О наладке и режимах систем отопления. Пусконаладочные работы систем отопления

⁰

Данная услуга доступна от 13500 руб.

Современные отопительные системы – довольно сложные инженерные сооружения. Их проектирование требует наличия опыта и хороших познаний в этой области. Кроме радиаторов, всё чаще в набор устройств отопления включаются тёплые полы, сушилки для полотенец и другого белья. После монтажа пусконаладка, настройка и запуск отопления являются одним из важнейших этапов благоустройства жилища.

Настройка и запуск систем отопления в частном доме

Залог успешной работы нагревательной системы – в том, чтобы доверить её проектирование, и его наладку настоящим специалистам. Самодеятельность может иметь печальные последствия. В этом инженеры и мастера нашей компании неоднократно убеждались.

Настройку и запуск систем отопления в частном доме предваряет самый важный для будущего владельца выбор – чем топить своё жилище. Ведь есть котлы электрические, газовые, дизельные, твердотопливные. Раньше выбор топлива не был особо принципиальным. Но сейчас это – определяющий фактор экономической целесообразности обогрева помещений. Открытые системы уступили место закрытым конструкциям, как более надёжным и экономичным. Важнейший параметр – мощность котла, которая напрямую зависит от объёма нагреваемого им теплоносителя. Эту величину рассчитывают специалисты в каждом конкретном случае.

Зная теперь, какой будет объём воды или антифриза в системе, можно определиться с ёмкостью расширительного бака. Он предназначен, чтобы нивелировать последствия расширения носителя тепла от нагрева. В большинстве случаев его объём выбирают равным 10-12% от суммарного объёма теплоносителя. Но реально, при нагреве до 95°С, вода или антифриз расширяются не более, чем на 5%. На заводах расширительные баки наполняют азотом и снабжают штуцерами для стравливания или подкачки газа.

Выбор, установка, настройка и запуск котлов

Производятся строго с соблюдением всех норм безопасности и рекомендаций производителя. Эти работы должны проводиться только сертифицированными специалистами. По принципу действия газовые котлы делятся на несколько видов.

Атмосферные – работают так же, как газовые колонки для нагрева воды. Запальник поджигает газовую горелку, после нагрева воды автоматика её выключает.
Турбированные – имеют систему принудительного нагнетания воздуха в камеру сгорания.
Конденсационные – конденсат образуется снаружи на стенках камеры сгорания в большом количестве. Он постоянно омывает её и через вторичный теплообменник отдает тепло воде. Конденсационные котлы – самые эффективные и современные. Если настройка и запуск отопления произведены правильно, максимальный КПД таких котлов может достигать 110%.
Электрические котлы также получили широкое распространение. В качестве нагревательного элемента используется электрический ТЭН.
Дизельные котлы расходуют 10-15 литров топлива в сутки, они наименее экономичны. Но в отдалённых районах, куда не протянуты газопроводы и электричество, такие установки выручают, создавая в жилищах комфорт и уют.

Перед монтажом следует рассчитать мощность котла и определиться с его расположением. Нужно обеспечить максимальный доступ к генератору тепла. Требуется также провести установку систем удаления дыма при использовании твёрдотопливных, дизельных и газовых котлов всех типов. Так как деревянные дома можно считать сооружениями повышенной пожарной опасности, возле водонагревателей должны быть порошковые огнетушители.

Пуск и наладка отопительной системы

Пусконаладочные работы и пуск котла в деревянном доме выполняются нашими мастерами в определённой последовательности.

Проверяется монтаж и герметичность всей системы методом опрессовки.
Контура наполняются теплоносителем, выпускается воздух из трубопроводов.
Включается котёл, настраивается его рабочий режим.
Проверяются все устройства безопасности.
Настраивается автоматика, выбирается температура в помещениях по желанию заказчика.
Проверяется равномерность нагрева всех нагревательных устройств – радиаторов, тёплых полов и других.
Работающее отопление принимается заказчиком, проводится инструктаж, составляется Акт выполненных работ.

Почему выбирают нас

Ответ очень прост. Уровень квалификации наших мастеров позволяет смонтировать и наладить систему отопления любой сложности. При этом цена настройки и запуска отопления довольно демократична для Москвы и Московской области. В большинстве случаев она ниже, чем у конкурентов. В этом сможете убедиться сами, если обратитесь к нам.

Современные системы, как правило, оснащены высокоэффективными источниками тепла или холода, дорогими радиаторами или фэнкойлами, медными трубами, качественной арматурой, микропроцессорными системами управления. Хотя отопительные и охлаждающие системы и состоят из лучших компонентов, постоянно выявляются проблемы:

Недостаточное или избыточное отопление;

Низкая эффективность охлаждения;

Неравномерный "разогрев" приборов после снижения температуры;

Слишком большие колебания температуры воздуха;

Высокое потребление топлива/электроэнергии;

Неправильное функционирование регулирующих клапанов (например, пропорциональные регуляторы работают в режиме открыто-закрыто) и вообще всей автоматики;

Частым возникновение аварий или аварийных состояний и т.п.

Вышеуказанные проблемы нельзя ставить в вину отдельным компонентам, поскольку часто не выполняются условия их эксплуатации и технически невозможно обеспечить их правильное функционирование. Для хорошей работы всей системы необходимо выполнение трех основных гидравлических условий:

1. Номинальный расход должен быть обеспечен во всех частях системы

2. Перепад давления на клапанах не должен значительно изменяться

3. Расход должен быть совместим во всех узловых точках системы

Решение этих задач просто - нужно сбалансировать расход.

Нужно ли проводить балансировку колес автомобиля?

Странный вопрос, скажете Вы. Очевидно, что да.

Но почему же балансировка гидравлики (наладка) систем отопления, вентиляции, кондиционирования и водоснабжения до сих пор не считается необходимым делом? Ведь неправильные расходы тепло или холодоносителя приводят к неправильной температуре воздуха в помещениях, плохой работе автоматики, шумам, быстрому выходу из строя насосов, котлов, труб, неэкономичной работе всей системы.

Думается, что основная причина кроется в недооценке важности балансировки гидравлики и просто в отсутствии необходимых знаний и опыта.

Часто считают, что достаточно провести гидравлический расчет с подбором труб и, при необходимости, шайб, и проблема решена. Но это не так. Во-первых, расчет имеет приближенный характер, а во-вторых, при монтаже возникает масса дополнительных неконтролируемых факторов. Есть мнение, что гидравлику можно увязать с помощью расчета настроек термостатических клапанов. Это тоже не так, поскольку точность такой увязки будет низкой, до ± 40% на малых настройках, настройки близких к насосу термостатических клапанов будут маленькими, что чревато опасностью засорения, возможностью возникновения шумов. Кроме того, если по каким-либо причинам через стояк не проходит достаточное количество воды, термостатические клапаны будут просто открыты, а температура воздуха в помещении будет низкой. С другой стороны, при перерасходе теплоносителя может быть ситуация когда открыты форточки и термостатические клапаны. Вышесказанное абсолютно не умаляет необходимости и важности установки на радиаторы термостатических клапанов, а лишь подчеркивает, что для их хорошей работы также необходима балансировка гидравлики.

Под балансировкой понимается наладка гидравлики, так чтобы каждый элемент системы: радиатор, калорифер, ветвь, плечо, стояк, магистраль имели проектные расходы.

В таблицах показано, что разбалансировка расходов воды приводит к значительным отклонениям в температуре воздуха помещений от комфортной. При недостаточном расходе воды температура воздуха в промещении ниже комфортной. Для поддержания комнатной температуры в диапазоне +/- 1 С, расход не должен отличаться на - 10% и +15% от номинального, температура обратки должна лежать в диапазоне +/-1,5 С от номинального значения.

Причем по желанию, температуру можно снижать, например на ночь до 14-16 С для лучшего сна и для экономии энергии. Экономия достигается и при появлении дополнительных источников энергии, например солнце, электроприборы, люди и т.п.

Самостоятельное выполнение работ по гидравлической наладаке системы отопления в ООО «ЭнергоСтройТехСервис» доверяется только мастерам, в совершенстве овладевшим этим ответственным делом. Объясняется это тем, в первую очередь, что компания всемерно стремится укрепить свою репутацию надежного поставщика сервисных услуг на рынке обслуживания тепловой техники. Кроме этого, немаловажную роль играет социальная значимость тепловых объектов.Это поможет избежать аварий и перерасхода энергоресурсов, а соответственно, сбережет средства собственников помещений.

При заключении с «ЭнергоСтройТехСервис» договора мы тщательно проверяем состояние вашего оборудования, готовим при необходимости дефектный акт, составляем перечень необходимых работ и согласуем с клиентом график их проведения. С нашими специалистами вы можете быть уверены в том, что сервисное обслуживание газовой котельной дома будет проводиться на высочайшем профессиональном уровне.

Организованная на профессиональном уровне гидравлическая наладка является гарантией долгой и правильной работы оборудования, обеспечивает качественное и бесперебойное снабжение помещения теплом и горячей водой.

О нашей работе не понаслышке знают многие, а отзывы клиентов всегда положительные. Мы регулярно проводим переподготовку своих сотрудников и повышение квалификации, обучаем их работе с новым оборудованием, предлагаемым мировыми лидерами в области производства отопительных установок. Используемые нами в работе технологические карты обслуживания котельных установок разработаны с учетом последних требований и гарантируют максимально эффективную сервисную техподдержку топливных установок, как в домах и коттеджах, так и на промышленных объектах.

Промывка системы отопления - процесс промывки труб и трубопроводов отопительной системы различными методами, имеющий целью избавить внутренние стенки отопительной системы от образовавшейся в процессе эксплуатации накипи, состоящей из солей кальция, магния, натрия и других неметаллов, различных органических и неорганических продуктов.

Обычно в составе отложений на стенах труб встречаются:

оксид железа (II) от 15 до 35%;
оксиды магния и кальция от 35 до 65%;
оксиды меди и цинка от 2 до 6%;
трехвалентный оксид серы от 2,5 до 4%.

Как правило, промывка трубопроводов отопления требуется любой системе отопления, отработавшей без промывки более 5-10 лет.Практика показывает, что за это время эффективность системы отопления существенно снижается; большая часть диаметра трубы системы отопления забита отложениями, которые могут привести к различным авариям системы отопления, а также к снижению качества услуги теплоснабжения и горячего водоснабжения.

Порядок проведения гидропневмопромывки и опрессовки системы отопления в жилых домах

После окончания отопительного сезона все оборудование системы отопления должно быть промыто и испытано гидравлическим давлением согласно СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы", СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети". Испытания системы отопления необходимо производить по технологическим схемам с соблюдением техники безопасности проведения работ.

Перед гидравлическими испытаниями проводится промывка системы отопления.
Промывку систем отопления в период подготовки домов к зиме следует производить гидропневматическим способом.Допускается промывка хозяйственно-питьевой водой.
Для гидропневмопромывки системы отопления используется компрессор для нагнетания воздуха с подключением к системе холодного водоснабжения.
Диафрагмы и сопла гидроэлеваторов во время промывки системы отопления должны быть сняты. Водяное давление в трубопроводах при промывке должно быть не выше рабочего, а давление воздуха не должно превышать 0,6 Мпа (6 кгс / смІ). Скорости воды должны превышать расчетные скорости теплоносителя не менее чем на 0,5 м / сек.
Гидропневмопромывка проводится до полного осветления промывочной воды на выходе из спускников системы отопления.
После промывки система сразу должна быть заполнена теплоносителем или водой, держать систему отопления опорожненной не допускается.
Гидравлическое испытание должно проводиться после промывки системы отопления. Гидравлические испытания оборудования тепловых пунктов и систем отопления следует производить раздельно.
Тепловые пункты и системы отопления должны испытываться не реже одного раза в год, пробным давлением равным 1,25 рабочего давления на вводе теплосети, но не менее 0,2 Мпа (2 кгс / см 2) .

Для систем отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами - следует принимать 0,6 Мпа (6 кгс / смІ), системы панельного и конвекторного отопления - 1,0 Мпа (10 кгс / см 2).
Испытания трубопроводов следует выполнять с соблюдением следующих основных требований:

испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов; температура воды при испытаниях должна быть не выше 45 ° С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;
давление доводится до рабочего и поддерживается в течении времени, необходимого для осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования, приборов, но не менее 10 минут;
если в течение 10 мин не выявлены какие-либо дефекты, давление доводится до пробного.

Давление должно быть выдержано в течение 15 минут и затем снижено до рабочего. Падение давления фиксируется по контрольному манометру.
Результаты гидравлических испытаний на герметичность трубопровода считаются удовлетворительными, если: во время их проведения не произошло падения давления более чем 0,01 Мпа (0,1 кгс / см 2), не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и других элементах трубопроводах, отсутствуют признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.
Выявленные при испытаниях дефекты должны быть устранены, после чего оборудование испытывают повторно.Результаты испытаний оформляются актом.
После гидравлического испытания система сразу должна быть заполнена теплоносителем или водой.
При испытании на прочность и плотность применяются пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не мене 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 Мпа (0,1 кгс / см 2), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.

Может ли замерзнуть вода в скважине?Нет, вода не замерзнет, т.к. и в песчаной, и в артезианской скважине вода находится ниже точки промерзания грунта. Можно ли в песчаную скважину системы водоснабжения установить трубу диаметром больше 133 мм (у меня насос под большую трубу)?Не имеет смысла при обустройстве песчаной скважины устанавливать трубу большего диаметра, т.к. производительность песчаной скважины небольшая. Для таких скважин специально предназначен насос «Малыш». Может ли проржаветь стальная труба в скважине водоснабжения?Достаточно медленно. Так как при обустройстве скважины загородного водоснабжения производится её гермитизация, в скважину нет доступа кислорода и процесс окисления идет очень медленно. Какие бывают диаметры труб для индивидуальной скважины? Какова производительность скважины при различных диаметрах труб?Диаметры труб для обустройства скважины на воду:114 - 133 (мм) - производительность скважины 1 - 3 куб.м./час;127 - 159 (мм) - производительность скважины 1 - 5 куб.м./час;168 (мм) - производительность скважины 3 - 10 куб.м./час;ПОМНИТЕ! Необходимо, что бы н...

Прежде чем ввести в работу систему отопления, необходимо выполнить ряд подготовительных работ, провести испытания и наладить взаимодействие различных агрегатов друг с другом. Все это входит в пусконаладочные работы системы отопления , цель которых - выявление и устранение недостатков и ошибок, совершенных во время монтажа, а также приведение всей системы в соответствие с установленными для нее нормами. В результате этих работ клиент получает надежную, производительную и эффективную систему. пусконаладочных работ отопления полностью окупается последующей безпроблемной эксплуатацией и сохранностью оборудования.

Состав пусконаладочных работ

Работы по пуско-наладке выполняются после монтажа. В них включается:
Подключение котла к газовой магистрали (если применяется газовый котел);
Настройка систем безопасности;
Установка стабилизатора напряжения и подключение к нему котла;
Согласование работы котла и бойлера косвенного нагрева (если он применяется);
Подключение датчиков температуры и их наладка;
Испытание и опрессовка систем отопления ;
Заправка системы теплоносителем;
Стравливание воздуха из системы и ее балансировка;
апуск системы в работу;

По завершении составляется отчет о пусконаладочных работах системы отопления , в котором перечисляется состав выполненных работ и делаются выводы относительно дальнейшей эксплуатации и улучшения работы оборудования.

Суть процессов испытания системы и ее запуск

Как видно, пусконаладочные работы состоят из большого количества операций, важнейшие из которых связаны с испытаниями системы отопления. Рассмотрим подробнее один из важных этапов пуско-наладки - опрессовку системы. Выполнять ее необходимо для выявления всех возможных мест протечки. Суть процедуры заключается в нагнетании в систему воды или воздуха под давлением, в несколько раз превышающем рабочее. Во время опрессовки следует тщательно проверить все соединения. Если при испытании применяется воздух, места соединения трубопровода нужно смазать мыльным раствором.

Другой этап проверки - тепловое испытание системы. Его цель - прогрев всех отопительных приборов водой с температурой 60-70 0С в течение 7 часов. При этом производится наблюдение за степенью прогрева отопительных приборов, температурой теплоносителя на выходе и входе в котел и температурой воздуха. Если все показатели максимально приближены к проектным - система успешно выдержала тепловое испытание. Если нет, тогда производится дальнейшая регулировка. Перед заполнением системы водой для испытания, ее необходимо промыть, для удаления средств консервации оборудования и прочего мусора из труб.

Для запуска системы необходимо заполнить ее теплоносителем, стравить воздух и запустить котел в работу. Чтобы заполнить систему теплоносителем открывается кран подпитки, расположение которого можно узнать по документации к котельному оборудованию. Когда давление в системе достигает нужной величины, кран перекрывается и производится первый пуск котла. После включения циркуляционного насоса с него следует стравить воздух, немного отвернув винт по центру. Когда из-под винта потечет вода, его следует завернуть до упора. После этого электроника запустит в работу все системы котла, и некоторое время еще будет удаляться воздух из системы, о чем сообщат булькающие звуки. Когда работа системы нормализуется следует проверить давление, и при необходимости довести его до нормы, пополнив количество теплоносителя.

После первого пуска отопления можно произвести наладку системы с помощью кранов для регулировки радиаторов. Нужно добиться того, чтобы энергии теплоносителя хватало для прогрева последнего радиатора в цепи. На такую регулировку может уйти несколько дней и производится она уже в процессе эксплуатации. Переживать об этом не стоит, ведь в целом система уже отлажена и работает в нормальном режиме.

И.М. Сапрыкин, ООО ПНТК «Энергетические технологии», г. Нижний Новгород

В статье предлагается метод определения расхода теплоносителя через отопительные приборы по результатам измерения трех температур: теплоносителя на входе и выходе; температуры воздуха в помещении. Метод может быть полезен при проектировании и наладке систем отопления зданий и является более точным по сравнению с существующим методом для практических расчетов в нерасчетных режимах, особенно при малых температурных напорах и малых расходах теплоносителя.

Введение

Качество теплоснабжения (отопления) предполагает обеспечение расчетной температуры внутреннего воздуха в отапливаемом помещении независимо от колебаний температур наружного воздуха. Для этого разработаны специальные температурные графики центрального или местного регулирования.

Любая вновь смонтированная или подвергнутая реконструкции система теплоснабжения требует тепловой и гидравлической наладки.

Одной из главных задач наладки систем теплоснабжения является распределение теплоносителя по потребителям пропорционально их тепловым нагрузкам.

О методе контроля качества наладочных мероприятий в системах теплоснабжения

Ранее в был предложен метод контроля качества наладочных мероприятий в системах теплоснабжения, включающих источник тепловой энергии, тепловые сети и внутренние системы отопления.

Метод содержит безразмерные показатели, позволяющие осуществлять контроль за обеспечением тепловых нагрузок и расходов теплоносителя, которые можно получить по результатам измерения двух температур теплоносителя до и после системы отопления.

Если для отдельного отапливаемого помещения определить qоб просто, измерив температуру внутреннего воздуха, то для здания в целом это довольно сложно.

Однако информация о qоб здания содержится в «отклике» системы - значении температуры теплоносителя τ2 в обратном трубопроводе на выходе из системы отопления. Эта температура зависит от ряда постоянных и переменных параметров, главными из которых являются температура наружного воздуха tнр, температура теплоносителя на входе в систему τλ, суммарная поверхность нагрева отопительных приборов F. Так как температуры относительно легко поддаются измерению, то информацию о qоб здания можно получить, измерив фактические температуры теплоносителя и температуру наружного воздуха. Естественно, что при этом заранее должны быть известны расчетные температуры теплоносителя и расчетные температуры внутреннего и наружного воздуха.

Параметр g имеет постоянное значение во всем диапазоне температур наружного воздуха. Параметр g может быть определен не только для отдельной системы отопления, но и для системы теплоснабжения в целом.

В налаженных системах теплоснабжения (с принудительной циркуляцией теплоносителя) несоблюдение на источнике теплоты температурного режима приведет к отклонению qоб от нормы qоб ≠ 1, а расход теплоносителя при этом останется в норме g=1. При изменении гидравлического режима на источнике, или при несанкционированном изменении пропускной способности сужающего устройства (например, дроссельная диафрагма) у потребителя изменятся оба параметра qоб и g. Последнее обстоятельство может быть выявлено по отклонению g от 1.

В уравнении (2) отсутствует значение температуры внутреннего воздуха, т.к. для систем теплоснабжения в целом эта температура неизвестна. Однако, усредненная в целом по системе температура внутреннего воздуха определяется через qоб: t B =t H +Δtp*q TeK * qo6·

На основании показателей qоб, g возможно определить: текущее фактическое теплопотребление отдельного здания; суммарный расход теплоносителя в системе отопления; величину коррекции сужающего устройства.

Используя уравнения (2) и (3), можно достаточно просто осуществлять наладку и контроль режимов теплоснабжения.

Данный метод начал успешно применяться с 2001 г. сначала для наладки, а затем для контроля тепловых и гидравлических режимов в системах теплоснабжения на базе 18 водогрейных котельных в г. Дзержинске Нижегородской области.

Наладка систем отопления

Одной из главных задач наладки системы отопления является распределение теплоносителя по стоякам и отопительным приборам пропорционально их тепловым нагрузкам. При расчетных тепловых потерях через наружные ограждения отапливаемого помещения через отопительные приборы с расчетными поверхностями нагрева необходимо пропускать расчетные расходы теплоносителя.

Установить расчетные расходы через отопительные приборы или стояки при наладке системы отопления не представляет трудностей в случае обеспечения на вводе системы в подающем трубопроводе расчетной температуры теплоносителя. Для этого необходимо изменением сопротивления дроссельного устройства установить температуру теплоносителя на выходе, соответствующую температурному графику.

Если же температурный график на вводе не обеспечивается, то становится неясно, какую температуру теплоносителя устанавливать на выходе из отопительного прибора или стояка.

В стационарном (неизменном во времени) состоянии системы отопления достаточно достоверными показателями потокораспределения теплоносителя по отопительным приборам и стоякам являются температуры теплоносителя на входе и выходе и температура внутреннего воздуха помещения, в котором установлен данный прибор (средневзвешенная по помещениям, в которых проходит стояк). Для отдельного отопительного прибора или стояка системы отопления влияние температуры внутреннего воздуха может быть весьма существенно.

Для определения относительного расхода теплоносителя через отдельный отопительный прибор, стояк или ветку системы отопления в зависимости от фактических температур теплоносителя и температуры внутреннего воздуха предлагается уравнение:

Из уравнения (4) следует, что расход теплоносителя в отопительном приборе (стояке) при его известных расчетных параметрах может быть определен путем измерения трех температур: теплоносителя на входе и выходе прибора и температуры внутреннего воздуха в помещении.

Знание фактического расхода теплоносителя через отопительный прибор (стояк) открывает возможность выбора или целенаправленной коррекции сужающих устройств (дроссельных диафрагм, балансировочных клапанов и т.д.).

Для практического определения фактического расхода теплоносителя удобно пользоваться заранее составленной табл. 1, рассчитанной по уравнению (4). Пример: T1=43 °C,T2=34 0 C,tB=16 О C - относительный расход g=0,77.

В качестве следующего примера приведена реакция на изменение температурных режимов отпуска теплоты трех отопительных приборов, принадлежащих одной системе отопления. Установленные поверхности нагрева приборов равны расчетным f=1. Рассмотрены три температурных режима: нормальный (температурный график) τ1=τΓ; «недотоп» τ^<τΓ; «перетоп» τ^>τΓ. Расчетные температуры: наружный воздух tнр=-30 ОC; теплоноситель в подающем трубопроводе τ1ρ=95 ОC; в обратном трубопроводе τ2ρ=70 ОC. Текущие температуры: наружный воздух tн=-12 ОC; теплоноситель по температурному графику в подающем трубопроводе τ1г=71,7 ОC; в обратном трубопроводе τ2г=55,7 ОC.

В результате измерений температур прибора № 1 определено, что через прибор протекает расчетный расход теплоносителя д»1. В режиме «не-дотопа» при снижении температуры теплоносителя на входе до τ1=60 ОC температура воздуха в помещении снизится до tв=15,2 ОC, температура теплоносителя на выходе снизится до τ2=47 ОC, при этом «недотоп» составит 15% (qоб=0,85). В режиме «перетопа» при повышении температуры теплоносителя на входе до τ^δΟ ОC температура воздуха в помещении повысится до tв=23,5 ОC, температура теплоносителя на выходе повысится до τ2=62 ОC, при этом «перетоп» составит 11% (qоб=1,11).

В результате измерений температур приборов № 2, 3 определено, что: через прибор № 2 протекает заниженный расход д»0,7; через прибор № 3 протекает завышенный расход g≈1,42.

Результаты расчета сведены в табл. 2.

Уравнение (4) получено следующим образом.

В основу расчета температурных графиков регулирования тепловых нагрузок систем отопления положена эмпирическая зависимость коэффициента теплопередачи отопительного прибора kср от среднего по площади прибора температурного напора: kcp=a-(tcp-tB)n, где a - постоянная, зависящая от конструкции отопительного прибора и способа подачи теплоносителя.

Методика, базирующаяся на применении тср, показывает достаточную точность для практических расчетов в тех случаях, когда температуры теплоносителя существенно больше температуры внутреннего воздуха в помещении. В нерасчетных режимах, особенно при малых температурных напорах и малых расходах теплоносителя, вычисления по этой методике дают завышенные результаты. Предлагаемая ниже методика в этих диапазонах режимов дает более точные результаты, что существенно при наладке.

Граничные условия интегрирования уравнения (6): по поверхности от 0 до R по температурам от хл до τ2.

В результате интегрирования получится уравнение, описывающее зависимость расхода теплоносителя от площади поверхности теплообмена и 3-х температур: теплоносителя на входе и выходе прибора и температуры внутреннего воздуха в помещении:

G=a-n-F/{c-[(T2-tB)-n-(x1-tB)-n]}. (7)

Расход теплоносителя относительно своего расчетного значения - см. уравнение (4).

Средний интегральный температурный напор:

Q,=(^-T2)/\n[(T,-tB)/(T2-tB)]. (8)

Из последнего выражения (8) видно, что температурный напор не зависит от закона изменения коэффициента теплопередачи вдоль поверхности прибора, а зависит только от конечных температур.

Сравнение методов с различными законами формирования коэффициентов теплопередачи, постоянным k=const и переменным k=var вдоль отопительного прибора, приведено в табл. 3. По форме табл. 3 аналогична табл. 2, только в ячейках дано отношение расходов gk=const/gk=var.

Из табл. 3 следует, что при расходах существенно меньших расчетных значений g<1, что часто встречается при наладке, метод с постоянным коэффициентом теплопередачи k=const вдоль отопительного прибора дает завышенные результаты.

Таблица 3. Рабочая таблица для определения фактического расхода теплоносителя по двум методам (k=const, k=var).

Выводы

1. Предлагается метод определения расхода теплоносителя через отопительные приборы по результатам измерения трех температур: теплоносителя на входе и выходе; температуры воздуха в помещении.

2. Метод может быть полезен при проектировании и наладке систем отопления.

Литература

1. Сапрыкин И.М. Метод контроля качества наладки в системах теплоснабжения// Новости теплоснабжения. № 1. 2004. С. 21-26.

2. Сканави А.Н. Конструирование и расчет систем водяного и воздушного отопления зданий. - М.: Стройиздат, 1983.