Отрезной станок по металлу дисковый своими руками чертежи. Простой отрезной станок из болгарки своими руками: описание, фото, чертежи Дисковая пила по металлу своими руками

Маятниковая пила представляет собой электроинструменты для работы по дереву и металлу своими руками. Устройство обеспечивает быстрый и точный разрез заготовок. Многие считают, что маятниковая пила и сабельная — идентичные агрегаты. На самом деле между ними есть определенные отличия.

Пила во время работы осуществляет возвратно-поступательные движения. Точно так же работает и сабельная.

Отрезная маятниковая электропила — это достаточно компактный по размерам станок, где режущий инструмент представляет собой диск и крепится вертикально на специальном маятнике.

Размер устройства, в зависимости от модели и мощности, может отличаться. Маятник обеспечивает возможность поднимать и опускать режущее полотно при работе по металлу или дереву.

Ассортимент обширен, что позволяет покупателю выбрать такие востребованные пилы как Макита, Зубр, ПМ 400 и пр.

Особенности устройства

Чертеж типового устройства пилы

• Дисковая и маятниковая пилы имеют примерно одинаковый принцип действия;
• Основное отличие между устройствами заключается в том, что у дисковой режущий инструмент и двигатель фиксируются неподвижно, а у маятникового устройства они поднимаются и опускаются за счет маятника;
• Отрезная маятниковая установка обеспечивает высокоточный срез под прямым углом;
• Дополнительно инструмент типа ПМ 400, ПМ 55, Интерскол, Зубр, Макита, KD 300, ПМ 70 и прочие представители сегмента маятниковых пил способны осуществлять резку под углом;
• Зачастую отрезная система для резки по дереву или металлу включает абразивный диск;
• Применение соответствующих дисков позволяет эффективно работать. Для обработки того или иного изделия нужно просто заменить полотно;
• Полотно бывает и универсальным, позволяя одним диском распиливать всевозможные заготовки;
• Современная отрезная маятниковая электропила для резки заготовок отличается тем, что режущее полотно, диск могут заменяться в кротчайшее время. Этим отличаются и лидеры сегмента в лице ПМ 70, ПМ 55, KD 300, Зубр, Макита, Интерскол, ПМ 400 и пр.;
• Каждый инструмент для резки обязательно оснащается системами защиты. Это обусловлено тем, что вращающееся режущее полотно является потенциально опасным;
• Выбрав нужный размер устройства, вы можете осуществлять резки заготовок в домашних условиях;
• Производители предлагают как бытовые, так и промышленные модели.

При достаточно весомых преимуществах, отрезная маятниковая электропила обладает несколькими недостатками.

1. Для пиления приходится прикладывать значительное усилие, как и при использовании болгарки.
2. Отрезная пила имеет определенные ограничения по ширине распиливаемого материала.
3. Устройство не отличается высокой производительностью, потому чаще служит в роли вспомогательного оборудования на производствах или в домашних мастерских.

Ориентировочная цена устройств для домашнего применения — от 12 до 40 тысяч рублей.

Как она работает

Для выполнения резки материалов необходимо узнать, как именно функционирует электропила маятникового типа.

• Маятниковую пилу смело можно называть циркулярной. Здесь циркулярка устанавливается на специальную раму;
• Работает станок от электросети;
• Заводские модели могут оснащаться специальными поворотными кругами, за счет которым устройство используется как стусло. Данную функцию нельзя назвать необходимой, но иногда ее актуальность востребована;
• Отрезная электропила получила такое название из-за того, что режущее полотно опускается своими руками по маятниковой траектории на заготовку, а когда резка заканчивается, поднимается в исходное положение;
• В зависимости от того, какое используется полотно, каков размер и мощность устройства, заводская и самодельная электропила может резать металл, дерево, плитку, фарфор, пластик, стекло и пр.;
• Чтобы разрезать металл, применяют режущие диски. Их можно позаимствовать у болгарки;
• Если это дерево, используется полотно от циркулярки.

Сабельная пила

В домашних мастерских широко применяются болгарки, циркулярки, пилы с маятниковым ходом, сабельная пила. Все они имеют свои конструктивные и технические особенности.

Чтобы у вас не возникало проблем с поиском различий между маятниковой и сабельной пилой, внесем некоторые ясности.

• Домашняя сабельная пила отлично подходит для работы;
• Как и у маятниковой, сабельная пила может комплектоваться специальными полотнами по дереву или металлу, либо универсальными режущими инструментами;
• Сабельная электропила отличается совершением возвратно-поступательных движений;
• Устройство имеет компактный размер, удобно применяется в условиях домашней мастерской;
• Сабельная электропила — это великолепная альтернатива ручной ножовке, которая имеет определенные ограничения и сложность в работе;
• Основной недостаток, который имеет сабельная пила — это вибрация во время работы. Особенно ощутимые вибрации происходят при работе по дереву или металлу большой толщины.

Маятниковый станок своими руками

Когда на рынке присутствуют разнообразные устройства и возникает вполне целесообразный вопрос об актуальности самодельных пил.

Самодельная пила обычно имеет небольшой размер конструкции, вала, используется компактная приставка, собранная своими руками. Изготовить устройство можно из болгарки, электродрели или просто электродвигателя.

Некоторым удается создать достойную альтернативу для пил Макита и Зубр. Резка по дереву и металлу на самодельных устройствах не редко превосходит заводские модели. Чтобы добиться желаемого, вам потребуется подобрать чертежи, взять двигатель от болгарки, электродрели или иного устройства, посмотреть видео и фото руководства по сборке агрегата.

1. Для начала вам нужно взять электродвигатель. Первой самодельной установкой вполне может быть приставка к электродрели. Специалисты советуют для резки в домашней мастерской использовать для маятниковой пилы электромотор от болгарки.
2. От двигателя болгарки вращение к шпинделю можно передать с помощью ременных передач. Для этих целей отлично подойдет самодельная конструкция на основе клинового автомобильного ремня.
3. Если приставка к электродрели — не ваш вариант, тогда для фиксации будущего маятникового устройства соорудите из металла раму. Используется металл квадратного сечения.
4. С одной стороны к металлической раме приваривается корпус шпинделя, а с другой будет располагаться платформа для установки двигателя болгарки. Не забудьте про размер вала. Грамотно подобрать размер вала крайне важно, чтобы устройство получилось правильным. Обычно размер вала указывается в чертежах, на основе которых собирают самодельные маятниковые пилы.
5. Обязательно сделайте в раме паз, необходимый для прохождения оси качения пилы. Для этих целей опять же с помощью болгарки отрежьте кусок трубы.
6. Сваривая раму, убедитесь, чтобы ось качения, мотора болгарки и шпинделя оказались параллельными.
7. Продумайте вопрос защитного кожуха, который обычно делают из листа металла. На кожухе ремня устанавливается приводная ручка.

Является довольно полезным инструментом, с помощью которого можно решать широкий круг задач. Это оборудование позволяет резать плитку, камень и металл, а также шлифовать поверхности. Но если у вас в наличии будет стационарный станок, выполнять эти работы станет куда проще. Самостоятельно вы можете изготовить такое устройство у себя в гараже.

Преимущества и недостатки самодельного станка

Если довольно часто вы работаете с болгаркой, то успели почувствовать ее слабые места. Как ни странно, они выражены в достоинстве - мобильности. У оператора не всегда есть возможность зафиксировать детали во время раскроя, а малейшая вибрация может стать причиной разрушения абразивного диска, что довольно часто становится причиной травм.

Мобильное оборудование сложно контролировать при перпендикулярных разрезах. Это верно, если брать в расчет толщину диска и сравнивать ее с меткой и материалом. С помощью углошлифовальной машины непросто нарезать несколько деталей, которые должны иметь одинаковые размеры. Это касается прутиков и небольших труб, после раскроя которых детали приходится еще и подравнивать. Кроме того, руки у вас будут заняты, что приводит к быстрой утомляемости и снижению концентрации внимания. Это следует учитывать по той причине, что УШМ - один из опасных инструментов.

Почему стоит использовать станок

Обратный удар при работе с этим устройством представляет собой отброс оборудования при заклинивании шлифовального диска в изделии. Опасность такого исхода событий заключается в сопутствующем разрушении круга. На внушительных оборотах осколки абразива могут травмировать оператора.

Обратный удар может произойти и при завершении реза, когда элементы соединены маленькой перемычкой. При этом рекомендуется остановить инструмент, не завершив раскрой заготовки. Круг извлекается, а деталь обрезается с обратной стороны. Стационарный станок, который вы можете выполнить из подручных материалов, решает все перечисленные проблемы. Он способен еще и обеспечить дополнительную безопасность.

Изготовление станка из уголков и металлической трубы

Если перед вами встал вопрос о том, как сделать отрезной станок из болгарки, то вы можете выполнить довольно простую конструкцию, потратив на это минимум средств. Времени уйдет всего лишь несколько часов. Устройство будет представлять собой длинную трубу из металла, которая станет выполнять роль каркаса и ручки.

Если хотите изготовить отрезной станок из болгарки своими руками по дереву, к одному из концов необходимо приварить металлическую планку, которая будет располагаться поперек. В ней следует проделать два отверстия, которые будут служить для фиксации болгарки. Труба фиксируется с этой же стороны к небольшому куску уголка на подвижный вал. Уголок фиксируется к рабочему столу или крепится к полу в рабочем помещении.

Изготавливая отрезной станок из болгарки своими руками, с противоположной стороны вы должны будете установить пружину, которая обеспечит конструкции возвращение в исходное положение. На этом можно считать, что станок готов. На нем нужно будет лишь правильно зафиксировать углошлифовальную машину.

Изготавливая отрезной станок из болгарки своими руками, вы должны помнить, что этот вариант является одним из самых простых. Он подходит для тех, кто предпочитает работать с металлом. Если же в работе вам требуется точность, то конструкцию следует делать более устойчивой.

Станок со станиной

Прежде чем изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, вы должны подумать, нужна ли ему станина. Для этого следует подготовить:

• профильную трубу;
• уголок;
• сварочный аппарат;
• лист металла;
• дрель;
• швеллер;
• одинаковые подшипники;
• трубу;
• пружину;
• педаль;
• реле.

Металл понадобится для платформы. Если вы хотите изготовить более легкий вариант, то следует позаботиться о наличии ДСП. При выборе трубы вы должны руководствоваться тем, что она будет иметь небольшой диаметр. Если работать со сваркой вы не привыкли, то заменить манипуляции с аппаратом можно, установив прочные болты. Такой вариант позволит разобрать станок, если это необходимо.

К изготовлению оборудования вы должны подойти с отрезки деталей, которые составят каркас. Для того чтобы дорогостоящий материал не был испорчен, лучше составить чертеж. Для каждой модели углошлифовальной машины понадобится своя схема, ведь инструменты могут отличаться. В некоторых устройствах можно снять ручку, тогда как в случае с другими придется устанавливать стойку для болгарки. Для разных размеров диска понадобится каркас с определенными параметрами.

Изготовление простого каркаса

Если вы хотите изготовить простой отрезной станок из болгарки своими руками, то внимание необходимо заострить на каркасе. Простая его конструкция будет состоять из двух рам, которые устанавливаются на общей оси. Нижняя рама фиксируется на платформе. Последняя может быть изготовлена из ДСП или металла.

Если болгарка довольно большая, то лучше применить металл. Рама, к которой будет прикручивается углошлифовальная машина, должна вращаться по вертикали по принципу маятника. Для фиксации исходного положения понадобится пружина. К нижней раме фиксируется крепление, включающее подвижную струбцину и прижимной уголок.

Дополнение станка линейкой

Как сделать отрезной станок из болгарки - этот вопрос остается актуальным в кругах домашних мастеров. Важно в таком оборудовании предусмотреть измерительные узлы. Они позволят отрезать заготовки с высокой точностью до 1 мм. При этом лучше использовать подвижную линейку с ограничителем. Ее приваривают к трубке. С ее помощью выставляется точный размер. Крепление осуществляется торцевым винтом.

Электроника

Прежде чем приступать к работам, вы должны рассмотреть фото отрезных станков из болгарки. Своими руками в этом случае вы сможете изготовить любую модель. Но каждая из них должна иметь пусковую педаль. Этот узел позволит обеспечить удобство работы. Его можно заменить кнопкой с коммутацией через низковольтное реле на 12 В. Напряжение на болгарку будет подаваться через него.

С помощью этой несложной конструкции оператор освободит руки, что позволит добиться точного реза без использования тисков. На точных размерах вы сможете сэкономить время. Этот инструмент можно использовать взамен отрезной пилы по металлу, а при необходимости углошлифовальную машину вы сможете отсоединить, вернув ей мобильное состояние.

Меры безопасности

Если вы решили изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, то должны помнить о безопасности. Если вариант будет стационарным, важно учитывать направление инструмента и положения кожуха, который должен закрыть зону, где располагается оператор. Если у вас есть станок, вы можете столкнуться с необходимостью фиксации к углошлифовальной машиной пильного круга для дерева. Каким бы сильным ни было желание, делать этого категорически нельзя.

Древесина является неоднородным материалом, в котором могут быть сучки или гвозди. Болгарка работает с высокой скоростью оборотов, что превышает скорость стандартной пилорамы. Это довольно быстро выводит пильный диск из строя.

Сравнивая шлифовальные и абразивные диски с пильными, вы сможете понять, что последние обладают острыми зубцами. Ради быстрого распила рисковать здоровьем не стоит. После установки оборудования и нового диска работу болгарки следует проверить в течение минуты, запустив устройство на холостые обороты. Круг не должен сталкиваться с препятствиями или задевать кожух.

Изготовление станка из профильной трубы на основе рычажного механизма

Вы можете изготовить отрезной станок из болгарки своими руками с использованием профильной трубы. Для конструкции следует нарезать заготовки. Для каркаса отлично подойдут профильные трубы. В качестве консольного крепления выступит металлопрофиль. Дополнительно к этому узлу вы должны подготовить стальной пруток и металлическую шину.

Если конструкция будет иметь несущую платформу, то по размерам вы должны будете раскроить листовую 4-мм сталь. К рычагу, который имеет вид профильной трубы, следует приварить поперечную ось в виде вала для шарнирного соединения. При креплении вала к передвижному механизму вы должны соблюсти перпендикулярность.

Из стальной шины подготавливается П-образный кронштейн, в боковых сторонах которого проделываются отверстия для болтов. С помощью механического крепежа будет фиксироваться корпус редуктора углошлифовальной машины.

Прежде чем приступить к работам, вы должны изучить тонкости чертежа отрезного станка из болгарки, своими руками в этом случае вы сможете изготовить оборудование всего лишь за несколько часов. Используя стальной пруток, следует изготовить огибающий хомут, который будет выполнять роль стремянки.

Для фиксации корпуса устройства к передвижным механизмам изготавливается прижимная планка. Она представляет собой пластину из металла, ширина которой превышает соответствующие значения хомута на 20 мм. На краях прижимной пластины предусмотрены отверстия, куда будут входить резьбовые концы стремянки. Крепление осуществляется гайками с подходящей резьбой.

В заключение

Довольно часто чертежи отрезного станка из болгарки своими руками подготавливаются. Вы тоже можете последовать примеру многих домашних мастеров. Но если схему самостоятельно выполнить не в силах, можете воспользоваться той, что представлена в статье. Если вы хотите упростить процесс раскроя образцов и не работать вручную, то лучше установить болгарку на станок, сделав оборудование стационарным. Это позволит раскраивать заготовки с одинаковыми линейными размерами.

Подготовив чертежи для отрезного станка из болгарки своими руками, вы сможете приступить к работам. Такой подход целесообразен, если не хотите приобретать агрегат промышленного производства. Нежелание потребителей покупать заводские модели обусловлено высокой их стоимостью, которая начинается от 22 000 руб.

Без угловой шлифовальной машины - болгарки - не обойтись ни в гараже, ни на частном подворье. Агрегат позволяет разрезать металлический профиль, зачистить сварной шов или убрать ржавчину с поверхности заготовок и деталей, имеет невысокую цену и невероятное удобство при работе. Есть у шлифмашины и недостатки, один из которых - нестабильное качество реза и опасность перекоса отрезного диска при использовании. Устранить досадные недочёты можно, изготовив специальную станину своими руками, которая превратит ручной инструмент в настоящий отрезной станок. Это позволит увеличить скорость работы и достигнуть точности, которую можно получить только на оборудовании промышленного изготовления.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

К преимуществам дисковых отрезных станков относятся удобство и простота в использовании, высокая скорость и точность реза, возможность замены режущего диска в считаные минуты.

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна . Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Виды приспособления, их достоинства и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ - возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.

Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Станок для резки металла с верхним расположением болгарки имеет более удобную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не требует дорогостоящих материалов и особой квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и состоит из нескольких узлов:

• станина;
• маятник;
• крепление под УШМ.

Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не менее 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, а также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: удобно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под необходимым углом. Наиболее совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина должна равняться удвоенной толщине режущего круга, а длина - соответствовать диаметру.

Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки

Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения или втулки, а возврат инструмента в исходное положение - гибкий элемент (резиновый жгут или пружина).

Крепление болгарки представляет собой консоль с одним или двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой обычный хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.

Удобство при эксплуатации оборудования можно значительно повысить, подключив болгарку к ножному выключателю-педали. Разумеется, в этом случае рычаг запуска УШМ приводят в рабочее положение и фиксируют специальной кнопкой.

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

• трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
• трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
• лист металлический толщиной 4–5 мм;
• подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
• пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
• пруток диаметром 8–10 мм;
• шину металлическую (20х4 мм);
• болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

• угловая шлифмашина;
• дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
• набор плашек для нарезания метрической резьбы;
• ключи рожковые;
• сварочный аппарат.

Наличие электросварки желательно, но необязательно - все соединения можно выполнить и на резьбовых соединениях. Однако следует понимать, что такой способ снижает надёжность и прочность конструкции.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей - Makita, Bosch и так далее.

Изготовление отрезного станка своими руками

Подготовительный этап

Работу над отрезным станком начинают с проектирования. Невозможно дать точные размеры устройства, поскольку конструкция зависит от модели и размера конкретной болгарки. Тем не менее по представленным чертежам можно получить представление о габаритах и структуре оборудования.

Эскиз проекта начинают с чертежа корпуса. Возможно, понадобится не каркас, а отдельная платформа, которую можно крепить к слесарному верстаку. В любом случае определяют размеры устройства и расположение на корпусе основных узлов. Далее замеряются УШМ и межосевые расстояния крепёжных отверстий на корпусе её редуктора. На основании этих показателей составляется чертёж крепления болгарки к маятнику. После этого проектируется сам поворотный узел. Чем меньше будет расстояние от шарнирного соединения до режущего круга, тем жёстче и точнее будет станок. Другими словами, длина маятника должна быть минимально возможной.

На последнем этапе проектирования подсчитывают, сколько и какого материала понадобится.

Фотогалерея: Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка

Чертёж отрезного станкка рамного типа. Габариты рамы выбирают исходя из размеров используемого инструмента

Чертеж отрезного станка маятникового типа. Слева обозначены размеры основания. Справа отмечены особенности конструкции маятника

Пошаговая инструкция

1. В соответствии с чертежом нарезают заготовки будущего станка. Для каркаса и маятника используют профильные трубы, а для консольного крепления - металлопрофиль, металлическую шину и стальной пруток. Если конструкцией предусматривается несущая платформа, то по размерам раскраивают листовую сталь толщиной 4–5 мм.
2. К маятниковому рычагу, представляющему собой отрезок профильной трубы, приваривают поперечную ось (вал) для шарнирного соединения. При этом важно обеспечить перпендикулярность крепления вала к маятнику.

   После раскройки материала к маятниковому рычагу приваривается вал

3. Из стальной шины загибают П-образный кронштейн, в его боковых сторонах сверлят отверстия для болтов, с помощью которых крепится корпус редуктора болгарки.

   Для крепления к резьбовым отверстиям на корпусе редуктора УШМ понадобится П-образный кронштейн

4. Из стального прутка изготавливают огибающий УШМ U-образный хомут (стремянку) и прижимную планку для фиксации корпуса инструмента к маятнику. Последняя представляет собой металлическую пластину длиной, на 15–20 мм превышающей ширину хомута. В отверстия на краях прижимной пластины свободно входят резьбовые концы стремянки, а фиксация осуществляется гайками с подходящей резьбой.
5. Примеряя П-образный кронштейн и хомут к болгарке, сварочным или резьбовым соединением монтируют эти детали на консоль.

   Таким образом выглядит консоль крепления болгарки к маятниковому рычагу в сборе с П-образным кронштейном и хомутом

6. Подшипники, которые будут обеспечивать поворот маятника, запрессовывают в опоры. В качестве последних можно использовать как готовые заводские подшипниковые узлы, так и отрезки стальной трубы (15–20 мм) с диаметром, равным внешней обойме подшипника.
7. Подшипниковые узлы напрессовывают на вал с двух сторон. Важно, чтобы соединение было с натягом - это устранит нежелательные продольные и поперечные смещения. Если полученное соединение по каким-то причинам ослаблено, можно воспользоваться проверенным способом - залудить ось паяльником, нанеся на её поверхность тонкий слой олова (понадобится паяльная кислота в качестве флюса).
8. На расстоянии 50–60 мм от края платформы приваривают маятник в сборе с опорными узлами. При этом важно не перегреть подшипники, поэтому эти детали оборачивают мокрой ветошью или постоянно поливают водой для охлаждения.

   Маятниковый рычаг в сборе с подшипниковыми узлами приваривается к платформе на расстоянии 50–60 мм от края

9. На маятниковый рычаг приваривают консоль с установленным хомутом и П-образным креплением УШМ. Положение болгарки при этом выбирают исходя из личных предпочтений. Существуют разные мнения о том, как крепить болгарку («от себя» или «на себя»). Профессиональные слесари работают с инструментом, ориентируя сноп искр к себе, аргументируя это тем, что если болгарка по какой-либо причине выпадет из рук, то инструмент отлетит в противоположную сторону. Любители чаще всего работают со средними или малыми шлифмашинами, поэтому предпочитают, чтобы диск вращался «от себя», поскольку это позволяет осуществлять контроль разреза и предотвращает порчу одежды. Закрепляя инструмент, не забудьте правильно разместить защитный кожух - он должен обезопасить работающего в случае разрыва диска.
10. На собранный станок крепят угловую шлифмашину. Ориентируясь на вес инструмента, подбирают и устанавливают возвратную пружину. Для этого к станине и маятнику приваривают петли или просверливают отверстия диаметром до 5 мм.

    Чтобы не повредить пластмассовый корпус болгарки, между ним и кронштейнами прокладывают полоски резины

11. Выполняют пробный запуск болгарки. Сначала проверяют работу станка в холостом режиме. При этом обращают внимание на вибрации и люфты рабочих частей оборудования, которые при необходимости устраняют.
12. Воспользовавшись отрезным кругом максимальной толщины, в платформе станка прорезают паз под режущий диск. При необходимости болгарку снимают и прорезь расширяют до нужного размера.

    Так выглядит усовершенствованный упор с зажимным приспособлением

На последнем этапе к платформе крепят упоры для заготовок. Чаще всего предусматривают две планки (для разреза под углом 45 и 90 градусов), фиксируя их при помощи сварного или резьбового соединения.

Нередко приспособления для удержания заготовки снабжают измерительным инструментом. Закрепив на упорной планке металлическую линейку с точкой отсчёта от диска болгарки, вы сможете быстро и точно отрезать деталь необходимой длины. Также по желанию можно установить транспортиры, тиски и струбцины различной конструкции. Такие дополнительные детали позволяют сделать, например, полный разрез или паз в заготовке под любым углом, освободить руки и так далее.

Не забудьте покрасить приспособление после того, как будут проведены все доводочные мероприятия. Даже тонкий слой эмали убережёт оборудование от ржавчины и сделает его внешний вид более эстетичным.

Видео: Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Техника безопасности

В процессе работы над отрезным станком (а также при его эксплуатации в дальнейшем) следует строго соблюдать технику безопасности. Обязательно используйте защитную маску или очки, а УШМ располагайте таким образом, чтобы сноп искр был направлен «от себя». Высокая пожароопасность оборудования требует проведения работы в проветриваемом помещении и вдали от горюче-смазочных материалов. Во время сварочных мероприятий следует также использовать защитную маску, перчатки из толстой кожи, закрытую обувь и защитный комбинезон.

Работая с отрезным станком, не старайтесь ускорить процесс, чрезмерно нажимая на инструмент. В лучшем случае подобная спешка может закончиться разорванным диском и заклинившей гайкой его прижима.

Используя сварочный аппарат, обеспечьте хорошее заземление и избегайте эксплуатации оборудования с оголёнными участками кабелей. Помните о том, что сварка на открытой местности в дождливую погоду запрещена. Что же касается эксплуатации отрезного станка, то при обустройстве кнопки для его включения обезопасьте себя, установив простую развязку с силовым 12-вольтовым реле. Для этого можно сделать педаль с любым нефиксирующимся включателем (например, кнопку от дверного звонка) и применить любое твердотельное реле, рассчитанное на коммутацию токов не менее 10А. В качестве источника питания используют батарею или аккумулятор с напряжением от 5 до 24 В.

Отрезной станок из болгарки представляет собой удобный инструмент, который легко можно смастерить, если есть навыки работы с электросваркой и слесарным инструментом. Сделанная всего за один день маятниковая дисковая пила сбережёт время в дальнейшем и позволит выполнять слесарные и сварочные работы точно и аккуратно.

— необходимый инструмент для обработки этого материала.

Поскольку металл очень прочный, не каждая пила справится с ним.

Маятниковая пила популярна потому, что она эффективно справляется со своей работой, при этом неважно, купили ли вы ее в магазине, или она самодельная. Если цена подходящей пилы вам не подходит, то можно изготовить инструмент самостоятельно.

Собрать пилу своими руками не сложно: в статье вы узнаете об основных ее функциях и о том, как ее изготовить.

Особенности пилы

Самодельная маятниковая пила подходит для обработки любых металлических элементов и конструкций, создания заготовок и т.д.

Чаще всего ее используют для резки изделий, т.к. именно в этом ее ключевое предназначение.

Единственный минус в том, что цена на маятниковые пилы достаточно высокая, и поэтому они не каждому по карману.

Однако есть возможность собрать инструмент своими руками – это не так просто, но вполне возможно.

Самодельная модель обладает тем же принципом работы, который описан ниже.

Маятниковая пила для работы по металлу по-другому называется торцовочной.

Это разновидность циркулярного аппарата, она работает за счет электротока и устанавливается на раму.

Заводские модели оснащены специальным поворотным кругом, благодаря чему пила может выполнять функцию не только резки, но и стусла.

Если вам нужна только отрезная функция, то в самодельной модели круг можно не делать, таким образом, собрать пилу обойдется вам дешевле и сделать это будет несколько проще.

Название пилы произошло от ее функций: во время работы она совершает маятниковые движения – механизм резки двигается поочередно вверх и вниз, совершая резочные движения по металлу.

Во время работы аппарата круг для резки опускается на обрабатываемое изделия, а после того, как работа закончена, его нужно поднять на исходное положение.

Если вы соберете маятниковую пилу, то сможете разрезать ею не только металлические заготовки, но также изделия из стекла, фарфора, дерева, сделать кафельную плитку нужного вам размера и т.д.

Однако для резки разных материалов требуются разные инструменты, которыми должна быть оснащена пила.

Модели Макита имеют широкий функциональный диапазон, самодельная же модель часто не имеет подобных деталей и подходит для работы в основном с металлом.

Однако если вы часто работаете с другими материалами, то сможете сделать или докупить необходимое оборудование, чтобы отрезная пила была более функциональна, тем более что сделать это совсем не сложно.

Большинство инструментов, необходимых для работы с изделиями, не обойдутся вам дорого: например, для резки дерева вам понадобится диск циркулярной пилы, а для обычной металлической обработки подойдет диск, принадлежавший ранее болгарке.

Следовательно, переоборудовать пилу очень просто: заменив диск из аппарата для работы по металлу, вы получите аппарат для обработки дерева и т.д.

Менять диски и прочие элементы очень просто. После того как вы соберете пилу своими руками, это не будет для вас проблемой.

К преимуществам этого вида пил можно отнести возможность создания качественного и точного среза, что не всегда возможно при работе с другими инструментами. Однако не стоит сравнивать пилу, сделанную своими руками, с инструментами известных производителей, например, Макита.

Ровный срез получается за счет того, что отрезная пила имеет мощный привод, а также отрезной круг, который вращается с большой скоростью.

Другое преимущество в том, что эти пилы по металлу безопасны при работе своими руками: абразивный круг устройства закрыт специальным корпусом, который защищает от искр и стружек, которые могут попасть во время работы.

Благодаря высокой мощности и скорости вращения круга, работа происходит быстрее, чем при использовании других инструментов, а значит, расход энергии, требуемый для резки металла, будет гораздо ниже.

Наконец, маятниковые пилы более функциональные – ими можно обрабатывать металлические изделия под разными углами до 45 градусов.

Если вы решите купить уже готовый инструмент, то цена на него будет зависеть от нескольких факторов: во-первых, это размер изделия и его мощность.

Также на цену влияет фирма-производитель, например, модели Макита качественные, но не слишком дешевые.

Пилы, предназначенные для обработки толстых и крупных деталей, делают очень громоздкими и тяжелыми.

Передвинуть такой инструмент очень сложно, как правило, его помещают в гараж или мастерскую, где есть трехфазная заземленная розетка, которая необходима для работы.

С компактными пилами работать легче: их можно переносить по территории, либо брать с собой в нужное место. Однако для обработки массивных изделий они не подходят. Обычно своими руками делают именно этот вариант инструмента.

Как сделать пилу?

Если вам необходима пила, но цена, озвученная продавцом, «кусается», то самое время задуматься о том, чтобы создать инструмент своими руками.

Для пилы, предназначенной для работы по металлу, потребуется более мощный электродвигатель, например, как в моделях Макита, который также будет полезен, если вы собираетесь распиливать толстые деревья.

В случае, когда требуется более мощный инструмент, лучше всего изготавливать маятниковую станину. Маятниковые вариации не только более мощные, но и очень эффективные.

Чтобы рама аппарата была устойчивой, для ее изготовления нужно использовать стальные, а не деревянные уголки.

Рама является основанием, на которое устанавливаются все режущие и крутящиеся механизмы, потому проследите, чтобы она была прочной.

Прежде чем приступать к сборке пилы своими руками, посмотрите схемы с ее устройством: можно ориентироваться, например, на аппарат фирмы Макита, т.к. он является качественным и функциональным устройством для обработки металла.

Каждая самодельная отрезная пила должна быть установлена на какой-либо устойчивой поверхности, обычно это стол.

Нужно, чтобы он был правильно зафиксирован, т.к., если он будет шататься, то это не только может испортить вашу заготовку, но также быть опасно для мастера.

Стол для инструмента должен быть специальный, и его тоже лучше сделать своими руками. Для станины вы можете использовать старый стол с кухни, либо металлические или деревянные козлы.

Если вы выбрали козлы, то их нужно соединить с помощью доски, имеющей сечение в 50 мм. Сверху полученного основания и надо установить столешницу.

Столешницу можно сделать из металлических пластин шириной в 4 мм. Для работы вам их понадобится две. Либо вы можете использовать толстые брусья, которые нужно связать перемычкой из фанеры.

При соединении материалов не забудьте оставить между ними зазор не менее 10 мм.

Самое главное при работе, чтобы края пластины были установлены параллельно друг другу, иначе торцевая пила не сможет правильно функционировать.

При закреплении инструмента на столешницу, пила должна оказаться по центру зазора, а по двум ее сторонам должны быть расположены листы. В столе нужно сделать отверстия, в которые и будет закреплена пила.

После ее установки, вам нужно закрепить двигатель, чтобы торцевая пила могла работать. Если вы сделали небольшую пилу, то проще всего будет присоединить ее к оси двигателя.

Однако для резки толстого металла инструмент не подойдет, поэтому, если вы понимаете, что низкой мощности в работе вам будет недостаточно, то сразу делайте более мощный инструмент.

В качестве передающего механизма для самодельной пилы можно использовать шпиндель от велосипеда. В него входят подшипники и вал, которые также потребуются вам в работе.

Срезать шпиндель с велосипеда вы можете с помощью ножовки. На велосипедный вал нужно установить звездочку. Лучше всего для этого подойдет деталь, принадлежащая мотору Д6 или Д8.

Для того чтобы она плотно прилегала к валу, вам нужно сделать втулку для перехода.

Дисковая пила должна быть прикреплена к шпинделю, однако, прежде чем это сделать, вам нужно определиться с диаметром устройства.

Диаметр втулки также должен совпадать с диаметром других деталей, чтобы все они плотно соединялись друг с другом.

На шпиндельный корпус нужно также установить пластину, толщина которой не менее 5 мм. Звездочку прикрепляют к валу, который имеет самодельная пила.

Звездочка должна по своему размеру в 2.5 раза превосходить шпиндель.

Цепь пилы надевается на корпус в последнюю очередь, после того, как все прочие детали будут правильно установлены и зафиксированы.

Цена деталей, которых требует отрезная пила, будет гораздо ниже, чем цена на готовую пилу, например, фирмы Макита.

Из инструментов вам нужен будет:

1. стол;
2. несколько пластин;
3. несколько брусьев и перемычек;
4. старый шпиндель от велосипеда;
5. втулка для перехода;
6. звездочка;
7. цепь;

Некоторые из этих инструментов наверняка уже есть в вашем гараже, другие же можно получить очень дешево.

Если же вы не уверены в своих силах, то лучше приобрести уже готовый инструмент.

Тем более что цена некоторых моделей Макита вполне приемлема, и при этом они имеют широкий функционал.

Прежде чем покупать пилу для резки по металлу, изучите предложения на рынке и почитайте о разных моделях инструментов.

Лучше выбирать уже проверенный аппарат, например, пилу Макита, которая уже давно зарекомендовала себя на рынке. Цена как на дисковые, так и на маятниковые пилы вполне по карману человеку со средним доходом.

Незаменимый инструмент в домашней мастерской, слесарном цехе, на строительной площадке. Производится немало промышленных моделей этих инструментов, но цена их порой не доступна не только частному мастеру, но и небольшому предприятию. Выход есть - отрезной станок по металлу своими руками сделать совсем несложно. Для этого необходимы только определенные навыки работы со сварочным аппаратом, слесарным инструментом, и некоторая квалификация электрика. Из материалов тоже не понадобиться ничего дефицитного, или недоступного в свободной продаже.

Для работы понадобится:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• набор плашек, метчиков, гаечных ключей.

Купить придется электрический двигатель мощностью 1,5-2 кВт однофазный или трехфазный. Кроме того понадобятся два шкива, вал, подшипники 204 или 205, металлический уголок, листовая сталь толщиной 2-4 миллиметра. Когда все это будет собрано, начинается собственно изготовление станка.

Чертежи можно сделать самому, используя материал из интернета, или воспользоваться готовыми, например этими . Но опыт показывает, что лучше всего адаптировать чертежи под те материалы, которые есть у вас в наличии. Как правило, конструкции сделанные своими руками, лучше всего работают тогда, когда вы их «подгоняете» под себя. Естественно, при этом следует соблюдать определенные правила и требования, которые выдвигаются к инструменту повышенной опасности, каким выступают отрезной дисковый станок или маятниковая пила, как самодельные, так и промышленные.

Большинство отрезных станков по металлу, которые изготовляются своими руками, принадлежат к маятниковому типу. более сложные в изготовлении, но их можно сделать в условиях небольшой мастерской или металлообрабатывающего цеха. Пока что остановимся на наиболее удобной разновидностью отрезного станка - дисковом. Общую конструкцию можно увидеть на видео.

Он состоит из нескольких основных узлов:

• электродвигателя;
• маятника;
• механизма привода;
• отрезного диска;
• рабочего стола.

Рассмотрим их по отдельности.

Двигатель

В зависимости от требуемой мощности металлорежущего станка и сферы его использования выбираем мощность двигателя. Она должна находиться в диапазоне 1,5-3кВт. Если вы планируете использовать отрезной станок в условиях домашней мастерской, небольшого металлообрабатывающего цеха, где резка профильной трубы, арматуры, уголка или иного проката производится относительно редко, а качестве заготовок применяется тонкостенный металл, по мощности в полтора киловатта вполне хватит. Для мелкосерийного производства, работы на строительной площадке, или изготовления каркасов любого назначения потребуется более мощный двигатель.

При наличии трехфазного двигателя мощностью около 3 киловатт его можно подключить на 220 вольт, использовав место схемы «звезда» схему «треугольник». Но при этом нужно учитывать, что мощность его снизится на 25-30%. Главное, что сохранится указанное на шильдике число оборотов.

Для установки на отрезном станке по металлу двигатель должен обладать количеством оборотов равным 2500-3000 в минуту. Это связано с тем, что именно при таких оборотах оптимально работает отрезной диск.

Для самодельного отрезного станка по металлу используются круги диаметром 300-400 миллиметров. Здесь тоже нужно исходить из потребностей производства. За слишком большим диаметром диска гнаться не стоит - чем дальше от центра отстоит рабочая кромка, тем меньше усилия реза, и потребуется более мощный двигатель. Оптимальное соотношение мощности двигателя и диаметра диска - 2 киловатта при трех тысячах оборотов и 300 миллиметров диаметр.

Сделанный самостоятельно отрезной станок по металлу в первую очередь должен быть безопасным. На отрезных дисках указано максимальное количество оборотов, при которых их можно эксплуатировать. Как правило, оно не должно превышать 4400 оборотов в минуту. Если получится больше - диск может разрушаться, что небезопасно. Если же количество оборотов будет менее 3000, то скорость резки будет недостаточной, а диск будет сильно перегреваться и истираться. Именно эти цифры следует принимать в качестве исходных для расчета силовой передачи.

Привод

В качестве механизма привода удобнее всего использовать ременную передачу. Для этого придется найти два шкива одинакового диаметра. Один из них насаживается на валу двигателя, второй - на приводной вал отрезного диска. Вал диска устанавливается на двух подшипниках. Лучше всего использовать схему, когда механизм привода расположен слева облака крепления диска. Так удобнее работать, и соблюдаются правила безопасности. Прижимная гайка крепления диска не будет подвергаться риску отворачивания.

Для натяжения приводного ремня двигатель закрепляется у тыльной части маятника на 4 болтах, расположенных в продольных прорезях. Он может смещаться в направлении центральной оси станка (перпендикулярно оси вращения вала двигателя) на 5-7 сантиметров. Это позволит поддерживать необходимое натяжение ремня и предотвратить его проскальзывание. Так же легче будет произвести замену ремня, если предыдущий придет в негодность

Консоль (маятник)

Консольная часть отрезного станка по металлу - одна из самых важных. Помимо того, что она должна быть тщательно сбалансирована, надежно сварена с соблюдением всех необходимых размеров, она еще должна двигаться строго перпендикулярно рабочему столу. Основанием крепления маятника являются две вертикальные стойки с прорезями под маятниковую втулку (диаметр 10-12 мм). Сделать их лучше всего из стального квадрата 40х40 миллиметров. Высота приблизительно 80-100 миллиметров, но можно и рассчитать свой вариант.

В отверстия стоек горизонтально устанавливается вал-втулка к которому приваривается коромысло, состоящее из двух рычагов, соотношение которых один к трем. На коротком плече приваривается площадка под установку электродвигателя. На длинном плече вал привода отрезного круга. Соотношение длины рычагов приведено примерное, его нужно рассчитать так, чтобы в нерабочем положении вес двигателя перевешивал вес пильной части в собранном виде (с защитными кожухами). Для приведения диска включенного станка в соприкосновение с металлом необходимо приложить небольшое, но ощутимое усилие.

Для удобства работы к нижней части площадки двигателя прикрепляется возвратная пружина, а угол отклонения маятника вверх регулируется тросом или цепью, закрепленной одним концом к столу, а вторым - к нижней части длинного рычага.

Рабочий стол

Оптимальные размеры 700х1000х900 мм. Он сваривается из уголка 25х25 мм и покрывается стальным листом толщиной 3-4 мм, в котором сделаны прорези в зоне вращения диска. На столе закрепляется поворотный упор и струбцина с поворотным прижимом. Это позволяет выполнять резку как перпендикулярно, так и под требуемым углом. Очень интересный вариант самодельного станка показан на видео. Здесь поворачивается не заготовка, а консоль с диском и двигателем.

Смонтировать отрезной станок дискового типа для квалифицированного слесаря не представляет особой сложности. Важно придерживаться некоторых фундаментальных требований:

• правильно рассчитать скорость вращения диска;
• отрегулировать угол вращения, он должен быть строго перпендикулярным плоскости рабочего стола;
• выставить усилие подачи диска в зону реза;
• установить на рукоятке кнопку аварийной остановки;
• оснастить отрезной станок защитными кожухами диска и вращающихся частей.