылеуловители мокрого типа.
Их целесообразно применять для очистки высокотемпературных газов, улавливания пожаровзрывоопасных пылей и в тех случаях, когда наряду с улавливанием пыли требуется улавливать токсичные газовые примеси и пары. Аппараты мокрого типа называют скрубберами. Номенклатура типов аппаратов разнообразна.
Для удаления из отходящих газов вредных газовых примесей применяют следующие методы: абсорбции, хемосорбции, адсорбции, термического дожигания, каталитической нейтрализации.
Абсорбция
- это явление растворения вредной газовой примеси сорбентом, как правило, водой.
Хемосорбцию
применяют для улавливания газовых примесей, нерастворимых или плохо растворимых в воде. Метод хемосорбции заключается в том, что очищаемый газ орошают растворами реагентов, вступающих в химическую реакцию с вредными примесями с образованием нетоксичных, малолетучих или нерастворимых химических соединений. Этот метод широко используется для улавливания диоксида серы.
Адсорбция
заключается в улавливании поверхностью микропористого адсорбента (активированный уголь, селикагель, цеолиты) молекул вредных веществ. Метод обладает очень высокой эффективностью, но жесткими требованиями к запыленности газа - не более 2…5 мг/м 3 .
Термическое дожигание
- это процесс окисления вредных веществ кислородом воздуха при высоких температурах (900…1200°С). С помощью термического дожигания окисляют токсичный угарный газ до нетоксичного углекислого газа СО.
Каталитическая нейтрализация
достигается применением катализаторов - материалов, которые ускоряют протекание реакций или делают их возможными при значительно более низких температурах (250 – 400 0 С).
В загрязненном воздухе в качестве индивидуальных средств защиты применят респираторы и противогазы.
6. Защита гидросферы от вредных сбросов
Задача очистки вредных сбросов не менее, а даже более сложна и масштабна, чем очистки промышленных выбросов. В отличие от рассеивания выбросов в атмосфере разбавление и снижение концентраций вредных веществ в водоемах происходит хуже, водная среда более ранима и чувствительна к загрязнениям.
Защита гидросферы от вредных сбросов осуществляется применением следующих методов и средств: рациональным размещением источников сбросов и организацией водозабора и водоотвода; разбавлением вредных веществ в водоемах до допустимых концентраций с применением специально организованных и рассредоточенных выпусков; использованием средств очистки стоков.
С целью стимулирования предприятий к качественной очистке собственных стоков целесообразно организовывать водозабор на технологические нужды ниже по течению реки, чем сброс сточных вод. Если при этом для технологических нужд требуется чистая вода, предприятие будет вынуждено осуществлять высокоэффективную очистку собственных стоков.
Рассредоточенные выпуски стоков осуществляют через трубы, проложенные поперек русла реки, этим увеличивается интенсивность перемешивания и кратность разбавления стоков.
Методы очистки сточных вод можно подразделить на механические, физико-химические и биологические.
Механическая очистка сточных вод от взвешенных частиц (твердых частиц, частиц жиро-, масло- и нефтепродуктов) осуществляется процеживанием, отстаиванием, обработкой в поле центробежных сил, фильтрованием, флотацией.
Процеживание
применяют для удаления из сточной воды крупных и волокнистых включений.
Отстаивание
основано на свободном оседании (всплытии) примесей с плотностью, большей (меньшей) плотности воды.
Отстойники
применяют для гравитационного выделения из сточных вод более мелких взвешенных частиц или жировых веществ.
Очистка сточных вод в поле центробежных сил
реализуется в гидроциклонах.
Фильтрование
используют для очистки сточных вод от мелкодисперсных примесей как на начальной, так и конечной стадиях очистки.
Флотация
заключается в обволакивании частиц примесей мелкими пузырьками воздуха, подаваемого в сточную воду, и поднятии их на поверхность, где образуется слой пены.
Физико-химические методы очистки
применяют для удаления из сточной воды растворимых примесей (солей тяжелых металлов, цианидов, фторидов и др.), а в ряде случаев и для удаления взвесей. Как правило, физико-химическим методам предшествует стадия очистки от взвешенных веществ. Из физико-химических методов наиболее распространены электрофлотационные, коагуляционне, реагентные, ионообменные и др.
7. Утилизация и захоронение твердых и жидких отходов. Малоотходные и ресурсосберегающие технологии
По агрегатному состоянию отходы разделяются на твердые и жидкие. По источнику образования на промышленные, образующиеся в процессе производства (металлический лом, стружка, пластмассы, пыль, зола и т. д.), биологические, образующиеся в сельском хозяйстве (птичий помет, отходы животноводства, отходы растениеводства и другие органические отходы), бытовые (в частности осадки коммунально-бытовых стоков), радиоактивные. Кроме того, отходы разделяются на горючие и негорючие, прессуемые и непрессуемые.
Отходы, которые в дальнейшем могут быть использованы в производстве, относятся к вторичным материальным ресурсам.
Важнейшим этапом обращения с отходами является их сбор.
После сбора отходы подвергаются переработке, утилизации и захоронению. Перерабатываются такие отходы, которые могут быть полезны.
Наиболее важным этапом в процессе последующей переработки и использования бытовых отходов является их разделение уже на стадии их сбора в местах образования, т. е. непосредственно в жилых зонах.
Отходы, не подлежащие переработке и дальнейшему использованию в качестве вторичных ресурсов (переработка которых сложна и экономически не выгодна или которые имеются в избытке), подвергаются захоронению на полигонах. Перед захоронением на полигоне отходы с высокой степенью влажности обезвоживаются. Прессуемые отходы целесообразно спрессовывать, а горючие - сжечь с целью снижения их объема и массы. При прессовании объем отходов уменьшается в 2…10 раз, а при сжигании - до 50 раз.
Сжигание в печах на мусоросжигательных заводах получило широкое распространение.
Отходы складируются на полигонах.
Полигоны бывают различного уровня и класса: полигоны предприятий, городские, регионального значения. Полигоны оборудуются для защиты окружающей среды, в местах складирования выполняется гидроизоляция для исключения загрязнения грунтовых вод.
Переработка и захоронение радиоактивных отходов - одна из наиболее сложных проблем. Сбор, переработка и захоронение радиоактивных отходов осуществляется отдельно от других видов отходов. Твердые радиоактивные отходы также целесообразно подвергать прессованию и сжиганию на специальных установках, оборудованных радиационной защитой и высокоэффективной системой очистки вентиляционного воздуха и отходящих газов. При сжигании 85…90 %
Захоронение радиоактивных отходов осуществляют в могильниках в геологических формациях.
Малоотходные и ресурсосберегающие технологии . Радикальное решение проблем защиты от промышленных отходов возможно при широком внедрении малоотходных технологий. Часто используют понятие «безотходная технология». Это неверный термин, так как безотходных технологий не существует. Под малоотходной технологией понимается такая технология, при которой рационально используются все компоненты сырья и энергии в замкнутом цикле, т. е. минимизируются использование первичных природных ресурсов и образующиеся отходы.
-
Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы разрешается применять в сухих, влажных, сырых, особо сырых и пыльных помещениях и помещениях с химически активной средой для скрытой прокладки по несгораемым основаниям, в наружных электропроводках непосредственно по несгораемым основаниям, в подливках полов и фундаментах оборудования (при условии предохранения труб от механических повреждений), а также в агрессивном грунте для защиты кабелей. Запрещается использовать эти трубы во взрывоопасных зонах и пожароопасных помещениях, в зданиях ниже второй степени огнестойкости, в животноводческих помещениях, а также в помещениях, указанных для винипластовых труб.
Полипропиленовые трубы обладают большими термостойкостью и механической прочностью по сравнению с полиэтиленовыми, но при отрицательных температурах отличаются повышенной хрупкостью.
Трубы из полиэтилена и винипласта могут иметь диаметр условного прохода от 15 до 50 мм. В зависимости от толщины стенок полиэтиленовые трубы разделяются на легкие (от 1,6 до 3 мм), средние (от 2,3 до 6,8 мм) и тяжелые (от 3,5 до 10,5 мм). Кроме того, полиэтиленовые трубы выпускаются низкой и высокой плотности с меньшей толщиной стенок. Винипластовые трубы выпускаются шести диаметров с толщиной стенок от 1,6 до 2,2 мм и длиной 5.- 8 м. Все трубы поставляются в бухтах до 25 м.
Трубы из полимеров по сравнению со стальными имеют следующие преимущества: небольшую массу, простоту обработки и монтажа, небольшую стоимость.
В последнее время большое распространение при прокладке трубных электропроводок получило применение гибких полимерных гофрошлангов. Особенно широко они применяются при монтаже слаботочных электропроводок систем безопасности. Так как они выпускаются большой длины, сокращаются отходы и число мест соединений, упрощается монтаж. Гибкость гофрошлангов позволяет легко обходить препятствия, причем изгибание их производиться без каких-либо приспособлений. Они обеспечивают достаточную электрическую прочность электропроводок и защиту проводов и кабелей от легких механических повреждений,
7.3.
Монтаж
защитных
трубопроводов
Подготовка трасс для прокладки трубопроводов начинается с выбора их места и разметки. Указанные в рабочих чертежах проекта направления и протяженность трубных трасс, привязка их к технологическим осям и комплектным устройствам, места установки протяжных ящиков и выхода труб к электроприемникам уточняются на месте.
Установленные нормативные расстояния между точками крепления труб, радиусы их изгиба и другие размеры необходимо строго соблюдать при разметке трубных трасс.
Крепление стальных труб с диаметрами 10 - 20, 25 - 32, 40 - 80, 100 мм производят соответственно через 2,5; 3; 3,5 - 4 и 6 м, а на изгибах - через 150 - 200 мм от угла поворота. Расстояние от труб отопления и горячего водоснабжения до трассы при параллельной прокладке должно быть не менее 100 мм, а при пересечениях- 50 мм. Трубы при скрытой прокладке в полу необходимо заглублять не менее чем на 20 мм и защищать слоем цементного раствора. Расстояние между протяжными коробками не должно превышать на прямых участках - 75 м, при одном изгибе трубы - 50 м, при двух - 40 м, при трех - 20 м.
При изгибании труб следует использовать нормализованные углы поворота (90, 105, 120, 135 и 150°) и радиусы изгиба (200, 400 и 800 мм). Минимально допустимый радиус изгиба труб диаметром 50 мм при открытой прокладке равен четырем наружным диаметрам трубы, при больших диаметрах - шести; при прокладке труб в бетонных массивах - десяти (как исключение шести); при прокладке (открытой и скрытой) в трубах кабелей с голой свинцовой, алюминиевой и поливинилхлоридной оболочками - десяти (допускается и шести при скрытой прокладке, когда вскрытие трубопровода не затруднено).
Расстояния между точками крепления полимерных труб с диаметрами 15, 20, 25, 32,40 и 50 мм должны быть соответственно 1; 1,4; 1,8; 2,2 и 3 м, а между осями параллельно прокладываемых труб с диаметрами до 25, 50, 70 и 80 мм - соответственно 65, 105, 140 и 150 мм.
Кроме того, при разметке трубных трасс необходимо:
- располагать все ответвительные коробки на прямых участках разметки на одной линии, параллельной архитектурным линиям здания;
- устанавливать в местах пересечения осадочных и температурных швов специальные ящики с компенсаторами или гибкие компенсаторы;
- наклонять трубные трассы в одну сторону, в частности при обходе препятствий, для предотвращения образования водяных мешков или скопления влаги от конденсации паров;
- выполнять трубные трассы не более чем с тремя прямыми углами;
- избегать пересечений и сближений с горячими поверхностями и трубами теплотрасс;
- сокращать число обходов препятствий и мест пересечения труб с другими коммуникациями.
Рис . 1. Опорные и крепежные конструкции и детали для т рубных проводок : а , б, в - потолочные опорные конструкции соответственно из уголка , перфорированной полосы и на подвесках ; г , д - настенные опорные конструкции ; е - кронштейн ; ж - скоба ; з - накладка ; и – хомуты.
Заделку скрытых трубных проводок выполняют после проверки качества монтажа, а также качества укладки и соединения труб и оформляют актом на скрытые работы. Трубы соединяют между собой муфтами с резьбой, а также муфтами без резьбы, манжетами, с помощью соединительных и ответвительных коробок и ящиков. Места соединений труб уплотняются подмоткой на резьбу пенькового или льняного волокна, пропитанного суриком или белилами, тертыми на олифе, или все чаще в последнее время лентой ФУМ (фторопластовый уплотняющий материал). Соединение труб электропроводок, используемое в качестве заземляющего проводника, должно создавать надежный электрический контакт. При открытой проводке труб в сухих нормальных помещениях такое соединение выполняется муфтами с контргайками, а при скрытой и открытой проводках в остальных помещениях муфтами на резьбе с уплотнением мест соединений. Допускается также электрическое соединение приваркой металлических перемычек достаточной проводимости (круглая сталь диаметром 5 мм). Резьба на трубах может быть длинной (сгон), на которой должны поместиться муфта и контргайка; средней (полусгон), предназначенной для размещения двух контргаек с запасом, и короткой, составляющей не менее половины соединительной муфты. В отдельных случаях (во взрывоопасных зонах, при наличии сотрясений и вибраций) соединительные муфты дополняют контргайками. Соединения труб, прокладываемых открыто без уплотнения мест соединений, можно выполнять манжетами, гильзами или муфтами с раструбом. Повороты и разветвления защитных труб осуществляются посредством протяжных и ответвительных коробок. Соединение труб между собой, а также с коробками, коробами, металлорукавами, корпусами электрооборудования должно быть выполнено:
- при открытой электропроводке в сухих непыльных помещениях - без уплотнения;
- при открытой электропроводке в помещениях влажных, сырых, особо сырых, жарких, пыльных, с химически активной средой - с уплотнением;
- при скрытой электропроводке и на наружных установках во всех случаях - с уплотнением.
Рис
. 2.
Монтаж
электропроводок
в
стальных
трубах
:
а
-
общий
вид
электропроводки
в
стальных
трубах
,
б
-
соединение труб
манжетом
с
винтами
,
в
-
соединение
труб
манжетом
с клиновой
обоймой
,
г
-
соединение
труб
под
э
лектросварку
, д -
соединение
труб
на
резьбе
,
е
-
соединение
труб
муфтой
с раструбами
,
ж
-
ввод
в
коробки
на
резьбе
,
з
-
ввод
в
коробку
с помощью
гильзы
с
обваркой
по
периметру
(d
-
наружный
диаметр трубы
),
и
-
ввод
в
коробку
с
помощью
патрубка
и
манжеты
с клиновой
обоймой
,
к
-
ввод
в
коробку
с
помощью
заземляющих гаек
,
л
-
ввод
в
коробку
с
помощью
втулок
,
привариваемых
к коробке.
Повышенные требования предъявляются к электропроводкам в стальных трубах во взрывоопасных зонах. Длину открыто прокладываемых трубопроводов в этом случае необходимо сокращать за счет рационального выбора трасс. Однако любое изменение трассы должно согласовываться с проектной организацией или заказчиком. Открыто прокладываемые электропроводки в трубах во взрывоопасных зонах должны располагаться ниже технологических трубопроводов, если отношение плотности горючих паров и газов, проходящих в них, к плотности воздуха менее 0,8 и выше технологических трубопроводов, если это отношение более 0,8. В сырых, особо сырых помещениях, а также в помещениях с возможным резким изменением температуры, где в трубах может образовываться конденсат, трубопроводы должны прокладываться с уклоном не менее 3 мм на 1 м длины (с коэффициентом 0,003) к специально устанавливаемым для сбора конденсата водосборникам. Водосборник представляет собой отрезок водо-газопроводной трубы длиной 200 - 300 мм, соединенный с трубопроводом или через свободный патрубок коробки, или через специально установленный водопроводный прямой тройник, и направленный вниз. Внизу водосборной трубки на короткой резьбе устанавливается муфта с пробкой. Устанавливать краны, вентили и другую арматуру для спуска конденсата на коробках и водосборных трубках не допускается. Трубопроводы, собираемые из винипластовых полиэтиленовых и полипропиленовых труб, имеют небольшую механическую прочность, поэтому их надо защищать от механических нагрузок и ударов. Механические свойства пластмассовых труб зависят также от окружающей температуры: при температуре ниже 0 °С трубы становятся жесткими и хрупкими, с ее повышением -пластичными, а при 110 - 150 °С - плавятся. Обработку и монтаж пластмассовых труб производят только при температуре выше нуля. Трубы и детали к ним, транспортируемые к месту работ при минусовой температуре, должны быть выдержаны перед монтажом при температуре выше нуля. Винипластовые трубы обладают способностью значительно изменять свою длину в зависимости от окружающей температуры. При открытой прокладке длинных трубопроводов из этих труб такие изменения воспринимаются элементами самого трубопровода (углами, утками, отводками) или специальными компенсаторами. Для обеспечения свободного перемещения при изменении длины винипластовые трубы к опорным конструкциям прикрепляются жестоко (неподвижно) скобами с прокладками из прессшпана только на конечных участках трассы, в местах ввода их в корпуса ящиков, коробок, аппаратов и при вертикальной прокладке. Промежуточные же крепления труб за счет использования скоб несколько большего размера должны обеспечивать их свободное продольное перемещение. Расстояние между пластмассовыми электропроводами и теплопроводами при их параллельной прокладке должно быть не менее 100 мм, причем пластмассовый электропровод прокладывается ниже теплопровода; при их пересечении расстояние между ними должно быть не менее 50 мм. Пластмассовые трубы в местах прохода через стены и перекрытия прокладывают в стальных, резиновых или пластмассовых гильзах. Соединение труб в этих гильзах не допускается. Внутренний диаметр гильзы должен на 5 - 10 мм превышать наружный диаметр трубы, а края гильзы должны выступать на 10 - 20 мм за пределы стен и других строительных оснований. Полиэтиленовые трубы из-за их горючести могут прокладываться только скрыто. Запрещается прокладка этих труб в горячих цехах. Трасса их прокладки не должна совпадать или пересекаться с горячими поверхностями. Полиэтиленовые трубы соединяются сваркой в литых полиэтиленовых муфтах, горячей обсадкой в муфтах с раструбами, муфтами из термоусаживающихся материалов (термофитов), склеиванием в муфтах и самосклеивающейся лентой. Соединение винипластовых труб между собой осуществляется в литых винипластовых муфтах или муфтах с раструбом (образуемом на одном из концов соединяемых труб оправкой), а с коробками и ящиками - клеем БМК-5 или ИКФ-147. В сухих нормальных помещениях склеивания или специального уплотнения полиэтиленовых труб не требуется, но обязательно крепление их в местах ввода, выполняемое плотной посадкой на вводный патрубок с помощью уплотнительной втулки. Изгибание винипластовых труб осуществляется с предварительным нагревом, а полиэтиленовых - при температуре выше нуля, но без подогрева. При горячей обсадке конец полиэтиленовой трубы на расстоянии 40 - .50 мм разогревается в течение 45 с до размягчения, а затем в него вдвигается оправка для образования раструба. После этого в образовавшийся неостывший раструб вставляется конец другой трубы. Для выполнения электропроводок в полимерных трубах выпускаются специальные комплекты нормализованных изделий: соединительные уголки для поворота трассы, протяжные коробки, скобки, уплотнительные втулки, соединительные муфты, а также трубы длиной 3 м с раструбом. Размеры защитных труб (диаметр, длина) должны обеспечивать свободную протяжку и замену проводов. Диаметр защитных труб в зависимости от сложности протяжки и числа проводов или кабелей, их длины и наружного диаметра можно определить по формулам табл. 1. При большом числе изгибов или большей длине трубной проводки должны быть предусмотрены дополнительные протяжные коробки. При прокладке проводов в защитных трубах рекомендуется предусматривать резерв в размере 10 % числа рабочих проводов, но не менее одного провода.
Табл. 1: Расчетные формулы для выбора стальных труб
Примечание . Здесь d , d 1, d 2 - наружные диаметры проводов (кабелей ), мм , п 1, п2... - число проводов (кабелей ) данного диаметра , D - внутренний диаметр трубы , мм .
7.4. Прокладка проводов и кабелей в трубах и их заземление Марки, сечения и число прокладываемых проводов и кабелей, а также размеры труб в каждом отдельном случае определяются проектом в зависимости от материала труб, способа их прокладки и окружающей среды. Электропроводки в трубах могут состоять из одной или нескольких электрических цепей и прокладываться на значительном протяжении по совместной трассе. Работы по монтажу электропроводок в трубах выполняются в определенной технологической последовательности. Затягивание проводов в трубы производится с помощью проволоки или троса. Перед этим удаляют со свободных концов труб пробки и заглушки, проверяют трубопровод продуванием воздуха, вдувают в него тальк (для облегчения уменьшения трения провода о стенки труб) и затягивают протяжную стальную ленту или стальную спираль с шариком на конце либо стальную проволоку диаметром 1,5 - 3,5 мм с петлей на конце. Протяжную проволоку проталкивают в трубу со стороны одной из коробок или с конца трубы, а протяжной трос затягивают с помощью специального гибкого шланга. На концах трубопровода устанавливаются втулки для предохранения изоляции проводов от повреждения. Провода с большими сечениями затягиваются в трубы с помощью специальных захватов, небольших лебедок, универсального электромонтажного привода и других приспособлений (рычажных, пневматических). Для облегчения затягивания проводов в протяженные трубопроводы с большим числом изгибов дополнительно устанавливаются соединительные коробки или ящики, В вертикально проложенные трубы провода затягивают снизу вверх и закрепляют изоляционными клицами или зажимами (при сечениях проводов до 50 мм 2 - через 30 м, при сечениях 70 – 150 мм 2 - через 20 м и при сечениях 185 - 240 мм 2 - через 15 м). Стальные трубы должны иметь гладкую внутреннюю поверхность и антикоррозионное покрытие на наружной поверхности (кроме труб, замоноличиваемых в строительные конструкции). Соединения и ответвления проводов, проложенных в трубах, выполняются в коробках опрессовкой, сваркой или сжимами; соединение проводов непосредственно в трубах запрещается. Места соединений изолируют лентой или колпачками, а провода маркируют бирками, на которых указывают наименование и назначение присоединений, марку и сечение провода. Стальные тонкостенные трубы с толщиной стенок не менее 1,5 мм могут использоваться в качестве заземляющих проводников. Для создания непрерывной цепи заземления и надежного электрического контакта между соединенными трубами при скрытой прокладке и открытой прокладке в сетях с заземленной нейтралью требуется приварить с каждой стороны труб в двух - трех точках металлические коробки, соединительные муфты, манжеты или гильзы. Допускается выполнять эти электрические соединения приваркой металлических перемычек достаточной проводимости. Так образуется непрерывная электрическая цепь, в которую входят трубы, ответвительные и протяжные коробки. При скрытой прокладке параллельно нескольких стальных труб их соединяют между собой приваркой стальных плоских полос, а если трубопровод выполнен из неметаллических труб, заземление стальных корпусов электроприемников, ящиков и коробок производится присоединением их к проложенной вблизи открытой магистрали заземления или стальной заземляющей полосе, специально проложенной вдоль трассы. При отсутствии магистрали заземления прокладывают четвертый провод с сечением не менее 50% фазного провода (медный с сечением 1,5 мм, а алюминиевый с сечением 2,5 мм). Собранный полностью трубопровод присоединяют к контуру защитного заземления не менее чем в двух местах (в начале и конце трубопровода).