Как определить расход краски по металлу на квадратный метр? Определяем площадь покрытия.

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Правильный расчет краски является сложной задачей даже для профессионалов. Несмотря на то, что нормы расхода краски по металлу вполне доступны каждому пользователю, необходимое количество состава в каждом конкретном случае может постоянно варьироваться. (Рис1).

Факторы, влияющие на нормы расхода краски по металлу:

Качество краски;

Состояние поверхности;

Способ нанесения покрытия;

Температура окружающей среды;

Уровень влажности;

Наличие сквозняка или ветра;

И множества иных нюансов.

Технологии

Защита от коррозии металлических поверхностей
Прежде давайте разберемся в значении самого слова - коррозия. Дословное значение при переводе с латинского означает разъедания

Краска БТ 177: характеристики и применение
Краска БТ 177, характеристики которой специально подобраны для защиты металлоконструкций и прочих изделий от влияния атмосферы и агрессивных сред на химически активные поверхности черных металлов и других материалов

Краска по металлу Хамерайт. Описание и применение
Поверхность, на которую наносится краска по металлу Хамерайт, не только не требует очистки от ржавчины, но и не требует предварительного грунтования

Краска быстросохнущая по металлу. Описание и применение
Сегодня на строительном рынке можно приобрести быстросохнущие краски по металлу в обычной расфасовке и в аэрозольных баллончиках

Огнеупорная краска по металлу. Критерии выбора
Нанесение на конструкцию огнезащитных тонкослойных вспучивающихся красок - эффективный и современный метод защиты

Аэрозольная краска для металла. Описание и применение
Аэрозольная краска для металла первого и второго типов наносится на чистое, сухое, предварительно отшлифованное основание

Эмаль - краска ПФ 115 была разработана в СССР, изготавливается по сей день. Краска ПФ 115 имеет пентафталевую основу, отсюда и происходит ее название. Применяется данная краска для окрашивания поверхностей внутри, и снаружи помещения. Краска ПФ 115 по своим характеристикам должна соответствовать ГОСТу 6465-76. Алкидная эмаль ПФ 115 предназначена для окрашивания загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, которые подвержены атмосферным воздействиям, а так же применяется для окрашивания внутри помещений.

Для расчета расхода краски, вы можете воспользоваться калькулятором расхода краски .

Эмаль ПФ-115 является одной из лучших отечественных разработок в группе алкидных лакокрасочных покрытий, применяющихся в различных климатических зонах.

Характеристики эмали ПФ 115.

может иметь глянцевый и матовый внешний вид. Основным цветом является белый, но на заводах так же производят голубую, серую, желтую, зеленую, бежевую, кремовую и др. согласно картотеке цветов, которая была принята для данной эмали.

ПФ 115 обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовым лучам, осадкам, ветру и перепадам температур от минус 50 до 60 О С. Краска ПФ 115, благодаря своим характеристикам формирует водоустойчивое покрытие и отлично переносит воздействие моющих веществ. Краска ПФ 115 может образовывать высококачественные декоративные гладкие однородные покрытия, с 50% ной матовостью без потеков. Так же данная эмаль отлично поддается колеровке в разные цвета и оттенки.

Срок службы эмали ПФ 115:

• Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате;
• Не менее 1 года в тропическом климате.

Типы и виды эмали ПФ-115 для различных покрытий.

Схема окраски алкидной эмалью ПФ 115 имеет следующий вид:

1. Металл - грунтовка ГФ-0119; ГФ-021; ВЛ-05; ВЛ-023; по ржавой поверхности «Уникор»: 1 слой.

• эмаль ПФ-115 - окрашивание в два слоя.

2. Дерево (проолифленное);

3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и прочие поверхности;

• эмаль ПФ-115 - окрашивание в два-три слоя.

Межслойная сушка при 20°С: составляет 24 часа.

Подготовка поверхностей перед окрашиванием краской ПФ 115.

Перед нанесением эмали ПФ 115 необходимо тщательно подготовить поверхность. Поверхность должна быть выровнена, очищена и обезжирена. Деревянные основания перед окрашиванием нуждаются в предварительном зашкуривании наждачной бумагой и нанесением слоя олифы, слои старой краски с деревянных покрытий необходимо обязательно удалить.

Для штукатурки, кирпича, бетона эмаль наносится в 2-3 слоя. Перед окраской поверхности грунтуются и шпаклюются, старая известь удаляется, поверхность промывается водой и просушивается.

Гарантийный срок и условия хранения алкидной эмали ПФ-115: пол года при температуре от - 40 до +40°С.

Непосредственно перед окрашиванием эмаль ПФ 115 тщательно перемешивается, при необходимости разбавляется растворителем в количестве не более 10% от массы эмали. Если на поверхности есть пленка - её необходимо удалить. Температура нанесения краски ПФ-115 может варьироваться: от +5 до +35°С

Растворитель, который может использоваться для разбавления краски ПФ 115: сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе — разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.

Для нанесения эмали ПФ 115 вы можете использовать плоскую кисть с натуральным ворсом, валик или краскопульт. Вы можете так же окрашивать детали, окуная их в краску, либо обливая детали краской, а так же подвергать детали окраске в электрополе.

Расход эмали ПФ 115:

• Расход на один слой, г/м 2: 100-180;
• Толщина одного слоя, мкм: 18-23.

Одного килограмма краски ПФ-115 достаточно для окрашивания поверхности площадью 7-10 м 2 . При использовании цветных пигментов расход краски, как правило, увеличивается.

• Полное высыхание поверхности достигается за 24 часа.
• Допускается сушка покрытия при 100-110°С в течение 1 часа.

Современная грунт-эмаль по металлу используется для защиты и покраски различных металлических поверхностей. Она предназначена для покрытия как чистых, так и ржавых предметов. Эмаль защищает покрытие с толщиной плотнодержащейся ржавчины до 100 мкм.

Грунт-эмаль по металлу «АНТИ-КОР 3 в 1» антикоррозийная

Обладает качествами антикоррозионной грунтовки, декоративной эмали и преобразователя для ржавчины. Основное предназначение такой краски – это покрытие поверхностей, которых нельзя полностью очистить от ржавчины. Например, это касается очень габаритных предметов неправильной формы.

Состав

В состав грунт-эмали входят пигментные суспензии, наполнители в эпоксидных смолах, органические растворители и различные целевые добавки. Основными действующими веществами эмали являются стабилизаторы продуктов, образовавшихся в результате коррозии, а также ингибиторы коррозии. Эти вещества образуют водостойкое и химически стойкое покрытие на окрашиваемой поверхности.

Положительные качества грунт-эмали

• быстрое высыхание;
• высокая устойчивость к воздействию соленой воды и неблагоприятных атмосферных факторов и минеральных масел;
• стойкость поверхности, покрытой эмалью, к большим температурным перепадам (от -50 до +100 градусов);
• наличие в составе качественных антикоррозионных пигментов, препятствующих дальнейшему прогрессированию коррозии;
• высокая адгезия к металлу, что не требует использования грунтовки;
• высокое качество дисперсионных пигментов, обеспечивающих отличные декоративные характеристики;
• простота эксплуатации;
• возможность нанесения методом пневмораспыления;
• низкий расход, который составляет от 80 до 120 мл/м2 в зависимости от необходимости;
• высокие малярные характеристики;
• возможность окраски при температуре до -10 градусов.

Правила применения грунт-эмали для уменьшения расхода

Для начала необходимо вычислить сколько краски расходуется на один метр квадратный площади

Перед использованием краски необходимо рассчитать ее расход на окрашиваемую поверхность. Для этого нужно знать нормы расхода эмали на 1 м2, который указывается производителем.

Непосредственно перед использованием грунт-эмаль следует хорошо размешать. Далее проводится подготовка поверхности, которая включает очищение металлической поверхности от грязи, пыли и слоя ржавчины. Также при необходимости поверхность обезжиривают.

Если металлическое покрытие раньше было окрашено при помощи масляной или алкидной краски, то его лучше зачистить до матового внешнего вида. Кроме того, чтобы в дальнейшем уменьшить расход краски, специалисты рекомендуют делать пробное окрашивание. Эта процедура поможет увидеть места отслоения и вспучивания, а при необходимости их удалить.

Нужно помнить, что грунт-эмаль по металлу или по дереву не может быть нанесена на поверхность, которая ранее была окрашена лакокрасочным нитросодержащим покрытием. Для уменьшения расхода эмали ее следует наносить при температуре от -10 до +30 градусов. В качестве инструмента можно взять обычную кисточку или валик. Однако самым экономичным методом нанесения белой эмали считается пневмораспыление.

Перед началом окраски этим способом рекомендуется разбавлять эмаль при помощи специальных растворителей или ксилола. С их помощью можно отмывать инструмент или случайные пятна. Наносить эмаль желательно в два слоя, делая промежутки между ними не менее часа.

После нанесения грунт-эмали и ее высыхания на поверхность может быть нанесен любой вид краски. При соблюдении всех этих правил нанесения грунт-эмали расход будет минимальным в пределах 80 мл на 1 м2, что является максимально выгодным с экономической точки зрения.

Сфера применения белой эмали по металлу:

• покраска оград, металлических конструкций, гаражей и других объектов, которые эксплуатируются в тяжелых атмосферных условиях;
• окрашивание ржавых поверхностей автомобилей, таких как крылья, днище и так далее.

Таким образом, грунт-эмаль является надежным покрытием для металлических конструкций с наличием слоя ржавчины. Такая эмаль обеспечит максимальную защиту от коррозии и создаст грунтовочный слой для последующего нанесения краски.

При необходимости выполнения лакокрасочного покрытия металлической поверхности важно учитывать такой показатель, как расход краски по металлу на м2. Правильный предварительный расчет этого показателя на один квадратный метр позволит еще до начала работ определить требуемый объем закупки материала. Это в свою очередь не только позволит сэкономить деньги, не переплачивая за лишние литры, но и избавит от потерь времени при необходимости дозакупки.

Основные виды краски, которые используются для покраски металлических покрытий – это масляная и эмаль. Латексная краска практически не используется для обработки металла, за исключением отдельных ее типов.

Норма расхода той или иной краски на 1 метр квадратный указывается производителем на упаковке, но чаще всего она рассчитана исходя из идеальных условий нанесения.

На расчет расхода краски по металлу на м2 покрываемой плоскости влияет ряд факторов, связанных как со свойствами самого отделочного материала, так и с типом металлической поверхности, а также внешними условиями нанесения покрытия:

• вид краски и ее характеристики (эмаль, масляная);
• консистенция и цвет эмали;
• вид и качество металла (черный металл, оцинкованный металл, цветной металл);
• условия нанесения лакокрасочного покрытия;
• способ нанесения.

Одним из основных показателей краски считается ее укрывистость. Она характеризует способность скрыть изначальный цвет покрываемой плоскости до равномерного нового оттенка и рассчитывается обычно в граммах на 1 м² . Так и определяется, например, расход масляной краски на метр.

Проверка укрывистости проверяется на черно-белой поверхности путем нанесения покрытия до достижения одинакового оттенка на всей площади.

Цвет имеет значение с точки зрения способности красителя полностью скрыть обрабатываемую поверхность. Легче всего это сделать с помощью черной краски, а труднее – белой. Соответственно, черной понадобится меньше, чем последней.

Металлическая поверхность по-разному впитывает лакокрасочное покрытие. Необработанный черный металл потребует гораздо большего расхода краски, чем оцинкованный или цветной металл. При подготовке металла под покраску желательно обеспечить очистку, как минимум, от ржавчины и предыдущего слоя покрытия, а в идеале лучше нанести слой грунтовки.

Внешние условия играют немаловажную роль в расходовании лакокрасочного покрытия. Работы на улице в условиях повышенной ветрености или влажности может увеличить потребление в разы. Соответственно, нанесение покрытия в закрытом помещении или в идеальных уличных условиях (безветрие, умеренная температура и влажность) позволяет приблизить степень расхода к нормативным показателям, предусмотренным производителями.

При расчете потребности необходимо учитывать возможные потери в зависимости от условий нанесения:

• в закрытом пространстве потери составляют примерно 5 %;
• на открытом пространстве при идеальных условиях – не более 5%;
• при сильном ветре – до 20%.

Также расход зависит и от выбранного способа нанесения покрытия. В быту чаще всего используются кисти различной ширины, но именно они являются самым неоптимальным малярным инструментом с точки зрения использования лакокрасочного материала. При использовании кистей много материала остается на ворсинках кистей, а также падает на пол (землю) и разбрызгивается.

Идеальным вариантом считается использование специальных краскораспылителей, которые еще называют краскопультами или окрасочными пистолетами. Благодаря равномерному покрытию и отсутствию потерь экономия на расходе будет значительной.

Если нет возможности использовать краскораспылители, то лучшим промежуточным вариантом будет использование силиконовых валиков. Этот малярный инструмент практически не впитывает краску, а дополнительное использование лотка позволит наносить покрытие равномернее.

На видео: как определить расход краски.

Расход эмали для металла

Эмаль по праву является одним из самых универсальных видов покрытия . Ее используют как для внутренних, так и для внешних отделочных работ на любых металлических поверхностях.

Основные преимущества эмали следующие:

• высокая степень устойчивости к внешним неблагоприятным природным факторам;
• устойчивость к механическому воздействию;
• простота использования и высокая скорость засыхания;
• неприхотливость к условиям нанесения.

Нормы расхода эмали по металлу зависят от следующих параметров:

• степени подготовки поверхности;
• количества необходимых слоев;
• вязкости;
• внешних условий.

Предварительная грунтовка металлической поверхности значительно уменьшить расход эмали.

Производители советуют наносить эмаль в два слоя для достижения насыщенного равномерного цвета. Второй слой можно наносить через 4 часа после первого.

При этом расход зависит также и от цвета эмали. Минимально потребуется краски черного цвета (80 г на 1 м2), а максимально – белой (130 г на 1м2). Расход остальных цветов будет находиться в указанных пределах. Например, зеленой понадобится примерно 110 г на метр. Данные показатели приведены с учетом применения обычных кистей или валика для покраски.

Вязкость определяется густотой эмали. Специалисты советуют немного разбавлять эмаль специальными растворителями, чтобы уменьшить ее расход.

Оптимальными условиями для нанесения эмали является температура в пределах 10-25 градусов по Цельсию и влажность не более 80%.

Расход масляной краски

Масляная краска по металлу используется довольно часто в силу следующих преимуществ:

• возможность использования для внутренних и наружных работ;
• хорошие показатели сцепления с покрываемой поверхностью;
• дешевизна.

По своей устойчивости к внешнему воздействию масляная краска хуже эмали, но значительная дешевизна нивелирует этот фактор.

Как и в случае с эмалью расход масляного красителя зависит от перечисленных выше факторов, основные из которых это степень подготовки поверхности и цвет. Масляную краску также рекомендуется наносить в два слоя, а цвет определяет следующие средние показатели расхода:

• черная – 50 г/м ²;
• белая – 140 г/м ²;
• синяя – 80 г/м ²;
• зеленая – 90 г/м ²;
• желтая – 130 г/м ²;
• коричневая – 80 г/м ².

Для подсчета необходимого объема красителя можно пойти опытным путем: достаточно взять небольшое количество выбранной краски и покрыть 1 квадратный метр металлической поверхности до достижения ею необходимого цвета, а затем умножить затраченный объем краски на всю необходимую площадь.

Обзор краски для металла (2 видео)

Показатель расхода краски - важный фактор при составлении сметы работ. Нормы расхода краски по металлу зависят, прежде всего, от типа окрашиваемых металлоконструкций, а также качественных характеристик материала.

Принято подразделять металлоизделия на три группы в зависимости от вида конструкционного материала:

• черное железо;
• оцинкованную сталь;
• цветные металлы.

Каждая группа металлов характеризуется определенными рабочими свойствами, а потому и необходимость окрашивания в каждом случае разная. К примеру, цветные металлы редко нуждаются в покраске, а вот черное железо нужно красить, так как иначе неблагоприятные факторы окружающей среды приведут к развитию коррозийных процессов.

Чаще всего для окрашивания металлических конструкций используются масляные и алкидные лакокрасочные составы. Эти виды красящих веществ лучше всего подходят для защиты металла от ржавления и агрессивных сред.

Правильный выбор кисти

От выбора кисти не в последнюю очередь зависит расход лакокрасочного материала. Выбирать придется между кистями с синтетической или комбинированной щетиной. Кисть может иметь длинную или плоскую рукоять.

Кисть с натуральной щетиной лучше подойдет для работы с органическим растворителем. Ее ворс хорошо впитывает красящее вещество и равномерно распределяет состав по поверхности. Однако для водно-дисперсионных красок натуральная щетина не лучший вариант, поскольку она слишком быстро пропитывается водой и становится бесформенной, что создает неудобства при покраске. В отличие от натуральной, искусственная щетина не абсорбирует жидкость и сохраняет исходную форму в течение рабочего процесса.

Обратите внимание! Качественная кисть характеризуется не только хорошим впитыванием, но и такой же отдачей краски.

Показатель расхода лакокрасочного материала во многом определяется его укрывистостью. В качестве примера можно привести стеклянную пластину, на которую наносится краска. В тот момент, когда слой краски сделает пластину полностью непрозрачной, можно считать, что пластина покрыта. Иными словами, укрывистость - это количество краски, которое нужно потратить на полное закрашивание того или иного участка поверхности. Чем меньше краски тратиться на единицу площади, тем выше укрывистость.

Обратите внимание! Даже при отличном показателе укрывистости одного слоя недостаточно, чтобы надежно защитить металл от ржавления.

На расход ЛКМ оказывает влияние и его цвет. В частности примерный расход белой эмали составляет 110 граммов на 1 м2, тогда как черной эмали нужно не более 60 граммов на м2. Показатели укрывистости указываются компаниями-производителями на упаковке. Для расчета предполагаемого расхода краски нужно умножить показатель укрывистости на метраж поверхности, а полученный результат умножить на количество слоев. При этом реальный расход ЛКМ, скорее всего, будет чуть больше, чему способствуют следующие факторы:

• рельефность поверхности, наличие на ней шероховатостей;
• инструмент, используемый для нанесения;
• квалификация маляра.

Иностранные и отечественные производители обычно по-разному указывают нормы расхода на упаковке. Западные компании пишут о расходе в граммах или килограммах на квадратный метр, а российские - ориентируются на литры.

Пример расчета потерь при нанесении краски

Для расчета нормы расхода понадобится показатель сухого остатка (массовой доли нелетучих компонентов). При этом следует заметить, что подобным образом можно установить только теоретический расход лакокрасочного материала, поскольку в данном случае не принимаются во внимание дополнительные факторы.

Основные потери при покраске относятся к так называемым «очевидным потерям» (если нужный показатель не обеспечен толщиной слоя) и «фактическим потерям» (если ЛКМ расходуется впустую).

Более точный результат можно получить, если использовать следующую формулу:

Массовая доля нелетучих веществ = ТСП x 100 / ТМП

Условные обозначения:

• ТСП - толщина итогового слоя сухой пленки;
• ТМП - начальная толщина мокрой пленки.

Немалую часть составляют реальные потери, происходящие по причине стекания краски с кисти или валика. Большей части этих потерь можно избежать, если аккуратно работать с лакокрасочным материалом. Однако при работе с краскопультом потерь при нанесении красящего вещества не избежать, так как на уровень расхода материала влияет не только мастерство маляра, но и погодные условия, а также форма поверхности. В результате при распылении нормы расхода краски несколько выше.

Потери обычно выражаются в процентном отношении:

• для закрытых помещений с хорошей циркуляцией воздуха - до 5 %;
• для открытых пространств в условиях отсутствия ветра - от 1 до 5 %;
• для открытых пространств в ветреную погоду - свыше 20 %.