Материал группы 01 для саморезов. Что такое саморезы и какие они бывают

⁰

Все фотографии кликабельны, для детального просмотра щёлкните по фото.

Саморезы – вещь просто необходимая в строительстве, без неё не обойтись, если вы решили повесить полку, шкаф, картину, собрать мебель, построить дом. Видов саморезов достаточно много, как и строительных материалов, для которых они предназначены. Рассмотрим самые распространённые.Для закручивания потребуются отвертки или .

Саморезы по дереву .

Главной их отличительной особенностью является редкий шаг резьбы. Расстояние между витками резьбы заметно больше, чем, к примеру, у саморезов по металлу. Это обусловлено тем, что дерево само по себе менее плотное и твердое, чем железо. Могут быть черного, белого, золотистого цветов, в зависимости от цвета материала с которым вы работаете. Чаще всего применяется черный цвет. Если же следует прикрутить, к примеру, мебельную петлю желтого цвета, конечно лучше взять саморез в тон.

Длина саморезов. От самых коротких 11мм, так называемых семечек, свое название они получили из-за своего небольшого размера, примерно с семечку подсолнечника, до самых длинных 200мм.
Подбирать саморез нужно так, чтобы соединение деталей было плотным. К примеру, если вы скрепляете два бруска на 50мм, возьмите саморез длиной минимум 75мм, можно и 90мм.

Диаметр саморезов. Саморезы черного цвета (самые часто используемые) имеют диаметр 3,5мм, 4,2мм, что позволяет закручивать их без предварительного засверливания.
Желтые имеют диаметр от 2,5 – 6мм.

Отверстия под саморезы потребуются, если диаметр самореза 4,5мм и выше. Если брусок или заготовка тонкие, можно просверлить дырку и для 4мм метиза.
Для 4,5мм потребуется отверстие 3мм-3,5мм, в зависимости от плотности дерева.
Под 5мм саморез нужно отверстие 3,5мм-4мм.
Для 6мм – 4,5мм, тогда деревянная заготовка не даст трещину. Используйте обычное сверло по металлу, так как сверл по дереву с шагом 0,5мм не бывает.
Слишком большое отверстие тоже не стоит высверливать, иначе плотность сцепления будет низкой.
Для чёрных потребуется отвертка с разъемом PH №2, или такая же бита. Для жёлтых

бита PZ №1,№2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу .

Как правило, имеют частый шаг, расстояние между витками резьбы очень маленькое, в отличие от саморезов по дереву. Частый шаг требуется для плотного материала, чтобы сцепление было надёжным.
Черные саморезы для металла имеют диаметр 3,5мм. Если прикручиваете тонкую жесть, то можно предварительно не засверливаться. Если же толщина заготовки 2мм и более нужно сделать отверстие примерно 2,8-3мм.
Имеют разъём PH №2.

Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые (разъём PH №2).

Позволяют крепить листовой металл до 0,9мм без просверливания отверстия. Также подходят для крепления дерева.
Большая шляпка позволяет плотнее прижимать закрепляемый материал, служит как шайба. Имеют диаметр 4,2мм, длина от самых коротких на 13мм, до самых длинных на 64мм.

Такими можно крепить металл до 2мм, без просверливания отверстия. На конце расположено сверло, он как бы сам для себя высверливает дырку и закручивается.
Для таких потребуется бита PH №2.

Предназначены для крепления кровельных материалов, как видно из названия. Диаметр 4,8мм и 6,3мм. Длина от 19мм до 100мм. Бывают разного цвета, в зависимости от цвета материала, синие, коричневые, просто оцинкованные.
Для таких потребуется бита с внутренним шестигранником на 8мм, если диаметр самореза 4,8мм, и 10мм, если диаметр метиза 6,3мм.
Имеет резиновую прокладку, чтобы крыша не дала течь.

Саморез мебельный (конфирмат) .

Применяется при сборке мебели, длина 50мм, требует предварительного засверливания. Для него есть специальное сверло, на два диаметра, так как его толщина сначала одного размера, к концу идёт утолщение.
Потребуется шестигранный ключ на 4мм, если будете крутить вручную, или же бита под шуруповёрт – HEX 4.

Шуруп с шестигранной головкой (называют иногда глухарь).

Шуруп с шестигранной головкой

Такой отлично подойдет для тяжеловесных конструкций, там, где нужна особая прочность. Предназначен для дерева, имеет толщину 6мм-10мм. Обязательно перед тем, как закрутить, высверлить под него отверстие. Для 6мм шурупа – 4,5мм, для 8мм – 6мм, для 10мм – 7,5мм-8мм.
Для закручивания таких саморезов потребуется гаечный ключ, шляпка имеет шестигранную форму диаметром 10мм, 13мм, 17мм, в зависимости от толщины самореза.

Если используете саморез с дюбелем, то подбирайте дюбель так, чтобы его диаметр был примерно в два раза больше диаметра самореза. К примеру, если саморез 3,5мм — дюбель 6. Если 4мм или 4,5, то дюбель 8мм.
Отверстие в стене делайте в размер диаметра дюбеля.

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Это со специальной резьбой. Представляет собой стержень с головкой, имеющей наружную резьбу. Изготавливаются саморезы из нержавеющих или углеродистых сталей. Выполнены по ГОСТу 27017-86 «Изделия крепёжные. Термины и определения». Для защиты от коррозийного процесса на этапе производства такие изделия фосфатируются, оцинковываются или оксидируются.

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигранная (применяются вместе с пластиковым дюбелем для крепления тяжелых предметов).
По виду наконечника. Кончик самореза может быть острым или выполнен в форме сверла. Такие изделия применяются для крепления металла.
По видам шлица. Проще говоря, под прямой, крестообразный, шестигранный (мебельный).
По Частая - для металла и пластика, редкая - для работ по дереву. Также существуют саморезы с резьбой смешанного типа, чаще всего ближе к головке она становится реже. Такие элементы применяются для крепления конструкций к бетонным основаниям и выполнены из высоколегированных сталей.

Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза. При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей.

Где применяется?

Особенностью шурупа является тот факт, что его можно использовать для крепления конструкций с подвижными частями. Это возможно благодаря тому, что часть цилиндрического основания не имеет резьбы.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы:

Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире.
По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый.
Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты).
Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными.

После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало:

Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов. В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым.

Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов. Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами.
Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ.
Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью.
Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

Название «саморез» давно на слуху и большая часть людей очень хорошо знает в общих чертах, что примерно представляет собой этот крепеж.

Строители активно применяют те же саморезы по металлу при проведении ремонта, в строительных работах и в быту для соединения различных элементов. В магазинах они реализуются по весу или мелкими партиями, но крупные изделия приобретаются и поштучно.

Особенности выбора изделия

В строительных магазинах и на базах представлен огромный выбор самонарезающих винтовых элементов - такое официальное название крепежа каталогах - по формам, использованному материалу, габаритам, назначению и прочим функциям. Естественно, возникает ряд вопросов на эту тему, поскольку неопытный новичок может растеряться в подобном разнообразии, да и специалисты не всегда понимают отличия и используют один вид крепежа для всех типов работ. Чтобы внести ясность, следует проанализировать подробнее эту важную тему.

Саморезы для металла

Покупая саморезы, каждый осведомлённый покупатель ориентируется на весьма конкретные проблемы, которые должны решать эти принадлежности. Изначально наблюдается логичная корреляция: для металла должен применяться саморезный винт по металлам, для кровли - кровельный, а для древесины, соответственно, - по дереву. Детали, используемые для работы по металлу представлены в двух разновидностях: с заостренным и сверловым концом.

С заостренным концом

Внешний вид остроконечных саморезов, применяемых для работ по металлу, очень напоминает традиционные шурупы времён СССР. Делаются они из хорошего качественного металла и обладают плотными резьбовыми витками, межгребневый интервал маленький. Это сделано умышленно, чтобы улучшить соединение винта с твёрдым материалом.

Чаще встречается разброс диаметров винтов по металлу в диапазоне 3−5 мм, при этом его значение повышается по мере увеличения длины изделия.

Изготовителями выпускаются такие элементы со следующими параметрами:

длина 10- 50 мм с шагом резьбы 5 мм;
60−100 мм с шагом в 10 миллиметров;
11−120 мм с резьбой 15 мм, встречается довольно редко;
125−220 мм, нарезка 20 мм.

Однако вышеприведённые данные приблизительные, поскольку фирм производителей этого крепежа много, и поставщик сам регулирует размеры изделий.

Для фиксации 2-х миллиметрового металла необходимости в создании предварительных отверстий нет, острый конец винта пробьет их сам. Но при большей толщине соединяемых элементов нужно сверлить проход с диаметром, несколько меньшим чем у самореза, для более плотного вхождения. Подобный способ позволит выполнить надежное сцепление с деталью.

Саморезы для металла изготавливают из твёрдых сортов первоклассной стали. В продажу они поставляются с оцинкованным или оксидированным защитным покрытием.

Цвет у поставляемых в продажу остроконечных саморезных винтов по металлу главным образом чёрный, металлический или золотистый.

По виду изделия можно узнать, для соединения каких деталей оно предназначено:

Со сверловым концом

Такие саморезы имеют определённые отличия. Характерными признаками таких винтов от предшествующего вида являются:

Саморезы со сверлом по металлу предварительного рассверливания отверстия не требуют . Наконечник пробивает материал, делая себе проход и сразу закручиваясь в скрепляемое основание. Особая по форме шляпка обеспечивает плотное соединение. В случае неточного вхождения не рекомендуется вывинчивать изделие и применять его повторно, поскольку наконечник будет уже затуплен.

Крепежи по дереву

Обладают отличительной чертой - имеют редкий витковый шаг резьбы. Понятно, что дерево - мягкий и податливый, не слишком плотный материал для строительства, поэтому и витки преимущественно разведены по сердцевине.

Размеры диаметрального сечения крепежей по дереву не отличаются от аналогичных по металлу, а их длина широко варьируется от 11 по 200 мм включительно.

Самые небольшие представители этой категории саморезов называются на бытовом сленге «семечками», поскольку их форма напоминает семена подсолнечника,

Вкручивать крепеж для дерева обычно можно без предварительной засверловки отверстия. Однако, крупный саморез с длиной от 150 мм и диаметром от 4 мм желательно вкручивать в просверленный заранее канал, чтобы не вызвать растрескивание скрепляемых материалов.

Мебельные винты

Из названия ясно, что мебельные саморезы предназначены для сборки элементов мебели. Длина у них традиционно 50 мм. Закручивать конфирматы необходимо в подготовленный канал, то есть заранее засверленное отверстие, поскольку концевая часть самореза тупая.

Шляпка у фиксирующего самореза для сборки мебели имеет пазовую нишу под внутренний ключ - шестигранник. Диаметр конфирмата одинаков по всей длине, но имеет перед шляпкой плавное утолщение, чтобы не сорвать элемент при значительных нагрузках.

Современная мебель производится в основном из МДФ, ДСП и прочих склеенных материалов, и мебельный саморез предназначен для сборки нетвердых по составу деталей. Конфирмат имеет высокие гребни по резьбе и довольно плоскую шляпку, что в сумме дает хорошую надёжность скрепления и позволяет утопить шляпку и накрыть ее заглушкой в тон основному материалу.

Детали с пресс-шайбой

Этот вариант уже рассматривался в информации по саморезам для металла со сверловым концом, однако следует выделить этот вид в отдельную подгруппу благодаря важной особенности - наличию увеличенной контактной площади шляпки. Пресс-шайба плотно скрепляет прижимаемые деревянные рейки или металлические листы с толщиной до 10 мм.

Характерной расцветки они не имеют, обычно встречаются блестящие варианты серебристого тона.

Элемент с шестигранной головкой

С виду этот вид самореза напоминает обычный болт. Но тем не менее он отличается рядом признаков:

редкая винтовая резьба;
несильно заострённый конец.

Основное использование - фиксация массивных элементов крупных предметов. «Шестигранный саморез» обычно вкручивают в дерево, но при использовании дюбеля подходит и для бетона. Дюбели для винтов с шестигранной головкой должны подбираться по диаметру и быть больше самореза на два размера.

Любые работы с такими крепёжными элементами проводятся ключами на 10, 13 и 17 мм.

Кровельные крепежи

Шестигранник головки, в зависимости от размера винта, бывает всего двух вариантов - на 10 и на 8 мм. Кровельные саморезы отличаются такими особенностями:

Резиновая шайба-подкладка выполняет двойную роль:

хорошая прокладка-изолятор, препятствующая затеканию влаги под шляпку в отверстие для крепежа крыши;
эластичный амортизирующий уплотнитель соединения.

Саморезы для кровли изготавливают в любом цветовом виде под существующие палитры RAL кровельных материалов.

Антивандальные виды

Такие винты внешне могут быть схожи с другими вариантами, но при детальном осмотре отличие налицо.

Оно состоит в особых видах пазов на шляпках, это могут быть многогранные, звездчатые или парные выемки. Обычным инструментом их не выкрутить, чем и обусловлено название крепежа.

В рамках этой статьи описаны наиболее часто встречающиеся в работах разновидности саморезных винтов. Видов существует много, в том числе и узкой направленности, поэтому желательно стараться подбирать именно те крепления, которые предназначены для соединения конкретных материалов. Не стоит экономить и применять имеющиеся в наличии крепежи, поскольку возможно плохое соединение поверхностей, что приведет к нарушению прочности соединения.

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче - саморезами.

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

головка - часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
шлиц - углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
стержень с резьбой;
конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

диаметр;
количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40 о.

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные) . Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой - расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа - тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40 0) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

(кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. В сегодняшнем обзоре HouseChief мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

Читайте в статье

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.

Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие».

Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны:

Высокая прочность и жёсткость соединения.
Возможность многоразового использования.
Регулировка необходимой глубины вкручивания.
Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой.
Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки).
Высокая скорость выполнения работ.

Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.

Виды и классификация саморезов

Ключевое отличие саморезов по дереву – широкий шаг резьбы. Именно этот признак отличает эти крепежи от тех, что предназначены для металлических конструкций.

Такая особенность существенно снижает силу трения, что позволяет вкручивать саморезы без особого усилия с помощью простой отвёртки. Существует множество классификаций саморезов по дереву, в зависимости от особенностей закрепляемой поверхности, их формы и типа резьбы. Рассмотрим последовательно каждую из них.

Интересный факт! Существуют экстремально маленькие метизы. Они получили интересное название − «семечки», поскольку их внешний вид напоминает форму семян подсолнечника. В некоторых вариантах их называют ещё «клопы» за счёт относительно крупной по отношению к длине ножки шляпки.

Из-за того, что не каждый знает о разных типах, а, следовательно, и предназначении «расходников», возникает масса проблем: саморезы ломаются, процесс работ осложняется и затягивается.

В зависимости от характера обработки наружной поверхности

Неважно, какого размера метиз, короткий или длинный, он обязательно покрывается специальной поверхностью, которая защищает металл от окисления и дополнительно укрепляет его.

Чёрные (оксидированные) саморезы по дереву

Иногда их называют саморезами ГД – гипсокартон-дерево. Благодаря потайной шляпке их используют для внутренних . После вкручивания такой крепёж практически не заметен и хорошо поддаётся .

саморезы черные по дереву

Конструктивные особенности саморезов ГД:

Острый наконечник . Эта особенность позволяет сэкономить время в процессе монтажных работ.
Редкий шаг резьбы. Чаще всего используются на нетвёрдых породах, что позволяет вкручивать саморез легко и без усилий.
Потайная шляпка .
Закалённый металл .

Существует два подвида чёрных саморезов:

Фосфатированные . Это особое покрытие, придающее чёрный матовый цвет. Это самые ломкие саморезы, их используют для простых типов работ с низкой степенью давления. Устойчивость к коррозии у них низкая, поэтому следует использовать в местах с низкой влажностью.
Оксидированные . Эти саморезы подвергаются дополнительной обработке магнитной окисью, более износостойкие. На вид они не матовые, а глянцевые.

Важно! Существует разновидность саморезов ГМ – гипсокартон-металл, они имеют, напротив, частый шаг, что делает древесную поверхность более рыхлой и неаккуратной. Под воздействием нагрузок полка с таким неправильно подобранным саморезом может оборваться.

Причём резьба может быть нанесена на всю длину или покрывать изделие частично. Существуют определённые параметры: саморезы длиной до 55 мм идут с полной винтовой резьбой, от 65 до 75 – в этом случае длина резьбы 50 мм, а если саморез более 90 мм, эта цифра достигает 60 мм.

Комментарий

Задать вопрос

"Чем мягче порода дерева, тем с более редким шагом используем саморез. Тогда поверхность не будет «бугриться», и для качественного крепежа деталей достаточно будет всего лишь отвёртки.

Чаще всего чёрные саморезы используются совместно с дюбелями. Среди минусов мастера называют их низкую устойчивость к влаге.

Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Этот тип метизов устойчив к коррозии. Именно их чаще всего используют в качестве декоративных крепежей. Среди минусов − достаточно высокая стоимость и мягкость металла, за счёт чего они могут гнуться во время неосторожной работы .

Оцинкованные крепежи чаще всего можно встретить в мебельных конструкциях. Они имеют серебряный оттенок и также не закалены. Зато они практически незаметны в любых конструкциях.

саморезы оцинкованные по дереву

В зависимости от формы

Крепежи такого типа отличаются не только по составу покрытия и шириной винтового «шага», но и по форме шляпки и её конструкции. В зависимости от особенностей работ разделяют несколько видов её исполнения.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Пресс-шайба обеспечивает точное и прочное крепление тонких листов, к примеру, деревянных или пластиковых панелей, чаще всего такие саморезы имеют шлиц под крестовую отвёртку. Чаще всего саморезы с пресс-шайбой по дереву имеют острый наконечник и не требуют дополнительного сверления. Длина саморезов такого типа варьируется от 13 до 76 мм, а номинальный диаметр – 4,2 мм.

Саморезы по дереву с прессшайбой

Саморезы по дереву с шестигранной головкой

По внешнему виду такие саморезы напоминают обычный шуруп-шестигранник. Этот саморез иногда называют «глухарём».

Они используются там, где необходима достаточная силовая нагрузка, к примеру, для сборки и крепления стропил.

Саморезы по дереву с шестигранной головкой

Мебельные саморезы–конфирматы

Конфирмат – вид самореза, который знаком любому, кто хоть раз собирал мебель из супермаркета ИКЕА. Такой метиз имеет плоскую головку и вогнутое отверстие под специальный шестигранный ключ.

Мебельные саморезы–конфирматы

В зависимости от типа резьбы

В зависимости от типа резьбы такие саморезы бывают нескольких вариаций:

С полной резьбой . Самый простой тип крепежа. Резьба в этом случае расположена по всей длине самореза. Этот тип крепежа создаёт максимально возможное и прочное сцепление с деревянной конструкцией. Позволяет выдержать большие продольные нагрузки. Такие саморезы легко можно вкрутить в дерево под разным углом.
Саморезы с рёбрами. В шляпке самореза есть фреза, в процессе закручивания она увеличивает диаметр отверстия и позволяет без усилий утопить её в дерево. Иногда саморезы оснащаются серединной фрезой.
Регулировочные саморезы . Они используются для монтажа дверных проёмов, рам и оконных конструкций. Они отличаются потайными головками со специальными насечками и острым наконечником. Саморезы такого типа позволяют проводить регулировку конструкций.
Изоляционные саморезы . Такие винты позволяют закрепить обрешётку на стропилах, балках, прикрутить сетку к рейке. Чаще всего имеют два типа головок: полукруглую с пресс-шайбой или цилиндрическую.
Саморез флюгель . Используется для монтажа деревянной обрешётки. На конце шурупа обычно расположен бур, который позволяет не просверливать отверстие заранее.

Размеры саморезов по дереву – таблица

Саморезы по дереву выпускаются в различных типах и размерах, приведём основные из них:

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Ширина шляпки, мм
2,5	12-25	2,25-2,55	1,1-1,5	5,1
3	12-45	2,75-3,05	1,5-1,8	6
3,5	12-50	3,2-3,55	1,75-2,15	7
4	16-70	3,7-4,05	2-2,5	8
4,5	25-80	4,2-4,55	2,22-2,7	8,8
5	30-120	4,7-5,05	2,52-3	9,7
6	40-240	5,7-6,05	3,22-4,05	11,6

Государственные стандарты саморезов по дереву

Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся.

Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.

Как и чем фиксируют саморезы

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, .

Комментарий

Руководитель бригады ремонтно-строительной компании "Дом Премиум"

Задать вопрос

"При работе с твёрдыми породами древесины может пригодиться предварительное просверливание. В этом случае подбирайте диаметр сверла, в точности совпадающий с размером самореза. Для ДВП – на миллиметр меньше, для мягкого дерева и ДСП – меньше на 3 миллиметра.

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки. В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие.

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация	Описание действия
	При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.
	Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным. Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.
	Всегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Прежде всего, выбирайте саморез, опираясь на плотность скрепляемой или просверливаемой поверхности.

Соотносите ширину поверхности и размер, а также предполагаемую нагрузку. При креплении гипсокартона соблюдайте требуемый шаг – саморезы должны крепиться не дальше, чем 7 см друг от друга. Лучше выбирать саморезы с антикоррозийной обработкой. При необходимости не ленитесь, и сделайте предварительное засверливание.